BE460897A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour l'utilisation de laitiers de haut-fourneau dans les   f ours   rotatifs  à   ciment. 



   L'emploi du laitier de haut-fourneau, en mélange finement pulvérisé avec du calcaire, pour alimenter par les voies normales les fours rotatifs à ciment est connu. Cepen- dans les laitiers de haut-fourneau obtenus par le procédé basique ne peuvent être introduits qu'en proportions limitées, en raison de leur grande fusibilité qui provoque dans la   zône   de cuisson des anneaux pétrifiés qui obstruent le four et rendent son fonctionnement irrégulier et de mauvais ren- dement. 



   Quant au procédé de fusion acide, appliqué de plus en plus au haut-fourneau, sous le nom de procédé sans man- ganèse, en abrégé les laitiers qu'il donne ne contien- nent pas de manganèse ce qui les rend particulièrement intéressants pour la fabrication du ciment, le manganèse étant une matière indésirable dans celle-ci. Mais ces lai- tiers sont beaucoup plus fusibles que ceux que donne le pro-   @   

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 cédé basique et pour cette raison on ne peut, par les voies habituelles, les alimenter au four rotatif à ciment qu'en proportions très réduites. 



   L'objet de la présente invention est un procédé d'utilisation de semblables laitiers de hauts-fourneaux basi- ques ou acides comme matière première pour les fours à ciment, grâce auquel on peut en introduire des quantités importantes tout en évitant les inconvenientsw mentionnés ci-dessus. 



   Il consiste à alimenter directement dans la   zône   la plus chaude du four, les laitiers de haut-fourneau, préa- lablement séchés et réduits en poudre fine. 



   L'insufflation de la poudre de laitier suivant l'in- vention peut se faire en même temps et par les mêmes conduites que le combustible, charbon pulvérisé, huile lourde ou gaz, mais on peut également la pratiquer séparément du combustible, par des conduites spéciales appropriées. 



   L'expérience a montré que des quantités très grandes de laitier peuvent être introduites ainsi, de sorte que la capacité de production du four en est considérablement accrue, sans nuire à ses conditions de fonctionnement ni à la qualité du clinker obtenu. 



   Au contraire la qualité de celui-ci est plutôt amé- liorée pour la raison que grâce à la très haute température qui règne dans la   zône   de combustion, l'incorporation du lai- rier dans la matière qui fait son chemin normal dans le four, se produit sans doute principalement par diffusion. 



   Qu'ils soient acides ou basiques, les laitiers in- troduits suivant l'invention, de façon massive dans la zône de combustion, doivent être considérés comme éléments acides parmi les constituants du ciment.   Afin   de compenser l'excès d'acidité qu'ils introduiraient dans la composition de celui- ci, il est nécessaire de corriger en conséquence le mélange des matières premières qui continuent à être alimentées dans le four de la façon habituelle; ce mélange est donc plus riche 

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 en chaux et il présente une affinité d'autant plus grande pour le laitier acide ajouté suivant l'invention. 



   Le mélange alimenté au four par la voie habituelle étant plus riche en chaux et plus réfractaire, le procédé sui- vant l'invention élimine ainsi toute   possibilité-de''format! on   d'anneaux par voie ignée dans la   zône   de clinkérisation du four. 



   De même par l'introduction de laitiers suivant l'in- vention on évite complètement la formation intempestive d'an- neaux de pâte qui gênaient si souvent la marche des fours rota- tifs de cimenterie fonctionnant par la voie humide. 



   Elle améliore sensiblement le régime thermique du four qui devient plus économique. D'une part le laitier y est ajouté à l'état sec tandis que par la voie normale d'introduc- tion, il faudrait au préalablelhumecter plus ou moins et l'eau ainsi utilisée devrait être évaporée ensuite dans le four. 



   D'autre part le laitier de haut-fourneau étant très fusible et contenant encore disponible, sa chaleur de formation, son incorporation dans la masse du clinker se fait facilement et rapidement, moyennant un apport très faible de calories. La consommation de combustible par tonne de clinker diminue et l'épuisement de la chaleur dégagée dans le four est meilleur que par les procédés connus. 



   On sait que certains laitiers de haut-fourneau accu- sent des teneurs appréciables en potasse et autres alcalis et que ces éléments exercent une action nuisible sur le ciment si ces laitiers sont   introduits   dans le four rotatif par les voies normales. C'est ainsi notamment que le ciment moulu en partant de clinker obtenu de la sorte, forme souvent des gru- meaux et durcit dans les sacs, ce qui constitue un phénomène fort désagréable, attribué à la carbonatation rapide d'alumi- nates de potasse contenus dans le ciment. 



   Il a été constaté par contre que si le laitier con- tenant de la potasse ou d'autres alcalis est introduit suivant 'l'invention, directement dans la   zône   de combustion du four, 

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 .sous l'action de la très haute température ces constituants sont en partie volatilisés et s'échappent avec les fumées d'échappement du four, tandis que le surplus subit des trans- formations telles que leur nocivité susdite pour le ciment s'en trouve éliminée; il semble notamment que ces potasses et alcalis sont dans ce cas combinés dans le ciment sous for- me de silicates, sensiblement moins vite carbonatables que sous la forme d'aluminates. 



   Le procédé suivant l'invention permet ainsi d'utili- ser comme matière première une gamme de laitiers de hauts- fourneaux beaucoup plus étendue que par les procédés habi- tuels ; leur pourcentage peut être sensiblement plus abondant, la marche des fours est plus régulière et économique, tandis que leur production est fortement augmentée. 



   D'ailleurs, il est bien entendu que l'invention ne se limite pas aux formes de réalisation ci-dessus décrites, mais englobe également toutes variantes équivalentes de celles-ci. 



   Revendications 
1.- Procédé d'utilisation de laitiers de haut- fourneau dans les fours rotatifs à ciment, caractérisé par le fait que le laitier préalablement séché et finement pulvé- risé est injecté directement dans la zône de combustion du four. 



   2. - Procédé d'utilisation de laitiers de haut- fourneau dans les fours rotatifs à ciment, suivant la revendi- cation 1, caractérisé par le fait que le dosage des matières premières qui continuent à être alimentées dans les fours par la voie normale, est modifié de façon à compenser l'excès d'acidité provoqué par les laitiers introduits dans la zône de combustion, afin de rétablir pour l'ensemble des matières alimentées, les proportions finales convenables pour l'obten- tion d'un clinker de la qualité désirée. 

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Claims (1)

1. 3.- Procédé d'utilisation de laitiers de haut- <Desc/Clms Page number 5> fourneau dans les fours rotatifs à ciment, suivant la revendi- cation 1, caractérisé par le fait que l'insufflation de la pou- dre de laitier se fait en même temps et par les mêmes condui- tes que celle du combustible.

   4.- Procédé d'utilisation de laitiers ,de haut-fourneau dans les fours rotatifs à ciment, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'introduction de la poudre de laitier est opérée séparément du combustible et par des con- duites spéciales appropriées.