BE461976A - - Google Patents

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BE461976A
BE461976A BE461976DA BE461976A BE 461976 A BE461976 A BE 461976A BE 461976D A BE461976D A BE 461976DA BE 461976 A BE461976 A BE 461976A
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spindle
subsidiary
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main spindle
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/161Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
    • B23B39/162Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles having gear transmissions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux têtes a forets multiples adaptables aux foreuses ou autres machines à broche unique. 



   Cette invention se rapporte aux foreuses ou autres machines à broche commandée unique et elle a pour but principal de réaliser une tête perfectionnée pouvant y etre adaptée et au moyen de laquelle plusieurs trous peuvent être forés simultané- ment en des endroits désirés à l'aide de ces machines.

   Un autre but est de 'construire cette tête de manière qu'on puisse la régler selon l'espacement des trous forer,, 
Suivant la caractéristique principale de cette invention, la tête à forets multiples pour machine à broche unique comporte un plateau de support, une broche principale montée de façon à pouvoir tourner dans ce plateau et pourvue à l'une de ses extré- mités d'un dispositif au moyen duquel on peut l'accoupler avec la broche de la   machine,   une roue dentée centrale fixée à l'autre extrémité de la broche principale, une série de broches tronquées montées sur le plateau de support autour de la broche principale et parallélement à   celle-ait   une console fixée sur chacune des broches tronquées, une broche subsidiaire montée de facon à   ,

  ..ou-   voir tourner dans chacune des consoles parallèlement aux broches tronquées et pourvue à l'une de ses extrémités d'un dispositif   permettant   d'y fixer un foret, une roue dentée fixée à l'autre extrémité de chacune des broches subsidiaires, une paire de roues dentées fixées ensemble et montées de manière à pouvoir tourner sur chacune des broches tronquées, l'une des roues dentées de cette paire engrenant une roue dentée montée sur la broche subsidiaire, tandis que l'autre roue dentée de la paire engrène une roue dentée centrale de la broche principale, et un dispositif monté sur le plateau, de support et susceptible d'entrer en prise arec une par- tie fixe de la machine en vue d'empêcher le plateau de tourner. 



   De préférence, on peut régler la position des brocnes tron- quées en les faisant tourner sur le plateau de support   d     .'ornière   à pouvoir faire varier à volonté la distance séparant les broches subsidiaires de la broche principale. Le dispositif susceptible d'entrer en prise avec une partie fixe de la machine peut avanta- geusement être ajustable   circonférentiellement   sur le plateau de support de telle sorte que celui-ci peut être calé dans l'une ou l'autre d'une série de positions correspondant à différents ca-   lages.   

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   Il est avantageux de munir la broche principale d'un prolongement destiné à recevoir un gabarit, et de munir chacune des broches subsidiaires d'un dispositif venant en contact avec ce gabarit, de manière à faciliter le calage des broches subsi- 
 EMI2.1 
 àiaires dans la position voulue par rapport à la broche princi- pale. 



   On comprendra clairement la nature de l'invention par la description donnée ci-dessous d'un exemple de la manière dont elle peut être réalisée, référence étant faite aux dessins   annexés/   dans lesquels: 
Figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe suivant la ligne 1-1 de la Figure 2, et 
Figure 2 est une vue en plan, certaines pièces étant enlevées dans chacune de ces Figures. 
 EMI2.2 
 



  Comme c'est représenté, la tête adaptable est aménagée pour permettre de forer simultanément un maximum de six trous, au moyen d'une foreuse à broche unique (non représentée) mais on comprendra qu'elle peut   être   établie pour permettre de forer si- multanément un nombre quelconque de trous, partir de deux. 



   La tête comprend un plateau de support circulaire 1, constitué par une pièce moulée pourvue d'un bossage tubulaire central 2 s'étendant de haut en bas, à l'intérieur duquel une broche principale 4 est montée dans des roulements à billes 3 de manière à pouvoir tourner. L'extrémité supérieure 4a de cette broche dépasse la surface supérieure du   plate-au   1 et présente une rorme convenable pour être accouplée avec la broche de la machine sur laquelle la tête doit être utilisée, d'une manière connue. Immédiatement en-dessous du bossage 2 une roue dentée 
 EMI2.3 
 5 est cinetée sur la broche principale 4 et y est maintenue par des écrous 6 visséa à 1?extrémité intérieure de la broche qui se prolonge en 4b pour constituer un dispositif porte-gabarit. 



   Dans la partie externe du plateau de support 1 sont 
 EMI2.4 
 formés six bossages circulaires équ1distants "1 disposée suivant un cercle dont le centre se trouve sur l'axe de la broche   princi-   pa1e 4 et chacun des bossages est alésé axialement pour recevoir rotation l'extrémité supérieure d'une broche tronquée 8 sur 
 EMI2.5 
 laquenoest venu d'une pièce ou claveté un collet 9 qui porte sur l'extrémité intérieure du bossage. L'extrémité supérieure de la broche 8 dopasse le bossage 7 et est filetée pour recevoir un écrou de fixation 10. En-dessous du collet 9, la broche 8 est pourvue d'un mancnon 11 susceptible de tourner sur elle et muni son extrémité inférieure d'une roue dentée 12 tandis qu'à son extrémité supérieure est fixée une roue dentée 13 qui engrène dans la roue dentée 5 montée sur la broche principale 4. 



   A l'extrémité intérieure de la broche 8, en--dessous du manchon denté 11 une console 14 s'étendant radialement est cla- 
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 1"ètée par l'une de ses extrémités tandis que dans son autre ex- trémité est logée de façon à pouvoir tourner une broche subsidiai- re 15 disposée parallhanantz la broche principale 4 et à la broche tronquée 8. Sur l'extrémité supérieure de la broche 
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 subsidiaire 15 est calée une roue dentée 16 qui enarène la roue dentée 12 du manc,6à 11 tandis que sur l'extrémité inférieure de la broche 15 est fixé un mandrin 17 ou autre dispositif destiné à maintenir une mèche ou un foret. 



   Sur chacune des broches subsidiaires 15, à peu près au niveau de l'extrémité inférieure du prolongement porte-gabarit 4b de la broche principale 4, est fixée une   baeue   18 destinée 

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 évenir en contact avec le gabarit, un gabarit propre à remplir le but visé étant représenté en traits de chainette en 19 sur la Figure 1. Ce gabarit s'adapte étroitement sur le prolongement 4b et présente un collet concentrique destiné à venir en contact avec les bagues 18 et dont le diamètre extérieur détermine la position que doivent occuper les forets ou mèches montés dans les mandrins 17. 



   Sur la périphérie du plateau de support l est fixée une jupe descendante 20 en tôle qui sert à supporter le bord externe d'une tôle 21 pourvue des ouvertures nécessaires pour le passage des manchons 11 et de la broche principale 4. A la jupe 20 sont également suspendues un certain nombre de parois circulaires sub- sidiaires 22, dont une pour chacune des broches tronquées 8, qui entourent l'espace parcouru par les roues dentées 16 lorsque cel- les-ci pivotent autour des axes des broches 8, par suite de la rotation de ces dernières, les extrémités inférieures de ces es- paces étant fermées par une tôle 23 pourvue d'une ouverture an- nulaire permettant le mouvement pivotant de la broche subsidiaire correspondante 15. 



   Sur la face supérieure du plateau de support 1 est   amé-   nagée une douille taraudée 24 dans laquelle est fixée l'extrémité interne   d'une   poignée 25 dirigée radialement. Des douilles simsi- laires mais non taraudées 26 et 27 sont également aménagées sur la face supérieure du plateau de support   1,     l'une   d'elles,26, étant disposée sur le même rayon que   l'un   des bossages 7 tandis   que l'autre,   27, en est décaléed'un angle égal à la moitié de l'espace angulaire séparant deux douilles ou bossages   consécutifs   7.   un   toc 2 peut être introduit dans l'une ou l'autre des douil- les 26 ou 27.

   et s'étend radialement vers   lextérieur   pour venir en contact avec une pièce fixe de la machine à forer (non repré-   sentée) et y être fixé/de manière à empêcher le plateau de support 1 de tourner. Une pièce fixe convenable peut être constituée par   une tige verticale à laquelle le toc 28 peut être fixé par un collier de serrage susceptible de coulisser sur la tige pour per- mettre le mouvement d'avancement du plateau l, ce dernier étant transmis par le mécanisme d'avancement normal de la broche de la machine à forer, ainsi qu'on le comprendra. 



   Pour employer la tête décrite, ion accouple l'extrémité 4a de la broche principale 4 avec la broche (non représentée) d'une foreuse, au lieu du foret. On monte les forets dans les mandrins 17 et on desserre les écrous 10 pour dégager les broches tronquées 8 de manière qu'elles puissent tourner librement autour de leurs axes. Un gabarit de dimensions   appiopriées   19 est alors emmanché sur le prolongement 4b de la broche principale et on fait tourner chacune des broches 8, à tour de rôle, pour amener la bague 18 de la broche subsidiaire correspondante 15 contre le collier ou le rebord du gabarit 19, après quoi on bloque la broche 8 dans cette position en errant l'écrou correspondant 10.

   Lorsque toutes les broches 8 ont été bloquées et que le gabarit est enlevé, on fait tourner le plateau de support 1 au moyen de la poignée 25 pour amener le toc 28 contre la pièce fixe, avec laquelle il doit coopérer et on fixe convenablement le toc a cette pièce fixe. 



  Lorsque la broche de la foreuse est mise en marche les broches subsidiaires 15 entrent en rotation tandis que le mécanisme d'avan- oement normal de la foreuse les fait toutes avancer simultanément vers la pièce à forer, de manière que les forets exécutent la   sé-   rie désirée de trous simultanément* 
Si on désire forer une autre série de trous suivant le même cercle primitif mais décalée par rapport à la ,première série d'une quantité égale à la moitié de la distance qui sépare les 

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 trous, on retire le toc 28 de la douille 26 ou 27 dans laquelle il était initialement engagé et on le réintroduit   dans 1+autre   douille, 27 ou 26, respectivement, en tournant à la main le plateau de support 1 pour permettre cette opération.

   On compren- dra que d'autres douilles, correspondant à celles indiquées en 26 et 37 peuvent être aménagées en d'autres endroits pour permettre différents calages. De   même,   une ou plusieurs des broches subsi- diaires 15 peuvent être disposées suivant un cercle de rayon don- né et d'autres suivant des cercles différents, pourvu quelles mandrins 17 ne se gênent pas entre eux. Les traits de chaînette 29 sur la Figure 1, indiquent les positions limites vers   l'extérieur   que les axes des broches subsidiaires 15 peuvent occuper. 



   On verra par l'examen de la Figure 1 que les roues den- tées 13 peuvent être convenablement disposées pour rester dans l'espace limité disponible. 



   REVENDICATIONS      
1.- Tête à forets multiples adaptable à une foreuse à broche unique, comportant un plateau de support, une broche   prin-   cipale montée de manière à pouvoir tourner dans ce plateau et pourvue à l'une de ses extrémités   d'un   dispositif au moyen duquel elle peut être accouplée avec la broche de la foreuse de manière à pouvoir être actionné par celle-ci, une roue dentée centrale fixée à l'autre extrémité de la broche principale, une série de broches tronquées montées dans le plateau de support autour de la broche principale et parallèlement à cette dernière, une COUD- le fixée à chacune des broches tronquée..

   une broche subsidiaire montée de manière à pouvoir tourner dans chacune de ces consoles parallèlement à la broche tronquée et pourvue à l'une de ses ex-   trém1tés   d'un mandrin porte-foret, une roue dentée fixée à   l'au-   tre extrémité de chacune de ces broches subsidiaires, une paire de roues dentées fixées ensemble et montées de façon à pouvoir tourner sur chacune de ces broches tronquées, l'une des roues den- tées de la paire engrenant la roue dentée de la broche subsidiaire, tandis que   lautre   roue dentée de la paire engrène la roue dentée centrale de la broche principale, et un dispositif sur le plateau de support, susceptible d'entrer en prise avec une pièce fixe de la foreuse en vue d'empêcher le plateau de tourner.

Claims (1)

  1. 2. - Tête à forets multiples suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les broches tronquées sont ajustables par rotation dans le plateau de support de telle façon qu'on peut faire varier à volonté la distance des broches subsidiaires à la broche principale.
    3.- Tête à forets multiples, suivant la revendication 1. caractérisée en ce que le dispositif destiné à enter en prise avec une partie fixe de la machine est ajustable circonrérantiellement sur le plateau de support de telle manière que celui-ci peut être calé dans l'une ou l'autre d'une série de positions différentee.
    4. - Tête à forets multiples suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la broche principale est pourvue d'un pro- longement sur lequel on peut adapter un gabarit tandis que chaque broche subsidiaire est pourvue d'un dispositif venant en contact avec le gabarit.
    5.- Tète à forets multiples suivant la revendication l, construite, disposée et susceptible de fonctionner comme il a été décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
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