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Il Construction en éléments de béton pré-fabriqués.
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--¯¯¯o¯¯--- Demandes de brevets français en sa faveur du 2 Février 1944 et du 7 Avril 1944(Addition).
La présente invention a pour objet une construction en éléments de béton pré-fabriqués qui est conçue pour constituer un ou plusieurs logements ou bien pour former un local partiellement ou totalement clos propre à toute autre destination.
Cette construction se compose fondamentalement de panneaux en béton de forme carrée, de cornières en béton, de linteaux et d'appuis de fenêtre de même matière, ces divers éléments étant reliés les uns aux autres par des joints en béton, de préférence armé, le tout étant recouvert d'une toiture.
Dans le cas de bâtiments comportant un étage sur rezde-chaussée, le plancher du premier étage est par exemple appuyé sur les panneaux du rez-de-chaussée de la construction, panneaux qui possèdent, à cet effet, une épaisseur supérieure à celle des éléments de parement du premier étage.
Les cloisons intérieures sont formées d'éléments préfabriqués analogues à ceux des façades. Les conduits de fumée sont rapportés contre ces éléments de façade ou de cloison.
Les angles du bâtiment ainsi que les jambages des portes et des baies sont constitués par des cornières qui ont, de préférence, la même section droite.
Ce mode de construction réduit au minimum le nombre des catégories d'éléments qui la constituent et permet, par une fabrication en grande série et en faisant varier le nombre des élémeds donnés, d'une part de faire la fabrication detous les éléments en atelier, d'autre part d'assurer sur place un montage facile et rapide de la construction par exemple sur une aire en béton servant de soubassement, cela soit pour former, par exemple, des logements simples ou multiples par accolement d'unesérie de locaux unitaires de deux, trois ou quatre pièces avec cloisons communes de séparation entre deux logements voisins.
Les panneaux des façades et des pignons peuvent être de forme carrée, cette forme permettant, avec une seule catégorie':de panneaux, de constituer des pièces de n'importe quelles dimensions dont les cotés diffèrent, en longueur et en largeur, de 1 mètre en 1 mètre par exemple. On peut également leur donner une forme rectangulaire, leur hauteur étant, de préférence, égale à la moitié de
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leur longueur. Les panneaux ainsi constitues sont plus maniables et peuvent être transportés et mis en place à la main, sans avoir recours à des engins de levage.
Les tympans peuvent être constitués par des panneaux légers ou des pans de bois. Dans le cas où l'on utilise des panneaux rectangulaires, par exemple de 1 m. x 0,50 ceux-ci peuvent servir à constituer les tympans, en combinaison avec des panneaux triangulaires correspondant à la division d'un panneau en deux suivant une diagonale, la pente du toit étant, dans le cas de l'exemple envisagé, égale à 1/2.
Les éléments qui forment les panneaux des murs ou des cloisons sont à doubles parois, séparées soit par une ou plusieurs couches d'air, soit par un autre isolant tel, par exemple, que béton spongieux, liège ou copeaux de bois agglomérés. La fabrication de ces panneaux est effectuée soit par des procédés ordinaires, soit en coulant le béton dans un moule à l'intérieur duquel est placé le noyau destiné à former la couche isolante, le noyau demeurant pris entre les deux parois de béton après prise de ce derni er .
Afin de donner plus de rigidité aux panneaux, ceux-ci sont de préférence moulés avec des entretoises. Ils comportent sur deux de leurs bords des rainures d'assemblage. Au cours '''de la construction, l'espace constitué par les rainures se faisant face est rempli de béton que l'on peut armer dans le sens vertical.
Dans les angles de la construction, les panneaux sont joints les uns aux autres par le même procédé avec intervention de cornières extérieures en béton, armées ou non, le béton de réunion des panneaux étant ou non muni d'armatures.
Les mêmes cornières servent à former les jambages pour les portes et pour les baies. Les cornières formant jambages pour les baies peuvent recevoir une forme dissymétrique résultant de l'allongement d'une des ailes. Cette mesure permet d'écarter dtune certaine quantité les cornières de l'about des panneaux correspondants et d'augmenter ainsi l'épaisseur du joint de béton coulé en ce point tout en maintenant une surface de contact suffisamment grande entre les ailes, en parement, des cornières et les panneaux de façade. D'autre part, des linteaux pré-fabriqués en béton et, de preférence, armés, supportent la portion du bâtiment située audessus des baies. Des appuis de fenêtre de même constitution sont placés sur la tranche supérieure des panneaux formant allèges.
Les encadrements des portes et baies peuvent être munis de pattes de scellement que l'on noie dans le joint de béton coulé entre les abouts des panneaux et les cornières formant jambage. L'avantage essentiel du dispositif de fixation des encadrements de baies en noyant leurs pattes de fixation dans le béton de joint, au moment même du coulage des joints, c'est-à-dire pendant la cons- truction du gros oeuvre, est la suppression complète des trousde scellement. Il n'y a donc pas à réserver des trous de scellement lors de l'exécution du gros oeuvre puis à venir les boucher après coup, une fois faite la mise en place des bâtis munis de leurs pattes, ce qui est une sujétion sérieuse et onéreuse.
Les écartements entre les ailes des cornières et des abouts de panneaux correspondants donnent d'autre part la possibilité d'établir en cet endroit un joint en béton plus volumineux et, par conséquent, plus résistant.
Tous genres d'enduits extérieurs et intérieurs pourront être appliqués contre les panneaux pour former des parements in- térieurs et, le cas échéant, extérieurs.
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Les dessins ci joints représentent à titre d'exemple une construction conforme à la présente invention. Dans ces dessins : fig, 1 est une vue de la façade du coté de l'entrée du bâtiment ; fig. 2 en est une vue en coupe par A-A de la fig. 1; fig. 3 également une vue en coupe par B-B des fig. 1 et 2; fig.4 est une vue en perspective à plus grande échelle de panneaux assemblés correspondant à une portion de façade et à un angle de la construction; fig. 5 est une vue en perspective de l'extrémité du linteau de baie; fig. 6 est une vue en plan du linteau mis en place sur la cornière formant le jambage de la bâ.ie; fig. 7 représente, en coupe horizontale, un détail du scellement des encadrements des baies dans leurs feuillures;
fig. 8 représente, en coupe verticale, un détail de la constitution des murs dans le cas d'une construction comportant
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un étage sur rez.,declaussêe.
Sous la forme de réalisation où elle est représentée aux dessins, la construction est formée d'une série de panneaux en béton qui sont constitués, ainsi que cela ..est représenté sur la partie de gauche de la fig. 1, sous forme d'éléments carrés 1 ou, ainsi qu'il est représenté sur la partie de droite de la même figure, sous forme d'éléments rectangulaires la dont la hauteur est moitié de la longueur. Les panneaux tels que la ont l'avan- tage d'être plus légers que les panneaux 1 et peuvent par consé- quent être bardés, manipulés et mis en place à bras d'homme sans qu'il soit besoin de moyens mécaniques de leva et de mise en place. Chacun de ces éléments comporte (fig.4) deux parois 2 et 3 réunies par des entretoises 4 et 5 perpendiculaires à ces pa- rois.
Deux des bords opposés des panneaux comportent des rainures 6 parallèles aux entretoises. Pour édifier la construction, on place verticalement ces panneaux sur un soubassement 7 en béton, au moyen dtun joint de mortier tandis que les abouts latéraux de ces panneaux sont placés les uns contre les autres, leurs rainu- res respectives 6 se faisant face. On remplit ces rainures de bé- ton, en armant éventuellement celui-ci au moyen de fers 8.
Les angles de la construction sont formés par le rap- prochement de deux panneaux 1 ou la suivant leurs arêtes 9, une cornière en béton 10, éventuellement armée, étant disposée de fa- çon que ses ailes prolongent les parements extérieurs 11 des pan- neaux. L'intervalle entre les rainures 6 des abouts des panneaux et la cornière 10 est rempli de béton que, de préférence, l'on arme au moyen de fers tels que 13.
Les portes sont formées en n'élevant pas de panneau à l'endroit qu'elles doivent occuper et en bordant les abouts -14 des panneaux, sur toute la hauteur de la porte, au moyen d'une cornière 15 qui peut être de même section transversale que les cornières d'angle 10. Les rainurés 6 recouvertes par la cornière sont remplies de béton, que l'on arme de préférence. Le soubasse- ment en béton 7 est élargi en 22 de façon à former marche d'entrée.
Les baies sont déterminées en plaçant simplement des panneaux 16 ou 16a formant allèges et en plaçant à droite et à gauche de l'ouverture de la baie, contre les abouts des panneaux
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de façade, des cornières 17 reposant sur l'assise de panneau située au niveau de la partie supérieure de l'allège. Les rainures couvertes par les cornières 17 sont remplies de béton, de préférence armé. Un linteau 18, prenant appui en 19 sur les cornières 17, réunit les abouts des panneaux en élévation par un joint 20, éventuellement armé en 21, et forme la partie supérieure de la baie.
Ainsi qu'on le voit à la fig. 6, le linteau 18 prend appai d'une part sur la cornière 15 formant le jambage de la fenêtre, d'autre part, sur le remplissage en béton qui remplit la rainure d'about 6 du panneau 1. A cet effet, le linteau 18 de ce mode de réalisation de l'invention est prolongé dans sa partie médiane par une saillie 31 (fig. 5). Au lieu d'être de dimension moindre que la rainure 6, comne cela a été représenté au dessin, cette saillie peut avoir la même dimension que la rainure et s'appuyer par toute sa surface sur le remplissage en béton de cette dernière.
Les portes comportent un linteau identique à celui des baies.
La. partie supérieure des allèges des baies reçoit un appui 23 pré-fabriqué en béton, formant goutte d'eau.
Les bords intérieurs 24 et 25 des cornières formant les jambages des baies et des portes forment un embrèvement destiné à former respectivement feuillures et battements pour les portes et feuillures pour recevoir les encadrements des baies.
Ainsi qu'on le voit à la fig. 7, le montage des encadrements de fenêtre 17 est renforcé par une patte vissée 36 qui est noyée dans le béton de raccordement du panneau la avec la cornière 17 qui forme jambage pour la baie. Cette cornière peut être placée soit dans la position en traits pleins soit dans une position telle que celle en traits mixtes, cette dernière position permettant d'établir un joint vertical en béton de plus grande section et de faciliter dans ce joint la présence d'armatures de renforcement 8a
Les tympans 34 sont constitués, soit, de façon connue, au moyen de panneaux légers ou de pans de bois, soit (partie de droite de la fig.
3), par des panneaux rectangulaires la, en combinaison avec des panneaux triangulaires lb dont le petit côté a la même dimension que la hauteur des panneaux la, ces panneaux lb étant munis d'encoches correspondant aux pannes de la charpente de la couverture.
Les cloisons et les portes intérieures sont formées de la même manière que les murs extérieurs.
Dans le cas d'une construction comportant un étage sur rez-de-chaussée, la construction peut comporter des panneaux de deux épaisseurs différentes comme cela est représenté à la fig. 8.
Les panneaux inférieurs 1 ont une paroi intérieure 3 plus épaisse que la paroi extérieure 2 de manière à former en 33 un appui pour le plancher 32 tout en soutenant les panneaux lc du premier étage.
La construction représentée aux fig. 1 à 3 correspond à deux logements contigus comportant uniquement un rez-de-chaussée Constituée en panneaux de 1 m. x 1 m. ou 1 m. x 0,50 m., elle conduit, avec des cornières dont les ailes ont 2 cm, 1/2 d'épaisseur, à des portes de 95 cm. et des baies de lm.95 de large, en façade, tandis que les portes intérieures ont 90 cm. d'ouverture. Un plafond est posé sur la partie supérieure des trois assises de pan-
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neaux d'un mètre donnant ainsi une hauteur de plafond de 3 mètres.
Dans le cas des fig. 1 à 3, chaque logement comporte une salle sur laquelle est pris, au moyen decloisons en plâtre 26 et 27, un W.C. d'angle aéré par un châssis ouvrant 27 de la baie contigüe et,à l'autre extrémité de la salle, un conduit de fumée 29 et une hotte 30 pour la cuisinière. Derrière cette salle et communiquant avec elle par deux portes, sont deux chambres munies chacune d'une baie.
En donnant aux panneaux 1 des dimensions inférieures ou supérieures à 1 mètre de côté, on peut modifier la dimension du bâtiment et constituer ainsi des logements ayant des pièces plus grandes ou plus petites que celles représentées à la fige 2 pour un même nombre de panneaux en façade. On peut aussi modifier la dimension du bâtiment en agissant sur le nombre de panneaux. Toutefois, on est limité par la hauteur de plafond à observer. L'utilisation de panneaux tels que la permet de faire varier cette dernière de façon moins rapide.
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1. Construction en éléments de béton pré-fabriqués, caractérisée en ce qu'elle est formée de panneaux (1-la), cornières (10,15, 17), linteaux (18) et appuis de fenêtres (23) présentant chacun mêmes forme et dimensions, les panneaux, à doubles parois, munis de rainures (6), étant assemblés par languettes remplies de béton de préférence armé, avec des cornières (10) aux angles, les jambages des portes et des baies étant encadrés de cornières (15, 17) sur lesquelles les linteaux (18) prennent appui.
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It Construction in pre-fabricated concrete elements.
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--¯¯¯ō¯ --- French patent applications in favor of February 2, 1944 and April 7, 1944 (Addition).
The present invention relates to a construction of pre-fabricated concrete elements which is designed to constitute one or more dwellings or else to form a partially or completely enclosed room suitable for any other purpose.
This construction basically consists of square concrete panels, concrete angles, lintels and window sills of the same material, these various elements being connected to each other by concrete joints, preferably reinforced, the everything being covered with a roof.
In the case of buildings with one storey on the ground floor, the floor of the first floor is for example supported on the panels of the ground floor of the construction, panels which have, for this purpose, a thickness greater than that of the elements first floor facing.
The interior partitions are made up of prefabricated elements similar to those of the facades. The flues are attached against these facade or partition elements.
The corners of the building as well as the jambs of the doors and openings are formed by angles which preferably have the same cross section.
This method of construction minimizes the number of categories of elements which constitute it and allows, by mass production and by varying the number of given elements, on the one hand to manufacture all the elements in the workshop, on the other hand to ensure on site an easy and quick assembly of the construction, for example on a concrete area serving as a base, this is to form, for example, single or multiple dwellings by joining a series of unitary premises of two, three or four rooms with common partitions separating two neighboring dwellings.
The panels of the facades and gables can be of square shape, this shape allowing, with a single category ': of panels, to constitute parts of any dimensions whose sides differ, in length and width, by 1 meter. in 1 meter for example. They can also be given a rectangular shape, their height preferably being equal to half of
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their length. The panels thus formed are more manageable and can be transported and put in place by hand, without having to resort to lifting devices.
The eardrums can be made of light panels or half-timbered frames. In the case where rectangular panels are used, for example 1 m. x 0.50 these can be used to form the eardrums, in combination with triangular panels corresponding to the division of a panel in two along a diagonal, the slope of the roof being, in the case of the example considered, equal to 1/2.
The elements which form the panels of the walls or partitions are double-walled, separated either by one or more layers of air, or by another insulator such as, for example, spongy concrete, cork or agglomerated wood chips. The manufacture of these panels is carried out either by ordinary processes, or by pouring the concrete into a mold inside which is placed the core intended to form the insulating layer, the core remaining caught between the two concrete walls after setting. this last .
In order to give more rigidity to the panels, they are preferably molded with spacers. They have assembly grooves on two of their edges. During '' 'construction, the space formed by the grooves facing each other is filled with concrete which can be reinforced vertically.
In the corners of the construction, the panels are joined to each other by the same process with the intervention of external concrete angles, reinforced or not, the concrete joining the panels being or not provided with reinforcements.
The same angles are used to form the jambs for the doors and for the openings. The angles forming jambs for the openings can receive an asymmetrical shape resulting from the lengthening of one of the wings. This measure makes it possible to separate the angles of the end of the corresponding panels by a certain amount and thus to increase the thickness of the concrete joint poured at this point while maintaining a sufficiently large contact surface between the wings, in facing, angles and facade panels. On the other hand, pre-fabricated concrete lintels and, preferably, reinforced, support the portion of the building located above the bays. Window sills of the same constitution are placed on the upper edge of the panels forming spandrels.
The frames of doors and openings can be fitted with sealing tabs which are embedded in the poured concrete joint between the ends of the panels and the angles forming the jamb. The essential advantage of the system for fixing bay frames by embedding their fixing lugs in the joint concrete, at the same time as the joints are being poured, that is to say during the construction of the shell, is the complete removal of sealing holes. There is therefore no need to reserve sealing holes during the execution of the shell and then to come and plug them after the fact, once made the installation of the frames provided with their legs, which is a serious constraint and expensive.
The spacings between the flanges of the angles and the ends of the corresponding panels also give the possibility of establishing in this place a more voluminous concrete joint and, consequently, more resistant.
All types of exterior and interior plaster can be applied against the panels to form interior and, where appropriate, exterior facings.
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The accompanying drawings show, by way of example, a construction according to the present invention. In these drawings: fig, 1 is a view of the facade from the side of the entrance to the building; fig. 2 is a sectional view through A-A of FIG. 1; fig. 3 also a sectional view through B-B of FIGS. 1 and 2; fig.4 is a perspective view on a larger scale of assembled panels corresponding to a portion of the facade and to an angle of the construction; fig. 5 is a perspective view of the end of the bay lintel; fig. 6 is a plan view of the lintel in place on the angle iron forming the jamb of the bat.ie; fig. 7 shows, in horizontal section, a detail of the sealing of the frames of the berries in their rabbets;
fig. 8 shows, in vertical section, a detail of the constitution of the walls in the case of a construction comprising
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a floor on the ground., declaussêe.
In the embodiment in which it is shown in the drawings, the construction is formed by a series of concrete panels which are made, as is shown in the left part of FIG. 1, in the form of square elements 1 or, as shown on the right-hand part of the same figure, in the form of rectangular elements 1a, the height of which is half the length. The panels such as the have the advantage of being lighter than the panels 1 and can therefore be cladded, handled and put in place by hand without the need for mechanical lifting means. and implementation. Each of these elements comprises (fig.4) two walls 2 and 3 joined by spacers 4 and 5 perpendicular to these walls.
Two of the opposite edges of the panels have grooves 6 parallel to the struts. To build the construction, these panels are placed vertically on a concrete base 7, by means of a mortar joint while the side ends of these panels are placed against each other, their respective grooves 6 facing each other. These grooves are filled with concrete, possibly reinforcing the latter with irons 8.
The angles of the construction are formed by bringing two panels 1 together or along their edges 9, a concrete angle iron 10, possibly reinforced, being arranged so that its wings extend the exterior facings 11 of the panels. . The gap between the grooves 6 of the ends of the panels and the angle iron 10 is filled with concrete which, preferably, is reinforced by means of irons such as 13.
The doors are formed by not raising a panel where they are to occupy and by bordering the ends -14 of the panels, over the entire height of the door, by means of an angle 15 which can be likewise cross section as the angle angles 10. The grooves 6 covered by the angle iron are filled with concrete, which is preferably reinforced. The concrete base 7 is widened at 22 so as to form an entrance step.
The openings are determined by simply placing panels 16 or 16a forming spandrels and placing to the right and left of the opening of the bay, against the ends of the panels
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front, angles 17 resting on the panel seat located at the level of the upper part of the spandrel. The grooves covered by the angles 17 are filled with concrete, preferably reinforced. A lintel 18, resting at 19 on the angles 17, joins the ends of the panels in elevation by a seal 20, possibly reinforced at 21, and forms the upper part of the bay.
As can be seen in FIG. 6, the lintel 18 bears on the one hand on the angle 15 forming the jamb of the window, on the other hand, on the concrete infill which fills the end groove 6 of the panel 1. For this purpose, the lintel 18 of this embodiment of the invention is extended in its middle part by a projection 31 (FIG. 5). Instead of being of smaller dimension than the groove 6, as has been shown in the drawing, this protrusion can have the same dimension as the groove and rest by its entire surface on the concrete filling of the latter.
The doors have a lintel identical to that of the windows.
The upper part of the window sills receives a support 23 pre-fabricated in concrete, forming a drop of water.
The inner edges 24 and 25 of the angles forming the jambs of the openings and of the doors form a recess intended to respectively form rebates and flaps for the doors and rebates to receive the frames of the openings.
As can be seen in FIG. 7, the mounting of the window frames 17 is reinforced by a screwed tab 36 which is embedded in the concrete connecting the panel 1a with the angle iron 17 which forms a jamb for the bay. This angle iron can be placed either in the position in solid lines or in a position such as that in phantom, the latter position making it possible to establish a vertical concrete joint of larger section and to facilitate the presence of reinforcements in this joint. reinforcement 8a
The eardrums 34 are formed either, in a known manner, by means of light panels or timber frames, or (right part of FIG.
3), by rectangular panels 1a, in combination with triangular panels 1b, the small side of which has the same dimension as the height of the panels 1a, these panels 1b being provided with notches corresponding to the purlins of the roof frame.
Partitions and interior doors are formed in the same way as exterior walls.
In the case of a construction comprising one storey on the ground floor, the construction may include panels of two different thicknesses as shown in fig. 8.
The lower panels 1 have an inner wall 3 thicker than the outer wall 2 so as to form at 33 a support for the floor 32 while supporting the panels 1c of the first floor.
The construction shown in Figs. 1 to 3 corresponds to two contiguous dwellings comprising only a ground floor Constituted in panels of 1 m. x 1 m. or 1 m. x 0.50 m., it leads, with angles whose wings are 2 cm, 1/2 thick, to doors of 95 cm. and 95 cm wide windows on the front, while the interior doors are 90 cm. opening. A ceiling is placed on the upper part of the three pan courses.
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one-meter beams thus giving a ceiling height of 3 meters.
In the case of fig. 1 to 3, each accommodation has a room from which is taken, by means of plaster partitions 26 and 27, a corner toilet ventilated by a frame opening 27 from the adjoining bay and, at the other end of the room, a flue 29 and a hood 30 for the stove. Behind this room and communicating with it by two doors, are two bedrooms each with a bay.
By giving the panels 1 dimensions less than or greater than 1 meter per side, the dimension of the building can be modified and thus constitute dwellings having rooms larger or smaller than those shown in fig 2 for the same number of panels in facade. You can also modify the dimension of the building by acting on the number of panels. However, we are limited by the height of the ceiling to be observed. The use of panels such as allows the latter to vary less rapidly.
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1. Construction of pre-fabricated concrete elements, characterized in that it is formed of panels (1-la), angles (10,15, 17), lintels (18) and window sills (23) each having the same shape and dimensions, the panels, with double walls, provided with grooves (6), being assembled by tongues filled with preferably reinforced concrete, with angles (10) at the angles, the jambs of the doors and openings being framed by angles ( 15, 17) on which the lintels (18) rest.