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" Appareil pour remplir de munitions pour pistolets les 'magasins à plusieurs rangées de cartouches ".
La présente invention a pour o'bjet un appareil pour remplir de munitions pour pistolets les magasins ou chargeurs à plusieurs rangées de cartouches. Elle se rapporte à des appareils de ce type, qui sont pourvus d'un poussoir ou tiroir qui peut 'être poussé en ligne droite dans l'appareil et possède une surface d'appui .pour la main.
Les appareils connus de ce type présentent plusieurs incon- vénients qui nuis ent fortement à leur possibilité d'utilisation.
Ainsi les appareils connus poux,le remplissage des magasins à cartouches donnent lieu à de nombreux enrayements du chargement, qui ralentissent l'opération de chargement ou la rendent peu sure . Le poussoir de l'appareil possède un effet, le plus sou-
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vent, un guidage insuffisant dans la botte de l'appareil et peut donc facilement se placer de travers et se coincer. Un autre incon- Ténient, qui est grave, réàide dans ce que les appareils connus sont sujets à des enrayements par mise de travers des cartouches ou des bandes de cartouches dans la cheminée ou couloir à cartou- ches de la trémie de remplissage ou chargement.
Comme ces enraye- ments interrompent le fonctionnement de l'arme à feu considérée, ou peuvent même mettre l'appareil, et par conséquent aussi l'arme, hors de service, on s'est efforcé de supprimer ces sources de dérangent, mais les mesures proposées jusqu'à présent dans ce but n'y ont pas réussi complètement. Il y a lieu de mentionner com- me autre inconvénient la forme peu maniable des appareils,qui se fait sentir désagréablement par le fait que les appareils,par sui- te de leur grandes dimensions totales ou par suite de leur poids considérable,surchargent encore davantage le personnel, par exem- ple des armes à feu automatiques, dont la tâche est déjà suffi- samment dure.
La faute en est surtout au type de construction péri- mé de ces appareils, dans lequel on emploie de la fonte @ (matière coulée) et qui,pour avantageux qu'il puisse être pour cer- tains usages, implique toujours un grand poids.
Tous ces inconvénients sont écartés par l'objet de l'inven- tion, qui procure un appareil extrêmement simple mais en même temps absolument sur. qui peut *être fabriqué à peu de frais et dont les dimensions totales permettent d'emporter l'appareil par- tout.
En outre, l'appareil est organisé de telle façon qu'il peut être démonté facilement et rapidement à la main sans moyens auxiliaires et remonté de mème. Il est donc possible de remédier immédiatement sur place à des dérangements éventuels.
L'essence de lotion consiste en ce que le poussoir a, dans toute sa longueur, la forme d'un corps prismatique pouvant être fixé par rapport à l'appareil dans ses deux positions extrêmes, dont la section transversale correspond à la surfa ce active du poussoir et auquel se rattache latéralement, au moyen d'une
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bande , un guide'prismatique monté pour coulisser dans la botte de l'appareil et contenant le ressort de rappel du poussoir, des moyens étant prévus sur le poussoir et dans la cheminée à cartou- ches de la trémie de remplissage pour remplir le magasin de cartou- ches sans qu' elles puissent se mettre de travers, à l'aidede bandes d'emballage rectilignes contenant les cartouches .
D'autres particularités de l'objet de l'invention. ressortiront de la des- cription des dessins ci-annexés, dont les fig. 1 à 7 illustrent un exemple d'exécution du nouvel appareil.
Les fig. 1 et 2 de ces dessins sont, respectivement, une vue en perspective de dessus de l'appareil dans sa position de travail et une vue de dessous, également en perspective , de l'appareil fermé; la fig. 3', une coupe transversale du poussoir de l'appareil; la fig. 4, une vue en élévation de l'organe de blocage du poussoir; la fig. 5, une coupe longitudinale de l'appareil dans sa position de travail; la fig. 6 ,la vue de côté correspondante, également en coupe mais longitudinale, à 90 par rapport à celle de la fig. 5; la fig. 7, une vue d'un détail de la fig. 6, à plus grande échelle.
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Comme on peut le voir sur les dessins (voir en particulier les fig. 1 et 6), l'appareil consiste essentiellement en une boite prismatique 1, qui, du côté supérieur , est munie d'un couloir ou cheminée à cartouches 2, Le long d'un côté étroit de la botte, ç7. est prévu un guide 3 pour contenir le ressort de rappel du poussoir, tandis que le long du côté étroit opposé se trouve en loqueteau ou verrou à ressort 4 pour l'immobilisation du magasin ou chargeur à remplir. Le poussoir ou tiroir de l'appareil, qui présente, de façon connue en soi, une surface d'appui 5 pour la main, X a, , sur toute sa longueur, la forme duo/corps prismatique 6 pouvant être fixé par rapport â l'appareil'dans ses deux positions extrêmes .
La section transversale de ce corps i'ig- 3) correspond â la surfi-
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ce active 7 du poussoir. Le corps 6 du poussoir est pourvu latéralément d'un guide prismatique 9 destiné à contenir le ressort ,de rappel 10 du poussoir 6, ce guide est relié à la botte 1 de l'appareil au moyen d'une bande ou âme 8 et est monté , de façon à pouvoir dans le guide 3 adjoint à la botte 1. Le ressort de rappel 10 du poussoir 6 (fig. 5) est glissé sur une tige de guidage 11 fixée à la botte 1 ou au guide prismatique 3 de celle-ci et il s'appuie contre les deux surfaces de fond des guides 3 et 9 de l'appareil. Le ressort 10 a donc toujours tendance à éloigner le poussoir 6 et la botte 1 l'un de l'autrefig.
5 et 1).
Comme cela ressort de la fig. 3, qui est une vue en coupe transversale du poussoir suivant la ligne I-1 de la fig. 1, le corps 6 du poussoir avec le guide prismatique 3 qui y est relié au moyen de la bande 8 a la forme d'un corps creux profilé dont la section transversale a une forme se rapprochant de celle d'un 8. L'extrémité de ce corps profilé placée vers l'extérieur (fig. 1) porte la surface d'appui 5 pour la main, surface dont la forrné est adaptée à la section transversale du poussoir et ferme la boite de l'appareil (fig. 2), lorsque le poussoir est enfoncé dans la boite.
La fixation du poussoir 6 dans une des deux positions extrêmes (fig. 1 et 2) a lieu par rotation d'une broche ou goupille 12 représentée en élévation à la fig. 4. Cette goupille 12 est guidée par ses deux extrémités, de façon à pouvoir tourner, dans la boite 1 de l'appareil et peut, au moyen d'une tête 13, effectuer une rotation angulaire d'environ 90 . La goupillé 12 même présente une minure longitudinale 14 sur/deux de ses côtés diamétralement opposés, ces deux rainures étant identiques . La partie ainsi aplatie de la goupille 12 est engagée dans une rainure longitudinale 15 pratiquée dans le poussoir 6 et se terminant, à son extrémité ex- térieur e, par un évidement circulaire 16 (fig. 5).
Il est pratiqué une rainure 15 dans chacune des deux parois du poussoir. Si donc, la goupille 12 , qui est guidée par sa partie aplatie dans les rainures 15 du poussoir, subit un pivotement d'environ 90
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lorsque le poussoir 6 est dans la position représentée à la fig.2, la partie aplatie de la goupille 12 se place transversalement par rapport à la rainure 15 et maintient ainsi le poussoir dans cette position. Inversement, lorsque le poussoir est'dans la position représentée à la fige 2 et que l'on fait pivoter la tête 13 de la goupille , le poussoir est déverrouillé et projeté dans la position d'utilisation,sous l'influence de son ressort de rappel.
La goupille de blocage 18 du poussoir 6 est d'ailleurs pourvue de moyens qui la bloquent dans chacune des positions où on la met, mais permettent en même temps une translation longitudinale de la goupille dans l'appareil en vue du démontage de celui-ci. Dans l'exemple d'exécution représenté, ces moyens consistent en un loqueteau ou verrou à ressort 17 (fig. 4) qui est monté élastiquement dans la tête 13 de la goupille 12 et peut coopérer avec deux crans 18 pratiqués dans la boite (fig. 2).
Avantageusement, la disposition est choisie de telle façon que l'on ménage dans la botte 1 un évidement en forme de segment 19., qui sert en même temps à limiter les mouvements,de pivotement de la goupille ou de sa tête 13, Entre les,crane 18 prévus aux extrémités de l'arc de cet évidement, il est formé une rigole arquée dans laquelle le loqueteau 17 de la goupille 12 est guidé avec sûreté également dansles positions intermédiaires de sa tête 13. La disposition décrite ciavant a l'avantage que, lorsque le poussoir est enfoncé (fig. 2), on peut, par une pression modérée sur l'extrémité de la goupille 12 qui est visible à la fig. 1, pousser la goupille simplement et facilement hors de l'appareil, ce qui fait que, par exemple.le ressort de rappel 10 devient accessible pour des fins de réparation.
Afin de prévenir en même temps le danger que les cartouches se placent de travers dans l'appareil lors du remplissage du magasin, il est prévu, selon l'invention, sur le poussoir 6 et dans la cheminée à cartouches 2 de la trémie de remplissage,des moyens pour que le magasin puisse étre rempli, sans coincement, de. cartouches provenant de bandes déballage de cartouches recti- lignes ,ce qui va être décrit plus en détail ci-après avec référen-
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ca aux fig. 5 à 7.
Etant donné qu'on a constaté qu'une surface de travail plane du poussoir produit plutôt un pivotement de toute la série opposée de cartouches par rapport à cette surface, qu'une propulsion parallèle des cartouches individuelles jusque dans le magasin,on obtient, selon l'invention, une propulsion ordonnée des cartouches grâce à ce que le poussoir 6 est pourvu , sur sa paroi frontale active 7, d'une saillie 7' (fig. 5) ,qui est placée et conformée de telle façon qu'elle se trouve en face du diamètre maximum des cartouches.
Par la combinaison de cette mesure avec une surface d'appui 17' prévue, à l'intérieur de la trémie de remplissage 2 ou de sa cheminée à cartouches, pour les pointes des cartouches, on obtient que les cartouches, qui sont amenées à l'appareil dans des bandes d'emballage 18, conservent leur position ordonnée jusqu'à leur propulsion jusque dans le magasin.
Afin que les bandes de cartouches ne puissent pas se soulever dans l'appareil sous la pression du poussoir 6 ou de la saillie 7' de sa face frontale, il est prévu sur la paroi de la cheminée à cartouches opposée la surface d'appui 17' pour les pointes des
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une ax:e d'appui 19 pour .l f -ntale de la bancs,rtouches cïa ïc JdurrriÚK It xmxjmx frontale de la ban- de de cartouches 18, cette arête étant décalée en avant de la valeur A dans la direction du magasin par rapport à celle, 2', des parois intérieures de la trémie de remplissage qui est la plus proche du magasin. La bande de cartouches s'avance de la sorte lors du chargement du magasin jusque sous cette paroi intérieure 2', qui se trouve à la distance B du magasin, et ne peut donc plus s'écarter vers le haut.
Après le vidage de la bande de cartouches, celle-ci tombe hors de l'appareil par une fente longitudinale 20 de celui-ci
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(fig. Tout l'appareil est avantageusement fabriqué en tôle pressée; il est donc très léger, mais malgré cela résistant et se prête excellemment à la production en gtandes séries, en particulier parce qu'i1 se compose que d'un petit nombre de pièces,dont l'assemblage peut être effectué très simplement et très rapidement. 0 \
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"Apparatus for filling multi-row magazines of cartridges with pistol ammunition".
The present invention has for object an apparatus for filling magazines or magazines with several rows of cartridges with ammunition for pistols. It relates to apparatuses of this type, which are provided with a pusher or drawer which can be pushed in a straight line into the apparatus and has a supporting surface for the hand.
Known devices of this type have several drawbacks which greatly affect their usability.
Thus the known lice devices, the filling of cartridge magazines give rise to numerous stoppages of the loading, which slow down the loading operation or make it unsafe. The device's push-button has the most frequent effect.
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wind, insufficient guidance in the boot of the device and can therefore easily get askew and get stuck. Another drawback, which is serious, is that the known apparatuses are subject to jamming by skewing cartridges or bands of cartridges in the chimney or cartridge passage of the filling or loading hopper.
As these jams interrupt the operation of the firearm in question, or may even put the device, and therefore also the weapon, out of service, an attempt has been made to eliminate these sources of disturbance, but Measures proposed so far for this purpose have not completely succeeded. Another drawback should be mentioned the unwieldy shape of the devices, which is unpleasantly felt by the fact that the devices, by reason of their large total dimensions or by reason of their considerable weight, overload even more. personnel, eg automatic firearms, whose task is already hard enough.
The fault lies above all in the outdated type of construction of these devices, in which cast iron (cast material) is used and which, however advantageous it may be for certain uses, always involves a great weight.
All these drawbacks are eliminated by the object of the invention, which provides an apparatus which is extremely simple but at the same time absolutely safe. which can * be manufactured inexpensively and whose total dimensions allow the device to be taken anywhere.
In addition, the apparatus is organized in such a way that it can be easily and quickly disassembled by hand without auxiliary means and likewise reassembled. Any faults can therefore be remedied immediately on site.
The essence of lotion consists in that the pusher has, throughout its length, the shape of a prismatic body which can be fixed relative to the device in its two extreme positions, the cross section of which corresponds to the active surface. pusher and to which is attached laterally, by means of a
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band, a prismatic guide mounted to slide in the boot of the apparatus and containing the return spring of the pusher, means being provided on the pusher and in the cartridge funnel of the filling hopper to fill the magazine with cartridges without being able to get askew, using straight wrapping bands containing the cartridges.
Other features of the subject of the invention. will emerge from the description of the accompanying drawings, of which FIGS. 1 to 7 show an example of execution of the new device.
Figs. 1 and 2 of these drawings are, respectively, a perspective view from above of the apparatus in its working position and a bottom view, also in perspective, of the closed apparatus; fig. 3 ', a cross section of the device pusher; fig. 4, an elevational view of the pusher locking member; fig. 5, a longitudinal section of the apparatus in its working position; fig. 6, the corresponding side view, also in section but longitudinal, at 90 relative to that of FIG. 5; fig. 7, a view of a detail of FIG. 6, on a larger scale.
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As can be seen from the drawings (see in particular Figs. 1 and 6), the apparatus consists essentially of a prismatic box 1, which, on the upper side, is provided with a passage or cartridge chimney 2, The along a narrow side of the boot, ç7. a guide 3 is provided to contain the return spring of the pusher, while along the opposite narrow side is a latch or spring latch 4 for immobilizing the magazine or loader to be filled. The pusher or drawer of the device, which has, in a manner known per se, a bearing surface 5 for the hand, X has, over its entire length, the duo shape / prismatic body 6 which can be fixed relative to â the device in its two extreme positions.
The cross section of this body i'ig- 3) corresponds to the surfi-
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this activates 7 of the pusher. The body 6 of the pusher is provided laterally with a prismatic guide 9 intended to contain the spring, return 10 of the pusher 6, this guide is connected to the boot 1 of the apparatus by means of a strip or core 8 and is mounted, so as to be able in the guide 3 attached to the boot 1. The return spring 10 of the pusher 6 (fig. 5) is slipped on a guide rod 11 fixed to the boot 1 or to the prism guide 3 thereof. ci and it rests against the two bottom surfaces of the guides 3 and 9 of the device. The spring 10 therefore always tends to move the pusher 6 and the boot 1 away from each other.
5 and 1).
As can be seen from FIG. 3, which is a cross-sectional view of the pusher along the line I-1 of FIG. 1, the body 6 of the pusher with the prismatic guide 3 which is connected to it by means of the strip 8 has the shape of a profiled hollow body whose cross section has a shape similar to that of an 8. The end of this profiled body placed outwardly (fig. 1) carries the support surface 5 for the hand, the surface of which is adapted to the cross section of the pusher and closes the device box (fig. 2) , when the pusher is pushed into the box.
The fixing of the pusher 6 in one of the two extreme positions (fig. 1 and 2) takes place by rotation of a pin or pin 12 shown in elevation in fig. 4. This pin 12 is guided by its two ends, so as to be able to rotate, in the box 1 of the device and can, by means of a head 13, perform an angular rotation of approximately 90. The pin 12 itself has a longitudinal cut 14 on / two of its diametrically opposite sides, these two grooves being identical. The thus flattened part of the pin 12 is engaged in a longitudinal groove 15 made in the pusher 6 and ending, at its outer end, in a circular recess 16 (FIG. 5).
A groove 15 is made in each of the two walls of the pusher. If therefore, the pin 12, which is guided by its flattened part in the grooves 15 of the pusher, undergoes a pivoting of about 90
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when the pusher 6 is in the position shown in FIG. 2, the flattened part of the pin 12 is placed transversely with respect to the groove 15 and thus maintains the pusher in this position. Conversely, when the pusher is in the position shown in fig 2 and the head 13 of the pin is rotated, the pusher is unlocked and thrown into the position of use, under the influence of its spring. reminder.
The locking pin 18 of the pusher 6 is moreover provided with means which block it in each of the positions in which it is put, but at the same time allow a longitudinal translation of the pin in the device with a view to disassembling it. . In the exemplary embodiment shown, these means consist of a latch or spring latch 17 (fig. 4) which is elastically mounted in the head 13 of the pin 12 and can cooperate with two notches 18 made in the box (fig. . 2).
Advantageously, the arrangement is chosen such that in the boot 1 a segment-shaped recess 19. which serves at the same time to limit the pivoting movements of the pin or of its head 13, is made. , skull 18 provided at the ends of the arc of this recess, an arcuate channel is formed in which the latch 17 of the pin 12 is guided with safety also in the intermediate positions of its head 13. The arrangement described above has the advantage that, when the pusher is pressed (fig. 2), it is possible, by a moderate pressure on the end of the pin 12 which is visible in fig. 1, simply and easily push the pin out of the device, so that e.g. the return spring 10 becomes accessible for repair.
In order to prevent at the same time the danger of the cartridges being placed askew in the apparatus during the filling of the magazine, provision is made, according to the invention, on the pusher 6 and in the cartridge stack 2 of the filling hopper , means so that the store can be filled, without jamming, with. cartridges from strips unpacking straight cartridges, which will be described in more detail below with reference
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this in fig. 5 to 7.
Since it has been found that a flat working surface of the pusher produces rather a pivoting of the entire opposite series of cartridges with respect to this surface, than a parallel propulsion of the individual cartridges into the magazine, one obtains, according to the invention, an orderly propulsion of the cartridges thanks to the fact that the pusher 6 is provided, on its active front wall 7, with a projection 7 '(fig. 5), which is placed and shaped in such a way that it is found opposite the maximum diameter of cartridges.
By combining this measurement with a bearing surface 17 'provided, inside the filling hopper 2 or its cartridge stack, for the tips of the cartridges, we obtain that the cartridges, which are brought to the device in wrapping bands 18, retain their orderly position until they are propelled into the store.
So that the bands of cartridges cannot rise in the apparatus under the pressure of the pusher 6 or of the projection 7 'on its front face, there is provided on the wall of the cartridge stack opposite the bearing surface 17 'for the tips of
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a support axis 19 for .lf -ntale of the benches, retouches cïa ïc JdurrriÚK It xmxjmx front of the strip of cartridges 18, this edge being offset in front of the value A in the direction of the magazine with respect to to that, 2 ', of the interior walls of the filling hopper which is closest to the store. The band of cartridges advances in this way when loading the magazine as far as this inner wall 2 ', which is at the distance B from the magazine, and can therefore no longer move upwards.
After emptying the strip of cartridges, the latter falls out of the device through a longitudinal slot 20 of the latter
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(Fig. The whole apparatus is advantageously made of pressed sheet metal; it is therefore very light, but despite this resistant and lends itself excellently to large series production, in particular because it consists of only a small number of parts, which can be assembled very simply and very quickly. 0 \