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PERFECTIONNEMENTS AUX CYLINDRES BROYEURS.
DESCRIPTION.
Il est connu des cylindres broyeus constitués essntiellement d'un cylindre plus ou moins long, tounant horizontalement dans des paliers ou sur des anneaux et galets de roulement ; ces cylindres sont revêtus intérieurement d'un blindage et renferment des corps broyants sphériques, clindriques ou autres; la matière à broyer étant introduite à une extrémité et le cylindre tournant suivant son axer horizontal, lefrottement produit par le mouvemt des corps broyants provoque le broyage de la matière à traiter, laquelle est ensuite évacuée à l'extrémité du cylindre opposée à l'entrée.
Il est connu des cylindres broyeurs dans lesquels le corps principal est divisé longitudinalement en plusieurs copartiments cylindriques par le placement de cloisons ajourées à des dis- tances choisies, de manière à pouvoir effectuer un classement des corps broyants en différentes dimensions variant avec l'avancement du boyage, les corps broyants les plus lourds se trouvant dans le compartiment immédiatement à l'entrée de la matière à broyer et les corps broyants les plus légers se trouvant dans le compar- timent voisin de la sortie de la matière finie,. Dans chacun de ces compartiments cylindriques, le mouvement des @ corps
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broyants est le même que dans le cas de la chambre cylindrique unique.
La présente invention a pour objet de donner aux différents compartiments de broyage une forme spéciale telle que représentée à la figure I du dessin anne@ à la présente description: chaque compartiment de broyage est constitué de trois parties: un c6ne aplati "1" , une partie cylindrique "2" et un cône allongé "3".
Le produit à traiter entre dans le premier compartiment à la partie centrale du cane plat "1" et tombe rapidement dans la partie cylindrique "2". Il avance progressivement par le cône plat "3" vers la sortie du compartiment, sortie constituée d'un disque perforé "4", permettant au produit traité de passer dansle compartiment voisin où il sera moumis au traitement de corps broyants de plus petites dimensions et ainsi de suite jusqu'à l'orifice de sortie du broyeur.
Pendant la marche du broyeur cylindrique ordinaire, le mouve- ment des corps broyants se fait comme représenté à la figure II.
Le sens de rotation étant celui indiqué par la flèche "1", la rotation du cylindre "2" entraine la masse des corps bryants "3" qui est relevée jusqu'à une certaine buteur, la même @r toute la longueur du cylindre, puis les corps broyants retombent en cascade sous l'action de la pesanteur, suivant la flèche "4"; le frottement des corps broyants les uns sur les autres, combiné avec les chocs produits par leur chute le long du plan incliné "5" produit le broyage de la matière en traitement.
Avec la disposition des compattimats faisant l'obt de la présente invention (figure III), lors (le la rotation de l'appareil, les corps broyants "1" entrainés par la rotation du cylindre "2" sont relevés à des hauteurs variant suivant les diamètres aux différents points de la longueur du compartiment, les plus lourds se plaçant dans la partie cylindrique "3" sont relevés à une plus grande hauteur alors que les plus légers se classent en dimensions décroissantes dans la partie conique allongée "4", les plus légers
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se trouvant dans la partie du compartiment ayant le diamètre le plus petit,
On conçoit immédiatement que pour chaque compartiment de broyage,
l'action des corps broyants est plus élevée dans la partie cylindrique "3" où agissent les plus lourds, relevés à une plus grande hauteur, et que l'action des corps broyants de moins en moins pesants, relevés de moins en moins haut, est de moins en moins énergique au fur à mesure que l'on s'approche de la partie la plus faible en diamètre du cône, partie correspondant à la sortie du compartiment..
La matière avançant de gauche à droite dans le compartiment considéré (figure III) les particules les plus grosses sont sou- mises dans la partie cylindrique "3" à l'action des corps broyants les plus lourds, retombant d'une plus grande hauteur ; d'autre part, le poids des corps broyants ainsi que leur hauteur de chute diminuant au fur et à mesure de l'avancement de la matière dans le compartiment, donc, au fur et à mesure de l'avancemeht du broyage, les parties de plus en plus fines de la matière traitée, sont soumises à un traitement plus rationnel que dans le cas du compartiment cylindrique..
Cette disposition et ce traitement plus rationel ont pour résultat une économie sensible de la force motrice nécessaire au broyage, comparativement au traitement dans les broyeurs à compar- timents unique ou Multiples de forme cylindrique,
La forme représentée aux figures I et III n'a rien d'absolu et peut être modifiée par exemple en supprimantle cône aplati ch côté entrée et dans ce cas le compartiment aurait la forme repréantée à la figure IV. Les compartiments peuvent aussi avoir une forme telle que celle représentéeà la figure V ou encore toute autre forme que celle du cylindre plus ou moins long, sans sortir de la présente invention.