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Alliage de zinc.
Les alliages de zinc qui sont utilisés à la confec. tion d'objets obtenus par déformation avec ou sans enlèvement de copeaux, sont comme on le sait édifiés à base de zinc fin.
Ainsi que cela est connu, le zinc brut présente des impuretés, en particulier du plomb, du cadmium et de l'étain. De plus, dans le procédé de fusion usuel, on ajoute à la composition une certaine quantité de déchet qui contient plus ou moins d'autres métaux tels l'aluminium, le magnésium, le cuivre, etc. ou qui est souillé par ceux-ci. Ces impuretés apportées par le zinc brut ou par les déchets s'opposent à la préparation d'alliages à base de zinc brut.
C'est actuellement la tache de la présente invention de procurer un alliage de zinc édifié à base de zinc brut qui possède outre une bonne résistance à la¯corrosion, une bonne aptitude à être travaillé à chaud et à froid, ainsi que des pro- priétés de résistance correspondantes'*
L'alliage doit pouvoir être travaillé. facilement aux boudineuses et aux presses de forges et convenir à la confection de barres, de tubes, de pièces forgées, de fils, de tôles, etc.;
Il'faut en outre que l'alliage puisse être aisément dépouillé de ses copeaux.
Ce problème est résolu, conformément à l'invention, en ce que l'aluminium contenu dans la masse à fondre est fixé à
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l'aide d'une quantité correspondante de métal, tel du fer, du nickel, du chrome, du manganèse, de l'antimoine, du cobalt, etc.. à l'état de combinaison intermétallique insoluble dans les cristaux mixtes de zinc. Ces combinaisons d'aluminium avec les autres métaux usuels, par exemple avec le fer, n'augmentent pas seulement la solidité mais aussi et plus particulièrement la résistance à la corrosion. Il est connu que la résistance à la corrosion est, en présence des impuretés contenues dans le zinc brut, telles le plomb, le cadmium et l'étain, fortement diminuée par l'aluminium de sorte qu'il paraissait impossible de cette façon de procurer un alliage de zinc édifié à base de zinc brut.
Ce n'est que l'addition des métaux indiqués cidessus, tels le fer, etc., qui non seulement supprime cas effets de l'aluminium consistant à abaisser la résistance à la corrosion mais qui de plus augmente la solidité de l'alliage de zinc.
L'addition des métaux mentionnés doit tre telle que l'aluminium incorporé existe à l'état de combinaison intermétallique. Ceci est le cas pour le fer lorsque l'aluminium et le fer sont présents dans le rapport 1:1. Il est apparu actuellement qu'un faible excès des métaux cités n'est pas nuisible.
Exemple.
Manganèse 0,5 Aluminium 0,5 Fer 0,5 cadmium 0,05 Etain 0,003 la reste étant du zinc brut. Valeur de mesures à l'état pressé.
S = 28 kg/mm2 B = 30 kg/mm2 5 = 23 % dureté * 67 kg/mm2.
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Les alliages peuvent bien entendu être également fondue avec une addition de zinc fin bien que l'avantage économi- que le plus grand soit naturellement atteint lorsqu'on part du degré de pureté le plus bas du zinc, notamment du zinc brut.
REVENDICATIONS.
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1) Alliage de zinc pour la confection d'objets obtenus par déformation avec ou sans enlèvement de copeaux, caractérisé en ce que l'alliage est édifié à partir de zinc brut et qu'il contient des quantités de métaux comme le fer, le nickel, etc .., telles qu'elles fixent la totalité de l'aluminium incorporé ou qui y était contenu, à l'état de combinaison intermétallique insoluble dans le cristal mixte de zinc.