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, BVp# D.' INVENTION' z."
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- 1 .SI Siagenar Iv1asohneJ;J.l:)au-Aktiellges-ellschaft
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Cisaille à action continue.avec cout eaux 'o.9 cillant
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Conventiofl, Internationale : Priorité d'une demande de brevet' d'inventi-o.n n S z0 099 Ib/49 o, déposée an .llairiane l'e 'a7
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avril 1942.
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, La présente 'invention se rapporte à une .cisaille à couper des produits laminés pendant leur mouvement comme des largets,
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binettes, bandes de tôles et'analogues. 'P, \'..... 1,..
Jusqu'ici,, le'cisâillage .des largets' et des billettes: se faisait le plus 'soùve4t pendant que le produit laminé était à l'état 'de 'repos. , Là barre laminée-,sortant du laminoir était, conduite par un tr'ain de roule aux. propulseur¯S ou par .un àppe.- rail à ' e nt rà3nçment analogue â- trave rs l'ouverture -de la oi- . sailla, contre une butée fixe disposée sur la cisaille et'ré- gléné pour une; longueur.dé.découpage déterminée. Le oisaillage' se produisait aussi-tôt'que'la barre était revenue'à l.'état de
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repos après son choc contre la butée. Après la fin du oisail- lage, la barre laminée devait., pour'-la coupure suivante, de'
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nouveau être <ccélé-réé et conduite de .nouveau contre la butée.
De cette manière,' on pouvait-'tout au plus a-xécuter '2:5' à 30 cou- pes à la minute.' Il,existait, en outre, 1'inconvénient que
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des largets minces-se courbaient légèrement lors de leur choc
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contre la butée ce qui rendait'impréeises' les longieurs de cou- pe. Une, cisaille de ce type nue 'pouvait en général pas venir à bout de la:.production d'un trâin.de laminoir à largets. Il fallait par suite prévoir" plusieurs cisailles avec leurs trains de rouleaux d'amanee et les installations de convoyage y affé-
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rents ainsi -,que plusieurs trains de'rouleaux d'évacuation et
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plusieurs installations dl-emmagasiiiage. -. -
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Avec l'invention ici.'présentée', la'barre laminée sortant
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du laminoir sur un'train de rouleaux est amenée à¯-la cisaille par-un apparai-1 d'entraînement,"' Le mouvement de, coupe de la
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cisaille est ,enclanché' .automatiquement par la 'barre laminée .au moyen d'une impulsion- sur un interrupteur électrique.
Lors de la première coupe, une chute est ménagée sur la barre
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laminéa, la longueur de chute étant réglée par un refais tem- 'porisé.disposésur'1'inter'ru'pteur. -La cisaille partage ensuite
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'la, barre'laminée en un certain nombre.de parties égales pendant
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le mouvel nt de -va e:t vi'?Jit os'oillant' des- couteaux et est de nouveau dêclaxlchéo automatiquement par la fin de la barre.
Le nombre de -coupes de la;cisaille est'" de' 35 à 75 à lâ minute et la vitesse' d"avancement de la barre lamiriée 'est réglable dans des limites déterminées, selon 'la.productiOl1 désirée et la lo'n.gueu'F de coupe .d am gnd ée. La capacité, de production est-.au moins deux foîs,plfs gran(le que celle des installations de découpage de paieillp,;â bai?.reà. laminées employées usu-
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ellement jusque maintenant. ' Comme la barre laminée ne doit pas rencontrer une butée avant/le cisaillage,'il ne se produit,
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aucune 'flexion au morceau (1-éocupé- La -barre laminée est parta-
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gée en longueur s rigoureusement égales.
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Il est ..ëj3. con"u ue remplir ces conaiti,ons en donnant au châssis guidant ou portant les deux couteaux uu mouvement d'oscillation dérivé d la COl1J'JLè.Jnde u-e la course ae cisaillage, le châssis portant l'un des couteaux et guidant l'autre race- vaut un mouvement a-5;va et vient à l'aide a.'une bielle dJ.it>e ,,11 action par ce l;.<l:3Callisme de commande. Il est aussi déjà connu de faire déterminer le déplac81,1è11t et la vitesse au mouvement longitudinal uu onassis portant le couteaux à l'aide d'un -guide qui est mis en action par un levier oscillant à lqriuaur variable.
Le châssis balançant a le t,rand inconvénient qu'au début du cisaillage, 1 plan de coupe ne se trouvé pas perp6n- diculaire sur la surface a la tôle, ce qui se fait particuliè- rement rei,-iarquer pour ces grosses barres de laminage comme uss billettes et des largets et provoque une coupure qui n'est pas nette.
L'invention préseube une solution de ca problème, meilleu- re et relativement plus simple. Elle consiste en ce que le châssis port;;-cout4aux, dans lequel l'un des couteaux est fixé et dans lequel l'autre couteau est guidé de façon à pouvoir se déplacer et mis en mouvement par une manivelle et un doigt de poussée-, est pendu par ses deux extrémités à deux leviers oscillants parallèles, de longueurs égales; les axes. de ces deux leviers oscillants sont mis en mouvement ensemble, à par- tir de la commande des couteaux - notamment avec une manivelle d'une bielle motrice à partir de la commande principale - par un mécanisme à manivelles parallèles, avec ún levier à coulis- se intermédiaire;
ils donnent ainsi au logement des couteaux un mouvement ue va et vient parallèle à lui-même et symétrique par rapport aux paliers des leviers oscillants. Les couteaux
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supérieurs et inférieurs y effectuent donc des mOUV21llellts de coupe rigoureusement verticaux pour chaque position du cnâssis
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po rte- cout aaux.
L'adaptation'de la grandeur de l'oscillation et de-la vitesse, d'aprèsla longueur de coupe de la bande, 's'effectue d'une façon connue en elle-même avec l'aide du levier à cou- ,lisse.
Si, par exemple, la longueur de coupe doit. être doublée , le nombre de coupesrestant constant, la vitesse de progression da la barre laminée doit être doublée. La vitesse du couteau dans la direction du mouvement de la bande.ne serait plus alors que la moitié de la vitesse de le bande. Mais la vites-
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se au riouve.i.-,it du châssis por te-couteaux est de nouveau mise en concordance avec la vitesse de progression par un rét::,ias8 convenable du levier à coulisse.
Chaque longueur de coupes peut ainsi être obtenue entre des limites déterminées, par modification du rapport de transmission entre le nombre de courses de'la cisaille et le nombre de tours des rouleaux d'avancement ainsi que par modification de la vitesse du châssis..
Un exemple d'exécution de l'invention est représenté sur le dessin.-
La fig. 1 représente une vue eu élévation de la machine;
La fig. une section transversale suivant la ligne A-B
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de la fig. .1; . ¯.. : ¯ '
La fig. 3, une vue 'arrière de. la machine, avecle mécanisme d'entraînement du châssis porte-couteaux;'
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Les fig. 4 et 5 montrent, à une échelle plus grande, la façon, dontles rouleaux d'entraînement sont supportés;
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La fig. 5, en coupe suivant la ligne C-17 de la fig. 4; La fig. 6 représente une coupe schématique de la. fig. 1.
La cisaille proprement'dite se compose du châssis b sus-
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pendu de façon;à pouvoir' osciller dans le'montant a. auquel est fixé le couteau inférieur c, alors que le coùlisseau porte- .' couteau .d, portant' le couteau supérieur e est guidé dans la
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partie supérieure du-dit montant. Le oû3.isseaù portant le cou- teau sup érieur- est mis en mouvement par un arbre-manivelle f supporté par '.la montant fixe a.', par.l'intermédiaire d'un doigt de poussée g.
Sur la roue de commande h calée sur l'àrbre-ma-
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nive.I,se, un autre bouton de manivelle 1 est fixé à uri angle dé- terminé de la soie de 1..',arbr e,,-c9 udé. 'Ce bouton donna un mouve- meut oscillant de va-et-vient par-l'intermédiaire de .la bielle k au levier à coulisse !!!,calé sur l'arbre 1 support'é par le mon- tant a dans sa partie inférieure. Sur li.t ii7re 1 est calé un levier-poi7teur- n qui est rerié par des articulations au châsss porte-couteaux b. à çâ partie supérieure, le châssis porte- couteaux, b est éga1\3me.at relié par des a-rticulatioils avec un levier ID calé sur un arbre o-éga-lement supporté-par' le montant â. Les arbres 1 et 0 sont situés à la verticale l'un de 1.'au- tré.
Les leviers n-êt'2 ont même .longueur et sont.disposés ver- ticalement dans la position- la plus naute du châssis porte-'
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couteaux. Les deux arbres 1 e.t o sont reliés, ensemble, par un dispositif à manivelles parallèles, le quel -e'st composé de deux leviers q et r et d'une ielle de-liaison s, de sorte que ces deux -arbres effectuent des mouvements de rotation égaux lors du mouvement du levier à coulisse.
La commande de, la cisaille est opérée par un moteur t qui sera utilement pourvu d'un réglage du nombre'de tours; ce
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moteur entra'îne la roue .de commande h et, par l'intermédiaire.. de celle-ci, de l' arbre coudé !-et'dü doigt de poussée g, met en mouvement le coulisseau porte-couteau. Par l'action du bouton- de maniivelle i disposé sur la roue de. commande, de l'ar- bre coudé et- du tringlage décrit ci-dessus relié à ce bouton, le. châssis por.te-couteaux effectue un. mouvement de va-et-vient oscillant symétrique par rapport au plan médian vertical des arbres 1 et c.
En plus du mouvement de 'coupe ascendant et descendant du couteau- supérieur , les deux couteaux effectuent ainsi un mou- vement -oscillant dans la direction de l'avancement du produit laminé, la position'des couteaux et la direction de la course du couteau étant rigoureusement verticales pour chaque posi- tion du châssis porte-couteaux, ce qui garantit une coupe droite.
La pression de cisaillement verticale est absorbée par le montant fixe de sorte que 'le. châssis en est-réellement dé-
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chargé. La disposition du tringlagé pour le- mouvement du o châssis est choisie de telle sorte que le châssis peut être
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réalisé avec mâchoires ouvertes ce qui assur.e une bonne visi- bilité et une bonne accessibilité de la barre laminée et des couteaux.
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Pour l'avancement de la barre laminée, on prévoit une ou plusieurs paires de rouleaux.de poussée ou de'propulsion.
Les rouleaux supérieurs peuvent être relevés ou abaissés, par des' cylindres à air- comprimé v. Leur commande- se fait à partir du--moteur d,e commanda-de la cisaille., Le mouvement des
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rouleaux est pris sur un arbre de renvoi tournant continuelle-
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ment, qui n'est pas int'luencé par l'embrayage à friction pour l'enclanciienient et le éJ.éclaac112ment dû mouvement de cisaillage, de sorte que la barre laminée est transportée par les rouleaux de propulsion même quand la' cisaille est arrêtée.
Le réglage pour une longueur de coupe déterminée se réalise d'une façon connue par l'embrayage de la transmission convenable
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entre le nombre za courses ase la cisaille et le nombre a'e tours des rouleaux de propulsion; à cet effet il est très opportun d'employer un mécanisme deréglage sansgradins qui est logé dans la transmission intermédiaire des rouleaux de propulsion.
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Ainsi, par la mise au"'point du levier à coulisse, le mouvement: oscillant du châssisporte-couteaux est régléde talla façon que la vitesse horizontale du châssis porte-couteaux, c'est à dire la vitesse horizontale des couteaux soit égale, au début de la coupe, à la vitesse de progression de la barre laminée.
Suivant la grosseur de la barre laminée, le début de la coupe se situera à une distance déterminée avant le milieu du chemin d' oscillation du châssis porte-couteaux, de sorte qu'une petite augmentation ua la vites-se horizontale du cnâssis se produit:
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encore avani. la fin u.u cisaillage. Pour permettre cette 1J8 tHe augmentation de vitesse supplémentaire à la barre laminée, les rouleaux de propulsion he sont pas' calés rigidement sur leurs axes, mais sont placés sur leurs axes avecc un certain jeu
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(voir rig. 3). Deux del2t s x sont prévues sur le rouleau, aritra lesquelles deux dents sy de 1'accouplement calé sur l'arbre s'engagent avecc ou jeu.
Une petite avance de la barre Laminée et des rouleaux de propulsion est ainsi possible sous l'action de traction des couteaux. Dès que la coupeest terminée; un retard de la barre laminée se proauit immédiatement jusqu'a ce que les rouleaux propulseurs soient de nouveau entraîné par leurs arbres. Ce retard de la barre laminée, après le cisail- , lage, présente l'avantage qu'un coincement de la barre laminée contre le couteau supérieur à la fin au cisaillage est évité.
Du faitque la dernièrecoupe ne peut pas s'effectuer au-
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tomati'lmnh8iú, la barre laminée ayant quitte les rouleaux de propulsion, le dispositif suivant est prêvu :
Un interrupteur électrique w, dont le contact est ferme par la barre laminée pendant son passage, est installé à une distance au milieu de la dernière paire de rouleaux propulseurs devant la cisailla égale à la longueur ae coupe arbitraire pour laquelle la machine est réglée. Quand la fin (le la barre la- minée passo dans cet interrupteur, le contact est ouvert.
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Aussitôt après que la coupe. su.ivante a eu lieu, ltambry.,e à friction est iiéclanché par un deuxième interrupteur et¯ la ci- saille revient à l'arrt à sa position ae départ. Un bouton poussoir qui met en action une soupape électromagnétique fait culbuter à l'aide a'air comprimé un levier formant butée z
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placé dans le cnemin QI aV8J.1C emeüt ae la barre, alors qu'à cet effet il est appliqué au montant une légère butée réglée à la longueur de coups. Le dernier bout de la barre laminée sort hors des -rouleaux propulseurs et est, conduit à la main contre le levier formant butée. La cisaille est alors enclancnée à la main pour une seule course de coupe à l'aide d'un bouton poussoir.
Aussitôt que la coupe commence, le levier formant butée est de nouveau relevé par un autre interrupteur de sorte que le mouvement d'avancement de la,barre, qui a lieu pendant la coupe, n'est pas entravé.