BE462480A - - Google Patents

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BE462480A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


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  Dispositif de chauffage. 



   La présente invention a pour objet la construction et le fonctionnement d'un dispositif de chauffage par fluide du type général   où   une masse fluide ou colonne de matières réfractaires transporteuses de calories est amenée à circuler d'une manière à peu près continue en descendant à travers des ombres ou zones superposées de chauffage et de refroidisse- ment dans lesquelles les.

   matières sont d'abord   anenées   à une   température   élevée par le passage d'un fluide de chauffage cons- titué en général par des gaz ou produits de   combustim   à haute température destinés à, échanger des calories avec ces matières, après quoi les matières sont refroidies par échange calorifique au contact du   fluide ---   chauffer et sont enfin ramenées à la partie supérieure de la zone de chauffage par un système élé- vateur approprié.

   Les appareils de chauffage par fluide de ce 

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   type   sont souvent dénommés dispositifs de   chauffée   à   cailloux   bien que l'on puisse utiliser une   gamme   étendue de   matières   au- tres que les cailloux pour son fonctionnement. 



    On a constaté que les appareils de ce genre sont parti-     culièrcment   intéressants pour le chauffage continu   de.:,   fluides à des températures finales beaucoup plus hautes que les   tempéra-   tures de   chauffage   de fluides pour lesquelles l'on puisse utili- ser   d'une   manière sûre et économique des tubes en acier ordinaire ou même en acier spécial. Dans de tels appareils, la température finale du fluide de chauffage dépend principalement de la tempé- rature maxima des matières transporteuses de calories dans la zone de refroidissement et de la durée du contact permettait l'échange calorifique entre le fluide à chauffer et les   matiè-   res transportant les calories.

   Le fonctionnement à   rendement   élevé dépend de la vitesse d' écoulement maxima du fluide à chauffer à travers la masse de matières porteuses de calories sans soulèvement et entraînement exagéra des   matières   transpor- teuses de   calories   par le fluide chauffé à sa sortie.

   Les matières sortant de la zone de refroidissement doivent être à une température pour laquelle elles ne soit plus soumises   2, un   choc thermique capable de briser ou de fissurer les éléments   formant,   cette   matière   lui doit pouvoir être manipulée sans risques à cette température par un dispositif d'alimentation et   d'élévation   en métal sans   provoquer     coincement   ou le grippage des   éléments   métalliques à la suite d'une   dilatation   thermique   exagérée.   Il est donenormalement nécessaire de   prévoir   une tem- rature basse à l'entrée du fluide deviné' à être chauffé dans la chambre   de   refroidissement ainsi,

   qu'un écoulement de ce der- nier à contre-courant pour mesurer une temp   rature   de   décharge     appropriée   des matières transporteuses de calories avecun rende-   ment   thermique élevé pour   l'appareil   et le procédé. 

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   La présente invention a pour objet un procédé et un ap- pareil perfectionnédu type décrit, caractérisé tout   particu-   lièrement par le chauffage continu du fluide avec des rende- ments relativement élevés jusqu'à des températures finales à peu près uniformes dans une gamme de températures dont la limi- te supérieure est sensiblement supérieure à celle que l'on peut obtenir dans un dispositif élémentaire de   mêmes  dimensions du type décrit ci-dessus.

   L'invention couvre plus particulièrement un procédé et un dispositif du caractère ci-dessus où l'on chauf- 'fe l'un des composants d'un mélange combustible fluide dans la zone de refroidissement pourl'amener à une température élevée et l'utiliser en quantités réglées pour la production de gaz de   chauffage   dans la zone de chauffage de manière à ce que la tem-   pérature   des matières sortant de la zone de chauffage et du fluide chauffé sortant de la zone de refroidissement puisse croitre progressivement suivant un cycle pour atteindre des tem-   pératures   finales qui ne sont limitées que par les températures d'utilisation admises pour les matières réfractaires de l'appa- reil.

   L'invention a encore pour objet particulier l'établisse- ment d'un dispositif de chauffage à cailloux et unefonctionne- mert du type décrit où l'on puisse réduire   sensiblement l'étran-   glanent du fluide entre les éléments de chauffage et de refroi-   dissement   et où l'on puisse supprimer la nécessité d'un   mécanis-   me de commande   sensible   à la différence de pression entre ces deux éléments.   L'invention   couvre encore un procédé et un ap- pareil perfectionnas pour le traitement des matières à haute température dans une atmosphère oxydante. Finalement, l'inven- tion couvre un procédé et un appareil   perfectionnas   pour le traitement des matières dans une atmosphère réductrice. 



   Les différents facteurs de nouveauté caractérisant la présente invention sont indiqués avec plus de détails dans le résumé terminant la présente description. 

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   Pour mieux faire comprendre l'invention, les avantages de son fonctionnement et les résultats particuliers obtenus par son application, on se référera aux dessins ci-joints et à la description ci-après de certains modes d'exécution préférés de l'invention. 



   Sur les dessins : 
La fig. 1 est une vue partiellement schématique d'une fraction d'un dispositif de chauffage par cailloux, partielle- ment en coupe, ce dispositif étant établi conformément à l'in- vention. 



   Les fig.2 et 3 sont des coupes horizontales, suivant les lignes 2-2 et 3-3 respectivement de la fig. 1. 



   La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 1 d'une variante de ce dispositif de chauffage par cailloux. 



   La fig. 5 est une vue fragmentaire en coupe horizontale suivant la ligne   5-5   de la fig. 4. 



   La fig. 6 est une élévation partiellement en coupe et schématique d'un appareil de chauffage comportant un disposi- tif de chauffage à cailloux modifié. 



   La fig.7 est une vue analogue à la fig.6 d'un second type d'appareil de chauffage. 



   La fig.8 est une coupe verticale suivant la ligne 8-8 de la. figure 9. 



   La fig.9 est une coupe verticale suivant la ligne 9-9 de la fig.8 et la fig. 10 est une vue analogue à la fig.6 d'un autre dispositif de chauffage. 



   Dans le dispositif de chauffage par fluide des fig. 1 à 3, le dispositif de chauffage par cailloux comprend une enve- loppe allongée dans le sens vertical, étanche aux gaz et consti- tuée par du métal ; cette enveloppe, de section droite circulaire, comporte une garniture annulaire 11 en matière réfractaire ap- propriée résistant aux hautes températures. L'intérieur de l'en- 

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 veloppe est divisé en une chambre supérieure 12 et en une cham- bre inférieure 13 reliées par un passage étranglé allongé dans le sens vertical et   continu-14   dont la section droite horizon- tale est sensiblement réduite.

   Les chambres   12   et 13 et l'étran- glement 14 sont normalement remplis jusqu'au niveau   indicé   par une masse ou   colonne   à écoulement continu d'une matière réfractaire transporteuse de calories 15 dont la nature sera décrite ci-après. 



   Une tubulure d'entrée 16 pour les matières transpor- teuses de calories est reliée à la partie supérieure de la chambre 12 et une sortie des gaz .de chauffage   fomant   la tu- bulure 17 et commandée par la soupape ou papillon 18 s'ouvre à la partie supérieure de la chambre. On forme une chambre de combustion à peu près annulaire 25 au moyen d'une partie   élar-   gie de l'enveloppe 10 entourant la partie inférieure de la chambre supérieure 12. Comme on le voit en fig. 1 et 2, la chambre de   combustion   présente une cloison annulaire intérieu- re 26 par-dessus laquelle s'écoulent les gaz de chauffage pro- duits dans la chambre de combustion.

   Une ou plusieurs lumières 27 sont disposées en des points écartés l'un   de   l'autre à la périphérie de la chambre 25 pour assurer l'entrée d'un mélange combustible fluide sous pression positive: Les gaz de chauffage engendrés s'écoulent par-dessus la cloison 26 et traversent une série circulaire de lumières 32 servant à l'entrée des gaz: 
Ces entrées s'amincissent vers l'intérieur, sont disposer entre les briques réfractaires en forme de coins et s'ouvrent à la partie inférieure de la chambre 12. La chambre 12 présente une partie inférieure en forme de cône renversé et s'étendant des lumières 32 à l'étranglement 14. 



   La chambre inférieure 13 a une section droite à peu près uniforme de son extrémité supérieure jusqu'à son extrémité in- férieure s'amincissant vers le bas et délimitée par un écran 

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 métallique perfore 15 en f orre de tronc de cône l'(.i1V.j,",";C. l'a partie cOrre3l)OnÔ-é:,)1tc 36 de l'enveloppe- 10 ." ""'J""C1'+ <É,;<- ye:,Gllt vers le bas jusqu'à une ouverture "-'1' , 67 . u- '-. ,">c" 1)"" du C0T7.-. 35. Les cônes 35 et 3G ';:Ci'.J:t,c,:-.3 l'un ,le l'au- tre délimitent une Ché'Ji1bre annulaire 3;' servant a l' 2,1';:'1" :,c; du fluide aàrené ;)81" un ou pb,is:1.;>.Lii s tube,] 3' comportant des vanne... ou robinet;.;; de r;ixlige ';4 , des tube,.; é:\;-::G11E\nt un fluide a chauffer sous une pression positive.

   L' <.?:'Gx','t'.1. . t,u supérieure; de la cJ1±J.;ilbrc 13 présente une voûte plate l':'7"cCtEll:C'C 40 dans laquelle ;,'11'l,re unC ::1':Le circulaire de fentes radicales de sortis 41 dC')0UC'h.sWt, dans 1111 conduit annulaire de sortie. 42 entourant l' &tré1"ag18mcnt -1--. Un Du¯ plusieurs tube.-, 43 servant la d4ch rge ,111 fluide et garnis de motil3re,3 l'C-r'.1"C,C-V¯''l^C,i sont l'cH 2<33 au conduit ,1:3. 



  On peut nt' 1iscr un- SBJ1lmG D's,3LZ '.tendue de n'aticrcs 11'{fré:\.ct:"l"e3 pour servir de transporteurs de calories 1.:), lej mi ti:'-rG3 choisies dépendant- de,3 conditions de fonctionnement 0. maintenir. iin s.n6r;.l, les I.1Dt:i(n'e3 choisies doivent )1'55Cn- ter une résistance et une dureté élevées, une résistance sià5Fi- sante aux chocs thermiques avec une température d'amollisse- ment élevée. On peut utiliser COJi1ï.:e telles matières de la c6- .1'ûl?'1 L1C réfracta ire ou des alliages résistant la corrosion et des aciers sociaux formant de petits 4,1,±#.. e;.t:i de forme ou J:oin-3 rlj;i.il-5:##e e tClS LlC les é12i.cnt.,3 calibres, des cailloux OL1 cristaux ou 8[;'::;1)r.1;r3s cristallins iC r.'rllite, de carbure de 3::.1",cium , l' c.¯Llt7':1.11 .. ou i-i 81.1tre,] Z "i1'C..C'C'..:C'C'ri. 



  On g U.'4:1.¯:Lâ avantaseusenent des calettes ou boulettes sphé- riques do dimensions .1 de forracs identiques constituées par un r.clanf;e de kaolin de Géorgie grillé, de kaolin de Géorgie brut et d'un liant, cuit à une température comprise entre 15050 
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 et 1650 . 

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   Le diamètre de ces galettes est suffisamment petit pour réduire les chocs thermiques et les efforts dus à   l'impact   tout en assurant une grande surface   d'échange     calorifique   et   suffisamment   grand   pour     opposer   une résistance à la vitesse désirée des fluides traversant la ruasse des   galettes     sans   se soulever. On a   constate  que les diamètres de cailloux de   12     ni:,1   et de 7 mm.5   conviennent.   



   L'écoulement vers  le     bas   de le   nasse   de   galettes   por- teuses de   calories   à traversla chambre   supérieure   12,   l'étran-   glement 14 et la chambre inférieure 13 peut être commandé par un mécanisme de décharge approprie recevant les galettes à la ,,ortie des galettes 37 et en maintenant une fermeture   tanche   à la partie inférieure de la chambre 13. On peut monter un dispositif d'alimentation à poches tournent à vitesse variable   dans   le tube d'évacuation   50   aboutissant à une boîte 51 au pied du carter   d'élévateur   52.

   La boitte 51   présente   des ou- vertures pour l'introductionou l'enlèvement des galettes du système. Le carter d'élévateur 52 est du type étanche aux gaz et   contient   un élévateur   à.     chaîne   sans fin 53 portant des godets et commandé par le moteur électrique 54.   L'élévateur   se vide à son extrémité supérieure, dans un tube de décharge 55 aboutissant à la tubulure d'entrée des galettes   16:

     
Jusqu'à présent, avec le fonctionnement normal de l'appareil du 'type décrit, on fournit directement un mélange combustible à la chambre de combustion 25 et les gaz de chauf- fage qui y   sont   produits pénètrent dans la chambre 12 par les tubulures d'entrée 32 sous une pression bien déterminée et sont répartis dam toute la partie adjacente des galettes porteuses de calories. Les gaz de chauffage s'écoulent vers le haut à travers La masse au contact intime des galettes des- cendantes qui atteignent leur   température   maxima à peu près au 

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 n;VC;:'11 de l'entrée du C-7. de r',1î%11:LJ.é!,f'. I...'.,. '". Vuti..,u C'-¯1¯LL'- fées continuent à descendre par .' trv7l'1;.'.C. t'? 14 p.:-ur ""1' trer d;;ns la chambre inférieure 13.

   Le fluide :>. chauffer tel ':1.-e de l'air, de 1,g vrpeur OU. autre Gaz ou V¯:;::LUï 'Il:';rC' à une température (J.stsrrr-j.n1'G et sous une pression positive dauj le tube d'amenée 3' aboutissant dans 12. C'f;y.t.'."C d'entrée 33 d'où il ressort en traversant l'écran perfora 35 pour arriver ., 18, 'partie inférieure de la '-nasse des 'calottes dans la C:8J',- bre 1 . Le fluide remonte à travers les interstices de la Tasse au contact intime des ,, -1 U U descendantes et a c01(:,1'e courant par rapport a elles. Le fluide d'entrée sot de yrc:- ff'-,rcncc- à une température relativement basse telle que la 
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 température ambiante pour assurer aux galettes une température de décharge basse à sa sortie 37.

   Le fluide à chauffer atteint 
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 sa température naxima la. partie supérieure de la chambre 13 r--'- d'on il sort par les fentes ,1]/le conduit 4:2 pour aboutir au tube de décharge 43. On peut .VC:' , tout i'"'61211:;8 des atmosphè- re.1 fluides 6n'B les chambres 13 et 13 ..-!1 r;'cÍ'lt'31v.nt une y 2'C..s" ::: ..,.1 i ,<c i g <. ivc :'1.f1:,-:te ontre les deux r.l1,Ybr<',3 de ;i am :1. 1; :n suc }.'.5co'.11":.:"'('Áit De (11Ji1c a travers :'¯' c tr ,.y;lr-.; c :1' 14 ..;oit z '.ro . les 'r l;\/eF 'nt:3 G.G r)r:-. a ,Ji ')".1 ,J 0---1 t j. :l,}.Í --.1. ué-e '.:> ,:,C:] :.:o.t L ':

   l1C1 ..;11t en 37 et 53 pour la tJê.1131rissi()'i1 de la¯ différence è.,- i.:i:.p.^ ,=j;n \l'1",TC les e(tféS[,5.t,;] de l'étranglement Ii) cette diffé- rence de ,.':n.'e,0,pli'1. étant appliquée par des ï7î::CE:i7:L..i1' E;,p appro- :¯ri ;3 relais et à r30 :11)plE,:.i ' .-ilotes b. 1111 T::6c c.J,1idr:,(; à.e CO:::i1- de c^-..Ll'.0:,.,-ue et l'on utilise les variations de cette diff- l-"::;lCC cl0 C ¯-r<?,;;,3i.:1 par rapport a l1n:, valeur nOI';-'c.le 6.±:tc..ly::il1 ;E::

   pour cori-mandcr D'.1,t.r'u:;tLl1e:'en'i:, 19 positiondîi papille -, ou. sou- "j" j?E. le ë t13 1.-. tubulure de ch'uffa3'c 17 ,. ').' ou passe le 3:33 de C1""1.1"').r..,I""'" La position donnée c 1;. cette so'ipr.pc CW.:.îc^,ili.6 1<¯, '.'G-':?:?:L'i1 . i z ç¯ ;i , g dans la chambre 12 Z 't ',, - suite les   *Z" ' ' "" 1 ? ' 
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 relatives entre les deux chambres. 

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  Conformément à   la   présente   invention;,   le   dispositif   de 
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 Ch"'u.o.1.fN'e à cailloux que l'on vient de décrire est établi et fonctionne de   manière   à assurer pour le fluide à   chauffer   une   température     finale   qui peut se   comparer   à la  température   finale   du.   fluide chauffé dans les   dispositifs   multiples de dispositifs de chauffage par cailloux tels   qu'ils   sont décrits   dans   la demande de brevet de la   demanderesse     déposée   ce même jour.

   Ce résultat est atteint en utilisant la cham- 
 EMI9.2 
 br :Ln±.: r:i. 8ure 13 pour le chauffage de 7¯'un des éléments c OT13 - titunnt8 (le la combustion '¯ui peut êta:',: un COEllJu:3tibl fluide ou un ,c;f.Z cO1't,GnCtllt (:le L'oxygène tel que de l'air; une partie réglable du fluide ch 'uff6 alimentant la chsmbre de combustion 35 en vue (le la combustion.. Etant c1onn wuc l'on a besoin   d'une   quantitésensiblement plus grande d'airil   est,   plus 
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 aV<':t11tageux , au point de vue rendement, de préchauffer l'air de combustion plutôt que le combustible.   Lorsque     l'air   est fourni sous   pression   par la. tubulure   d'entrée   39, les tubu- 
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 lures de jortie /13 pour l'air chauffé sont reliées chacune. 



  2. un carter il ' ir 47 ,r:';.1 de matières r8f'r:,:cté:'.ires et entou- î' aïii l'ajutage ;à3 d'un brûleur de combustible :r7¯t?,:Lde 9 . :f C:iï'0:1.- Cal par ±GU ce carter 47 B' 01.Wr8nt par la lumière g7 dana la chambre de combustion correspondante. Une caI1c.Iiàatiol1 4S pour le   combustible     commandée   par robinet ou   soupape     fournit   
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 le combustible fluide appropri{ 8. l'ajutage 40.

   Le combustible fluide et les courants   d'air   à haute température se mélan- gent   d'une   manière intime et il se produit une combustion ra- pide et intense   dans   la   chambre,   de combustion   25;  les gaz de   chauffage   à haute température ainsi   produits     s'écoulent   par- dessus la   cloison   26 dans la chambre   supérieure   12.

   Une déri- vation de sortie 59 commandée par le robinet ou vanne 60   relie   
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 la tubulure de sortie 43 à un iao:, nt d'utilisation de l'air à 

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   Il e:= rusultc un accrois- 
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 sement dans la température des galettes qui fait croître da- vantage la température de sortie de l'air; cet accroissement 
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 cyclique de température d.:.-'z. 18. cîl;-lse de combustion et de l'cir c'¯,..-'.u¯4¯:. continue Q\TCC une :n:"oL'l'c':JJ}J)'1 le '"1¯ :.'C.:1j,"C; ;'.o- C:.-" ;. ""'::L1. a peu* L'".3 t - "".1.: 'T', ''J-;:c;,) I: :.lJ le dispositif de chaut- ' -rcS( <:r:1::;:;:Jcnt 'JL vite qu'il '.:3e Cn,2tlcr:',Gnt 11ces3aire de 
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 réduire l'alimentation en combustible pour éviter la destruc- 
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 tion de la garniture réfractaire ou un commencement de fusion des ,i g:.. ic tt c s : T t-:';lllj):l"Lt'l1'C ',.:":8. '¯ .à'.:1'.. ,>";tir 1.c.:; .5 -; ?. - 'ÉL C g # .1., '[:,'iJ1tC11UC 1. a (.l'1);i3>é}:.J..t une 21 \...1j.":.." . ' à.ù- L . ' F" 'l.

   L."' l ? ' . i- 1 c .. ;.::¯":'llê.Ît3 G.ü :::'.'.,. :,; c;.î",'1:justi"::lc o\-c.c un. a::.¯ .v Cv: :iU3- t::1::-',-ir r :'i.ï ¯E, L1'; ¯ .' ''. :i: '':l.'t de chaleur ï  '1; .]¯tî i, î"< . lJ- î- '5 C ià,, É - J.".:tt.l1C C. i..i:.-1.J:'l;C: '¯.u...p , ..;l,:C.i : 1: v:,Vu:¯'.¯ü .: .':.:J ..rtc.3 de v. :û-. l':.ur ,"'u ':'5,.:;i,<'.i'Gif; ; compris 1.

   C''.'.u..' .i * : = .s =11: 1 = . 1 ; 2.'c.i.r de- ?." ","J ¯"',7' '.p {";G'.:;-;:':c ">1 , :.':.',:'-i'!' =";:;'1 i" .\J.".' :C',:r-'-17..Lu.:-c .¯t '7 . ;',iL1  

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 -cc.r la tube 30 ,ar.a normalement d' :11v:t1"on ;:00 500ï de la ,..lV:X2tité d'air théoriquement nI:

   CG J,;31::1ire à. la combustion -:Jerrn"tt2..nt de maintenir un rendement thermique ''levé et une tes? .'.rature de. ëJ.éc1J2,rge fi#.5UJl,o pour les cail-1 Lri , :i.1 restera une ''ll1C,:c,,titi in:- por't,snte (1 (ail" 2i. haute température ".1 s';?onible pour être ëtéri- vée vers des   points   d'utilisation   appréciés.   On   peut     également   commander un dispositif empêchant une température exagérée dans le dispositif en prévoyant une alimentation réglable d' air à basse température sous pression passant   par   un tube d'amenée 
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 auxilic,ire 61 ,J'ouvrant da,ins le carter 47 du brûlet;' .

   Avec ce mode de COI'=,3t1""'action et de fonctionnât dru dispositif de chauf- fage, on p-ut atteindre de. température de ll1téKibre de cor,-,bu,3- tion L1L1^d-G'a,.10 ,s ±c 10"JC (r avec de. 'teril;;él't7.lï'C; de oortie du fluide Ch é'uffé 1-de ss us de 16600 C :in rai.3021 60 S tCf,.:)0:CU'GUI'8,;,  .e sortie basses pour le. salottes et le. gaz de- chauffa on utilirje C:J::LCC.CG::-'G?'G 1. consom;:st1on de combustible et il en r6=!ulte un rendcfm n't, therm:Í.':J.ue él iv4 . 



  On peut ::::;9J cnF: D1:, utiliser des appareils de caractère décrit pour le préchauffage d'un combustible gazeux à une tem-   tare   élevée   avec     utilisation   du   combustible   à haute, tempé- 
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 rature en pax.tie pour la combustion dans la ché.'Jl1bre 35 et en partie pour des applications extérieures. Di-ns un tel fonction-: n"m8nij, )1:\1'" exemple, une quantité déterminée de gaz naturel à ba::1,Je ter., 'n?tLl7:'e et sous pression est 8li18?ée dans la cheiribre d'entrée du fluide 38 et monte à travers la masse de galettes à haute température descendant dans la chambre inférieure 13. 



    Etant     donn   que le gaz combustible atteint une   température   de craquage dans la masse des galettes, il se produit un certain 
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 crocuge therrni<'lue provoquant un dépôt de carbone sur les ga- lettes descendantes. Le principal constituant des gaz à haute température cu.tt,-t. 11.:. chEP1bre 13 à travers Ja tubulure de 

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 sortie c 4 3 se trouvera être c d é 1, ' hjrdir :7 jQ? n e . Four une tell,,, o p ' 1 r .t. i. J " : , les lie'! sons entre les tubulures 43 <: 4C '"i.'une j;< r.t et le carter 4=7 du brûleur d'autre part, seront inter- v e r t, 1. e.: et (le e j . ' : :il' à 1 a température. ambiante et sous prcs- sien sera fourni par la tubulure 49 tandis ue le. az com- bustible fortement préchauffé pénétrera 1'(1]:' le tube Il;].

   Une combustion intense se produit dan.-' la chambre de combustion 
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 55 et les produits gazeux s'élèvent à travers la masse de galettes descendantes dans la chambre 12. Un effet de com- 
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 bustion secondaire est obtdnu dans la chambre 12 par la, com- 
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 bustion du carbone dépose sur les galettes en fournissant 
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 une partie notable des besoins Caloi 1.isi jLle,S du Ji 3)0,3i :i:C. 



  La .jurv:"tion cyclique ée la tempérnture décrite précédem- 1',":nt se produit à la. mise en marche 1.".: 5.s :11 (Ù--,UG peu moins r;irec 1 mode de fonctionnement décrit. La quantité de ùaz com- bustible =auifl#iic .F. la chambre d'entrée 3& <.,3.t cb Ltcé de ma- nicrc à permettre une saignée d'une pairie à*,3 gaz c. haute température cpi :. sortent alors par la tubulure 59 pour les 
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 utilisations extérieures. 
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  Alors que Ta construction et le f'oo1ctio'''l1oi:,',cnt dé- crits assurent le chauffée continu de l'un des constituants de z j,; . corI1")l1->t'ion ju,J,U' une température e 1; ls v 4> e sensiblement uniforme et -ue l'utilisation de ce c ' i,.std.turiit préchauffé pour la combustion en vue de chauffer les ,¯j. luttes ±1;rs la char.-bre supérieure permet 1 ' n;it e. : it 1- o =i ,le c ?- #..,ù r .J 1. #]&. :1 :1 . i? cy- clique c de j .i ai i>i, ratures 2b0'lt:L.38D.nt a des ter.-.pératurc.s de cham- bres de combustion al,1:n.l de llà±,5 3l.-5  0 C., on peut obtenir des te-nprr.tures de. chambres de combustion encore .s i ip " ;c 1 1. ai <. 



  , , 5 ? . " u<-=. ;;z..] r   ; g>,i=t;F ç ". ". a 1- c;.. :<. n.t, le dc.u:::'.2mc #:. l. l..]; i n.t CI 1 '-'.élance combustible av?nt de l'introduire dans 1¯,1 C1;'Ol-.G de cor'-ustion '".5. l'ixfi exer.'.pic, si l'on introduit de l'.'..ir " 1 "lZ c-mbr. 1. et u'on 1. ,.., .,,, ,< ,¯ , , q corme décrit ci- <.:"..."<.é C?Î'ï"'c 08Cl'lt Cl- 

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 cle',3,Jud i l' Qlim"11.t..':,-tlon en combustible fournie à la tubulure 49 peut être constituée ","8.3:' un combustible gazeux 2t haute .ten;- 11 :rature retir'-' ':'BI' r¯l.i'? V;":t.Ji1 d'un second dLspojitif de C:;8,U:f- Tq,r.c cailloux ("le construction Sc¯o)1:¯,,ble 0:'1. le constituant combustible est préchauffé dans la chembre inférieure.

   Des -[:,l'1,1- pératures de ^rlOTVbr-C's de conbustion nettement sU)8rii:;urco à 2.150 peuvent être obtenues avec ce mode de fonctionnement et ,sont limitées principalement par les températures r;?:::.üiZ ::')1 ':vue3 èl.;:.11.3   l'utilisation   des matières réfractaires formant   les     galettes   et les parois de chambres. 



   Dans le mode de construction représenté aux   figures   1 à 
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 3, le. présence de l'étrÇit1g1enent 14 de petit diamètre reliant les chambres supérieure et i-i-ifc'ric-ure3 même s'il est bien ou- vert et même s'il s'évase vers le   bas,   forme une source latente 
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 de c16ritngenents. Une réduction sensible dans la section droite d'écoulement facilite cependant grandement la réduction de l'é-   coulement   fluide entre les chambres.

   Avec les températures éle- vées décrites pour les gaz de chauffage pénétrant dans la charn- bre supérieure, certaines des galettes peuvent commencer à fon- dre et forment des amas à la suite d'un point chaud local ou d'une température de fusion inférieure pour certaines galettes et de tels amas ou agglomérés de galettes tendront à gêner l'é- coulement des matières dans l'étranglement. De plus, la com- mande des conditions   déterminant   la pression différentielle , entre les chambres 12 et 13 sous 1'influence de la mesure de cette différence de pression entre les extrémités de   l'étran-     glement   est rendue difficile si le prélèvement des pressions en 57 ou 58 se trouve obstrué ou fermé.

   Le mode d'exécution modifié représenté aux figures 4 et 5 supprime la nécessité de ces deux caractéristiques de la construction suivant les figures 1 à   3.     Dans   la construction   modifiée,   la chambre su- 
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 périeure 12 et la chambre inférieure 13 sont reliées pnr un   passage   largement   ouvert 14'   dont la section droite   offerte à   

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 1' ':'.coulcr.ient est plus faible e =ju celle' des c11[)Jrl)l'G3 13 z ..., .i; 18 . tout en et."nt bien supérieure :i .>:, la section droite <i /1¯ ' ,j c J i i 1 e ; ..; cn .i; dans le 'Pa sase ou. éti?i:n;;:1.éne nt 14 des fip't.u-'es j¯ à 1#.

   L'etran- µ ?i ei> i <=:n .t 1:3 ' est dimensionne de manière à assurer une section droite d'écoulement permettant a eeu j= > #:n % 1'écoulement de la 1;..sse :i¯;.jn.s les ne'mes conditions .gui dans la chef.'.bre 1-2> sous les ,i c o ;ld. µ. t; < on de fonctionneMent décrite? 'Mni'iCJ-s) " e ; .. c-n 1 é i, ,O¯ i"5inte?Tir un g c ù, l' '? ' 'S ls é ik. C îlf de pression tl.n 11 19 0 K'0 à X l é 65 Ll T .ue j¯ ' o - s'av'nce <i jj , la chembre 13 et dcns le 1 .j a . s s ajµ e ;1 .t i ; >T. j' l é 1 1 ' . 



  Ic mode d'éxecution présenta, le passe'c t- i .<; ' a un .1. 6, 1, : à .t i 1 peu prs moitié du fl,1,aù:iitre des ciia,>n'orc::u 12 et 1.J3. -i?. [12",f18 teriips, la partie de la lii gù;ià z? ? d - e . i? e " ± r   1 .-' ..... .1 s .: ei;. e n.t 13 :'U-CJ.c.J;3-:J\iS du p3ssc-";e p " 1¯4 ' s'évase vers l'extérieur et vers 16 haut comrne on i-r, voit en 55 Y)I.1J fo'rn'er un fond incline pour les fentes de ..ortie ç. =; - :; j¯ g J¯ ç ; j 3 2;.l..) Ics-noll-s s'étend lp .".'asse les <S .µ =. lette;.

   Pn côl sortie des fentes ':';1 se 'à-.jFJ"1"F- un C?.?".".fl,13 an- l.l1J."':L"lc i = Jmir 1 7 C8'.t.it.Y").t une cloison ;..i" i .-i ire SG. en. tu'ru- Irre e ; , =; j, j¯ .3 µ c n#¯it, #. '?, t : J.l'li, 1 -'n ±. #" : l'ill eu. :..¯'ill"'!." .G c:0" 'J1C:C: 70 relie ce :, r= :; " 1 <5.i.: . ". 1 5 ' 7 9 . un. "utrc C ± " " ' ' i ii> "- ' ' ù- ' ià ? . ? . i > 1 '"* J, "" " î .. Ô " ' ." ' des températures c::trees; on peut remplacer 1. -.-;.ir...1 7C ar une o'ert'.n"c '''.Il :. , t 'd , -: - , ' # 1 refract'-'.ire présentant une ouverture (le .'.ect'n-ei eroite voulue e 1: . l'écoulement des pas. 



  =, ,, . le mode -'".'executi"n j ± ce ol çfl ï = jj  .i: j i 'li il 1 de c'TU.ffap.: l'un ;ic¯ een.stituants du ;.;<",là-.J1;j'c co-.Pusti'le .s.t #i,ifiE,1'.i. er le tube .3"' dens la chambre ç' aei"iis>1.7n .3C ,;-.eur Monter ensuite à travers l'écran perfora 35 dans la nasse de galettes "e.cen- dant ,;¯ r=, j le. chambre 13. Le fluide ; :;i? :J c îia i::F;? l . , divise e é: la nartie ..u'-'ri'.ure de la cbat'itbre 1.3) une partie du fluide <. >;' "i 1'- tent ' 1 ;.= r c t, = r. s ; ..t, par le e 1 s ::1 15 é. ,g' 14' dan::', la eha:"bre 13 tandis que le reste s'écoule a l'extérieur à trevers les fentes 33 p:iL1:e 'é\1";.'C1J.(r par la c mi>n ?, /.. :-.1J±..Jn S µ . L -"ietribution ;la fluide chauffa est c Jù.n= gnc$, $- e - :;-i= un c :; ]¯ag e a¯ ip 1" <7 µ-<ï. ï à 'àLc pa- 

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 aillons de r'.glo5e 1C ou 70.

   Le constituant du n-.. 1 '-v;e corbus- tible qui monte par le ¯iaiJse¯g.e 1.::' se 111(lenge à la partie in- férieure de la, chsfJJ1" lù avec l'autre constituant du 111 Sl,::,n;e combustible   qui   lui est fourni par une série de   lumières     in-   clinées   73 formant   brûleurs et il se produit une   combustion   
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 rapide et intense a la partie inf 'i?1.>ux-e de la masse de galet- tes dans la chambre   12.     Les     produits   gazeux de combustion mon-   tent   à travers la masse des   galette    3 et   sortent   par   la   sortie   des gaz 17.

   Le   second     constituant   du   mélange     combustible     est     fourni     sous     pression     aux     lumières   72   par   les   tubes   73   relias   
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 P, uxi conduit annulaire ccmmun 74 et ;\ un'.. tubulure d'admission 75 commandée: par un robinet ou papillon approprie. Une entrée Cl.'.7.1^ comprime 1L?Xil.i..l'8 70 est relire s. ce conduit annulsire 74 pour fournir une partie de   l'oir   de combustion nécessaire lorsque l'air a été préchauffé dans la chambre 13 et que l'on désire réduire la température. 



   Les différents modes de fonctionnement décrits en se   référant   oux figurés 1 à 3 peuvent s'appliquer aussi bien 
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 v4c le mode de co-struction modifié des figures 4 et 5. Par exemple on   peut     fournir   de l'air à   la.   température ambiante et   sous   pression à la tubulure   3.;   et le   préchauffer   une 
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 température élevée d'-ns la oh8.lr.bre 12.

   Une partie de l' i,1±' 'fortenl811:t ^ '' CLlt être pour des u8^-..L','e,:i GX- térieurs par le conduit 6.' tandis ,i¯ie le reste de cet'air s'écoule vers le haut à traversle passage 14' pour se mélan- ger aux   courants   de   combustible     liquide   ou gazeux   entrant     par   les.tubes   73     d'où   il   résulte   une combustion à haute tempéra- ture.

   Avec les   proportions   décrites pour le   passage     14'   et la 
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 Ch,-111br8 13 et cvec un réglage approprié des vannes ou papillons asxxxxNXKX 18 et bzz il s'écoulera à peu près Lui ,u,;#t du constituant T)I'cl1'uff! provenant de la chambre 13, dans le   passade   14'   dans     les     conditions   normales de   fonctionnement   

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 ch"mbre et 1- passade.

   Ideff'-t de <; ..> iJ.i .. ' l, 1 1.; ;: t, 1 >ce i cyclique 1 d c ; .l; e ;.;.j:..],im ; t ;i.:? .:: ,c produit la mise en marche 1 c o:.;i#:. décrit ci- dessus de manière a maintenir une température du même 0 l\J.r(; .¯ i>¯ celle décrite <: r>"i..ti: #...". z <>,i< ;i: . < r;i pour le c ;1 lL > j ; .m . i .1; 1 ± de s l 11 ;: . "±- fatge. 



  On a représente aux fim. lj a des .ù.lÉ3i>.J =;?i-#,ii.E de chauffage .%=i caillou: du type g[nJ:m;-.l 1.éjii r<..;"'iià:5c>1à=1 1:11=; figures < t ¯j ris c1estil1(38 à dos applications industrielles particulières. Dat-s le ;3jr,;1;]<G;e de 1î- iïjj.ï , le di3i)03H,if de c'''i..r!"a'"c '\ ej,=jj,i,si¯rj est /lc.J.tfl..l. ii :Q...:¯<x-.n:",x  de l','..ir haute t i ix jz, .. < ,, a t u - >- <= µ¯ un four industriel nocessitant une at''"03phere , , ,, rn .. ,i t r. g..t r <., j ,' j, ..;., , , j< 'lev'"c r 1; c J r u , un four tunnel c ,j ...l i =[i=, iJ¯ SG du type. utilise pour le placage 0.C.,3 cerr'-'.pues à liiir" ,"O.; L.J5 C. 



  Ju.3:.u'- ¯.r J s i: nl , cette Jj-. ':< x.t i. >i. z 1.#i li< é. l, <-ùier :# -1 1: t, exécutée ;¯ .,i faisant passer dans le c Ò ','.ùJ' un ill f¯ 1 i'îl 'J c ;'1o.u5.t,) do 1': C Oi l- .,i ¯ 1., i¯ r- ¯i à haute température avec une ;;u x.nt 1.t <1 d. ' .. i- i< ;, ;.i'fl± 1 j :;n .l pour rendre l'atmosphère du four oxydante la température /'.1- .zii<oc.

   Ce procédé de i#1.a.gae n'est pas entièrement satisfai- sant en raiso. de l'effet nu.l.,#i,1;J.c: de certain > :;.t,'1.",u..T<t.3 des produits de eo;",)u3tio-'.1 .t,e?..> ,:ju.e 1.<> :iJ' ±è .-iLli' la Ur Or a ..i, = : î e.:.:i ." .t, utilise é < L/ fours moufle et des fo'jrs cha'.f- f.--,'e 'Icetriq.ue; ".-ais leur j:o-.J.Cti0 -ïl.C[1t .i ' c ..> .1 p.-, s econa-iipue. i, j: , ; #; 1 ,J . :;. 'i i# 1 : >-wr .r; at 1 .? ii permet de fourni "''''une E ce" iil. ùi É i' .. l ? . i 't 1 ??Ll de 1': il' L, une ton:;ératul'e-J-cv6e e ui?. i- f ? 1#" ' > ii É>1 - qu'il soit souilla par des produits de combustion.

   Conne on le voit en fi".5, on introduit de l'air sous pression et a la température ambiante è:?:11.3 le di spositif ('le chauffage ' cailloux par 18 tu- bulure CC ; il est préchauffe dans la l?1-2<"1.3J'â i-ferieure 13 .-.-. ,-.<i,, . , il se subdivise la partie 3u de cett6 r,.,:-.-, zv  iz une fraction de l'-ir ronte p xi le ,,jzi;1:=. J4' pour être brûl''' dans la chambre 1...; et le restant ,:as e Àâr l..........' r- 

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 lisation 69   pour   se   rendre     dans   le four tunnel 80.

   La cérami-   que   se déplace   dans   le :Cour   air   des   chariots   81 et l'air à haute   température   se distribue   sur   toute la   longueur   du four grâce   aux     dérivations   82   s'ouvrant   à   l'extrémité   des   chambres   latérales   allongées   83 pour   traverser   enfin   la     paroi    perforée   84.

     L'air     est   retire du   four     par -les     conduits     35     s'ouvrent   dans le four en des points disposes au-delà de   1' extrémité     opposée   des   chambres     latérales   83. Avec cette cathode de   cuisson,   la   céramique   n'est au contact que   d'air   propre à haute   température,   ce qui amène des couleurs de glaçure de la meilleure   qualité.   



   L'air   quittent   le four est   encore   à une   température   relativement élevée et l'efficacité de   l'appareil     ,se   trouve sensiblement accrue par un retour de   l'air   du four   dans   la cham- bre 13 du dispositif de ..chauffage.

   A cet effet, les conduits 85 sont reliés à un conduit 86 abtouissant au ventilateur 87 ser- vant à   faire  circuler   l'air   en cycle   fermé.   Un échangeur de tem- pérature88 est introduit   avant    creusement     dans  s la   canalisation   86 pour réduire la   température   de l'air entrant   dans   le   venti-   lateur 87.

   Cet échangeur de chaleur sert   avantageusement   au préchauffage du   combustible     gazeux   dans le tube   75.   Le con- duit de décharge 89   sortant   du ventilateur 87 aboutit à   une     chambre    d'admission   de fluide 90 en un point de la hauteur.de 1 a chambre 13, de   préférence   à.

   un   niveau     pour lequel   les ga- lettes dans la   chambre   13 ont au   moins la   môme température que l'air remis en circulation de telle sorte que   les     galettes   sont ramenées à la température   inférieure   désirée  avant   de quitter la   chambre   13, tandis que l'air -remis en circulation est amené à la température   supérieure   désirée avant de quitter   la.   chambre 13.

   Avec de mode de   construction,   et cette disposition des or- ganes, on peut, en   faisait   circuler une quantité       peu   près     constante   d'air dans le four tunnel,   faire correspondre¯la   quantité   d'air   à basse  tempe rature   fourniepar la tubulure39 

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 .1.. le .i: .¯,u :..i.:.'> i .l nécessaire a 1s. l o;.i"#, i¯i ;; .t, i, r ...< d.,'.n:; J cha;-bre :i 1-,i plus la quantité correspondant aux pertes f? .;.5.17 ;fl.ai.i,j 5.u- .;3r,s- t2.;1C. Le .qi ,i;o;>j:1,ii;? r?prdsent-' présente un rendement tbermi.ue total ;., j¯ ;=;,r et as .:l1J..1" la.d'iasure de c: 5 ; . cerc-ri,ue i ..l ,;n .j 1 con- ditio'ns ?- r; veilleur'?.'.. 



  I'ap.;areil représenté aux fij. 7 =.< ? r:'.'Yi"Cl2 2 ", " 1- E"Î.L??'t, il ? i? ''"'1'' :.u'.".c i: 1:. un :t <J : ..; ? :l ., .q¯u .; .t J." 5..- 1 K o " G i 1; 1 f: : :. i. i, ai i .> a:'1" - .> ;i .;i. - l -' rc- -"uctr'''cc a " - z ,j; . ' .1,, tGi'.:6r?.turc tl .(j' ' r ' - " :? ï  L '= '3 ' l'> ' 'a î ?, fl, l, ïJ "D ',11' 1 recuit 1.¯ 1' 't t (le ";.'rill..irb de :r'euillG.3 de cuivre. Le ch#>i,i'éfl:.ôôlà< cail- loux t T 1 àl É S ±lù Ù' cjt, dai sou G-.iG:".blc, '   " de la =<ij.# j 0-li ce ',:U8 l'on introduit un combustible gazeux par le tubulure 33 et qu'on le chauffe à une température comprise 
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 dans la gamme des températures de craquage comme décrit cidessus.

   La partie des gaz température élevés quittant la 
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 chambre 13 par la tubulure C- passe par l''j fo -1"1.3 C-:0 C'<'." q= - ,, ., -7 ..., r Jz ; <=on c ;. ; <: .i .y ' i? :1, o ' ;1¯ <¯u 1 2 .? . Chaque four 1 3 comporte. dn ii .;,;i i.t de fonô. fi:.:c C4 :...i; ,un .a.nt .S'J-ji i.î'i<..àz" amovible 83, i. c ; ; JoiL;t3 .> i p r :.< ....-. t, r ; i> <".i i#>i ." i . , < .L ± , '?, .. 'à 1. ' ' t< >' .. ' <."" :tanc:'c.3 ',1,'''': , , : .<.. , , de: ..abl ou ...' " . 1 ± .. =1 J ' , La prrtic u-- oipertc .;.. i>: tuj.urc i ..", ' r <a; 1- -> .a 1 '> ' " 1 - "' LJ  "" ..".i' ' . i si: .t .l. L i w , 1< .. ? l. <. i ;D .->" dcj d6riva''cion.. ....- '> 1 ccr..i-ncc.. par rq , v..ns;a la n gj;u¯ a J, ;1¯ . D a' w 1 J . d'al-t--.Cj .1 '  -1' C7 et 1."±. 



  1. canalisation (le retour 101 po'-r CS. En 3ai;m.éc Lc ..ert r j . i rj.. la -iuantité de a:. dans la canaliaati-n de " Ù ">   'l .. ' <z;..:; ei< le voit - fij. <.> .".. C1F i.Uê; four comporte une pla- que ,::i.si,i.c.i:.: ir? 103 .ur laquelle on place uno C' "lD" de feuilles de cuivre 1.<:;i , cc qui peut E2 faire " 1 ..""-'"" '""."' ?" "-'"" '?" u- -'ri'ur ... fourG ; j¯ ,¯iJ de. cachet.. l. r.: .ù, ' ;. #L< = = ?- u .-j et G- introdui- ront la charvc. ;:. : ' :l i :1.,".#: n.i . ::i:il É i. i i 1:. ;- .5 'i à.. ;N .> C " ... ,;.Cj,1 j sapo.'ji- tion de fo:ctionn';;r.'.ent, > < : . : . " , ,uoi on ..-1i"= C. ' ' =.>--i J ,i #; i i ô z< d-i. 



  ."'our ,..",r-1- i > ,- ;...: j .; j z ; "''un ,j" >, j de qan z #., i .i;, i¯.:. r.? j :<. xn une canali- 

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 sation spéciale d'admission 107 s'ouvrant dans la dérivation d'entrée 99. Le four est ouvert à l'atmosphère pendant cette période par les évents 106. Le gaz réducteur à haute   tempé-   rature est alors introduit par la canalisation d'admission 92, la dérivation 99 et la tubulure d'entrée 97. Le gaz traverse ensuite tout le four et en sort par les canaux 108 ménagés dans les parois pour revenir par les tubulures 98 à la   canalisation   de retour 101. Une série de fours 93 se trouve reliée aux ca-   nalisations   92 et 101 pour fonctionner périodiquement et pro- voquer une demande continue de calories provenant du disposi- tif de chauffage à cailloux. 



   La chaleur sensible des gaz.-réducteurs dans la cana- lisation de retour 101 est utilisée en partie pour le   préchauf-   fage de l'air de combustion dans l'échangeur de chaleur 110, l'air préchauffé étant introduit à la partie inférieure de la chambre 12. Les gaz réducteurs quittant l'échangeur de chaleur 110 aboutissent à une ventilation de circulation 87 et sont déchargés par le conduit 89 commandé par vanne qui les amène à la tubulure d'entrée 90 débouchant en un point de la hauteur de la chambre 13 comme dans le cas de   1' air   circulant en cir- cuit fermé sur la   figure   6. L' effic¯acité   thermique   de l'ap- pareil est ainsi maintenue à une valeur élevée et la   @quantité   de gaz combustible admise par la tubulure 39 est réduite au minimum.

   Le recuit des feuilles de cuivredans une atmosphère réductrice à peu près pure et à haute température réduit la décoloration des feuilles et permet une simplification du four de recuit au point de vue fonctionnement et construction: 
Alors que dans les modes d'exécution des figures 1 à   5,   le constituant du méL ange combustible préchauffé dans la chambre inférieure est subdivisé en deux fractions dont l'une alimente directement la   combustion   Sans la chambre supérieure 

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 ou dans une chambre de combustion communiquant avec celle-ci tandis que le reste de ce constituant est retiré pour d'au- tres applications telles que celles prévues dans le cas des figures 6 à 9,

   la présente Invention couvre également l'idée d'utiliser tout ou partie du constituant préchauffé du mélange combustible pour des applications à haute température) après quoi les gaz à haute température produits par le mélange de ce constituant de mélange combustible avec l'autre élément du mélange combustible, de tanière à brûler ledit mélange) sont utilisés dans un four de traitement spécial ou dans une chambre de combustion communiquant avec la chambre supérieure de manière à chauffer les matières transporteuses de calories dsn s la chambre supérieure à la tempé rature voulue. 



   On a représenté en figure 10 une installation de ce genre où le dispositif de chauffage par cailloux du type général des fig. 1 à 3 est destiné à fournir tout le consti- tuant du mélange canbustible à haute température provenant de la tubulure de sortie 43 à un brûleur à combustible fluide 120 disposé dans un creuset de fusion   121.   Comme on le voit, l'air est préchauffé dans la chambre inférieure 13 du dispositif de chauffage par cailloux et l'on fournit un combustible liquide ou gazeux au brûleur 120 par une canalisation d'amenée 123. 



  On maintient des températures extrêmement élevées dans le creuset dans ces conditions et les gaz de chauffage engendrés sortent par la tubulure de sortie 124 reliée à une chambre annulaire 126 entourant la partie inférieure de la chambre supérieure 12 et s'ouvrant dans celle-ci. Les gaz de chauffage montent ensuite à travers la masse des galettes jusqu'à la sortie des gaz 117 comme déjà décrit.

Claims (1)

  1. R E S U ME .
    1.- Dispositif de chauffage comprenant des parois délimitant une chambre allongée dang le sens vertical et comportant Une tubulure de sortie pour le gaz de chauffage et une entrée de matières solides à sa partie supérieure ainsi qu'une sortie des matières solides à son extrémité inférieure, les matières solides incombustibles se déplagant en s'écoulant vers le bas à travers cette chambre jusqu' à la sortie inférieure pendant qu'elles sont chauffées dans la partie supérieure de la cham- bre, ce dispositif de chauffage comprenant une alimentation en un fluide fermant l'un des composants d'un mélange combustible et destiné à être admis à la partie inférieure de la chambre, de manière à s' écouler vers le haut au contact calorifique des matières solides descendantes,
    @ au moins une fraction de ce composant du mélange combustible étant dirigée vers le dis- positif destiné à chauffer les matières solides.
    2?- Modes d'exécution du dispositif suivant 1, caractérisés par un ou plusieurs des points suivants : a) le composant du mélange combustible entre directement dans la chambre en un point de la hauteur de cette dernière, tandis que l'autre composant du mélange fluide pénètre dans cette chambre en un point sensiblement au-dessous de l'admis- sion du premier exposant, de manière à monter dans la chambre jusqu'au point d'admission du premier composant, en contact calorifique avec les matières solides descendantes qui lui abandonnent leur chaleur ; 72) il est prévu un four destiné à envoyer des gaz de chauf- fage dans la.chambre en un point de la hauteur de cette der- nière, une partie réglable du composant du mélange fluide <Desc/Clms Page number 22> étant transférée de la chambre au four ;
    c) une partie au moins du composant chauffé du mélange com- bustible est dirigée sur le dispositif assurant le chauffage des matières solides, un prélèvement étant fait de manière réglable pour enlever une partie de ce composant de la cham- bre ; sI) un élévateur extérieur sert à ramener les matières solides de la sortié de la chambre pour les ramener à l'entrée des matières ;
    3. - Appareil de chauffage par fluide comprenant une chambre inférieure et une chambre supérieure réunies par un passage de section droite réduite entièrement dégagé, une masse en écoulement continu de matières solides incombustibles trans- porteuses de calories traversant l'ensemble de ces chambres et de ce passage de manière à s'écouler le long de ces chan- bres et de ce passage vers le bas et à revenir ensuite à la chambre supérieure,
    tandis qu'un composant de mélange combus- tible fluide monte à travers la chambre inférieure en absor- bant les calories transportées par les matières solides s'é- coulant dans cette chambre et qui ont été chauffées antérieu- rement dans la chambre supérieure grâce au mélange d'au moins une partie du composant préchauffé du mélange combustible pro- venant de la chambre inférieure avec l'autre canposant du mé- lange fluide, le dit mélange brûlant ensuite de manière à aban- donner des calories aux matières solides s'écoulant dans la chambre supérieure.
    4.- Modes d'exécution de l'appareil de chauffage suivant 3, caractérisé-s par une ou plusieurs des dispositions suivan- tes : a) une enceinte de combustion communique avec la chambre su- <Desc/Clms Page number 23> périeure et reçoit le deuxième composant du mélange combusti- ble qui se mélange avec au moins une partie du composant pré- chauffé du mélange combustible provenant de la chambre infé- rieure, après quoi le mélange brûle daiss cette enceinte de combustion ;
    b) Il est prévu des moyens pour retirer séparément de la chambre inférieure toute fraction restante du composant pré- chauffé du mélange combustible. g) On fournit le composant chauffé du mélange combustible à une chambre de chauffage séparée et l'on fait passer un gaz chaud de cette chambre de chauffage séparée vers la chambre supérieure pour assurer un échange calorifique avec les ma- tières transporteuses de calories qui s'y trouvent.
    5.- Ensemble chauffant constitué par la combinaison d'un dis- positif de chauffage par fluide comprenant une chambre infé- rieure et une chambre supérieure reliées par un passage dé- gagé de section droite réduite avec un courant en écoulement continu de matières solides porteuses de calories dans les- dites chambres et dais ce passage dans lesquels ces matières s'écoulent vers le bas avant d'être ramenées à la chambre su- périeure, tandis que l'on fait monter l'un des composants d'un mélange combustible fluide à travers cette chambre in- férieure au contact calorifique des matières porteuses de calories qui lui abandonnent leur chaleur qu'elles ont regue dans la chambre supérieure,
    l'ensemble considéré comprenant encore une chambre de chauffage séparée dais laquelle passe au moins une partie de ce composant préchauffé du mélange combustible et des moyens étant prévus pour ramener ledit composant de cette chambre séparée pour lui faire traverser au moins une partie de la chambre inférieure: <Desc/Clms Page number 24> 6.- Fourniture de l'autre composant du mélange combustible à la chambre supérieure du dispositif de chauffage compris dans le dispositif suivant 5, une autre fraction du composant préchauffé étant ramenée dans la chambre supérieure pour s'y mélanger avec cet autre composant.
    7.- On préchauffe le second composant du mélange suivant 5 et 6, en lui faisant absorber les calories prélevées sur le circuit thermique du premier composant du mélange combustible.
    8. - Procédé pour faire brûler du combustible à haute tempéra- ture au moyen des dispositifs de chauffage décrits ci-dessus, consistant à faire descendre une masse fluide de matières in- dombustibles solides en lui faisant traverser des zones super- posées de chauffage et de refroidissement, à chauffer cette masse de matières solides à une température élevée pendant qu'elle se trouve dans la zone de chauffage, à chauffer d'une manière continue l'un des composants d'un mélange combustible fluide à une température élevée sensiblement uniforme par ab- sorption des calories transportées par la masse chauffée de matières solides dans la zone de refroidissement et enfin à mélanger ce composant avec l'autre composant du mélange com- bustible pour brûler ledit mélange ét chauffer ainsi les ma- tières solides dans la zone de chauffage.
    9.- Modes d'exécution du procédé suivant 8, caractérisés par une ou plusieurs des dispositions suivantes : a) Toute fraction restante du composant préchauffé du mélange combustible subdivisé en deux fractions est retiré séparément de la zone de refroidissement; b) On retire les gaz de combustion produits p ar le mélange et la combustion des composante du mélange combustible dans la zone de chauffage en leur faisant traverser la dite zone au <Desc/Clms Page number 25> contact calorifique des matières solides descendant dans cette zone et qui se chauffent par contact aveo lesdits gaz. c) On retire une fraction du composant préchauffé du combus- tible fluide avant de le mélanger avec l'autre composant dudit mélange.
    10.- Chauffage de matières dans une atmosphère oxydante à haute température obtenue en maintenant un écoulement à peu près con- tinu ',d'une masse fluide de matières solides transporteuses de calories que l'on fait descendre à travers des zones superpo- sées de chauffage et de refroidissement et que l'on chauffe à une haute température dans la zone de chauffage, tandis que l'on préchauffe un gaz oxydant à une température élevée grâce à l'absorption des calories transportées par les matières solides descendant dans la zone de refroidissement et que l'on fait passer ce gaz oxydant à haute température dais une chambre sé- parée au contact direct des matières à chauffer, après quoi, il revient en circuit fermé de cette chambre à la zone de rëfroi- dissement pour être réchauffé à nouveau.
    11.- Variante du chauffage prévu en 10, consistant à préchauffer un gaz réducteur à une température élevée en lui faisant ab- sorber la chaleur transmise par les matières solides descendant dans la zone de refroidissement, ce gaz réducteur à haute tem- pérature traversant une chambre séparée au contact direct des matières à traiter pour revenir ensuite de cette chambre dans la zone de refroidissement pour y être chauffé à nouveau.
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