BE455692A

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Publication number: BE455692A
Authority: BE

Description


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  "Prpcédé et installation de chauffage de fibres textiles en cours d'étirage" 
La présente invention est relative à un procédé de chauffage de fibres textiles, en particulier de fibres de laine, en cours d'étirage, dans lequel on maintient les fibres et les organes d'étirage à la température désirée pendant   l'enragé.   



  , Pour éviter la rupture des lèches ou rubans de fibres en cours d'étirage, par exemple à la sortie des   renvi-   deurs, on procède généralement au chauffage de ces fibres en chauffant la salle de renvidage à une température telle que - les fibres conservent une élasticité suffisante pour ne pas se briser au cours de l'étirage. Pour l'étirage de fibres de laine renvidées, on chauffe couramment la salle de renvidage à une température au minimum égale à 25 C. Dans ce cas, les fibres sont donc maintenues à cette température gréce é   des'-   moyens autres que les organes d'étirage qui sont portés à la   même,température   par les mêmes moyens   (l'air   de la salle). 



   Cette façon de faire exige non seulement un temps assez long pour porter les fibres à une température égale à celle de la salle, mais présente encore l'inconvénient d'être très coûteuse parce que les salles de renvidage sont généralement pourvues de grandes verrières   à   travers lesquelles la déperdition de chaleur est très importante.. 



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. 

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   A cet effet, dans le procédé de chauffage selon l'invention, on chauffe intérieurement les organes d'étirage de façon que leur surface en contact avec les fibres soit maintenue à une température légèrement supérieure à celle à laquelle on désire maintenir les fibres pendant leur étirage. 



   La faible épaisseur de fibres en cours d'étirage est telle que toutes les fibres prennent instantanément la température des organes d'étirage entre lesquels elles sont serrées. Le refroidissement des fibres pendant leur étirage étant très faible, la température des organes d'étirage peut pratiquement être égale à celle à laquelle on désire que les fibres soient portées pendant leur étirage. 



   Dans le cas où on veut appliquer le procédé suivant l'invention aux cylindres étireurs des renvideurs de fibres textiles, il est avantageux que les cylindres étireurs contiennent des résistances électriques de chauffage connectées à une source de courant telle que la surface extérieure de ces cylindres en contact avec les fibres en cours d'étirage soit maintenue à une température légèrement supérieure à celle désirée pour ces fibres. 



   Dans le cas d'étirage de mèches de fibres de laine, le chauffage des cylindres étireurs est. par exemple, réalisé de façon que la température de la surface de ces cylindres avec laquelle les fibres viennent en contact soit de 30  C environ. 



   Afin d'éviter tous accidents provenant du chauffage électrique des cylindres étireurs, il,est avantageux d'u-   tiliser   pour ce chauffage une source de courant à très basse tension, par exemple de quelques volts seulement. 



   Etant donné la basse tension d'alimentation, un chauffage suffisant ne peut être obtenu que par la circulation d'un courant relativement intense qui donne lieu à un champ magnétique sensible autour des cylindres étireurs. 



   Pour éviter, lorsque la matière des fibres traitées est magnétique, que les poussières de cette matière se collent aux cylindres étireurs, comme   c'est   le cas pour la laine, il est prévu d'annuler le champ magnétique autour des   aylin-   dres en disposant les résistances de chauffage en épingle à cheveux dont les deux bouts libres sont connectés individuellement à une des deux bagues d'un collecteur connecté luimême à la source de courant à basse tension. Les deux branches de chaque épingle à cheveux traversent des isolateurs, en porcelaine dure par exemple, logés à l'intérieur des   oylindres   étireurs. 

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   Dans le cas d'alimentation à partir de courant al-   ternatif,   on   peut   avantageusement obtenir la basse tension voulue aux bornes des résistances de chauffage en connectant. ces résistances aux bornes   (dU,.   secondaire du transformateur abaisseur de tension dont le primaire est pourvu d'une série de prises. On peut ainsi régler facilement le chauffage à la valeur désirée an fonction du diamètre des cylindres et, partant, de leur poids par unité de longueur, et aussi suivant la température régnant dans la salle   d'étirage.   
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1.

   Procédé de chauffage de fibres textiles, en ,partioulier de'fibres de laine, en cours d'étirage, dans lequel on maintient les fibres et les organes d'étirage   à   la température désirée pendant l'étirage,   caractérisé     ' 'en   ce qu'on chauffe intérieurement les organes d'étirage de façon que leur surface en contact avec les fibres soit mainte- nue à une température légèrement supérieure à celle à laquelle on désire maintenir les fibres pendant leur étirage.

Claims

@ 2. Installation pour la réalisation du procédé sui- vant la revendication 1, dans le cas de l'application de celui- ci aux cylindres, étireurs des renvideurs de fibres textiles, EMI3.2 c'a r a'e t 6 r i s ée en ce que les cylindres étireurs con- tiennent des résistances électriques de chauffage connectées à une'source de courant telle que la surface extérieure de ces cylindres en.contact avec les fibres en cours d'étirage soit EMI3.3 maintenue , à une température légèrement supérieure à oelle 1 dési- rée pour ces fibres. 3, Installation suivant la revendication 9 c a - EMI3.4 . r a' 0 t é ris é e ,en ce,que la source d'alimentation des résistances de chauffage est à très basse tension.

4. Installation suivant la revendication 3, c a - EMI3.5 r a 0 t é r'i sée en ce que les résistances de chauffage. dans chaque cylindre sont disposées en épingle à cheveux dont EMI3.6 les deux bouts libres sont connectés individuellement à une des deux bagues d'un collecteur connecté lui-même à la source de courant à basse tension.

5. Installation suivant l'une ou l'autre des re- EMI3.7 vendieation 2 4, e a r a c t é r i s é e en ce qu'elle 'est pourvue dé moyens de réglage de l'intensité du courant de chauffage. - 6. Procédé tel que décrit ci-dessus.

7. Installation telle que décrite oi-dessus.