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Machine perfectionnée-pour l'exploitation de mines.
Dans sa demande de brevet de même date, intitulée "Machine perfectionnée pour l'exploitation des mines" la Société demanderesse a décrit une méthode et une machine pour l'exploitation des mines de charbon, selon lesquelles la coupe du charbon au front d'abatage est effectuée par un effet de cisaillement direct dû à une poussée sur le charbon, l'effet de cisaillement, qui est un peu analogue à l'action d'un ciseau, ayant lieu à peu près dans un plan plus ou moins parallèle au front d'abatage du charbon et étant réalisé par une poussée approxiniativerient parallèle au sol. Une machine pour réaliser cette méthode comprend un ou deux dispositifs de poussée à force motrice avec une tête de cisaillement ou de rouillure (ou des têtes) destinée à être poussée directement dans le charbon par le dispositif de poussée.
Dans la demande de brevet précitée, on a. décrit la modification de cette machine, dans laquelle est associée à la tête ou aux têtes en question un haveur de rouillure du type à chaîne porte-couteaux ou à disque coupeur qui s'avance solidairement avec la tête ou les têtes, mais en avant d'elles, de façon à faire dans le charbon une incision longitudinale plus ou moins verticale dans laquelle pénètrent la ou les têtes en séparant le charbon du gisement.
Dans les cas ci-dessus, la machine peut comporter une partie principale qui porte la tête (ou les têtes) et la chaîne ou le disque de rouillure, en supposant que ce dernier élément est prévu, et une partie secondaire dont la fonction principale est d'assurer le coincement entre le toit et le sol et d'établir un support pour absorber la réaction d'un système phydraulique qui pousse la partie principale, avec la tête et la chaîne ou le disque de coupe, en avant par rapport à la partie secondaire de fa- çon que l'opération de coupe soit effectuée. Un élément du système hydraulique de poussée, c'est-à.-dire soit la tige de piston, soit le cylindre, est lié à la partie principale de la machine, tandis que l'autre élément est lié à la partie secondaire.
Selon la présente invention, une machine pour l'exploitation de mines du type en question au paragraphe précédent est caractérisée par la partie secondaire qui comprend un mécanisme du genre d'un vérin hydraulique avec un dispositif qu'on peut commander à la main pour appliquer initialement un degré limité @
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de pression au vérin, afin de l'amener et de le maintenir en con- tact avec le toit, tandis qu'ensuite, lors de l'application de pression de fluide au système hydraulique de poussée, cette pres- sion de fluide est transmise au vérin pour intensifier sa poussée vers le haut,pendant que le système de poussée pousse la partie . principale en avant pour effectuer le havage.
Généralement, la pression initiale est appliquée au vérin au moyen d'une pompe hydraulique actionnée, à la main et d'un ré- servoir de liquide monté sur la partie secondaire de la machine.
Cependant, une poussée initiale peut aussi être appliquée par un dispositif mécanique, par exemple du genre d'un levier, la dispo- sition étant telle que du liquide coule d'un réservoir pour pas- ser dans le cylindre du vérin derrière le piston quand le piston est déplacé mécaniquement.
Dans les deux cas, la pression de fluide provenant du système de poussée intensifie la pression de fluide dans le cylin- dre du vérin.
On décrira maintenant un exemple de machine pour l'ex- ploitation de nines selon l'invention, en-référence au dessin an- nexé, dans lequel: la figure 1 est une vue schématique en élévation de la machine; la figure 2 est une vue en élévation avec coupe vertica- le de la partie arrière de la machine, et la figure 3 est une vue en plan correspondant à la figu- re 2.
La machine, représentée à la figure 1, comporte une par- tie principale A et une partie secondaire B, les deux reposant sur le sol de la mine par des socles à patins indépendants 1 et 2.
La partie A porte le cylindre 3 du système de poussée hydraulique et une tête 4 qui est en plan en forme de coin. La partie B com- porte un vérin hydraulique 5, me pompe hydraulique 6 actionnée à la main et un réservoir d'huile 7. La tige de piston 8 du système de poussée se prolonge vers l'arrière et est articulée en 9 à la partie B.
En plus des éléments déjà mentionnés, la partie A compor- te un moteur électrique 10, une pompe à huile 11 entraînée par le moteur, une valve 12 de commande à main et un réservoir d'huile 13, avec une tuyauterie reliant ces éléments. Un passage 14 s'étend axialement, à travers la tige de piston 8, de la face avant du piston 15 du système de poussée à l'extérieur du cylindre de poussée 6 et une tuyauterie souple 16 relie ce passage 14 au vérin 5.
Les figures 2 et 3 montrent le détail du vérin.
Le fonctionnement de la machine s'effectue comme indiqué ci-dessus.
Si on suppose que la machine est dans la position initiale représentée à la figure 1, c'est-à-dire avec le piston de poussée à l'extrémité avant de sa course et les parties A et B voisines l'une de l'autre, on actionne la pompe à main 6 pour prélever de l'huile du réservoir 7 et la refouler, à travers une soupape de retenue, dans le vérin 5, où elle soulève le piston 17 du vérin et la pièce d'appui 18 en contact avec le toit. On met alors en marche le moteur 10 et la pompe 11 prélève de l'huile du réservoir 13 pour la refouler à l'extrémité avant du cylindre de poussée 3 à travers @
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la valve 12 mise en position convenable.
La. pression d'huile s'é- tablit et se transmet vers l'arrière par le passage 14 et la conduite 16 au vérin où elle intensifie la pression existante en coinçant fortement le vérin contre le toit. La pression en avant du piston 15 pousse le cylindre 3 en avant par rapport au piston, ce oui fait avancer l'ensemble de la. partie principale A. La tête 4 fait ainsi une course de travail..
A la fin de cette course, l'opérateur actionne la valve 12 pour évacuer l'huile de l'avant du piston 15 et envoyer de l'huile sous pression à l'arrière du piston. Cela libére le vérin et le poids du piston 17 du vérin assure le retour d'huile dans le système. Comme le poids de la partie A maintient cette partie fixe, il en résulte que la partie B est tirée en avant jusau'au retour à la position de la figure 1, quand la machine est prête à recommencer le cycle d'opérations,la machine avançant ainsi pas à pas le long du front d'abatage du charbon.
Le réservoir 13 tend à se remplir d'huile aux dépens du réservoir 7 et un raccord (non représenté) est prévu pour faire passer l'huile de 13 en 7.