BE463064A - - Google Patents

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BE463064A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication d'un produit caoutchouteux" 
On a souvent essayé d'utiliser l'acétate de polyvinyle' comme agent de coupage ou délayage lors de la fabrication de caoutchouc régénéré, sans qu'on ait réussi à réaliser des produits qui satisfont à des exigences élevées. 



   La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un produit caoutchouteux caractérisé en ce qu'on mélange de l'acétate de   pôlyvinyle,   un solvant et un   plati-   fiant de celui-ci avec des substances caoutchouteuses et en ce qu'on vulcanise le tout. 



   Il est apparu que les produits préparés selon ce procédé présentent des propriétés qui, malgré la teneur en acétate de polyvinyle, supportent en tous points la comparaison avec les propriétés'de bons caoutchoucs régénérés ou même les surpassent. 



   Pour la fabrication des produits conformément à l'invention, on procède avantageusement en préparant tout d'abord une solution d'acétate de polyvinyle dans un solvant approprié avec addition de plastifiant. Comme solvants, conviennent surtout en pareil cas, ceux qui contiennent une fraction importante d'hydrocarbures aromatiques ou aliphatiques, le cas échéant en mélange avec des esters acétiques ou des acétones. 



  Comme plastifiants on peut faire appel aux produits qu'on peut se procurer commercialement et qui sont usuels pour la plastification de l'acétate de polyvinyle. A cette solution, on n'incorpore avantageusement en premier lieu, que les charges qu'il est avantageux d'ajouter, telles que la suie et le blanc de zinc et des activeurs de vulcanisation, et on peut ensuite traiter la mélange à la calandre de manière habituelle, tout en l'additipnnant de de poudre de caoutchouc ou de caoutchouc régénéré. Il est alors avantageux de laisser la température à laquelle s'effectue le traitement, s'élever au point que les solvants se volatilisent en majeure partie, résultat pour lequel 50 à 80  C. suffisent en général. Le mélange ainsi traité peut être vulcanisé de manière habituelle à des températures allant de 130 à 150 C.

   La mixture supporte également l'apport de chlorure de polyvinyle ou de tétrasulfure d'éthylène polymérisé en proportion totale d'environ 30% en poids, sans que les propriétés du produit final en soient essentiellement dépré-   ciées.   De même, une addition de dérivés polymérisés du butadiène ou du méthylbutadiène est possible sans mesures spéciales,
La proportion de substances caoutchouteuses plus les 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 charges ajoutée à la solution d'acétate de polyvinyle peut être modifiée dans de larges limites, de manière que les produits quittant la calandre présentent une consistance pâteuse ou granuleuse. Ces produits peuvent être transformés en corps profilés (moulés) élastiques à durs, qui peuvent âtre employés comme produit de remplacement du caoutchouc sous des formes diverses. 



   Exemple :
Pour la préparation de pneus   d'auto   on peut procéder comme suit:
Pour préparer une solution d'imprégnation et de revêtement, on dissout 300-500 parties en poids d'acétate de polyvinyle dans 600 parties en poids d'un mélange de 30% de benzène, 65% d'acétate de méthyle et 5% de plastifiant. Dans cotte solution on incorpore par agitation 150 parties en poids de suie, 30 parties en poids de souffre, 20 parties en poids de blanc de zinc et 250 parties en poids de poudre de caoutchouc, par ex obenu par meulage ou râpage du caoutchouc de pneus.

   La carcasse que l'on traits de manière habituelle par c  mélange est revêtue d'une surface de roulement continue consistant en un mélange de 25% de la solution d'aoétate de polyvinyle décrite plus haut à laquelle on a incorporé 8% de soufre, 12% de suie' et 8% de blanc de zinc par agitation, après quoi on incorpore à ce mélange préalable, 5% de poudre de caoutchouc (caoutchouc de paus obtenu par meulage ou râpage) et 42% de régénéré, à l'aide d'un malaxeur à   des   températures voisines de 708 C. Les opérations ultérieures jusqu'au pneu fini   s'exécutent ensuite   de la manier? habituelle. 



   F du. caoutchouc
R e v e n d i c a t ions. 



   1. Procédé de fabrication d'un produit caoutchouteux caractérisé en ce qu'on mélange de l'acétate de polyvinyle, des solvants et des plastifiants de ce composé avec des substances caoutchouteuses, er en ce qu'on vulcanise la tout.

Claims (1)

  1. 2. Un procédé conformément à la revendication 1 caractérisé en ce qu'on emploie comme solvant de l'acétate de l' acétate de polyvinyle des solvants qui sont, tout au moins en partie, des hydrocarbures.
    3. Un procédé conformément à la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise comme solvant des mélanges d'hydrocarbures aromatiques avec des esters acétiques.
    4. Un procédé conformément à la revendication 1 caracté. risé en ce qu'on ajoute du chlorure de polyvinyle au mélange.
    5. Un procédé conformément à la revendication 1 caractérisé en ce qu'on ajoute du tétrasulfurp d'éthylène polymérisé au mélange.
    6. Un procédé conformément à la revendication 1 carac- térisé en ce qu'on utilise comme substance caoutchouteuse de la poudre de caoutchouc résultant d'un meulage ou d'un râpage.
    7. Un procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise comme substance caoutchouteuse du caoutchouc régénéré.
    8. Un procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise comme substance caoutchouteuse des produits de polymérisation du butadiène.
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