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Perfectionnements au mode d'assemblage des éléments de constructions industrielles, domestiques ou autres.
D'ordinaire les plèbes en bois, fer ou autres matières des constructions industrielles, domestiques et autres, sont assemblées par soudure, emboîtement, collage, ligature, alouage, vissage, boulonnage, clavetage etc..., mais ces moyens offrent
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de multiples inconvénients (détérioration des pièces nêcés- aitent leur finissage ultérieur, déformations, usure, etc...), outre leur prix de revient élevé.
L'invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et consiste essentiellement à joindre et assembler entr'elles les différentes pièces formant la construction et à les assujettir solidement en utilisant un moyen spécial d'attache et de pression locale, périphérique ou les deux à la fois, constitué par des ceintures avec ou sans solution de continuité, pourvues d'organes tendeurs et / ou par des éléments de jonction que l'on introduit dans des perforations ménagées au préalable dans des pièces et amenées à coïncider entr'elles.
Les ceintures peuvent consister en des câbles, filins, tringles, rubans, chaînes ou éléments analogues placés extérieurement et / ou intérieurement sur certaines des pièces de l'assemblege, par exemple dans des cavités, logements ou entailles réservés dans lesdites pièces.
Des galets ou analogues peuvent être disposés en des pointa déterminés de la construction pour faciliter le glissement des ceintures.
Les organes tendeurs peuvent être conformés et agencés, selon le cas,pour permettre à tout moment d'augmenter ou diminuer la tension ou au contraire, selon les cas, pour rendre leur accès impossible une fois obtenue la pression nécessaire.
Une fois la ceinture tendue, ses extrémités peuvent être fixées ensemble ou séparément/sur n'importe quelle sur-
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face de 1'assemblage en se servant du tendeur.
Les parties constitutives de l'assemblage peuvent comporter des éléments complémentaires (nervures, tubes, etc..) encastrés ou non qui sont destinés à être utilisés comme éléments conducteurs, porteurs ou accumulateurs pour différents buts.
Les éléments de jonction que l'on introduit dans des perforations ad hoc ménagées dans les pièces à réunir, consistent préférablement en des tubes présentant un rebord à une extrémité pour servir de butée, et des rainures longitudinales à l'autre extrémité pour lui conférer de la flexibilité et résaliser, léssemblage, en coopération avec une rondelle.
On peut former l'élément de jonction en matériau solidifiable ou bien au moyen de corps solides imprégnés de tel matériau, de manière qu'en durcissant, ils forment un assemblage homogène avec les pièces ainsi assemblées.
Les pièces devant former Une ''cellule'' pourront comporter, chacune un ou plusieurs éléments de jonction creux et / ou des éléments mâle -femelle, et dans ce cas, il suffira d'accoupler les pièces entr'elles, au moyen de ce système, pour réaliser le panneau qu'il s'agit dobtenir.
On pourra former des "cellules" composées en disposant plusieurs cellules élémentaires les unes à côté des autres, afin d'obtenir avec les éléments précités deux ou un plus grand nombre de panneaux.
A l'intérieur des cellules composées décrites, on peut former des espaces d'air afin d'utiliser ces cellules dans des
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buts divers (isolant thermique, acoustique ou autre).
Dans les espaces d'air formés au sein des cellules composées, on pourra introduire d'autres matériaux (liège par exemple) en vue d'augmenter le rendement pour le but auquel le cellule composée est destinée.
Les espaces d'air peuvent être formés au moyen de bandes ou de blocs de matière isolante, disposés en quinconce et superposés; l'espace d'air est divisé en une série de compartimente parallèles ou non, ce système d'espaces d'air pouvant être utilisé, un'ilforme partie ou non de la ce.1- lule.
Toutes les fois que les éléments de jonction sont places à l'intérieur des pièces, les surfaces extérieures sont pratiquement lisses, ce qui permet de les recnuvrir avec d'autres matériaux (tôle métallique par exemple), opération qu'on réalise simplement en disposant deux tôles de dimen- sions quelque peu supérieures à la surface à recouvrir, les extrémités de ces tôles étant réunies par emboîtement ou autre système.
D'autres caractéristiques ressortiront du reste mieux au court de la description qui va suivre, donnée en se référant au dessin annexé montrant quelques applications de l'invention: la fig.l montre en élévation un assemblage à 4 éléments formant un quadrilatère; la fig.2 montre en coupe un mode de jonction des éléments par tenons;
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les figs. 3 et 4 montrent en coupe deux exemples d'assemblages,dans lesquels le cible est disposé à l'intérieur des éléments; la fig.5 montre en coupe la jonction de deux pièces voisines par des tubes passant à travers; la fig.6 montre en coupe un détail; le fig.7 montre en perspeotive la constitution d'une cellule simple; les figs.8 à 10 montrent, en coupe, la constitution d'une cellule composée;
la fig.II montre une variante de cellule composée.
En se référant à la ig. l, on voit en 1 les pièces principales formant un quadrila'tère (châssis) et en 9 d'au- tres pièces en liaison avec les précédentes, complétant l'assemblage de la construction. Les pièces 1 forment entr'elles des angles 8, et l'ensemble est entouré d'une ceinture 3 constituée par exemple par un câble .marré à une extrémité 3 et susceptible,par son autre extrémité 4, d'être tendu à l'aide d'un tendeur à tige filetée 5 et manchon 6.
Le tendeur peut être aisément actionné par son extrémité 7 à l'aide d'une clef, manivelle ou autre (amovible ou montée à demeure).
La ceinture 2 pourrait, le ces échéant, formet conducteur électrique.
Les organes tendeurs peuvent être conformés et agencés, selon le ces, pour permettre à tout moment, d'augmenter ou diminuer la tension ou au contraire, selon les cas, pour
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rendre leur accès impossible une fois obtenue la pression nécessaire.
Les pièces 1 peuvent être réunies les unes aux autres par des pièces d'angle 10 (fig.2) pourvues de tenons 11 et mortaises 12 pour assurer la rigidité de l'assemblage.
Dans cet exemple (fig.l et 2), le câble glisse sur l'extérieur de l'angle 8 formé et les pièces d'angle 10 peuvent être amondies pour faciliter ce glissement ou pourvues de galets 15 de glissement.
Cependant (fig.3),le câble 2 peut être installé à l'intérieur des pièces dans une cavité 14 pratiquée à cet effet.
La fig.4 montre l'assemblage de pièces creuses 1 réalisé sur les mêmes principes.
Les pièces de l'assemblage peuvent être munies de renforoements, âmes, nervures, chevilles, tubes, profilés ou analogues, que l'on appliquera, avec ou sans liberté de mouvement, lorsque et là où le but envisagé le nécessite, afin de faciliter la liaison des composants, d'empêcher les déformations ou les gauchissements, d'augmenter la solidité, de permettre l'installation d'éléments de pression locale ou périphérique et de prévoir lesdites nervures ou âmes pour les buts indiqués ci-dessus.
Les nervures ou âmes qui complètent ces constructions, lorsqu'elles sont, par exemple tubulaires, peuvent être utilisées aussi bien comme éléments facilitant la pose de câble. conducteurs de l'électricité tels que ceux du type "Bergaann".
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ces tubes seront alors susceptibles d'être utilisée pour tout genre d'installations de conditionnement ou de distribution de liquides et de gaz.
Par le mode d'assemblage décrit,on constitue ce que l'on appelera des "cellules" simples pouvant être réunies entr'elles pour former des cellules composées ou des ensembles industriels ou domestiques.
Pour joindre entr'elles les pièces 1 de l'assemblage, on peut utiliser des éléments de jonction 22 (fig.5) introduits dans des perforations 17 des pièces, après qu'on a amené ces perforations à ooinaider entr'elles, les éléments de jonction 22 forment ainsi des entretoises. Ces éléments de jonction peuvent être tubulaires'et comporter un rebord 23 forment butée à une extrémité ou être fixés eu moyen de raccords 24. Une des extrémités peut (fig.6) comporter des rainures 25 lui conférant de la flexibilité (permettant le démontage ultérieur, lorsque désiré) et qui, en coopération avec une rondelle 26, procurent le même résultat que dans le ces de la fig.5.
Afin de monter cet élément 22, on commencera par placer les pièces 1 dans la position convenable pour amener les perforations 17 en coïncidence, puis on y introduit le tube 22 et le rebord 23 vient buteresur ltun des cotés de l'assemblage.
Quand le matériau est par lui-même flexible, on l'en- tourera par une ferrure appropriée, formant, en liaison avec
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la rondelle 26, un deuxième rebord, de manière que l'élément de fonction 22, comporte à ses deux extrémités deux rebords assurent 'la fixation correcte des pièces dans lesquelles il est logé et,dans certaine cas, ces dispositifs pourront être montée sur une pièce unique et alors pourront servir de guide pour la position des différentes pièces ou cellules.
Dans certains ces, ces élémenhs de jonction 22 pour - ront être formée ou imprégnés de matières solidifiables avant leur montage. De même, ces matières pourront être introduites dans les perforations 17 mentionnés, et, si elles sont susceptibles de faire prise,elles formeront par elles-mêmes Isolément de jonction dont il s'agit, en formant un assemblage homogène avec les pièces 1 que l'on désire réunir.
Il est bien entendu que ce système d'assemblage est bond sur le fait que l'élément de jonction 22 traverse la masse même des pièces 1 qu'il assemble, ce qui fait que leurs surfaces extérieures ne présentent pas d'irrégularités à la suite du montage de cet élément, comme il se produit avec les autres systèmes de fixation, et qu'on peut,;'dès.lors, réaliser sur les surfaces obtenues, dès opérations ultérieures d'usinage, par exemple les raboter et les planer convenablement.
Ces perfectionnements ont une importance capitale lorsqu'on les applique à des constructions en général (par exemple planchers, coffrages, etc...) pour lesquelles ils sont très intéressants parce qu'ils permettent de faire abstraction de certains systèmes, comme par exemple le clouage qui exige l'emploi d'ouvriers spécialistes.
En outre, au moyen
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de ce système, on assure une plus grande durée des matériaux, par exemple, pour ce qui concerna les coffrages, étant donné qu'il est possible de les utiliser un plus grand nombre de fois puisque l'on peut raboter la surface lorsqu'on le juge
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néoessaire . le fig.7 montre une *cellule* simple (e'est-t-dire uniquement formée par un panneau ou agrtace), constituée par des p1". il des éléments de jonction 83 '''''8De#e.', des pièces 1nterm6d1e1res a7 m$les interposées.
En disposant oon,enable#,nt l'une par rapport à 1'.- tre, plusieurs cellules simples, on peut composer des cella- les compostes, en utilisent pour Mies les élément de jonc-
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tion ag apdoifî4no Avec cette disposition, on pourra former des espaces d'air 89 (t1.S à 10) au sein de la ou des sollules, es qui permettre de les utiliser dans des Buts divers, ouest bien comme isolant er#1l1e q",',ooWlt1cue, ou contre l'humidité et autres agent@, 0uivonl l'spplicsticn à lequelle est destinée la cellule composée, on paurra placer dans la ou les chambre' intérieures d'eu très mot6rieu 99 (liége par exemple) destines à obtenir un meilleur rendement pour le but auquel la cellule est destinée.
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Au moyen da système mentionné plus heatg on peut to- briquer une cellule se composent d'un cote, par exemple, de planches de bois* Celles placées des deux côtés, suront une épaisseur plus gronde que les intermédiaires.
Maintenant, après avoir introduit les éléments de
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jouctionup on placera, au sein de la cellule formée, car-
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t8188 iliaents a0 qui auront pour but de produire un espacenon%, par I888pla de simples aoina en bolet en entre on placera, si le *.et utile du liège aggloméré 70; e uiteton pourra1. éventuellement répéter l'opération consistant à disposer 1.. dldmenta d'espeeement as ou bien, on placera la dernière couche de la matière que l'on désire utiliser pour
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ooDat1tuer la cellule* Il pourrait tout aussi bien s'agir t'un. tôle ou d'un panneau qui pourrait également être mixte.
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m rapprochant et en *errent entrtelles les pièces latérales 1n41ttt'.., il est bien entendu qu'ion achevant le montage des élamenta de jonction 2a, on forte la cellule.
En ee qui concerne les élément# as dlespeaementg elle* penreni en a8me temps servir pour former un espace d'air 89, ce qui est de grand intérêt dans la construction,
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Cependantp on peut éviter de disposer cou éléments d'aapaeettent <8 en procédant de la maniera euhantat au desaaja des panneaux décrits, la coucha de liège 30 au lieu 4'a- nniforme sera découpé* en forme de bandes ou de blocs 10' que l'on plooore on quittonce les una au-dessus de* autre*$ (fig.9 et 10),
en obtenant ainsi forcément des cavités 29 formant des espaces d'air et qui sont au point de vue teohni-
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que et pratique supérieurs à *eux eonnust étant donné que ltin- teraittence de .eux-ci assure un meilleur rendement que les espesces d'air continua.
La fig.8 montre une cellule composée analogue mais sens espaces d'aire
Les avantages de la présente invention consistent en
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ce qu'en outre il pourrait être intéressant de ravctir avec
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un ou plusieurs autres matériaux les cellules déjà ooA8t1'...
En admettant un cas dans lequel il s'agirait d'une cellule construite en bois, par exemple, et d'après le système indique ci-dessus, si on voulait la recouvrir, par exemple d'une tôle ou de quelque autre ¯1'rien pour améliorer ses cares-
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tariatiqtïea, il est évident que cela pourra $tre facilement réalisé avec ces cellules qui présentent des surfaces pratiquement lisses.
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1u contraire, dans les systèmes eonnus à es jour, il était d'usage de réaliser ces revet8aente par las o7.ne 008nue de clouage, collage, 8oud., eto*ege 4.eo les porfeotionnements de l'invention, on évite Boa woyaaa poii4. de la manière suivantes on dispose au préalable deux têls de dipensions les plus appropriées, qui seront toujours quelque
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peu plue grandes que les aaroas à recouvrir, et dont les extrémités seront rapprochées en les réunissant de maniera convenable par eatooitement on autre système 4'8.1U$-¯,-.
Cette opération permet de loger entre les deux tôles, la cellule ou surfaes à revêtira cependant, il tout tenir compte de ce
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qutoyent de procéderez ltessemblose on réunion des frôles de recouvrement,, on ajuste ces dernières convenablement de ma-
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nière à les ramener aux lignes extérieures du arpa zeeoa- vrir pour qu'elles présentent par conséquent la même forme.
Il va de soi que l'on entend se réserver la faculté
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d'employer séparément ou en combinaison, les dizfarents moyens d'assemblage, 4'.88I1Jet1a8e8ent, de jonction et d.e tension
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qui Tiennent d'être décrits et représentés, ceci selon les cas et applications,
sans pour cela se départir de l'esprit général du présent brevet.
R E S U M É
Perfectionnemets au mode d'assemblage des élément* de constructions industrielles, domestiquas ou autres, principalement caractérisée en ce que les différentes pièces for- ..ni la construcion sont Jointes et assemblées entr'elles en utiliemt ur moyen spécial d'attache et de pression locale, périphérique ou les deux' la fois, constitué par des oeintures/evec ou sans solution de continuité,pourvues d'organes tendeurs et / ou par des éléments de Jonction que l'on introduit dans des perforations ménagées au préalable dans des places et amen',. , coïnelder entr'elles.
L'envention peut, en outre, comporter les points suivants, considérés dans leur ensemble ou .'par'ment: l -Les ceintures peuvent consister en des câblas, filins, tringles, rubans, chaînes ou éléments analogues placés estériauremnt et / on intérieurement sur certaines des pièees de l'assemblege, par exemple dans des cavitrés, logements ou entailles réservée dans lesdites pièces.
2 - Des galets ou analogues peuvent être disposés en des pointa déterminés de la construetion pour faciliter le glissaient des ceintures.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.