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Procédé pour raccourcir la durée de du.rcisss,l1a.u.'t. da ass9 de inoulaga et da. noya.ux..
La présenta invention concerne un procédé pour raccourcir la. du-.
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réa de. durcisse.:lent de aassa.. de uionlaga et de noyaux., comportant.un liant hydrauliqua de préférence sous-hydrate.
De telles niasses trouvant une lar,a eu fonderie parca qu'on peut former, de. -C;a-116s,-ci, un mortier qui, sana rand travail de damage, puut ordinairamant déjà par la simpla pression des doigta, donner ,de.s formas, moulas, ou noyaux pour la. fonderie de fer ou de métaux) qui ne. s'effondrent pas, sa soutiennent bien et peuvent être.
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- transportés sans destruction et être: a.inployéa 6.n fonderie sans: séchage. artificioi, On peut,, sans (-Iulun séchage ultérieur soit nécessaire, les recouvrir d'une couverture humide, par- quoi l'eau est absorbée
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1 oeédiatement par le. liant présent, non encore hydraté, Ces massas sont extraordinire.î;
.1ent poreueas, et paroiattant, grâce. à leur parméa- bilité aux gaz, la. formation de pièces coulées exemptes de soufflures, Pratique filant, il n'y a pas d'explosions dues aux gaz. occlus, à causa de leur grande porosité, Lors du retrait du métal pendant. la processus
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de durciss6ill6fit) allas n'offrent que peu de résistance grâce à leur grande porosité et à leur plasticité propre.' Elles, donnent des pièces
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coulées avantageuses at précisas, car ailes Suivant lrcs bijn 1.;s contours dans les moules. Las pièces coulées ,"'8 laissent f e.cilal1l8üt séparer clés coulas et :1Q;.tl>, parca qua ceux-ci se détruisent 25n8 difficultés déjà pour un coup, w-n cnoc rslavïae..laut faible.
Capandant, ces masses S dOlliJ.2 nt lieu. à uns difficulté-. La. coulé ue peut. sa faire le jour In816 de la formation du raoule, parce que la aasse .demanda un certain temps pour se lier. La¯ difficulté qui en resuite consiste fin ce qu'il faut osaucoup de plaça et qua pour de petites pièces, qui doivent âtre coulees le jour ,,ù.iie aN la for'nation du moule, on ne peut employer ou on ne peut a,;iployer que aifficilanient
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le procédé de moule au ci;:ente\:. sable. Une diminution du temps de
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prise du moule par un séchage artificiel entraîne le dangar que l'eau
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né.cessaire à lier le ciment, se vaporise et rend plus difficile la
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contrôle du degré de la déshydratation.
Il ±181:. également connu dJ èijOU- ter des ,!1éjtièl'es spéciales aux .,;Gi.S.38S de ,D.ou19CJ coc..oorta.t des liants hydrauliques, dans le but d'accélérer le processus de prise, ;ais ces matières forcent lors. de la cwààéo, des ;2z,adClitionr;.els, et par consé- quent détruisent partiellement les effets avantageux au point de vue de la technique de la coulée des dites masses.
En outre, lors de i'811'ß101 de ,;;atièrss additionnelles, ez vue d'obtenir une accélération 08 la. )r188) il se produit la défaut que la ,iîa:,S9 de GLlrcisse::l'i1t doit être ajoutée à la natière non encore Li2e. 3-1 for-Je, se sort?, que catt-i ..18ti'3re da ,lo:;18c./? c'urcit trèF rapi- d..1{.:t ,"1èl8:.t la ..1138 an i'cr.a3, donc :18 resta pas lú:.:..c;:tcL.l...-J2. plastique.
Il 02t c>l)1'daat. désiré rJ8 la ....2..E';:'r; co:.t.',a.àt L.:s i3..tr:: J.\.c.l'18G¯li(.J.u.:8 :.i durcisse que 1:ltL..:U,ît pjndant la ..lise an fordie et qua le durcisse- :.n::.t '3 .:;roc1uÍse 0;'1?uÍte très rôâ?ïCZ 1''.¯.'t, c'"' "rG"')16..,'3 est rlf<oL1-. 'U;"6 ....:.:i2r() ]38i"àicàîiÉtc ]8:i.' À'iàiÙPl.,Éàò.., pour :"es ,.1Gul0P, ,4 royaux (Se CúL1- lée Co üport8;:t un liant Hydraulique.
Suivant 1 i...v.,¯.tïo¯., la ::,clré0 àn èurci8s:,.:.:' ,t ds ,ÚeL.Ú:J8 at no- yaux d'3 coulée, comportant un lisnt ::JdrsuliqL2) ';"t '.Gt?.l-".uit dLli- nué'3 ciu fait :i'2L1X "la:<"('8 (10 :0..;:,u13 ''t de neJ2ux, .il.;=:S ?:3 .Gr.ll','. on ajoute "v;1 80Ul"1,.16rJ.t 1 ' acid c=r1:.o;â.u'" C0;:;t'1:lu daar l'air, :3ip 8:"Cür du ,-'22 C8rÏ)0:icu.2 .s..,g, Il en résulta que la durée da prise qui comporta ordinairemant
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environ 24. heures, est ramenée à une ou deux heures. De ca fait, la capacité de coulée pour une même surface d'encombrement est considé- rablement augmentée. Pour de petits, moulas et noyaux, le procédé. de moulage en ciment et sable peut donc être appliqué pour la première fois.
Il importe que la température des. gaz CO2 ajoutés ne soit pas élevée et que l'eau nécessaire au liant hydraulique des masses ne soit pas vaporisée, suivant l'invention, il ast par conséquent propo- sé de maintenir très basse la, température des gaz. carboniques, par exemple à la. température ambiante.
Le procédé s'applique par exemple comme suit :
La modèle est monté de la¯ manière connue dans. une masse de mou- lage formée de ciment., sabla et d'eau en quantité insuffisante ppur l'hydratation complète, cette, masse étant, prisa sous épaisseur de 3 à 8 cai, et pouvant contenir une colle, par exemple un éther cellulo- sique, en vue d'une bonne capacité de moulage, ou pour d'autres rai- sons..après enlèvement, du modèle et après rectification, le moula, sur lequel la boite supérieure de coulée est replacée, est rempli par la canal de coulée ou par l'évent, d'acide carbonique provenant par exemple d'une bonbonne d'aciar.
Ls remplissage complet est contrôlé par l'extinction du,-Le flamme disposée dans le canal opposé, c'est-à- dire l'évent ou le canal de couléa, le moule reste ainsi pendant une ou deux heures. On peut alors noircir, couper la flamme et couler-, Pour les moulas qui ne doivent pas être noircis, la coulée peut se faire directement dans le moule, encore rempli d'acide carbonique.
Si des noyaux. sont à poser, ceci se fait évidemment avant la coulée.