BE458427A - - Google Patents

Info

Publication number
BE458427A
BE458427A BE458427DA BE458427A BE 458427 A BE458427 A BE 458427A BE 458427D A BE458427D A BE 458427DA BE 458427 A BE458427 A BE 458427A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
peat
mesh
application
molded
parts
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE458427A publication Critical patent/BE458427A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION    Rabe rt BAUWENS ' et   
Héli BAUWENS .Treillis pour plâtrage et travaux analogues      - La présente invention a pour objet un tissu métallique dont les points de croisement sont enveloppés dans des petits -   corps durs   en tourbe. 



   Pour. ce.genre de treillis, il est déjà-connu d'envelopper- ' surtout de   -l'argile   pour enrober les points   -de   croisement des fils. Cependant, le procédé opérant l'application de la tourbe   - en   remplacement dela terre glaiseprésente desavantages.sé- rieux. Il en résulte d'abord une diminution du prix de   revient   provenant du fait que le chauffage pour sécher la tourbe pour son adhérence parfaiteau treillis, ne doit.s'élever qu'entre. 



   50  à 15.0 , dans un four à air chaud, alors que pour l'utilisa- . tion de .la terre glaise, la cuisson de' celle-ci doit être fai- te au four à flamme; cette*flamme brûle fréquemment le métal ' du treillis, alors*que le   sèchage   de la tourbe laisse le treil- lis intact et   celui.-ci   demeure donc plus solide.

   Puis le chauf-   :Cage'   du four s'opérant à l'aide.de la tourbe, oelle-ci.se trouve séchée en même temps que ledéchets provenant de l' ap- plication des blocs aux croisements précités, et ces blocs eux-mêmes.   @   ' 
Suivant-la présente invention,'la tourbe à einployer est malaxée et broyée afin d'obtenir une pâte   homogè.ne.   On'moule   ( alors. les pièces devant être appliquées aux croisements des ;.fils du treillis, et on procède à-leur application à ces en-   '.droits. Une fois ces pièces appliquées, on procède àu séchage.. 



  .Celui-ci peut s'opérer à l'air libre.'   @   pour un travail continu, il est cependant préférable d'o- pérer le séchage   au'four   etnotamment au four tunnel à chaîne. 



   La température peut varier entre 50  et 150  et dépend de la durée que le treillis reste au four, Mais pendant ce temps, les déchets provenant de l'application d.es noeuds, de même que les blocs de tourbe et le bois se trouvant dans la tourbière, sont séchés en même temps dans le four, pour servir de combus- tible au chauffage suivant.. 



   Pour les applications courantes, on peut protéger les en- duits contre une déteinte, en couvrant le tout d'un silicate ' ' ' Cependant, dans certains cas, l'invention prévoit de déco- lorer la tourbe, principalement.quand le treillis doit servir . 



  ..pour application de produit clairs, notamment le plâtre et la   chaux. ,   '   L'invention   a été décrite à titre purement indicatif et nullement limitatif,¯ et il va   de'   soi que de nombreuses modifi- ,cations peuvent être apportées à ses détails, sans s'écarter   'de.son   esprit.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  PATENT OF INVENTION Rabe rt BAUWENS 'and
Héli BAUWENS. Trellis for plastering and similar works - The present invention relates to a metallic fabric, the crossing points of which are enveloped in small hard bodies made of peat.



   For. this kind of lattice, it is already known to wrap - above all - clay to coat the crossing points of the son. However, the process of applying peat - as a replacement for clay has serious advantages. This first results in a reduction in the cost price resulting from the fact that the heating for drying the peat for its perfect adhesion to the mesh, must not rise until between.



   50 to 15.0, in a hot air oven, while for use. tion of the clay, the baking thereof must be done in a flame oven; this * flame frequently burns the metal of the lattice, whereas the drying of the peat leaves the lattice intact and the lattice therefore remains stronger.

   Then the heating: Cage 'of the furnace operating with the aid of peat, where it is dried at the same time as the waste coming from the application of the blocks to the above-mentioned crossings, and these blocks themselves themselves. @ '
According to the present invention, 'the peat to be deployed is kneaded and ground in order to obtain a homogeneous paste. We mold (then. The parts to be applied to the crossings of the lattice wires, and we proceed to-their application to these places. Once these parts are applied, we proceed to drying.



  .This can be done in the open air. ' @ for continuous work, however, it is preferable to carry out drying in the oven and in particular in a chain tunnel oven.



   The temperature can vary between 50 and 150 and depends on how long the mesh remains in the kiln, but during this time the waste from the application of the knots, as well as the peat blocks and wood in the oven. the bog, are dried at the same time in the oven, to serve as fuel for the next heating.



   For current applications, the coatings can be protected against bleeding by covering the whole with a silicate ''. However, in some cases the invention provides for the discoloration of the peat, mainly. to serve .



  ..for the application of clear products, in particular plaster and lime. , 'The invention has been described purely as an indication and in no way limiting, ¯ and it goes without saying that many modifications can be made to its details, without departing from its spirit.


    

Claims (1)

R E S U M E ----------- 1. Treillis métallique pour plâtrage et travaux analogues, caractérisé sn ce que les points de croisement de ses fils sont enveloppés dans ues pièces moulées en tourbe malaxée et broyée et oément secnées ensuite pour offrir la résistance nécessaire au transport etl'aoneremo mile lorsde l' appli-cation du . treillis. ABSTRACT ----------- 1. Wire mesh for plastering and similar works, characterized by the fact that the crossing points of its wires are wrapped in molded pieces of mixed and crushed peat and then dried to offer the necessary resistance to transport and the aoneremo mile during the application of. trellis. 4. Un procédé pour le séciage des pièces moulées lors' de l'application sur le treillis, suivant 1, caractérisé en ce que le treillis est passé par un four, four tunnel à chaîne notam- ment, pour y subir une température pouvant varier de 50¯ à 150 C. 4. A process for securing molded parts during application to the mesh, according to 1, characterized in that the mesh has passed through an oven, in particular chain tunnel oven, to undergo a temperature there which may vary. from 50¯ to 150 C. 3. Un procédé pour le séchage des pièces moulées suivant 1, caractérisé en ce que le déchets provenant du moulage des pièces de tourne sont cnauffés, éventuellement avec des blocs de tourbe dans un mêne i'our, ces déchets et blocs servant qu chauffage au iour lors ue l'opération suivante de chauffage. 3. A process for drying molded parts according to 1, characterized in that the waste from the molding of the turning parts are cnauffés, optionally with blocks of peat in a same i'our, these wastes and blocks serving as daily heating during ue the following heating operation. 4. Treillis suivant 1, caractérisé en ce que les pièces moulées en tourbe peuvent être enduites d'un silicate pour évi- ter la décoloration.. - 5. Treillis suivant 1, caractérisé en ce que les pièces de tourbe sont uécolorées pour son application à des travaux devant recevoir aes proauits clairs, notamment plâtre, chaux etanalogues. 4. Mesh according to 1, characterized in that the parts molded in peat can be coated with a silicate to prevent discoloration. 5. Following trellis 1, characterized in that the pieces of peat are uécolorées for its application to work to receive aes clear proauits, in particular plaster, lime and the like.
BE458427D BE458427A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE458427A true BE458427A (en)

Family

ID=111724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE458427D BE458427A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE458427A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10128773A5 (en)
BE468851A (en)
BR9603954A (en) Binder composition binder composition process for the liquefaction of a gelled binder composition process for bonding particulate materials with a binder process for manufacturing shapes from particulate material water-collapsible mold process to increase tensile strengths hot and cold casting cores or molds process to increase the cure rate of a silicate binder and process for fabricating a metal mold
BE458427A (en)
BRPI0411179A (en) composition, apparent part and process for forming a part
US388260A (en) Covering for steam-pi pes and boilers
FR2466167A1 (en) Concrete heating plate for electric furnace - has resistance wires moulded in single stage in concrete base
CH401795A (en) Plant for casting concrete construction elements
BE633002A (en)
KR960028828A (en) Instant edible powder and its manufacturing method
KR960017822A (en) Manufacturing method of chaff charcoal with chaff as main ingredient
BE722202A (en)
US1086582A (en) Manufacture of molds for casting metals.
US373290A (en) Moses s
FR2582571A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SMOKING MATERIAL AND SMOKING MATERIAL
JPH0358884B2 (en)
SU961965A2 (en) Mould for making construction articles
SU421662A1 (en) METHOD OF OBTAINING A DECORATIVE SILVER COLOR VERMICULITE
SU397352A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CONCRETE PRODUCTS OF PIPE TYPE
BE387328A (en)
SU717004A1 (en) Method of manufacturing metalloconcrete articles
US924728A (en) Manufacture of molds for casting metals.
CH329389A (en) Manufacturing process of flame retardant and low density material
GB2165435A (en) Method of making confectionery
US183908A (en) Improvement in fire-kindlers