BE462063A - - Google Patents

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BE462063A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/003Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B29C39/006Monomers or prepolymers

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication de produits polymérisés 
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication en moule de produits polymérisés, caracté- risé en ce que le moule est soumis au moins temporairement à des mouvements qui font obstacle à la formation de dépôts ou de précipitations. 



   Il a été constaté qu'en cours de polymérisation dans un moule, notamment quand les produits de départ sont des monomères et aussi des mélanges ou des produits de pré- polymérisation, l'action de la pesanteur se manifeste iné- galement sur les   défférentes   chaînes pendant la polymérisa- tion, en provoquant des dépôts ou des précipitations de chaînes moléculaires. IL s'ensuit que les chaînes et leurs mélanges apparaissent avec une distribution irrégulière aux différents points du même produit moulé de polymérisation, d'où résulte par cette ségrégation une composition irré- gulière certes indésirable. 



   La précipitation de produits en chaînes est d'autant plus forte que la matière initiale met plus long- temps à s'épaissir ou à se solidifier. 



   C'est un fait connu que la durée de polymérisa- tion exerce une influence sur la longueur des chaînes mo- léculaires. Au surplus, des longueurs différentes des 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 chaînes confèrent au produit final des propriétés physiques, thermiques et électriques de degrés différents, par exemple pour la dureté, l'élasticité, la résistance à la flexion et à la rupture, l'indice de réfraction, le point de ramollisse- ment, la température de décomposition, la constante diélectri- que, l'angle de perte, etc. D'une part, il serait très avan- tageux d'utiliser la durée de polymérisation comme facteur pour obtenir une qualité déterminée. Mais, d'autre part,   c'est   un inconvénient que d'être obligé d'admettre lès précipitations de produits en chaînes correspondant à cette durée de polymérisation. 



   Or, il. a été trouvé que les inconvénients d'une longue durée de polymérisation peuvent être combattus en communiquant au moule, pendant la polymérisation, un mouve- ment qui élimine l'action de la pesanteur sur le contenu spécifiquement hétérogène du moule. Ce mouvement peut comporter une rotation, un abaissement, une agitation ou un retournement des moules. 



   Exemple: Pour fabriquer une plaque plane, un moule, formé de deux plaques en nickel poli maintenues écartées par des brides de serrage rigides et amovibles, et fermé her- métiquement après avoir été rempli d'un mélange de 94 % d'éther-sel de méthyle d'acide métacrylique, 5 % de cellulose acétylée et de 1% de peroxyde d'urée. Un réservoir commun- quant avec le moule a pour forction de   comuler   le retrait dû à la polymérisation. Apres quoi, le   tnoule   est soumis mécani uement, vers une température de 43 C, à une rotation de la tour par minute jusqu'a ce que le liquide ait pris une consistance comme du   miel   ou de la   gélatine.

   Alors,   la rotation est   interrompue   et la polymérisation est achevée de la   manier.-   habituelle. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans la fabrication de semblables plaques ou, plus généralement, de pièces plates à partir de matières poly- mérisables, le phénomène de   dépOt   ou de précipitation des produits en chaînes se manifeste le plus fortement quand les moules sont placés verticalement dans le sens de leur   @   plus longue arête, autrement dit quand la pièce est présen- tée, sur sa plus petite dimension, perpendiculairement à la direction de la pesanteuro Si l'on a choisi cette posi- tion de la plaque dans le moule ci-dessus mentionné, le mouvement mécanique nécessaire pour contrarier le dépot doit être assez violent et effectué de préférence mécani-   quement.   On a d'ailleurs constaté qu'en plaçant le moule à plat, l'effet de ségrégation des produits en chaînes dimi- nue d'importance,

   de sorte que l'on se tire d'affaire avec un retournement périodique du moule par angles de 180 . 



   La tendance à la ségrégation cesse avec une vis- cosité croissante. A partir d'un certain moment, le   mouve-   ment peut être supprimé et la polymérisation est achevée par un procédé habituel. 
 EMI3.1 


Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de produits moulés de polymérisation, dans lequel le moule est soumis au moins tem- porairement à un mouvement qui fait obstacle à la formation de dépôts ou de précipitations dans le produit en cours de polymérisation.
    2. Procédé suivant 1, dans lequel le moule rempli est tenu en mouvement jusqu'à ce que la viscosité du produit qui s'épaissit en polymérisant soit suffisante pour empêcher sans mouvement un dépôt des produits en chaînes.
    3. Procédé suivant 1, dans lequel le moule est soumis à un mouvement basculant, à un mouvement rotatif périodique ou à des retournements successifs.
    RESUME Dans la fabrication de produits moulés de poly- méri@@tion, il a été constaté que, sous l'effet de la pesanteur, il se t'on,.') des dépôts ou des précipitations des produits en chaînes, autrement uit que la composition du produit final n'est pas uniforme.
    Le procéaé suivant l'invention vise à supprimer ce éfaut d'homogénéité en soumettantle moule rempli de liquide à des nouvements divers, jusqu'à ce que la viscosit' du produit en voie de polymérisation et de solidification soit suffisante .(Cour permettre l'achèvement de ces opérations, le moule étant des lors abandonné a l'état de repos. <Desc/Clms Page number 5>
    Messieurs, Nous vous signalons que des erreurs. ont été commises dans le mémoire descriptif déposé à l'appui de la demande de brevet ci- dessus, et nous vous prions de bien vouloir apporter les modifications suivantes : 1) Dans le titre, ajouter ", en moule,", après "fabrication"; Page 1: ligne 4: ''séparations " au lieu de "dépots".
    " 11: do.
    " 17: après "précipitation", ajouter "ou la séparation".
    2) Page 2: ligne 17: au lieu de "abaissement", mettre "balancement"; " 23: dire "d'éther méthylique de l'acide ".
    3) Page 4: lignes 1 et 2: après "fabrication" ajouter ", en moule," et remplacer "moulés de polymérisation" par "polymérisés" ; 1 ligne 4 : au lieu de "dépôts ", mettre "séparations".
    2 " 4 : au lieu de "un dépôt", mettre "une séparation".
    Au début du résumé, après "fabrication" ajouter ", en moulé,"; remplacer "moulés'de polymérisation" par "polymérisés", EMI5.1 Résumé., ligne 3; remplacer"dép6t<t " par "séparation".
    Nous vous prions de bien vouloir verser la présente lettre rectificative au dossier de la demande et d'en délivrer une copie aux personnes désirant obtenir une copie complète du brevet.
    Ci-inclus, nous vous remettons la somme de frs. 15.- en timbres fiscaux,, en payement de la taxe prévue pour le dépôt d'une lettre rectificative du genre de la présente.
    Nous vous présentons, Messieurs, l'assurance de notre haute considération.
BE462063D BE462063A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118930234A (zh) * 2024-08-16 2024-11-12 福建华清电子材料科技有限公司 一种透明氧化铝陶瓷基板的制备方法

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118930234A (zh) * 2024-08-16 2024-11-12 福建华清电子材料科技有限公司 一种透明氧化铝陶瓷基板的制备方法

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