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Procédé pour acier-Thomas en deux étapes.
Dans l'exécution du procédé Thomas dans la forme courante en général, on ajoute toute la chaux, nécessaire pour une fonte et tout le fer brut au début de la charge dans le convertisseur, sur quoi la charge est soufflée en une seule étape jusqu'à l'a- cier fini. Cette méthode de travail est très simple comme exé- cution industrielle, mais par contre elle a des défauts qui ont leurs répercussions défavorables sur l'utilisation rationnelle des matières ajoutées et sur la qualité de l'acier. La présen- ce d'une grande quantité de chaux tout au début de la charge refroidit naturellement le fer brut et cause ainsi de plus fortes projections pendant les premières minutes.
Ces projections sont d'autant plus fortes quand la fer brut est mis dans le conver- tisseur avec une température en soi déjà basse dès le début ou avec une teneur plus forte en Si. D'autre part, la température de la charge augmente si fortement pendant les.dernières minutes à cause de la combustion du carbone et du phosphore,que l'aciar accepte beaucoup d'azote et présente de telle sorte la sensibi- lité au vieillissement, caractéristique pour l'acier Thomas, et une minime formabilité à. froid. A cause de la grande teneur en p2o5 des scories à la fin de la charge, on ne peut obtenir une teneur plus réduite en P dans l'acier fini, qu'en soufflant supplémentairement.
Lais de cette manière, les pertes de fer par soorification augmentent considérablement.
On avait déjà proposé d'exécuter le procédé Thomas en deux ' étapes. Selon cette proposition on na donne que 2/3 ou jusqu'à 3/4: de la quantité totale de 01,aux au. début de la.charge, la 'fonte est réduite jusqu'à une teneur en P de 0,3 à o,5%. ensuite on sépare la première scorie riche en p2o5 et pauvre en Fe, sur quoi on ajoute le restant de chaux et la'fonte est soufflée jusqu'à terminaison. On obtient de telle sorte un acier fini pauvre en P et une scorie secondaire d'une grande teneur en Fe et teneur réduite en P2O5 qu'on amène aux hauts-fourneaux.
Las défauts du procédé en une étape pendant les premières minu- tes du soufflage n'ont pas été évités par cette méthode de tra- vail.
Les inconvénients et difficultés des procédés connus jus- qu'ici sont éliminés par la méthode de travail proposée dans ce qui suit. Selon l'invention la charge ne reçoit pas le vent de soufflerie jusqu'à ce que l'acier ait là teneur usuelle en
P, mais on interrompt quelques minutes auparavant, on enlève les scories formées, riches en P2O5 et pauvres en F2 (scories primaires), on ajoute à nouveau de la chaux et on termine l'in- sufflation de la onarge. ensuite on coule l'acier tandis que les scories formées par la deuxième addition de chaux (scories
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secondaires) seront renforcées cal' as la cnaux et l'et'3Clues dans le convertisseur pour la Ji1ai¯=i suivante. on peut déverser la scorie secondaire égal<3liE;irc, pu choix, ?t la r.v:.:
ttre après dans le convertisseL1r. àZnfin, on remplit 18 convertisseur avec du f:;r brut et ac i chaux pour la charge =:.-1i-.<#<i;t,e , pou.' lue le procédé ae travail puis s:." :CSCOiC,;.:311Cdr.
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A l'aide d'un exemple il est indiqué ci-après l'exécution
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du procédé. Dans le coeverti:.s.ur qui cositie:it .::-acoce environ 4 t de scories (scories secondaires) de la charje .précédente, ' ,ui ont été renforcées par 0,4 t àe cnaux, on u''"t ï- t de chaux fraîche et 60 t as fer brut. La cn8.:,.;s,:,:,t ensuite. soufflas jus- qu'à 0,4% de P pendant environ 15 minutes, les scories formées (scories primaires) avec environ 7 Qc; f4Q5, ."1;; de Fe et 3% de Lui sont déversées, sur quoi on ajouta 4 t de C13UX environ et on souffle encore une Loi; .V"'cl13.nt 1 1/2 minutes. Ensuite on renverse le 0 ol1verti c saur, la scorie secoua'...!.re formée entre- temps est renforcée par addition 0.0 0";,, t de c=1;.ai% et on enlève' l'acier qui a une teniL1r en z c-o O,03Íb environ.
La scorie ren- forcée est laissée dans le convertisseur, on ajouta de la chaux et uu fer brut pour la prochain'? c¯lar:;3 .et cette charge est trai- tée ue r:lanière, identique à la précédente.
Le procédé selon l'iuvention pré:;,,: .,te 1.);:. avantages sui- vants par rapport aux Ci;;) L.OÔ.2S de travail CO':':"'1\1-:::; Jusqu'ici.
La proj ection pendant les s pr 8nÜ,jr's;" ,,iii#utes 6.e =o.-1fi'la>e est mêll18 trus réduit;: quand on. EHJ.jÜ::i.2 àu f3r brut plus froid ou plus riche en ,:il, cernée c'est 1.' (:'-'-' ;;J Aralr:.,.¯,.t .>J=1u un haut fourneau au .f .0oéclÓ acÜ1:-, puisqu? tout au dsbut de la charge il existe une scorie qui e:.t au ,,;oi.1::, piteuse 2t cdô.ud'3 2t le fer brut 11'e6t ).-,s refroidi aussi 1.'oztwa.:¯lt ..ue à-à,11..l i procédés usuels jusqu'ici. La scorie ;Üos.pllorio:,,3 (scoria ;J:ï.'i::ú3.ire) obtenue dai'n: la .!/L'3mièY8 t,'talJ'3 vU i>i cc:u pi'l±:1,.te seulement une teneur c r à ;. u 1 .i? en Fs et en .11.11 et .t 05 1. 1..i est t a i ii s plus facile à coudre et plus précieuse coi,,.. ancrais.
D'autre part les plus grandes quantités de fer et ù#.. [11U",;an:.;se cjntenùes dans
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la scorie secondaire ne sont pas perdues parce ,;)'allas s revien- nent en majeure partie dans le bain lors de la prochaine charge.
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On obtient ainsi par le nouveau procédé une triz bonne utilisa- tion des matières en fusion. 3n aépit ai. l'aro. i.tion nouble de a l i aL1x , la consommation totale à c,:au:: "et plus # :<: à , u 1 .t que dans le procédé :n une étape. lais la nouvelle ,.(:t'lOÓ'2; co travail a 0S8.1 '''o' ¯lt (13 in- fluences favorables sur le uiè'.'-3: ac la température ú:: la charge.
Puisque tout au début du 30UD.'1:l,,;'2 il existe une scorie liquide fort oxydante, las réactions s'opèrent t7i;11 beaucoup plus ener8iuE:"I:':;llt et plus vite: p :.i;.iaiiz 1 ri:,1i-é re;; minutas que d'habitude, tandis pue la G;::;:11C111? G.ù.itL0i1 d8 chaux, après l'enlèvGiLlel1t de la scorie phosphoriqm (scorie primaire), pro- vo iuo un re1'roidi",<;':';iiJ.2,.t 0,05 jr du ])8.'in d. la fin ae la cHarge.
La température pondant tout le t:-;I(J.;i dr- :..0ufi'b. ,02 devient ainsi plus régulière. L'acier acc., p.";,e ï,10i,2) ¯¯ gaz nocifs que dans les procédés usuels en dépit as C': .pj.'on pyut obtenir u41a teneur beaucoup plus réduite en P da."i l'acier fini. Celui-ci est bien déformable à froid et soins sujet ;;cU vi?illiss0o,l:'üt et il peut ainsi être utilisé pour d,:) telles pièo2:¯: qu'on aurait uû fabri- qL1eoe jusqu'ici :n acier S.1i.
On avait déjà proposé d'utiliser 1..0 procààl "i'albot" du four f.û'.. (Sie1l12:1s-i\.ar tin) dan..: le procédé à convertisseur et
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de retenir d'une charge, soufflée de manière usuelle en unefois, une partie de l'acier fini et de la scorie dans le convertisseur, et d'ajouter ensuite du far brut frais et de la chaux pour la charge prochaine. Cependant ce procédé se distingue de la mé- thode de travail selon l'invention, par le versement synchroni- sé de l'acier fini etde la scorie.Thomas, de mxême que par le fait de retenir une partie de l'acier fini pour la charge pro- chaine.