BE456600A - - Google Patents

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BE456600A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Résistance électrique à conducteur ou semi-conducteur incorporé dans une masse de résine synthétique durcie, et procédé pour sa fabrication. 



   L'invention concerne les résistances électriques à base de résine synthétique, c'est-à-dire les résistances dont le constituant conducteur ou semi-conducteur, par exemple une poudre métallique ou dû carbone pulvérulent, est incorporé dans une résine durcissable, ordinairement du type phénol-formaldéhyde. Cette résine synthétique rendue mauvaise conductrice est pressée en baguettes de manière connue, et durcie par compression et chauffage ; il existe aussi des résistances dans lesquelles la masse mauvaise conductrice de l'électricité, est rapportée sur un support isolant, de préférence aussi en forme de baguette, et durcie ensuite. On les dénomme dans ce cas résistances à couche rapportée à base de résine synthétique. 



   Ces résistances à couche rapportée sont particulièrement utilisées lorsque la résistance doit être très élevée, environ de   l'ordre de 5 à 10 Megohms et au-delà ; ce cas il est à con-   seiller d'employer comme composant conducteur de la masse, un semi-conducteur, pour lequel se recommande le carbone dans ses diverses modifications connues, préférablement le noir de fumée et l'anthracite. 



   Le besoin s'est fait sentir, ces derniers temps, de résistances ohmiques très élevées qui se distinguent par une constance particulière de la résistance et aussi, en conséquence, par une insensibilité marquée à l'humidité. Les difficultés que soulève la réalisation de cette condition sont considérables; aussi utilisait-on à cette fin les résistances à couche rapportée connues, dans lesquelles la couche   semi-conductrice   très mince de carbone est précipitée directement sur une baguette de matière isolante, réfractaire à la chaleur, comme la porcelaine, par un procédé thermique de décomposition d'un hydrocarbure à l'état de gaz ou de vapeur.

   Toutefois, pour lesdites valeurs ohmiques et vu les étroites tolérances exigées dans la valeur de la résistance, ces procédés de précipitation sont d'une exécution très difficile et partant très coûteuse et en outre, à cause des écarts inévitables dans la valeur finale obtenue de la résistance, on doit procéder à un travail de rectification qui prend beaucoup de temps. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Par contre, la fabrication de résistances à couche rapportée à base de résine synthétique, même pour les valeurs ohmiques très élevées considérées, serait beaucoup plus simple, mais l'incons- tance de la valeur ohmique est une cause d'échec. 



   L'invention procure une résistance de ce dernier genre qui se distingue par une insensibilité à l'humidité surprenante, que l'on croyait jusqu'ici irréalisable, et qui est obtenue par l'addition d'au moins un sel métallique d'un acide naphténique à la masse résistante. Ainsi, on a constaté notamment qu'une faible addition de naphténate d'aluminium augmente très notable- ment l'insensibilité à l'humidité de la masse résistante. De bons résultats s'obtiennent   d'aiLleurs   aussi par l'addition de   mélanges     de différents sels métalliques de ces acides, dont le corps de base est, comme on le sait, le cyclohexanole (C6H12).

   Les sels   métalliques des acides de l'hexahydrobenzol, de l'hexaméthylène ou du cyclohexane sont particulièrement appropriés, mais des mé- langes de sels des acides hexahydrobenzolques avec leurs nombreux homologues, ainsi également les acides hexa-hydro-oxybenzoïques comme l'acide de Chine, entrent aussi en considération. 



   Un effet accessoire favorable de l'utilisation d'au moins quelques un es des substances précitées, est l'actionplastifiante que l'addition de naphténate produit sur la masse   résistante.En   outre, il s'est avéré avantageux d'utiliser des vernis de résine synthétique contenant de l'huile de bois, bien qu'on soit encore incapable d'expliquer de façon formelle son action. 



   Un mode d'emploi particulièrement avantageux du ou ces naphténates métalliques consiste à en mélanger à l'état de solu- tion avec la résine synthétique également mise en solution; après introduction de la matière semi-conductrice dans ce mélange, le produit est moulu et lorsqu'il a atteint le degré de finesse requis, on l'applique sur le support d'une manière connue en soi, en l'y étendant, en l'y projetant, etc. La quantité de naphténate métalli- que à ajouter à la résine synthétique varie suivant le genre de résine et les exigences particulières, mais on peut facilement la déterminer expérimentalement. 



  EXEMPLE D'EXECUTION, 
Mélanger   12000   gr. de vernis de bakélite, contenant 15 à 30% d'huile de bois, avec 5 à 15% d'une solution faible de naphténate d'aluminium. 



   Moudre 6000 CM3 de ce produit intermédiaire avec 80 gr. d'anthracite et 25 gr, de graphite, dans un moulin broyeur à boulets de porcelaine. 



   On confectionne avec ce mélange, de la manière connue en soi, des résistances à couche rapportée dites résistances enduites, le durcissement de la couche appliquée s'opérant toutefois avantageuse- ment à une température inférieure d'environ 30% à celle que l'on appliquerait normalement pour le vernis de résine synthétique utilisé   (c'est-à-dire   en l'absence de l'addition de naphténate métallique). 



  Ainsi, on effectuerait normalement le durcissement à 240-260 c, mais en raison de l'addition de naphténate métallique on opère seu- lement à environ 180 C, jusqu'à ce que la masse soit durcie. 



   Quoique les avantages de l'invention soient particulièrement aooarents dans le cas de résistances a couche   rapportée   pour les plus hautes valeurs ohmiques, l'invention n'est toutefois pas limitée   ce   type de résistances. Une valeur constante du degré de résis- tance est foncièrement désirable pour toutes les résistances fixes,   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 même quend elle ne constitue pas une condition aussi impérieuse que pour les résistances à couche rapportée à très haute valeur ohmique, ou qu'elle est de façon générale moins difficile à réaliser.

     On   peut dire que l'addition d'un naphténate métallique, de préférence le naphténate d'aluminium, à des résines synthétiques durcissables, les rendent toujours insensibles à l'humidité, c'est-à-dire que l'invention est applicable également aux résistances pleines et cela aussi lorsque l'addition faisant office de conducteur de l'électricité n'est pas un semi-conducteur, mais un conducteur de premier ordre, c'est-à-dire une poudre métallique. 



  L'invention a, de plus, une valeur particulière dans son application aux résistances de potentiomètres, pour autant que celles-ci, cérame c'est actuellement presque toujours le cas, sont des résistances à couche rapportée à base de résine synthétique, si l'on considère les potentiomètres employés dans la technique des hautes fréquences. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Résistance électrique à conducteur ou semi-conducteur incorporé dans une masse de résine synthétique durcie, en particulier résistance à valeur ohmique élevé, caractérisée en ce que la masse résistante comporte une addition d'au moins un sel metallique d'un acide   naphténique.  

Claims (1)

  1. 2. Résistance électrique suivant la revendication 1, caractérisée par une addition de naphténate d'aluminium.
    3. Résistance électrique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la masse de résine synthétique constituant un matériau pour la confection de la masse résistante comporte une addition d'huile de bois.
    4. Procédé de fabrication de résistances électriques suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisen ce que le sel métallique d'un acide naphténique, de préférence le naphténate d'aluminium est ajouté en solution à la solution de résine synthétique et qu'ensuite le produit intermédiaire ainsi obtenu, additionné de la matière qui assure la conductibilité électrique de la masse, de préférence du carbone sous forme d'une de ses modifications,est moulu en une masse rapportable sur le support de la résistance et durcissable.
    5. Procédé de fabrication de résistances électriques suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la masse rapportée sur le support de la résistance est durcie à une température qui est d'environ 30% inférieure à celle qui serait utilisée pour durcir le mélange de résine synthétique et de semi-conducteur ou de conducteur si ce mélange ne comportait pas l'addition de naphténate métallique.
    6. Résistance électrique à conducteur ou semi-conducteur incorporé dans une masse de résine synthétique durcie, et procédé de fabrication d'une telle résistance électrique, en substance comme ci-dessus décrit avec référence à l'exemple cité.
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