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nproe44ês àe recouvrement d'objet sensiblement cylindriques .par mqulage socs pression, moule convenant à cet effet."
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La présente invention est relative un procède de reaou- vent d'objets sensiblement cylindriques, co;me des ondensa- Weatra nu des résistances électriques, au moyen d'une ca-uche ou alune enveloppé par .moulage sous pression- On. a proposa d'introduire un objet cylindrique, devant
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$tre rtvtN d'une couche sur sa surface cylindrique, dans la cavité d'un moule sensiblement cylindrique,
de façon qu'il soit support' dans le fond d'une extrémité de celui-ci de manière à pouvoir glisser et à pouvoir être déplacé du fond de
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eette extrémité pendant l'admission de la matière de moulage.
"0e' procède apar exe4,aple, été employé pour envelopper des conducteurs et des résistances électriques dans un aorps 0ylin-' darique de matière isolante, et il est avantageux du fait que le centrage de l'objet par rapport à la cavité du moule est
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cibtenu de manière très simple, étant donné que l'objet est d'abord maintenu en position centrale dans le fond de ltextré- mité mentionné. l'action de centrage étant ensuite graduelle. ment transmise au revêtement moulé, au fur et à mesure que'
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au l'objet glisse hors @ font de l'extrémité du moule-
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Toutefois, le procéda :4e.tionnc3 ci-dessus n'a jusqu'à présent uté e.:
1plC1é que pour envelopper des objets dont les extrémités doivent s'étendre hors de la ratière de revêtement, alors que le dit procédé n'était pas applicable si l'on voulait
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cbtenir un objet cc:nplète..'le,j,t enveloppé aussi bien sur sa sur- face cylindrique que sur ses surfaces d'extraites antérieure et postérieure-
La présente invention a pour objet de modifier le proche
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de wanière que les objets puissent être complètement enveloppés dans la aatière de moulage ou, en d'autres termes, être revotes de .natUres de moulage par exemple, des matières lar6- tiques)
non seulement sur leur surface cylindrique mais aussi sur leurs surfaces d'extrémités et de manière que les objets puissent ainsi être finis en une seule opération ou en des opérations successives dans la cavité d'un seul et même mocrle,
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sans bavures, masselottes et autres restants, à é11lI/1r;
er par un tr ite88nt ultérieur, A cette fin, suivant l'invention et CQrr Hmen tairem6nt aux stades de fabrication, à6jÀ décrits, l'objet est également déplace par rapport à la paroi de la cavité du uoule conjointement avec le fond de l'aotre oztrm3,të de la dite cavité, oe déplacement s'effectuant, soit peudant l'opération de moulage, soit pendant un arrêt dans' l'opération de moulage'De oe fait, la position de l'objet par rapport à l'endroit d'admission de la matière de moulage cet modifiée, de manière que dans l'une des positions de l'objet, la matière de .
moulage soit introduite à l'extrémité antérieure de l'objet et dans une autre position à l'extrémité postérieure de celui-ci*
Il est particulièrement avantageux de faire en sorte que
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ce déplacement de l'objet s'effectue vous 13.-r,fluenae de la pression de la matière de moulage'
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D'autres détails de l'invention apparaîtront au eours de
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la description suivante en se référant au dessin, dans lequel
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La figure 1 montre une coupe longitudinale s. travers un moule destn- k 'être stilis4 dans un procède d'exécution de
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l'invention.
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La figure 2 montre,une partie de ce mode dans une autre positipxç La figsre ;S est une partie de ce moule dans une autre position. énoQFè5 ¯ La figore 4 est une aoupe longitudinale à travers un maule desguï, b, tre utilisé dans un autre procède d'exécution de 11 inrant. a.
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. 'Emettes les figurer .doivent être considérées comme étant
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des illustrations srahômatiques ne contenant que les détails nécessaires la compréhension de l'invention.
Da né la :Uî>ere- li 1 représente un bloc cylindrique pouvant ' être flxd à OR soppmrt de moule d'une machine de ntonlage par
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pression (non repr4sentée), tandis que 8 représente un bloc eylindrîqle pesant tre fixé à l'autre support de moule de la machine, AQfioçà'4v bloc LI est fixé un élément annulaire s'6tendett au, àelk de ltextrmit antérieure dn bloc 8, de sorte que le bloa, 1 sly emboîte, lorsque les deux supports de mode Bont déplaces 11-un vers l'autre.
Dans lleilém-ozit annulaire' .?, on a pç6vu une série cl-e cavités de moulage 4' espacées et
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reparties sur la circonférence, chacune d'elles servant à
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traiter an seul objet, de sorte que plusieurs objets sont
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revêtes en une seule et même opération- On peut évide,-ment
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traiter en une opération, soit une série dtab jats,, soi.t un Seul objet ainsi qu'il sera décrit ci-dessousi et pour cette raison il sera seulement question ci-après que de la cavité de roulage montrde en tête de la figure 1, cette oavitô de isoulage seule Otent reprdaeatée dans les figures 2 et 3.
'Oh objet 5 . revêtir can à envelopper d'une' couche est
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introduit dans la cavité de .ecula; oo.,,:ue décrit. L'objet 5 peut, par exemple, être un condensateur uuni de conducteurs 6 et 7. A son extr6.nàtà postérieure l'objet 5 appuie contre un piston 8 et entre eanjcinteLae.t avec ce dernier dans un client tubulaire 9 maintenant l'objet dans une position centrée et to r,J8l1t un des fonds de la cavité de moulage. Cet .1emsnt tubulaire sera désigné ci-après par guide de fond.
L'autre fond
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de la cavité de .:c1Jl.;e est constitué par un dispositif d'arrêt lu appuyant contre un élément annulaire 11 fixé au bloc 1, de sorte que pendant l'opô ration de moulais, il oonatitoera On fond immobile de la dite cavité' Le dispositif d'arrêt 10 et le piston 8 ent une forme correspondante à celle qu'on désire donner aux faces d'extrémités de l'enveloppe et, dans l'exemple montré, ils possèdent des conduits pour laisser passer les fil$
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oc-ciducteurs 6 et 7.
Au dibut de l'opération, les éléments occupent la posi- tion indiquée dans la figure 1, la matière démoulage est intro-
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duite tous pression dans la cavité fermée entre le 'dispoa1ttt d'arrêt 6, l'objet 5 et le gbide de fond 9. Par cette ep.;at1c une des extraites de l'objet est enveloppée et, sous l'effet de la pression de la masse de moulage, le guide de fond est contraint de reculer, tandis qu'en même temps la matière de
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oclae pénètre graduellement vers l'avant, le long de .tbet 5 Co,:
.e oa le vcit, l'objet est pratiquement supporta sur topte sa longueur au début de l'opération de moulage et il le restera, parce que la masse de roulage déposée autour de l'objet se chargera graduellement de le supporter, de façon à remplacer le juide de fend 9 dans ce rôle+
Lorsque le guide de fond 9 a été contraint de racoler jusqu'à oe qu'il occupe la position montrée dans la fixera) 2.
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il est arrête par un dispositif non représentd, ce qui termine l'Opération de moulage proprement dite,
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lg.pÕg/fioE se'poersit à présent de la .manière suivantes - Les cieux s-du moule sont sépares l'un de l'autre, de sorte que la masselatte est emportée par le blacx2.
pendant le mouvement de retrait de ce dernier, le piston 8 et le guide de fond 9 viendront en contact avec des 'butées (non représentées)
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et poessoront ainsi l'objet 5 et l'enveloppe moulée autour de ce dernier-vers ilavant, le dispositif d'arrêt 1Q ne reposant plus contre l'é14pent annulaire 11 et permettant par oeonséquent ce De se faitt la massalotte est sectionnée de l'envelcfp'p MIOUI4et puis enlevée et expulsée dans le sens axial de manière rax.a"s.
Lorsque le piston 8 et le guide de fond 9 ont pci08s& ;a'bet5 at l'enveloppe moulée qui l'entoure jusque dans la position montrée dans la figure 3' &es 616=nts sont de naweau quelque peudo44a de la position montra dans la figore 5,. , 5r.amett peut être provoqué par des ressorts et étra limita pair dea bâtées, mais il est rappela que le dessin ne Bistre' àUoeUn des dispositifs provoquant les mo-ovonents désirée des différents éléments, vu que ces dispositifs peuvent être d'une espèce bien sonnée et ne font pas partie de l'inven-.
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tl=,Lor±$qbê les supports de meule sont à nouveao reppraobëa., l'àl±1pn&nnaliir 11 a 'été amené par rotation dans une po'si- tion telle que le dispositif d'arrêt lu puisse à présent entrer dans un 6-tieuent âBinag dans ce dernier et soit supporté par celui-ci dans sa nouvelle position.Il ressort de la figure 3 que l'orifice d'admission de la cavité de moulage est situé' présent derrière l'enveloppe cylindrique moulée autour de
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l'objet 51 par laquelle ltctb jet est maintenu dans une position contrée, de sorte que, lorsque la'matière de moulage est
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,'nouveau introduite sous pression dans la cavité de moulage, la partie postérieure de l'objet sera enveloppée.
Les supports du moule sont à présent à nouveau saperas l'un de l'autre et l'objet fini est expulsé dans le sens axial,
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la nouvelle masselotte etant sectionnés, de sorte que l'objet est ainsi colletèrent parachevé lorsqu'il quitte le mode* La masselotte est ensuite expulsée de la même façon qu'après la première opération de moulage.
Dans la figure 4 on fait usage d'un moule ayant un nids de fond fixe constitué par le fond d'une des extrémités 12 de la cavité de moulage. dans lequel l'objet est monté de façon à pouvoir glisser- Dans ce cas également, l'extrémité postérieure de l'objet 5 appuie contre un piston à glissement 8. L'autre fond de la cavité de moulage est constitué par un dispositif d'arrêt déplaçable 13, qui est accouplé au piston8, comme indiqué schématiquement par l'élément 14 en forme de U. L'ori- fioe d'admission 15 de la cavité de moulage est disposé au voisinage de fond fixe 12.
Lorsque la matière de moulage est admise par l'orifice d'admission 15, elle exerce une certaine pression sur le dispo- sitif d'arrêt 13 et dans la direction opposée sur l'objet 5. La première pression est plus farte que la dernière, parce qu'elle agit sur une surface plus grande, Pour ce motif, la force résultante dirigée vers la gauche agira sur l'ensemble constitua par-le dispositif d'arrêt 13, l'élément 14, le piéton 8 et l'objet 5, poussant ainsi l'ensemble vers la gauche de sorte que l'objet 5 glissera progressivement hors du guide de fond.
Lorsque l'objet 5 a quitté le guide de fond. 'le mouvement de l'ensemble déplaçable est arrête, par exemple, parce que 1'siègent 14 heurte Une bute non représentée. Le piston 8 est, à prisent, relâcha de sorte qu'il peut être légèrement poussé en arrière, la matière de moulage est ainsi admise derrière l'extremite postérieure de l'objet, complètant ainsi l'enveloppe.
Le relâchement du piston peut se produire de différentes façons* Le piston peut, par exemple, être déplaçable par rapport à l'élément14, contre l'action d'un ressort suffisamment fort
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pour transmettre la fqrae nécessaire pour pousser l'objet 5 hors du guide de fonclt maie qui cède et permet au piston 8 de reaolek dans la mesure nécessaire, lorsque l'élénsnt 14 est acré:r et que la matière de moulage pénètre derrière l'objet et agit çpr llextrdmité antérieure du piston 8 avec toute sa pressions Au -'lieu d'un agacement de ressort de l'espèce dé- arite , oxxt.:peut faire usage d'un dispositif de d,4clanchement àQ1it la foùjOitionnoment est provoqué lorsque l'élément 14 heurte une butée et est ainsi ârrétê ys;r8qe .tq:
ratiQn de moulage est terminée, l'objet enveloppe est oxpolsé clans le' sens axial" Ceci a pour effet de seotimner la'masselotte, de sorte que' l'objet sera complè- tem'ant parahrvé lorsqu'il quittera la cavité de moulage-, ,Bleu 9.06,' dans toutes les formes d'exécution de 1T invr- tion, an ?3.1 préféra laisser s'aecromplir les déplacements rela- tifs mel%õqnés des différents éléments sous l'effet de la pression cle'la matière de moulage, des dispi-sitions peuvent être priais, 'si on le désire, pour renforcer les louvoBBnts' de d4plaaemeu b des éléments mentionnés* rDl'.i'T OIS $.
9rq éàé pour revêtir au envelopper des objets sensi- blemnt eylinclriques, dans lequel un objet à revêtir ou à en-
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velopper est disposé de manière à pouvoir glisser par rapport au fond d'une extrémité' d'une cavité de moulage sensiblement
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aylindr3qre et à pouvoir être déplacé par le dit fond d'extra*. miti pendant l'admission de la matière de moulage, o a r a o - t 6 roi a 6 en oe que,l'objet est également déplaça par rapport la paroi de la cavité de moulage conjointement avec le fond
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de l'autre extrémité de la cavité de moulage, ce déplacement ayant lieu pendant l'opération de moulage ou pendant un arrêt dans l'opération de moulage.
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3... rrocéda suivant la revendication 1, e a v a e t é r 1-
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s à en ce que tandis que l'extrémité antérieure de l'objet se trouve au voisinage de l'orifice d'admission de la matière ds roulage, l'objet est d'abord revêtu comme il a été dit ci-
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dessus 1.i. son extrêmité antérieure et sur la plus grande partie de sa longueur, opération pendant laquelle le fond de l'extré- mité ,entiol1née en pre:
lier lieu est poussé vers l'arrière, ce dernier fond étant constitué par un guide de fond cylindrique glissant et entourant l'objet, le fond de l'extrémité de la
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pavité de ..cula mentionnée en dernier lieu pouvant ensuite céder, et en ce que l'objet est duplao dans la direction du dit fend de l'extrémité, jusqu'à ce que l'orifice d'admission de la matière de moulage soit situa derrière' le revêtement dejà moulé, l'extrémité postérieure de l'objet étant alors revêtue dans cette position*
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procédé suivant la revendication l, ct a r s a t 8 r i- sa en ce que la matière de .nculage est introduite entre un fond d'extraite glissant à un bout de la cavité de moulage et l'objet, ce dernier pouvant glisser dans un fond d'extrémité
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fixe 1 l'autre Boot de la cavité de moulage et étant acoouplè au dit fond d'extrémité glissant, et en ce que le fond d'ex- trémité glissant et l'objet sent déplaces, comme s'ils formaient
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un ensemble, par rapport à la cavité de moulage soit socs lief- fet de la différence de pression de la matière de moulage
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exercée respectivement sur le fond d'extrémit. glissant et ltobjet , soit secs l'effet d'un dispositif de oommande' particulier 4.
Procéd suivant la revendication 3, car a. o t a, r î- s é en ce que l'ensemble acnstitu par l'objet et un piston appuyant contre 1'extréi,iité postérieure de l'objet et par le fond de l'extraite glissant est arrête, par exemple, en heur- tant une butée, lorsque l'objet est complètement sorti du fond
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de l'extr';;
4liti fixe, le piston étant ensuite déplaod on sus-
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oeptible de se déplacer vers l'arrière, de façon à permettre .l'introduction de la matière de moulage à l'extrémité posté-
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,rieuce àe llobjet- 5, Mule servant à l'exécution du procède suivant .la revendication 8, caractérisa en ce qu'il comprend une cavite de moulage cylindrique limitée à une extrémité par un
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guide de fond glissant pour recevair'leobjet à revêtir,
tandis que à l'autre etrdr3.t la cavitd de moulage est limitée par an diapcoitîf d'arrêt agence pour être iabilisës dans deux positions différentes* 6.'.Dilcule servant , ltext:,anti4n rrocèd4 suivant l'une oc l'autre des rve.ndications 3 et 4, caractérisa en ce qu'il comprend une cavité de moulage cylindrique qui possède
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une extrêr4tê un guide de fond fixe destine li recevoir l'objet à revêtir, tandis qu'à l'autre extrémité la cavité de roulage est limitée par un dispositif d'arrêt 'glissant qui est relié
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,mêoa.ulquement à un piston pouvant glisser dans le guide de fond et agence pour appuyer contre l'extrémité postérieure de l'objet.
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]Ltoule suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le système de liaison entre le dit dispositif d'arrêt
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et le dit guide de fond est COi1Sti'bUù> par un dispositif agis- sant à la itianière d'un ressort.
8. Froerdd , en substance, tel que déerit en se réedrant aux figures 1 à 3.
9. BrG ,àdà, en substanoe, tel que décrit en se référant à la figure 4.
10. Agencement de inouïe, en substance, tel que décrit en se référant aux figures 1 à 3.
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11. Agencement de aïeule, en subst'anae, tel que décrit en
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fie refdrant à la figure 4. ;