BE456343A - - Google Patents

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BE456343A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/60Silicon compounds

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de   désilicatisation   de l'eau". 



   On sait que l'on peut utiliser, pour désilicater les eaux, des gels granuleux dtoxydes ou des mélanges de gels d'oxydes d'aluminium, de fer où de magnésium, sur lesquels on'filtre l'eau. Après le passage d'une quantité d'eau dé- terminée, la surface' de l'agent de désilicatisation est char- gée d'acide silicique et elle doit être alors régénérée à l'aide de solutions acides ou alcalines. Mais l'expérience a montré qu'en raison de phénomènes de vieillissement, une ,partie seulement de l'acide silicique'fixé peut être éliminée au cours de la régénération, de sorte que le   débit   de tels ,filtres diminue rapidement. D'autre part, des solutions de   régénération..très   fortes attaquent les gels et exercent une action nuisible sur leur surface active. 



   D'un autre côté, pour désilicater les eaux, il est également de pratique courante dtajouter des agentsfloculants, savoir, notamment, des sels d'aluminium   et/ou   de fer. 



  Mais ce processus présente l'inconvénient de nécessiter des réservoirs de dépôt et d'augmenter la: teneur des eaux traitées en sulfate ou en chlorure. Une addition continue de produits chimiques, qui   doi   être calculée avec précision, exige de plus une surveillance méticuleuse, afin'd'éviter des fluctuations du pH, nuisibles pour le résultat de la désili-   oatisation.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   On a   maintenant trouvé   que l'on peut éviter les inconvénients ci-dessus mentionnés on précipitant   les. agents   de désilicatisation, conformément à l'invention, sur des subs-   tancos   de support poreuses se présentant sous forme de gelées, que l'on redissout chaque fois   aprs   l'épuisement par rinçage au reflux et/ou traitement par des produits chimiques à action solvante tels que, par exemple, des acides minéraux. 



   On peut utiliser, comme ratière de support con- formément à l'invention, des matières exemptes d'acide silici- que ou pauvres en acide silicique, telles que des charbons ac- tifs, du gel d'alumine, du gel d'oxyde de fer, des hydrates   d'oxyde.   de fer calcinés naturels, des échangeurs   .l'ions   à base de charbon ou de résine artificielle ou produits analogues. 



  Il est avantageux d'utiliser des substances à caractère amphotère ou des Gels de résine   correspondants,     c'est   ù dire comportant des groupes acides et basiques. La couche de ;el de substance active déposée sur les supports est constituée avantageusement par de l'hydroxyde d'aluminium et/ou de l'hydroxyde de fer.

   Elle est obtenue, en filtrant successivement, sur la matière de support, par exemple de l'acide chlorhydrique dilué et une solution d'aluminate de sodium ou une solution de sulfate d'aluminium et une solution d'aluminate de sodium ou encore une solution de chlorure de fer et une solution de carbonate de sou-   de./ Il   suffit aussi d'un traitement par une solution d'aluminate seule lorsque la matière de support peut céder   suffisamment   d'ions hydrogène ou d'un traitement avec une solution de sel métallique ' lorsque la matière de support fournit des ions hydroxyle. 



   On élimine par lavage les sels neutres formés dans les réactions, par exemple le chlorure de odium ou le sulfate de sodium et la matière est alorsprête pour opérer la désilicatisation. Lorsque la teneur en acide silicique s'élève, dans   l'eau   qui   s'écoule,   au-delà de la limite permise déterminée, le filtre est isolé. On élimine alors autant que possible, par un abondant rinçage au reflux, la gelée active chargée d'acide silicique, après quoi on dépose,de la manière ci-dessus décrite, une nouvelle couche active.

   Il est avantageux de débarrasser, de temps en temps, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la substance de support de la couche active devenue inefficace par lavage avec des produits chimiques à action dissolvante, par exemple avec des acides minéraux, ce mode opératoire pouvant aussi, le cas échéant, être appliqué indépendamment, c'est à dire sans intercaler, d'abondants rinçages au reflux. 



   Pour obtenir une désilicatisation aussi poussée que possible, il est nécessaire de maintenir, de façon connue, une réaction légèrement alcaline . Le filtrat désilicaté doit en conséquence présenter des valeurs de pH comprises entre envi- ron 7 et 9, de préférence entre 8,0 et 8,7. Pour effectuer un réglage correct, il faut donc éventuellement modifier   la. concen-     trait ion   en ions hydrogène de l'eau brute amenée sur le filtre, ce qui peut être obtenu par exemple par filtrage sur de la do- lomie calcinée ou en faisant passer une partie du courant d'eau sur un échangeur d'ions hydrogène. 



   Au point de vue de l'exploitation industrielle, il est avantageux d'opérer avec deux ou plusieurs filtres montés en série, le ou les filtres montés en tête étant alors fortement chargés d'acide silicique et les produits chimiques flocu- lants pouvant ainsi être   économisés .   



   Voici un exemple de réalisation du procédé objet de l'invention. 



   Un appareil de filtration a été rempli de 100 parties en volume d'un gel de silice granulé. Pour produire une couche de désilicatisation active, on a fait filtrer sur ce gel, tout d'abord   65-parties   en volume d'un acide chlorhydrique à 15% et, après un lavage rapide, 65 parties en volume d'une solution d'aluminate de sodium à   7,5%.   On a ensuite effectué un lavage avec 2. 000 parties en volume'd'eau brute, après quoi on a   opéré   la désilicatisation de 500 parties en volume d'eau à l'heure. 



     L'eau,   à désilicater présentait 7  dH de dureté totale et 1,5  dH de duretée en carbonate. La tenèur en acide silicique s'élevait de 5 à 7 mg. de   si)   par litre avec un pH de 6,8. On a obtenu tout d'abord les résultats indiqués dans le tableau ci- dessous. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 



  Partiss en volume de ra 8i02 filtrat desilioaté par litre. pl-17,9 dGsllco.té: 1')'" r li.1.re v. : 
 EMI4.2 
 
<tb> 
<tb> 550 <SEP> : <SEP> Q1 <SEP> :
<tb> 2. <SEP> 200 <SEP> 0,1
<tb> 5.200 <SEP> 0,2
<tb> 9.500 <SEP> 0,3
<tb> 11.700 <SEP> 0,4
<tb> 14.500 <SEP> 0,5
<tb> 13.000 <SEP> 0,6
<tb> 20.000 <SEP> 0,7
<tb> 29.000 <SEP> 0,8
<tb> : <SEP> 33.000 <SEP> ; <SEP> 0,9 <SEP> :
<tb> 
 
Le filtre fut alors isolé et rincé au reflux avec 200 parties en volume   d'eau   brute pour enlever la couche active chargée diacide silicique . On a ensuite déposé une couche fraiche par action de 65 parties en volume d'une solution d'aluminate de sodium à   7,5%.   



   Dans la période suivante, on a obtenu 30.000 parties en volume d'une eau filtrée   désilicatée   à moins de 1 mg de SiO2par litre. 
 EMI4.3 
 



  Après une troisième période de ûésilice:l;is3,tion, le filtre, après un c.bondant rinçage au reflux, a été lavé avec 65 parties en velune d'acide chlorhydrique à 15%. 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------------------------- 1.- Procédé de désilicatisation d'eau à l'aide de produits chiniques floculants, tels que l'hydroxyde de fer ou l'hydroxyde d'aluminium, caractérisé en ce que l'on utilise, comme agents EMI4.4 de désilicatisation, des gelées précipitées sur des litières de support poreuses, gelées que l'on redissout chaque fois après leur épuisement par un rinçage au reflux et/ou par un traitement avec des produits chimiques à action dissolvante, par exemple des acides minéraux . <Desc/Clms Page number 5> 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour Ma production de la couche de gel à action désilicatisante, on traite des matières de support cédant des ions hydrogène par une solution d'aluminate de sodium.
    3. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour la production de la couche de gel à action désilicatisante, 'on traite des matières de support cédant des ions hydroxyle par des solutions de sels métalliques.
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