BE460183A - - Google Patents

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BE460183A
BE460183A BE460183DA BE460183A BE 460183 A BE460183 A BE 460183A BE 460183D A BE460183D A BE 460183DA BE 460183 A BE460183 A BE 460183A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/22Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  :=e:2lÉ::C'::. i:i,î:C'-ût L2111Y' et 'Lli..',.2 renverse pour produits i 7.,";12 U3: , 
 EMI1.2 
 Il existe dj. une foule de .;;néro/;eu.l's ?:J, tirage 
 EMI1.3 
 renverse, pour produits ligneux, en particulier pour la gazé- 
 EMI1.4 
 iiication du bois. Certains cOl1.strcLCteurz ont proposé des .;-:nc'l'c- -:;;:':"3 Munis de 0'..:8 JS et formant un avant-foyer pouvant s'adapter sur des chaudières existantes, en vue de rempla- cor le Cl.L,:L-'...;e au charbon par exemple par un cl-auffage au 'J.J::"8...LLC,:.n de ces ¯l1r:...'.::u:"'8-lJrû.leu.rs n' a donn satis- iction, vu la grande difficulté de ï.liîtei.ir un foyer c1é;a,- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 geant de façon continue une quantité de gaz suffisante, et les hautes températures   nécessaires   la combustion complète des hydrocarbures.

   En effet, des températures de 5000 à 1000  sont nécessaires pour engendrer un processus de craking de ces hydrocarbures et permettre ainsi leur combustion totale. 



   L'objet de la présente invention est un générateur- brûleur à tirage renversé pour produits ligneux, comportant un foyer muni d'entrées d'air primaire, surmonté d'une trémie contenant une réserve de combustible, une grille au travers de laquelle passent les gaz enflammés qui se dirigent vers un brûleur muni d'entrées d'air secondaire. 



   Ce   générateur-brûleur   élimine les inconvénients ci- tés par le fait que la trémie présente à sa base une section plus grande qu'à sa partie   supérieure,   cette trémie s'ouvrant par sa grande section sur le côté supérieur du foyer, ce der- nier présentant, en coupe verticale la forme générale d'un   triangle   dont le second côté est limité par une paroi   radiante   inclinée, tandis que le troisième est limité par la grille qui retient le combustible tout en laissant passer entre ses barreaux les gaz enflammés qui traversent une cnembre surchauf- fee sur laquelle s'ouvre le brûleur, des dispositifs de régla- ge étant prévus pour régler les admissions d'air primaire et secondaire en fonction de la puissance de chauffe désirée. 



   La trémie peut être tronconique et le foyer présen- ter une section transversale circulaire. 



   L'air secondaire et l'air primaire peuvent êtrefour- par une même soufflerie dont la conduite de refoulement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 peut déboucher dans une chambre de distribution alimentant directement les ouvertures d'air primaire et les ouvertures d'air secondaire par l'intermédiaire d'une conduite de ré- chauffage disposée autour du foyer. 



   Le générateur-brûleur peut comporter une conduite reliant la chambre de distribution à l'espace supérieur de la trémie, cette chambre de distribution peut comporter un clapet de réglage s'ouvrant sur l'extérieur, et la position de ce dernier détermine la quantité d'air primaire et secondaire injectée et donc la puissance de chauffe, la soufflerie four-   nissant  dans ces conditions toujours son débit nominal. 



   Les parois latérales de la trémie et du foyer peuvent être refroidies par un fluide circulant dans des chambres les entourant entièrement, et les barreaux de la grille peuvent être creux et parcourus par un courant d'eau. 



   Les barreaux de la   rille   peuvent être inclinés et   incurvés,   leur zone supérieure s'approchant de la vertica- le, et des passages peuvent être ménagés derrière le collec- teur supérieur de la grille pour le passage des gaz   carbures.   



   Le dessin annexé montre, schématiquement et à titre d'exemples, deux formes d'exécution du générateur-brûleur faisant l'objet de l'invention. 



   La   fié,   1 est une vue en coupe, suivant la ligne 1-1 de la   fi.2,   d'une première forme d'exécution; 
La fig. 2 en est une vue en plan, certaines parties étant supprimées pour   plus   de clarté du dessin ; 

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 La fig. 3 est une vue en coupe, 'suivant le ligne 
 EMI4.1 
 III-III de la fi.:.;. 4, d'une 'Lorzie d'exécution; La fig.   4     en.   est une vueen plan. 



  Dans la forme d'exécution selcn les   1 et   2, 
 EMI4.2 
 le générateur-brûleur est prévu cornue avanlu-+-'o-,,e2 pouvant s'adapter sur toute chaudière destinée à la   production,   d'eau chaude ou de vapeur (chauffages centraux, bouilleurs, étuves, fours à cuire, four à fondre,   etc.).   Il   ce:'porte   une   tr.é-   
 EMI4.3 
 mie 1 tcnconique de section horizontale circulaire, dont la petite ouverture est fermée par une porte de charge 14,   tandis   qu'elle s'ouvre par sa plus   grande   section sur le côté supé- rieur d'un foyer 15. Ce dernier est circulaire en section 
 EMI4.4 
 horizontale et présente, vu en C0::1'e verticale (fi.l) , la forme générale d'un triangle.

   Le second côté de ce   triangle   est limité par une paroi radiante   inclinée 12,   tandis que le troisième côté est limité par la grille 2. 



   Près de la partie supérieure du foyer sont disposées des ouvertures 8 pour l'admission   dl&ir     primaire.   Ces   ouvcr-   tures sont alimentées en air par une   soufflerie     (non     représen-   par   'L'intermédiaire   d'une   conduite   6   débouchant   dans 
 EMI4.5 
 une ensnibre de distribu.tioll.1. Une tubulure 7 relie l'espace supérieur de la tréctie à la. chambre de distribution ¯4.. Un clapets à position ré, pe#%n:et de régler la Le d'e.i#% 1=ricaire ad:F.ise au foyer.

   Toute la trémie et le foyer sont entourés de d'eau 3 reliées uxx circuit de c.a,ußfa.4e ar une conduite de départ [' E.&U cI¯uude 18, et à travers les barreaux dE grille .± cui sont cre1.1.X, psr une cc-n- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 duite 17 d'amenée d'eau froide. 



   La grille retient le combustible contenu dans la trémie et le foyer, tout en le,issant passer entre ses barreaux les cendres et les gaz produits par la distillation de ce   cors-   bustible. Les cendres   tombent   sur le fond d'une chambre 16 surchauffée, traversée par les gaz enflammés, et sur l'une des   }8.rois   de laquelle s'ouvre un brûleur 11. Ce dernier est muni d'ouvertures d'admission d'air secondaire 10 communiquant par une conduite 9. avec la chambre de distribution 4. Cette   conduite .9.   est placée à proximité de la paroi délimitant le foyer, de manière que l'air qui la parcourt soit réchauffé avant d'être introduit dans le brûleur et mélangé aux gaz déjà   enflammés   qui le traversent. 



   Une porte 16a s'ouvrant sur l'espace 16 permet le décrassage et l'enlèvement des cendres, tandis qu'une porte 13 donne accès au foyer pour la mise à feu et le nettoyage de ce dernier, le chargement s'effectuant par la porte   14.   



   Lorsque la trémie est chargée, on met à feu par la porte 13, et on met en marche la soufflerie en fermant le clapet 5 afin d'activer au maximum le tirage. Un foyer de combustion se forme dans l'espace délimité par la grille et les ouvertures d'air primaire 8. Afin d'éviter une trop grande déperdition de chaleur en cet endroit, tout le fond de cet espace est garni d'une matière   réfractaire   12. 



   Dès que les gaz provenant de la distillation du com- bustible sont suffisamment riches, ils s'enflamment spontané- ment en traversant la grille 2. Ces gaz sont surchauffés dans   la   chambre 16, qui est entièrement garnie de matière ré- 

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   fractaire,   et où les hydrocarbures subissent un processus de craking. Ils passent par le brûleur où un rouvel apport d'air permet leur combustion totale. Le brûleur débouche dans la chambre de combustion d'une chaudière à charbon par   exerple,   et la flamme remplissant toute cette   chambre     chauffe  les corps de chauffe de la chaudière. 



   Lorsque le foyer est bien formé, on ouvre plus ou moins le   clapet 5   afin de réduire la quantité d'air primaire et secondaire injectée, en laissant une partie de l'air refoulé par la soufflerie s'échapper vers l'extérieur. On peut prévoir un dispositif de réglage de la position de ce clapet, en fonc- tion de la puissance de chauffe désirée. A cet effet, on peut, par exemple, attacher à ce clapet une chaîne   reliée µ,   un thermos- tat mesurant la température de l'eau dans la chaudière. Ce   thermostat   règle alors l'ouverture du clapet ¯5. de manière à maintenir à une température constante l'eau de la chaudière. 



   On remarque que par le simple réglage de la position du clapet 5,   oh   a la possibilité de faire varier la quantité d'air injectée, bien que la soufflerie fournisse toujours son débit nominal. 



   Grâce à la forme évasée vers le bas de la trémie, la charge ne risque pas de rester accrochée, ce qui arrive   fréquem-   ment dans les générateurs-brûleurs connus,   spécialement     lorsque   la charge est constituée par du bois. 



   En outre, l'air envoyé par la conduite 7 dans   l'es-   pace supérieur de la trémie carbure les gaz qui sont   accumulés   et les refoule vers la   grille, ce   qui contribue améliorer le 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 rendement du générateur. On évite ainsi le danger d'explo- sion lors de l'ouverture de la porte de charge. 



   La grille est à circulation d'eau et contribue au réchauffage de l'eau du circuit de chauffe. 



   Enfin tcutes les parois de la trémie et du foyer sont entourées par les chambres d'eau 3, (.le sorte que les calories dégagées par la distillation du comoustible sont récupérées dans toute la mesure du possible. Seules les parois 12 du fond du foyer sont par exemple en matière réfractaire qui   accumule.   la chaleur produite par la combustion et la res- titue par radiation au foyer, ce qui permet la formation d'un foyer suffisamment chaud pour obtenir une gazéification complè- te du combustible. L'inclinaison de cette paroi 12 dirige le combustible sur la grille. En outre, ce revêtement protège les parois métalliques contre l'attaque des gaz produits. 



   Il est évident que la trémie et le foyer pourraient présenter en coupe horizontale une section rectangulaire ou de forme allongée ; toutefois en leur donnant une section de forme 'circulaire, la construction en est grandement simplifiée. 



   Comme indiqué au dessin, la grille est inclinée et incurvée avec sa partie supérieure s'approchant de la ver- ticale. Grâce   à   cette disposition, la zone de carbonisation se trouve dans la zone inférieure de la grille et le long de la paroi 12. La zone supérieure de la grille reste libre pour le passade des gaz produits par la combustion. En outre, des vides 28 sont ménagés à l'arrière du tube collecteur supérieur 2a, par lesquels les gaz produits peuvent s'échapper librement. 



   Dans la forme d'exécution selon les fig. 3 et 4, on 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 retrouve les mêmes éléments constructifs que dans la   forme   d'exécution décrite ci-dessus. Les parties ayant les mêmes fonctions sont désignées par les mêmes chiffres de référence. 



  Toutefois, dans cette forme d'exécution, le générateur-brû- leur est prévu pour le réchauffage ou le   conditionnement   d'air. 



  Dans ce but, le brûleur 11 débouche dans une chambre de com-   bustion   26, et les gaz brûlés s'échappent par deux conduits d'évacuation 27 dont les parois extérieures sont léchées par un courant d'air descendant et circulant en contre-cou- rant dans une   cnemise   20 entourant les deux conduits d'éva- cuation 27. Il est évident qu'un nombre quelconque de con- duits d'évacuation peut être prévu. 



   Le courant d'air est fourni par un ventilateur com- portant une roue à aube 22 entraînée en rotation par un mo- teur électrique 23, mais toute autre soufflerie peut être prévue. L'air extérieur est aspiré par un orifice d'aspi- ration 24 et refoulé dans un canal 21 qui communique avec la chemise 20 par l'intermédiaire d'une chambre de réchauf-   fage 19.   L'air refoulé à travers la chemise 20 se réchauffe au contact des parois des canaux d'évacuation 27 et entre dans les chambres 3 qui entourent la trémie et le foyer et qui, dans ce cas, sont parcourues par de l'air et non par de l'eau. Enfin l'air réchauffé est évacué par une conduite 25. 



   Seuls les barreaux de la grille, soumis à une haute température, sont parcourus par un courant d'eau, l'eau de circulation étant amenée par la conduite 17 et l'eau chaude évacuée par la conduite 18. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Les parois de la trémie situées au-dessus de la partie supérieure du foyer n'étant refroidies que par l'air circulant dans les chambres 3, il est nécessaire deprévoir un revêtement 29 en briques ou autre matière réfractaire s'é-   tenaant   jusqu'au-dessus d. s ouvertures d'admission d'air primai- re, cela afin de protéger les dites parois contre l'attaque des gaz de distillation. 



   En vue de permettre de régler le débit en air de chacune des   conduites 1   et 9 indépendamment l'une de l'autre, on peut les munir d'organes de réglage. 



   On pourrait aussi, dans la forme d'exécution repré- sentée aux fig. 3 et 4, afin de faciliter le nettoyage et le   ramonage   des canaux 27, prolonger la chambre 26 vers le bas dans   l'axe   des canaux 27, de manière à   lE,faire   déboucher dans le cendrier 16. Le fonctionnement de l'appareil n'est pas modi- fié de ce fatm car les gaz enflammés traversant la grille cherchent obligatoirement à suivre le plus court chemin (celui offrant le moins de résistance) pour atteindre les canaux 27. 



  De ce fait ils passent par le brûleur 11 et non par le cendrier 16 pour atteindre la chambre 26. Ceci d'autant plus que de l' air sous pression est injecté par les orifices 10, ce qui crée un courant d'air à travers le brûleur 11 vers la chambre 26, qui crée un   apel   d'air et de gaz du cendrier et de la grille vers le brûleur 11.

Claims (1)

  1. EMI10.1
    ? . .,;.: 1. Générateur-brûleur à tirage renversé pour produits ligneux, comportant un foyer muni d'entrées d' a.ir primaire, surmonte d'une trémie contenant une réserve de combustible, une grille au travers de laquelle passent les gaz enflammés qui se dirigent vers un brûleur muni d'entrées d'air secondaire, caractérisé en ce que la trémie présente à sa base une section plus grande qu'à sa partie supérieure, cette trémie s'ouvrant par sa rande section sur le côté supérieur du foyer, ce dernier présentant en coupe verticale la forme générale d'un triangle dont le second côté est limité par une paroi radiante inclinée,
    tandis que le troisième est licite par la grille qui retient le combustible tout en laissant passer entre ses barreaux EMI10.2 les gaz enflGTtiT.1és qui traversent une chambre slli'c"'1aL:.ffée sur laquelle s'ouvre le brûleur, des dispositifs de réglage étant prévus pour régler les admissions d'air primaire et secondaire en fonction de la puissance de chauffe désirée.
    2. Générateur-brûleur selon la revendication, caracté- risé en ce que la trémie est tronconique et que le foyer pre- sente une section transversale circulaire.
    3. Générateur-brûleur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce eue l'air secondaire et l'air primaire sont fournis par une même soufflerie dont la conduite de refoulement débouche dans une chambre de distribution alimentant directe- ment les ouvertures d'air primaire et les ouvertures d'air se- c,ndaire par l'intermédiaire d'une conduite de réchauffage <Desc/Clms Page number 11> disposée autour du foyer.
    4. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 3, caractérise en ce qu'il comporte une conduite reliant la chembre de distribution à l'espace supérieur de la trémie.
    5. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 4, caractérise en ce que la c@embre de distribution comporte un clapet de réglage s'ouvrant sur l'extérieur, la position de ce clapet déterminant la quantité d'air primaire et secondaire in.- jectée et donc la puissance de chauffe, la soufflerie fournis- sant toujours son débit nominal.
    6. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les parois latérales de la trémie et du foyer sont refroidies par un fluide circulant dans des chambres les entourant entièrement.
    7. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les barreaux de la grille sont creux et parcourus par un courantd'eau.
    8. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les barreaux de la grille sont inclinés et incurvés, leur zone supérieure s'approchant de la verticale.
    9. Générateur-brûleur selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que des passages sont ménagés derrière le col- lecteur supérieur de la grille pour le passage des gaz carburés.
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