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"PERFECTIONNEMENTS AUX FEUILLES DE PAPIER A CIGARETTES".
La présente invention se rapporte aux feuilles de papier 4 oigarettes; cette expression, telle qu'elle est utilisée dans la présente description, doit être considérée comme signifiant les pe tits moroeaux de papier mince employés par les fumeurs pour la fa- brication de cigarettes à la main.
Les feuilles de papier à cigarettes sont normalement munies dtune bande gommée sur ou près d'un bord de la feuille de papier et sur une face de celle-ci; on roule la cigarette avec le bord opposé de la feuille de papier placé à l'intérieur du rouleau et avec le bord gommé amené lextérieur. avec la face gommée située à l'inté- rieur.
Il est toutefois déjà connu de fabriquer des feuilles de pa- pier à cigarettes non gommées,. qu'on maintient sous forme tubulaire, après que la cigarette a été roulée, soit en mouillant la face inté rieure du bord extérieur et en la pressant ensuite sur le rouleau, soit en tordant axialement la oigaret roulée, mais de telles feuil- les de papier à oigarettes à bord non gommé n'ont pas eu de uccès auprès du public,,
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Il a également été proposé (rempaqueter ou réunir des feuilles de papier à cigarettes sous forme de cahier, chacune des feuilles de papier étant perforée d'une seule lgne de trous au voisinage du bord d'attache de la feuille,
pour-*permettre de détacher facilement celle-ci du cahier par déohirage suivant les perforations; il a été indiqué qutaprès avoir déchiré une feuille du oahier et après avoir roulé la cigarette, le bord grossier laissé par déchirage suivant les perforations devait être légèrement mouillé, la nature grossière du bord servant à aider à maintenir la cigarette fermée lorsqu'elle était roulée.
La présente invention concerne une feuille de papier à ciga- rettes non gommée assurant un.joint.ou fermeture plus sûr, qui, dans la forme de réalisation préférée, peut être employé avec l'un ou l'autre bord de cette feuille de papier à l'extérieur de la ci- garette roulée,
Conformément à l'invention, un des longs bords ou le bord de joint de ce qui doit former la feuille de papier à cigarettes est traité suivant toute la longueur de ce bord de manière à relâcher et exposer les fibres du papier de façon continue et dans un état déchiqueté sur toute cette longueur, pour qu'on puisse obtenir un joint efficace et sûr de la cigarette roulée au moyen des fibres déchiquetées exposées.
De préférence, chacun des deux longs borda de ce qui sera une feuille rectangulaire de papir à cigarettes est traité de manière à exposer les fibres de façon visible, de sorte que lorsque l'un ou l'autre de ces bords est mouillé et cela sur l'une ou l'autre face de la feuille de papier et est rabattu ensuite sur la partie, située par dessous, du tube roulé et est pressé sur celui-ci, il en résulte un joint sûr.
Ceci facilite la fabrication d'une cigarette lorsqu'on se trouve dans l'obscurité, par exemple dans un cinéma, parce qu'il n'est pas nécessaire de considérer quel , est le bord qui doit être roulé à l'intérieur,
Le traitement de la feuille de papier à cigarettes, pour ex- poser les fibres de manière visible, peut être effectué à tout stade désiré dans la fabrication de la bande de papier ou dans le finissage
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des rubans de papi'er à, oigarettes, et, à cet effet, on peut réaliser une opération de déohirage ou analogue aidée, si on le désire, par une opération préalable de fendage,' De préférenoe, le déchirage est effectué par un procédé de déchirage à l'état mouillé,
dans lequel on applique sur la bande de papier et suivant'le trajet suivant lequel le déohirage ou division doit s'effeotuer, une trainée étroite de li- quide qui affaiblit le papier et qui facilite le déchirage ou la sé- paration suivant oe trajet.
L'invention est déorite ci-après de façon détaillée en référen- ce aux dessins ci-joints, sur lesquels: la fig.I représente une des feuilles de papier à cigarettes selon l'invention, montrant les fibres exposées et déchiquetées suivant ses deux longs bords et sur toute la longueur de ces bords,, La fig.2 représente, à échelle agrandie, une partie de la fig.I. La fig.3 est une vue schématique montrant l'en. traînement d'une bande de papier pour son déchirage à l'état mouillé, La fig.3a est une vue schématique montrant un dispositif de chauffage destiné à être utilisé immédiatement après le déchirage à l'état mouillé. La fig.4 est une vue en élévation d'extrémité d'un disque ou roue de mouillage.
La fig. 4a est une vue en élévation de côté d'un autre genre de roue pour mouiller la bande de papier. La fig,5 repré sente un rouleau de feuilles de papier à cigarettes 'selon l'inven- tion. La fig.6 est une vue en perspective d'une série continue de feuilles de papier à cigarettes disposées en accordéon* La fig,7 est une vue en coupe verticale, à échelle agrandie, d'un dispositif des- tiné à être utilisé pour réaliser d'une autre manière l'opération de déohirage à l'état mouillé.
La fig.8 est une vue en élévation d'un dispositif pour amorcer le déohirage dans l'opération de déchirage à l'état mouillé* La fig. 9 est une vue en perspective de disques à arête émoussée pour déchirer la bande de papier par une opération de séparation dans un procédé de déchirage à sec. La fig.IO est une vue schématique d'un dispositif connu pour diviser transversalement les rubans longitudinaux de la bande de papier.
La feuille rectangulaire a de papier à cigarettes, représentée sur la fig.I, est traitée sur ses longs cotés ou bords opposés
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al, a2 de telle manière que les fibres soient exposées de façon visi- ble sur toute la longueur de chacun de ces bords. Les fibres sont représentées plus clairement sur la fig. 2, de sorte qu'au lieu d'une feuille de papier à cigarettes avec des bords coupés de façon nette ou avec des bords rendus rugueux de façon discontinue, la feuille de papier à cigarettes selon l'invention comporte des fibres expo- sées irrégulières d'une nature déchiquetée, faisant saillie latéra- lement et de façon continue à partir d'une extrémité de la feuille a de papier jusque ltautre extrémité.
Après que la feuille de papier à cigarettes a été roulée autour du tabac, on mouille le bord exté- rieur al ou a2 suivant le cas, avec les lèvres ou la langue et on le presse de façon à recouvrir l'autre bord, en fermant ainsi la ci- garette. En ménageant ces fibres relâchées et exposées, de façon continue, sur toute la longueur des longs bords a1 et a2 de la feuille a, on peut obtenir un joint très sûr.
Bien que la fig.I montre les fibres relâchées et exposées sur les deux bords de la feuille de papier à cigarettes, le traite- ment du papier pour obtenir le relâchement et l'exposition des fibres peut être limité à un seul bord al ou a2 de la feuille a; dans ce cas, le bord ainsi traité doit devenir le bord de joint recouvrant la cigarette roulée.
Lorsque les deux bords de la feuille de papier à cigarettes ont leurs fibres exposées conformément à l'invention, on peut obtenir une cigarette bien fermée en mouillant l'un ou ltautre des bords la- téraux de la feuille de papier a sur l'une ou l'autre face ; lorsqu'il n'est prévu qu'un seul bord de fermeture traité conformément à l'in- vention, on peut appliquer ltune ou 1?autre face de ce bord sur le papier situé par dessous pour fermer la cigarette dans le sens longi- tudinal.
On roule habituellement cette feuille de papier à cigarettes selon l'invention, telle que représentée sur la fig.I, autour du ta- bac et, quel que soit le bord extérieur lorsqu'on a fini de rouler la cigarette, on le mouille et on le rabat de façon à recouvrir le bord situé par dessous et à former un joint sur,
Ltexposition des fibres peut être produite par une opération
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de déchirage, ou par une opération de coupe combinée avec un déchi.. rage ou cisaillement ;
traitement est appliqué à une bande d'une certaine longueur de papier approprié "à longues fibres" et en un point intermédiaire de la largeur de cette bande, Le déchirage de la bande de papier peut être aidé par un plissage préalable de la bande de papier,
Ce papier "à longues fibres" est un papier dans lequel on a effectué l'opération de battage dans la pile à papier si soigneuse- ment que les fibres de lin ou de chanvre ne sont pas coupées trop court, mais sont conservées à la longueur maximum compatible avec un bon travail de la machine à papier et avec l'obtention d'un papier à cigarettes satisfaisant,
Les fibres peuvent être d'une longueur telle qu*on évite la formation subséquente d'amas de fibres ou "boutons" et de façon à permettre de réduire les boutons initiaux dans les fibres par l'opération habituelle dépuration avant que la pâte soit vidée dans la oaisse d'emmagasinage.
La fig.3 représente une méthode pour effectuer 1*opération de déohirage suivant un tracé mouillé sur la bande de papier w, à partir de laquelle les petites feuilles a de papier à cigarettes doivent être obtenues, Cette bande est déroulée d'un cylindre ou tambour (non représenté) et est entrainée autour d'un rouleau ou guide e, à partir duquel elle se dirige vers le haut vers un organe séparateur f. Entre le guide e et l'organe séparateur f est monté, sur un axe horizontal, un mince disque ou roue ±, tournant en con- tact par son arête aveo la bande de papier W et aussi en contact aveo un rouleau h, qui plonge dans un bain d'eau 1 ou autre liquide approprié.
Le disque g et le rouleau h peuvent être actionnés de toute manière appropriée, ou bien, comme représenté, ils peuvent recevoir leur mouvement de rotation par contact aveo la bande de papier en mou- vement. Le disque g recueille ainsi l'eau ou autre liquide à par. tir de la périphérie du rouleau ± et transfère une partie de ce liqui. de à la bande de papier 1 pour forme sur cette dernière une traînée ou tracé étroit mouillé,, La bande de papier'ainsi mouillée suivant un tracé longitudinal est ensuite déchirée suivant ce tracé par lorgane
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séparateur f, pendant que le papier est imprégné au-delà de cet orga- ne.
La bande de papier peut être entraînée par le fait que les tron- çons longitudinaux ou rubans de lavande de papier, divisée dans le sens longitudinal, sont initialement attachés à et ensuite enroulés sur des noyaux ou tambours 1. animés d'un mouvement de rotation,-les rubans divergents passant vers les noyaux situés sur des côtés oppo- sés de l'organe séparateur f pour former des bobines B,
Le liquide recueilli par le rouleau h peut être un liquide aqueux ou peut consister en un liquide non aqueux, tel que de la glycérine.
Le liquide peut être parfumé, si on le désire, par exemple avec de la menthe, '
Il est remarquer que la bande de papier! est séparée mongi- / tudinale.nent suivant la trainée mouillée-., formée à une certaine dis- tance en avant de 1'organe séparateur f.
Après la séparation de la bande de papier W suivant le tracé étroit mouillé, toute humidité restant sur les bords déchirés des tronçons longitudinaux ou rubans de papier peut être évaporée de toute manière appropriée, par exemple par passage de ces rubans à travers ou sur une chambre chauffée. Sur la fig,3a, il est repré- senté en x une chambre propre à être alimentée d'un fluide chauffé, passant par les tuyaux d'entrée et de sortie xl et x2; les parois x3, x4 de dette chambre sont sensiblement parallèles aux rubans ou tronçons longitudinaux divergents de la bande de papier, et toute humidité est ainsi chassée de ces rubans. Une plaque formant chicane x5 est dirigée vers le bas à partir du couvercle de la chambre chauffée x.
L'organe séparateur f peut consister en une barre propre à écarter les rubans ou tronçons longitudinaux séparés de la bande de papier mouillée W. Il peut être prévu deux ou un plus grand nombre d'organes séparateurs suivant le nombre de rubans ou tronçons longi- tudinaux à produire par la séparation de la bande de papier, en des endroits successifs dans le trajet de celle-ci, ou bien un seul organe séparateur peut être disposé de manière à diviser la bande en un nombre désiré queloonque de rubans, ces derniers se di
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rigeant vers le haut sur les oôtés opposés de l'organe séparateur.
Bien qu*il nait été représenté que deux noyaux 1 avec deux bobines B sur la fig.3, il est bien entendu que ce nombre dépendra de la largeur de la bande W et du nombre de rubans ou trançons lon- gidudinaux à séparer à partir de celle-ci, Il peut par exemple être prévu douze noyaux ou tambours 1, recueillant chacun un ruban ou tronçon longitudinal de la bande W, avec un disque g, pour chaque paire adjacente da rubans et avec un seul organe séparateur L commun à tous les rubans ,Les rubans extérieurs ou extrêmes auront un seul bord traité de façon à exposer les fibres, et ces rubans peuvent être jetés au rebut, si on le désirs.
Les bobines B, formées par les rubans ou tronçons longitudi- naux de la bande de papier, sont ensuite enlevées des noyaux ou tambours 1 et sont coupées aux longueurs désirées pour les feuilles de papier à cigarettes, de toute manière appropriée.
La fig.10 représente un dispositif de coupe approprié pour diviser transversalement ces rubans de papier, dont les -bords ont leurs fibres exposées et déchiquetées, en feuilles de papier à ciga- rettes de la longueur désirée. Dans ce dispositif connu, le ruban de papier passe des rouleaux d'alimentation p, p1 à une table r et sous un sabot de frein r1, actionné périodiquement et servant à arrêter le ruban de papier, à un rouleau métallique s, animé d'un mouvement continu de rotation, qui entraîne le ruban de papier lorsque le sa- bot de frein r1 ntest pas abaissé de façon commandée. Ce rouleau est creux et est raccordé à un tuyau d'aspiration t, passant à tra vers un support fixe u.
Le rouleau s est perforé en sI, s1, de sorte que le ruban de papier est appliqué par aspiration sur la périphérie exposée du rouleau et est ainsi entraîné en avant. Le rouleau s glisse toutefois sur le ruban de papier lorsque le sabot de frein r est abaissé de manière à entrer en action,, Une lame de coupe v, pouvant se déplacer transversalement au ruban et coopérant avec une lame transversale fixe v1 et abaissée périodiquement, coupe le ruban de papier aux longueurs désirées pour les feuilles a de papier à cigarettes, Le rouleau d'aspiration s tourne à une vitesse péri.
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phérique supérieure celle du rouleau ou p1. Les feuilles de pa- pier coupées a peuvent être recueillies dans une boite ou être pliées par des dispositifs de pliage tonnus.
Au lieu d'un disque g à arête circulaire pour former une trai- née mouillée sensiblement rectiligne sur la bande de papier W, on peut utiliser un disque avec arête sinueuse pour obtenir un tracé ou traînée mouillé ondulé sur la bande de papier W. La fig.4 repré- sente en une vue d'extrémité un tel disque . Cette disposition donne un bord complètement déchiré sur une largeur quelque peu accrue aveo une plus grande partie des fibres exposées,
Dans une autre forme de réalisation (voir fig.4a), le disque g peut être une roue dentée g2, dont les dents appuient contre le rouleau h et aussi contre la bande de papier w.
Au lieu du dispositif avec disque g ( ou g1) et rouleau h , on peut utiliser, pour mouiller la bande de papier! suivant une trainée étroite, un dispositif avec style ( fig.7), comportant un réservoir à liquide i avec un fil métallique d'alimentation il et tube capillaire i2. Ce réservoir i est maintenu plein par un tuyau d'alimentation souple j1, raccordé à un orifice d'entrée i3.
Le ré- servoir i est porté par un bras k, monté à pivot en kl sur un support approprié, et peut monter ou descendre avec la bande de papier, à ltendroit ou cette dernière passe sur une table 2 et est supportée par celle-ci, le dispositif à style reposant légèrement sur cette table,
Dans certains cas, on peut amener les rubans ou tronçons longitudinaux de la bande de papier W sous forme d'une série conti- nue de feuilles de papier à cigarettes, pouvant être détachées l'une de l'autre. Ainsi, dans le cas de la fig.5, le ruban est amené sous forme d'un rouleau oomportant une ligne transversale de perfo- rations a3 entre des feuilles adjacentes a de papier à cigarettes.
Sur la fig.6, le ruban est plié en accordéon, à une longueur cor- respondant à la longueur désirée des feuilles de papier à cigarettes et est écrasé dans le sens transversal du ruban à l'endroit des plis
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a4, Dans l'un et l'autre cas, le rouleau ou série continue de feuilles rectangulaires a de papier à oigarettes, avec les fibres exposées sur les longs côtés al et a2 de chacune des feuilles, peut être dichiré sui.vant les lignes a3 et a4, et la feuille a de papier à cigarettes ainsi détachée est prête à être utilisée,
Ce ruban roulé ou plié de feuilles non gommées de papier à cigarettes, comportant des fibres, exposées sur les côtés, est sim- ple,
très facile à manipuler et n'occupe que peu de place, par exem- ple, dans une blague à tabac.
Dans l'opération. de déchirage à l'état mouillé décrite ci- dessus, le tracé mouillé sur la bande de papier peut être divisé ou coupé initialement dans.le sens longitudinal de la bande et sur une courte distance, avant que celle-ci atteigne l'organe séparateur f, de toute manière appropriée. Par exemple, dans le cas de la fig.8, il est représente-un rouleau 1 avec des gorges 11 et avec des . lames de coupe mobiles m venant chacune en.engagement avec une aréte d'une gorge.
Ces couteaux sont des lames circulaires serrées entre des supports m1,montés à pivot en m2 dans des bras en forme de fourche m3 Lorsque la bande de papier W avec ses traînées mouillées passe autour du rouleau 1, elle est fendue dans le sens longitude nal au droit de ces trainées mouillées, et lorsque les parties fen- dues de la bande se sont déplacées jusqu'à 1.'organe séparateur f et que celui-ci s'est engagé dans ces fentes, les couteaux m sont re tirés, La fente ou intervalle entre les parties fendues est ainsi amorcé lorsqu'une courte longueur de la bande de papier a été divi sée;
les parties coupées de la bande de papier, qui ont été fendues par les couteaux, sont jetées au rebut, étant donné que leurs bords latéraux sont coupés de façon nette et ne sont pas déohirés par l'organe séparateur de façon à exposer les fibres,
Au lieu d'une opération de déchirage à 1*état mouillé, il est possible dtobtenir des bords grossiersou déchiquetés al, a2 sur les feuilles,de papier à cigarettes, avec leurs fibres exposées, par une opération de déchirage à sec.
La fig.9 représente un rouleau n autour duquel passe la bande de papier W, contre laquelle appuient
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des disques o à arête émoussée, de façon à déchirer la bande de pa- pier dans le sens longitudinal en laissant des bords grossiers le long de chaque déchirure faite par un disque o, L'arête de chaque disque o présente une section transversale en forme de coin, qui est émoussé au sommet. Le nombre de disques o dépendra évidemment de la largeur de la bande et du nombre de tronçons longitudinaux ou rubans à former. Les rubans longitudinaux étroits de papier W1 sur les côtés de la bande 1 peuvent être jetés au rebut.
REVENDICATIONS
EMI10.1
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L'invention concerne:
1 % Une feuille non gommée de papier à cigarettes, dont au moins l'un des longs bords ou le bord de fermeture est traité,.sur toute la longueur de ce bord, de manière à relâcher et exposer les fibres du papier de façon continue sur toute cette longueur et à leur donner une nature déchiquetée, de manière qu'on puisse obtenir un joint efficace et sur de la cigarette roulée au moyen des fibres exposées déchiquetées,
2 ) Des formes de réalisation de la feuille de papier à ci- garettes selon 1 ), caractérisées- par les points suivants, séparé.- ment ou en combinaison:
a) la feuille rectangulaire de papier à cigarettes est faite à partir de papier à longues fibres et chacun des longs bords de cette feuille comporte des fibres exposées de façon visible et dé- chiquetées, de sorte que lorsque l'un ou l'autre de ces bords est mouillé et rabattu sur l'autre, on peut obtenir un joint sûr; b) une série continue de ces feuilles de papier à cigarettes est amenée sous forme d'un rouleau, avec des divisions entre des feuilles adjacentes marquées par une ligne transversale de perfora- tions ; o) une série continue de ces feuilles de papier à cigarettes est pliée en accordéon, avec des feuilles adjacentes de papier à cigarettes séparées par une ligne ou pli transversal écrasé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"IMPROVEMENTS TO SHEETS OF CIGARETTE PAPER".
The present invention relates to sheets of paper 4 cigarettes; this expression, as used in the present specification, should be taken to mean the small pieces of thin paper employed by smokers for the manufacture of cigarettes by hand.
Cigarette paper sheets are normally provided with a gummed strip on or near an edge of the sheet of paper and on one side thereof; the cigarette is rolled with the opposite edge of the sheet of paper placed inside the roll and with the gummed edge brought to the outside. with the gummed face on the inside.
It is, however, already known to manufacture sheets of ungummed cigarette paper. maintained in tubular form, after the cigarette has been rolled, either by wetting the inner face of the outer edge and then pressing it onto the roll, or by axially twisting the rolled cigarette, but such sheets of cigarette paper on an ungummed edge have not been popular with the public,
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It has also been proposed (repackaging or bringing together sheets of cigarette paper in the form of a notebook, each of the sheets of paper being perforated with a single line of holes in the vicinity of the attachment edge of the sheet,
for- * allow it to be easily detached from the notebook by deoiling following the perforations; it was stated that after tearing a sheet from the notebook and rolling the cigarette, the coarse edge left by tearing following the perforations should be slightly wet, the coarse nature of the edge serving to help keep the cigarette closed when being rolled. .
The present invention relates to an ungummed sheet of cigarette paper providing a more secure seal or closure, which in the preferred embodiment can be used with either edge of that sheet of paper. outside the rolled-up cigarette,
According to the invention, one of the long edges or the joint edge of what is to form the sheet of cigarette paper is treated along the entire length of that edge so as to loosen and expose the fibers of the paper continuously and in a shredded condition along its entire length, so that an effective and secure seal can be obtained from the rolled cigarette by means of the exposed shredded fibers.
Preferably, each of the two long edges of what will be a rectangular sheet of cigarette papir is treated so as to visibly expose the fibers, so that when either edge gets wet and on either side of the sheet of paper and then folded over the underneath part of the rolled tube and pressed onto it, resulting in a secure seal.
This makes it easier to make a cigarette when you are in the dark, for example in a movie theater, because it is not necessary to consider which edge is to be rolled inside,
The treatment of the cigarette paper sheet to visibly expose the fibers can be done at any desired stage in the manufacture of the paper web or in the finishing.
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paper ribbons with cigarettes, and, for this purpose, an unwinding operation or the like can be carried out, aided, if desired, by a prior slitting operation. Preferably, the tearing is carried out by a process wet tearing,
in which a narrow streak of liquid is applied to the web of paper and following the path along which the deohing or splitting is to take place, which weakens the paper and facilitates tearing or separation along this path.
The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. I represents one of the sheets of cigarette paper according to the invention, showing the fibers exposed and shredded along its two sides. long edges and over the entire length of these edges, Fig. 2 shows, on an enlarged scale, part of Fig.I. Fig.3 is a schematic view showing the en. dragging a web of paper for its wet tearing. Fig. 3a is a schematic view showing a heater for use immediately after wet tearing. Fig.4 is an end elevational view of a wetting disc or wheel.
Fig. 4a is a side elevational view of another type of wheel for wetting the web of paper. Fig. 5 shows a roll of sheets of cigarette paper according to the invention. Fig. 6 is a perspective view of a continuous series of sheets of cigarette paper arranged in an accordion arrangement. Fig. 7 is a vertical sectional view, on an enlarged scale, of a device intended to be used for carry out in another way the deoiling operation in the wet state.
Fig. 8 is an elevational view of a device for initiating deohirage in the wet tearing operation * Fig. 9 is a perspective view of blunt-edged discs for tearing the paper web by a separation operation in a dry tearing process. Fig.IO is a schematic view of a known device for transversely dividing the longitudinal ribbons of the paper web.
The rectangular sheet a of cigarette paper, shown in fig. I, is processed on its long sides or opposite edges
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a1, a2 such that the fibers are visibly exposed along the entire length of each of these edges. The fibers are shown more clearly in fig. 2, so that instead of a sheet of cigarette paper with clean cut edges or with discontinuously roughened edges, the sheet of cigarette paper according to the invention has irregular exposed fibers. of a jagged nature, protruding laterally and continuously from one end of the sheet of paper to the other end.
After the sheet of cigarette paper has been rolled around the tobacco, the outer edge a1 or a2 as appropriate is wetted with the lips or the tongue and pressed so as to cover the other edge, closing thus the ci- garette. By sparing these loose and exposed fibers continuously over the entire length of the long edges a1 and a2 of the sheet a, a very secure seal can be obtained.
Although Fig. I shows the relaxed and exposed fibers on both edges of the cigarette paper sheet, the treatment of the paper to achieve the relaxation and exposure of the fibers can be limited to a single edge a1 or a2 of sheet a; in this case, the edge thus treated must become the seal edge covering the rolled cigarette.
When both edges of the cigarette paper sheet have their fibers exposed in accordance with the invention, a tightly sealed cigarette can be obtained by wetting one or the other side edges of the paper sheet a on one. or the other side; when only one closing edge treated in accordance with the invention is provided, either side of that edge can be applied to the paper from below to close the cigarette in the longitudinal direction. tudinal.
This sheet of cigarette paper according to the invention, as shown in FIG. I, is usually rolled around the tab and, regardless of the outer edge when the cigarette has been rolled, it is wet and it is folded down so as to cover the edge located from below and to form a seal on,
Fiber exposure can be produced by an operation
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tearing, or by a cutting operation combined with tearing or shearing;
treatment is applied to a strip of a certain length of suitable "long-fiber" paper and at an intermediate point of the width of this strip. Tearing of the paper strip can be aided by prior pleating of the paper strip ,
This "long fiber" paper is one in which the threshing operation in the paper stack has been carried out so carefully that the flax or hemp fibers are not cut too short, but are kept lengthwise. maximum compatible with a good work of the paper machine and with obtaining a satisfactory cigarette paper,
The fibers can be of such a length as to avoid the subsequent formation of fiber clumps or "buttons" and so as to allow the initial buttons in the fibers to be reduced by the usual depuration operation before the pulp is emptied. in the storage box.
Fig. 3 shows a method for carrying out the deuffing operation following a wet trace on the paper web w, from which the small sheets a of cigarette paper are to be obtained. This web is unwound from a cylinder or drum (not shown) and is driven around a roller or guide e, from which it runs upwards towards a separator member f. Between the guide e and the separating member f is mounted, on a horizontal axis, a thin disc or wheel ±, rotating in contact by its edge with the paper strip W and also in contact with a roller h, which plunges in a water bath 1 or other suitable liquid.
The disk g and the roller h may be actuated in any suitable manner, or, as shown, they may receive their rotational movement by contact with the moving web of paper. The disk g thus collects water or other liquid at par. shooting from the periphery of the roll ± and transfers some of this liqui. to the strip of paper 1 to form on the latter a wet trail or narrow path ,, The strip of paper so wet along a longitudinal path is then torn along this path by the body
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separator f, while the paper is impregnated beyond this organ.
The strip of paper can be driven by the fact that the longitudinal stretches or ribbons of lavender paper, divided in the longitudinal direction, are initially attached to and then wound up on cores or drums which are rotated 1. , -the divergent ribbons passing towards the cores located on opposite sides of the separator member f to form coils B,
The liquid collected by the roller h may be an aqueous liquid or may consist of a non-aqueous liquid, such as glycerin.
The liquid can be flavored, if desired, for example with mint, '
It is notice that the paper tape! is separated mongi- / tudinally following the wet trail, formed at a certain distance in front of the separator member f.
After separation of the paper web W following the wet narrow path, any moisture remaining on the torn edges of the longitudinal sections or ribbons of paper can be evaporated in any suitable manner, for example by passing such ribbons through or over a chamber. heated. In FIG. 3a, there is shown at x a chamber suitable for being supplied with a heated fluid, passing through the inlet and outlet pipes xl and x2; the walls x3, x4 of debt chamber are substantially parallel to the divergent ribbons or longitudinal sections of the paper web, and any moisture is thus driven from these ribbons. A baffle plate x5 is directed downward from the cover of the heated chamber x.
The separator member f may consist of a bar suitable for separating the ribbons or longitudinal sections separated from the wet paper strip W. There may be provided two or more separator members depending on the number of ribbons or longitudinal sections. tudinals to be produced by the separation of the paper strip, in successive places in the path thereof, or a single separator member can be arranged so as to divide the strip into a desired number of ribbons, the latter being di
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rigging upward on the opposite sides of the separator.
Although only two cores 1 with two coils B have been shown in fig. 3, it is understood that this number will depend on the width of the strip W and on the number of ribbons or long sections to be separated from There may for example be provided twelve cores or drums 1, each collecting a strip or longitudinal section of the strip W, with a disc g, for each adjacent pair of strips and with a single separator member L common to all the ribbons. The outer or end ribbons will have a single edge treated to expose the fibers, and these ribbons can be discarded if desired.
The reels B, formed by the ribbons or longitudinal sections of the paper web, are then removed from the cores or drums 1 and are cut to the desired lengths for the sheets of cigarette paper, in any suitable manner.
Fig. 10 shows a suitable cutting device for dividing transversely these paper ribbons, the edges of which have their fibers exposed and shredded, into sheets of cigaret paper of the desired length. In this known device, the paper tape passes from the feed rollers p, p1 to a table r and under a brake shoe r1, operated periodically and serving to stop the paper tape, to a metal roller s, driven by a continuous rotational movement, which drives the paper ribbon when the brake shoe r1 is not lowered in a controlled manner. This roller is hollow and is connected to a suction pipe t, passing through to a fixed support u.
The roll s is perforated at sI, s1, so that the paper tape is suction-applied to the exposed periphery of the roll and thus is fed forward. The roller s however slides on the paper tape when the brake shoe r is lowered so as to come into action ,, A cutting blade v, able to move transversely to the tape and cooperating with a fixed transverse blade v1 and lowered periodically, cut the paper tape to the desired lengths for the sheets of cigarette paper. The suction roller rotates at a low speed.
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pherical superior that of the roller or p1. The cut sheets of paper may be collected in a box or be folded by rolled folding devices.
Instead of a circular ridge g disc to form a substantially rectilinear wet trail on the paper web W, a curvy ridge disk can be used to provide a wavy wet trail or trail on the paper web W. fig.4 shows such a disc in an end view. This arrangement results in a completely torn edge over a somewhat increased width with more of the exposed fibers,
In another embodiment (see fig.4a), the disc g can be a toothed wheel g2, the teeth of which press against the roller h and also against the paper web w.
Instead of the device with disc g (or g1) and roller h, one can use, to wet the paper web! following a narrow trail, a device with style (fig. 7), comprising a liquid reservoir i with a metallic feed wire il and capillary tube i2. This reservoir i is kept full by a flexible supply pipe j1, connected to an inlet port i3.
The tank i is carried by an arm k, pivotally mounted in kl on a suitable support, and can go up or down with the strip of paper, at the place where the latter passes over a table 2 and is supported by the latter. , the style device resting lightly on this table,
In some cases, the ribbons or longitudinal sections of the paper web W can be made as a continuous series of sheets of cigarette paper, detachable from each other. Thus, in the case of Fig. 5, the tape is fed in the form of a roll having a transverse line of perforations a3 between adjacent sheets of cigarette paper.
In fig. 6, the ribbon is folded accordion-style to a length corresponding to the desired length of the cigarette paper sheets and is crushed crosswise across the ribbon at the folds.
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a4, In either case, the roll or continuous series of rectangular sheets a of cigarette paper, with the fibers exposed on the long sides a1 and a2 of each of the sheets, may be dichirated along the lines a3 and a4, and the sheet a of cigarette paper thus detached is ready for use,
This tape rolled or folded of ungummed sheets of cigarette paper, having fibers, exposed on the sides, is simple,
very easy to handle and takes up little space, for example, in a tobacco pouch.
In the operation. of wet tearing described above, the wet pattern on the paper web can be divided or cut initially in the longitudinal direction of the web and for a short distance, before it reaches the separator member f, in any suitable manner. For example, in the case of fig.8, there is a roller 1 with grooves 11 and with. movable cutting blades m each coming into engagement with an edge of a groove.
These knives are circular blades clamped between m1 supports, pivotally mounted in m2 in fork-shaped arms m3 When the strip of paper W with its wet trails passes around the roll 1, it is split in the nal longitude direction at the right of these wet trails, and when the split parts of the band have moved to the separator f and the latter has engaged in these slots, the knives m are pulled back. or the gap between the split portions is thus initiated when a short length of the paper web has been split;
the cut parts of the paper strip, which have been split by the knives, are discarded, since their side edges are cut cleanly and are not pulled off by the separator so as to expose the fibers,
Instead of a wet tearing operation, it is possible to obtain coarse or jagged edges al, a2 on the sheets of cigarette paper, with their fibers exposed, by a dry tearing operation.
Fig. 9 shows a roll n around which passes the strip of paper W, against which rests
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discs o with a blunt edge, so as to tear the paper web in the longitudinal direction leaving rough edges along each tear made by a disc o, The edge of each disc o has a cross section shaped corner, which is blunt at the top. The number of discs will obviously depend on the width of the strip and on the number of longitudinal sections or tapes to be formed. The narrow longitudinal ribbons of W1 paper on the sides of web 1 can be discarded.
CLAIMS
EMI10.1
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The invention relates to:
1% An ungummed sheet of cigarette paper, at least one of the long edges or the closing edge of which is treated, along the entire length of that edge, so as to continuously release and expose the fibers of the paper along that length and give them a shredded nature, so that an effective seal can be achieved and on rolled cigarette by means of the exposed shredded fibers,
2) Embodiments of the sheet of paper for slices according to 1), characterized by the following points, separately or in combination:
a) the rectangular sheet of cigarette paper is made from long fiber paper and each of the long edges of this sheet has visibly exposed fibers and chipped, so that when either of these edges is wet and folded over each other, one can get a secure seal; b) a continuous series of such sheets of cigarette paper is fed into a roll form, with divisions between adjacent sheets marked by a transverse line of perforations; o) a continuous series of such sheets of cigarette paper is accordion-folded, with adjacent sheets of cigarette paper separated by a crushed cross line or fold.
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