BE461126A - - Google Patents

Info

Publication number
BE461126A
BE461126A BE461126DA BE461126A BE 461126 A BE461126 A BE 461126A BE 461126D A BE461126D A BE 461126DA BE 461126 A BE461126 A BE 461126A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sleeve
segments
tube
fitting
assembly
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE461126A publication Critical patent/BE461126A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00Cycle frames
    • B62K19/18Joints between frame members
    • B62K19/24Screwed joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour l'assemblage de tubes   La présente invention concerne l'assemblage angulaire de bubespar L 1 ¯intermédiaire .de raccords extérieurs. Elle est   plus spécialement utilisable dans la construotion des cadres de cycles, mais peut être appliquée à d'autres cas, plus ou moins analogue$. 



   L'invention, due aux travaux de Monsieur Pierre   Migny.   consiste à placer,   à   l'intérieur 'de la région du tube qui est engagea dans le   raccord,   une douille qu'on dilate ensuite, au moins jusqu'à déformation permanente de ses   fibres   internes, les allongements restant élastiques ou presque entièrement élastiques en ce qui concerne le raccord extérieur. 



   De cette manière, dans l'assemblage terminé, les fibres internes de la douille se trouvent soumises à des compressions élastiques faisant équilibre à des tensions élastiques du raccord extérieur,, Il y a, en somme, auto-frettage du tube par le   raccord..   



    @   
Le dessin ci-joint montre quelques modes de réalisation en coupe axiale 
Les   figl   et 2 sont relàtives, chacune,   à   uh mode   différent   
Les fig.3 et 4 montrent les deux phases d'un autre mode.. 



   La   fig.5   indique une variante. 



   Les fig.6 à 9 sont relatives'à une modification de détail. 



  La fig.6 est une vue en bout. 



   -La   fig.'   est une coupe axiale, suivant   VII-VII   de la précûdente. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les   fig.8   et 9 montrent, en bout, chacune une variante de la   fig.6.   



   Sur-le dessin la référence. 1 désigne le tube, 2 est le raccord, 'dans l'alignement du tube, 4 est la douille à dilater, placée à l'intérieur de-la région de tube qui est engagée dans le recoord 
Suivant la fig.l, la dilatation de la douille 4 est obtenue en   forçant à   travers celle-ci une broche 5, de forme géné- rale   tronconique.'Cette   broche se prolonge en une quête filetée 6, qui traverse librement la douille ainsi que le raccorda par la trou 3, et déborde à l'extérieur. Sur cette queue, on enfile un tronçon de tube 7, sensiblement plus large qu'elle, puis une rondelle 8, et l'on visse un écrou 9. En agissant sur celui-ci, on arrive à faire passer la broche 5 à travers la douille, en la dilatant. 



   D'après la fig.2 on utilise une broche identique, dans les mêmes conditions. Mais la douille 4 porte extérieurement un filetage à filets ronds, sur lequel on repousse le tube qui le re- produit. On la visse ensuite dans le raccord.fileté, lui'aussi en conséquence. L'assemblage est ainsi rendu plus intime, 
Suivant les fig. 3 et 4, la broche est remplacée par une pièce tubulaire 5', ayant une extrémité   tronconique, .et   se vissant sur une extrémité de la queue 6, qui constitue une pièce distincte. 



   Quand la pièce tubulaire 5' est engagée   de¯toute   sa lon- gueur dans la douille 4, on la laisse en place, tout en dévissant la queue 6. On profite ainsi du maximum de serrage que l'opération, a pu créer entre les différentes pièces. La pièce tubulaire centrale 5' doit posséder un fort module d'élasticité, ainsi que de bonnes qualités de résistance. 



   Quand à la douille 4, on aura souvent avantage   à   la cons- tituer d'un métal à module   4'élasticité   relativement bas, et bon allongement On pourrait même, éventuellement, la constituer en partie par une matière plastique ou à base de caoutchouc, en pre- nant la précaution de limiter l'écoulement longitudinal de cette matière.

   C'est ce que montre la fig.5 où la douille 4 est   représen-   tée entourée d'une   garniture   plastique   10,   encastrée dans un évide- ment périphérique de la douille, et maintenue entre les deux joues limitant cet évidement,   La solidité de l'assemblage pourrait être augmentée par tous traitements superficiels appropriés ou par l'interposition de tous produits susceptibles d'augmenter le coefficient de frotte-   ment entre le tube et le raccorde 
Les tensions circonférentielles qu'il faut   vaincre   dans   les cas décrits ci-dessus pour dilater la douille de fecttage 4 imposent un travail supplémentaire considérable, dont il conviendrait de pouvoir se dispenser, puisque l'assemblage ne fait appel   qu'aux pressions radiales.

   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   On peut s'affranchir de ce travail supplémentaire en cons- tituant la douille de frettage de plusieurs segmenta juxtaposés. 



  Les fig.6 à 9 montrent quelques exemples de réalisation d'une telle douille. 



   D'après les fig. 6 et 7 la douille de frettage est formée par la juxtaposition de. segments isolés 11. Ceux-ci sont maintenus l'un contre l'autre par une   oeinture   fendue 12, en corde à   Diane   ou équivalent. Cette ceinture est effaoée dans une gorge   13'ménagée   sur le pourtour de l'ensemble des segments 11. 



   En vue   d'alléger   ces segments, on peut les évider, par exemple en donnant une forme concave à leurs faces radiales, oomme le   montre   en 14 la fig.8. 



   Au lieu de prévoir une ceinture flexible telle que 12 pour maintenir les segments groupés en forme de douille, on peut également réserver dans le même but des liaisons entre eux lors de leur fabrication, Ainsi, comme le montre la fig.9, on peut partir   d'une   douille 15 en une seule pièce et pratiquer dans cette douille des entailles radiales 16 au fond desquelles on réserve 'de minces languettes   17,   ayant juste la solidité nécessaire pour que la pièce conserve sa forme de douille, jusqu'au moment du montage. Le fait que ces languettes soient susceptibles de se rompre pendant la di- latation nécessaire pour la réalisation de l'assemblage ne diminue en rien la solidité de celui-ci. 



    REVENDICATIONS   
I) Procédé pour l'assemblage angulaire de tubes, par l'in-   termédiaire   de raccords extérieurs. Ce procédé consiste   à   placer, à l'intérieur de la région du tube qui est engagée dans lé raccord, une douille qu'on dilate ensuite, au moins jusque déformation per- manente de ses fibres internes, les allongements du raccord extérieur restant élastiques ou presque entièrement élastiques. 



   2) Procédé suivant I, d'après lequel on dilate la douille en forçant à travers oelle-oi une broche de forme générale   tronconi-   que. 



   3) Procédé suivant I et 2, utilisant une broche en deux parties, et comportant une pièce tubulaire qu'on laisse en place dans la douille quand elle y est engagée de toute sa longueur. 



   4) Procédé suivent I, comportant l'utilisation d'une douille présentant un filetage, sur lequel on repousse le tube, avant de le visser dans le raccord, fileté lui-même en conséquence. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5) Procédé suivant I, suivant lequel la périphérie de la douille porte une garniture plastique, dont l'écoulement latéral est limité. àouiile 6) Procédé suivant 1 et 3, dans lequel on utilise une douille dilatable constituée par la juxtaposition de segments. <Desc/Clms Page number 4>
    7) Procédé suivant' et 6, dans lequel la douille est formée de segments isolés, liés entre eux par une ceinture flexible.
    8) Procédé suivant I et 6 dans lequel les segments-cons- tituant la douille sont réunis par des languettes réservée entre eux lors de la fabrication. @ @
BE461126D BE461126A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE461126A true BE461126A (fr)

Family

ID=113838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE461126D BE461126A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE461126A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2935162A1 (fr) Element de fixation male composite-metal
FR2690208A1 (fr) Ecrou, notamment écrou pour roue.
EP2265828B1 (fr) Procede d&#39;assemblage de materiaux composites et organe de rivetage permettant de le mettre en oeuvre
EP2595797B1 (fr) Piece en materiau composite, son procede de fabrication, et bielle obtenue par ce procede
FR2912192A1 (fr) Rivet aveugle hautes performances notamment pour fixation de structure
CA2987870A1 (fr) Fixation installee d&#39;un seul cote
FR2500090A1 (fr) Vis auto-taraudeuse
FR2954425A1 (fr) Elements de fixation mâles composite-metal hybrides
EP0122853B1 (fr) Axe de volant pour colonne de direction de véhicule automobile
FR2637825A1 (fr) Outil de formage et procede destine a sa fabrication
EP3302916B1 (fr) Profilé creux tel qu&#39;un tube réalisé en matériaux composite thermodurcissable et son procédé
BE461126A (fr)
FR2721665A1 (fr) Ecrous ou vis de freinage et assemblages ainsi constitués.
FR3009354A1 (fr) Dispositif de fixation de structure
EP2389288A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une piece composite, et piece obtenue
FR2945088A1 (fr) Systeme d&#39;ecrou noye a sertir en aveugle avec axe ajustable
FR2942161A1 (fr) Piece en materiau composite, bielle en materiau composite et son procede de fabrication.
EP1160027A1 (fr) Pince à emboiture
CA3199532A1 (fr) Dispositif de fixation mecanique a l&#39;extremite d&#39;un tube
WO1999067549A1 (fr) Mors d&#39;ancrage et dispositif d&#39;ancrage d&#39;un toron
BE1008473A5 (fr) Procede de fermeture d&#39;un troncon de tube interne de carottier et carottier mettant en oeuvre le procede.
FR2983266A1 (fr) Organe de fixation et son procede d&#39;installation
FR2601982A1 (fr) Barre pour la realisation d&#39;une structure spatiale, et dispositif de fixation d&#39;une telle barre a un noeud spherique
BE1000525A3 (fr) Jonction vissee a filetage conique frettant.
FR2959431A1 (fr) Dispositif d&#39;assemblage a sertir