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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une DEMANDE DE BREVET D'INVENTION Société Anonyme L'OXHYDRIOUE INTERNATIONALE Métal d'apport pour la soudure au chalumeau des aciers,
Il est bien connu que plus fin est le grain d'un acier, plus élevées sont ses propriétés mécaniques, particulièrement celles relatives aux sollicitations dynamiques (chocs).
Or, en soudure au chalumeau, l'acier déposé présente parfois une structura à gros grain, parfois avec figures de Widmandstaetten, résultant de la surchauffe que subit le métal d'apport au cours de l'opération.'Il s'en suit une moindre résistance mécanique dans la pièce, précisément à la soudure.
La présente invention a pour but d'augmenter cette résistance, en faisant en sorte que le' métal déposé directement, après fusion,ait uns structure à grain fin.
A cet effet, conformément à l'invention, on utilise comma métal d'apport un acier auquel'il a été incorporé à la fois; l - un élément calmant., tel que l'aluminium ou le titane, qui agit comme désoxydant, tout en évitant, comme celà se produit. à la eortie des aciers dits effervescents, le dégagement, lors de la soli- dif ication du métal, de gaz pouvant provenir de certaines réactions, tellesque
Fe O + C = Fe + CO
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2 - un élément affinant du grain, tel que le molybdène ou le vanadium, qui agit plus spécialement sur la grosseur du grain.
L'action calmante de l'aluminium et du titans est bien connue en elle-même ;il en est de même de l'action affinante du molybdène et du vanadium. Il est également possible que des aciers aient ete fabriqués, dans lesquels on a fait simultanément application de ces deux propriétés.
cependant, les aciers connus ou eventuallement connus ont toujours été fabriqués sous composition définitive pour des applications bien déterminées, par exemple pour des aciers de valeur pour la construction, ces aciers étant employés tels que à former des pièces defintives dont la composition restait calle de l'acier de départe
Dans le cas de l'invention, par contre, l'acier d'apport propose, contenant a la fois un élément calmant et un élément affinant, est destiné à être fondu et d'une part, à s'allier éventuellement au métal des pièces à souder ;
d'autre part, la soudure se faisais à l'. air libre, l'oxygène de l'air, de même que certains composants éventuellement en excès de la flamme du chalumeau, interviennent également pour modifier la composition finale du métal dans la soudure définitive. En d'autres termes, la composition du métal dans la soudure finie, ne sera pas la même que celle du métal d'apport, et par conséquent, l'acier d'apport devra être etabli, au point de vue composition, pour obtenir finalement, après la fusion de soudure, une compe siton différente, correspondant aux qualités requises.
Il ne s'agit donc pas ici d'un acier définitif, établi en vue de répondre à des conditions imposées de résistance mécanique, etc. connu dans les constructions, des parties de machinas, etc;,, mais bien d'un acier somma toute " transitoire " dont la. composition doit être établie en vue de modifications ultérieures, pour aboutir finalement après cas modifications, à une composition optimum. on conçoit donc que les teneurs du métal d'apport en élément calmant et en élément affinant varieront nécessairement avec la nature même de l'acier, et en particulier avec les teneurs en C, En, Si et autres éléments susceptibles de eagir lors de la fusion du métal d'apport ;
da toute maniera, les proportions d'Al ou Ti et de Mo ou Va à incorporer en mëtal d'apport seront en général plus
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grandes que celles employées dans les aciers connus, puisqu'une partie de ces éléments, en tout cas moins une partie de l'Al. ou du Ti sera utilisée comme désoxydant déjà lor.s de l'incorporation de ces métaux à l'acier d'apport.
L'expérience montre que des teheures en Al comprises entre 0,05 et 0,15% et des teneurs en M comprises entre 0,l et 0,3% conviennent, pour les aciers ordinaires, au but cherché.
A titre d'exemple non limitatif} on peut donner l'acier d' apport contenant t
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<tb> C <SEP> 0,1 <SEP> à <SEP> 0.12% <SEP> en <SEP> poids
<tb> Mn <SEP> 0,7 <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 8%
<tb> Si <SEP> 0,1 <SEP> à <SEP> 0,15 <SEP> %
<tb> S <SEP> 0,03 <SEP> %
<tb> P <SEP> 0,03 <SEP> %
<tb> Al <SEP> 0,1%
<tb> Mo <SEP> 0,20 <SEP> à <SEP> 0,25%
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