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Machine à aérer le béton. l'air dans un mélange de bouillie de béton de ciment, sable l'air dans un mélange de bouillie de béton de ciment, sable et eau, de manière à aérer le mélange et à augmenter ainsi considérablement son volume. Le mélange aéré peut être sta- bilisé par l'addition d'un agent mouillant au mélange.
La présente invention vise une machine pour produire . cette aération pendant que l'on mélange les ingrédients de la bouillie.
Conformément à la présente invention un dispositif de fouet ou batteur est conjugué à la machine à aérer le béton, ce fouet étant rotatif, en forme de cage, avec des pales, et étant destiné à tourner autour d'un axe vertical dans le mé- lange, de façon à produire un mouvement tourbillonnant de ce- lui-ci dans la cage;
la construction comprend des pales prin- cipales disposées autour de la périphérie de la cage et agen- cées pour développer une poussée vers l'extérieur agissant pour expulser le mélange de la périphérie de la cage et des pales placées au fond de celle-ci pour développer une poussée de haut en bas agissant pour expulser le mélange de son fond.-
De préférence, on a également prévu des pales sur le dessus de la cage qui sont disposées pour imprimer un mouvement de pro- pulsion au mélange dans la cage. A la base, la cage comporte des pales supplémentaires s'étendant latéralement vers l'ex- térieur qui sont posées de façon à entraîner le mélange de bas en haut à l'extérieur de la cage..Ces pales supplémentaires peuvent être constituées par..des prolongements des pales de fond, mais placées en opposition à ces dernières.
Le fouet ou batteur est monté sur un arbre par lequel il est supporté de façon à pouvoir tourner à l'aide d'un sup- port convenable et il,peut être entraîne'par un moteur élec- trique par exemple, où moteur à essence, qui peut entraîner l'arbre du fouet par une transmission convenable.
Au cours de l'utilisation, le fouet est plongé-dans le mélange dans un récipient convenable pouvant faire partie de la machine à aérer et il peut comporter une sortie de décharge convenable munie d'un obturateur ou couvercle placé dans son fond. Le fouet et le récipient peuvent être établis pour être élevés et abaissés l'un par rapport à l'autre, ou non, à volonté.
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Au cours du fonctionnement du fouet, une région de pression réduite est développée dans celui-ci et ae l'air est
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aspiré dans le tourbillon autour de l'axe de rotation due fa- çon à être incorpore dans le mélange et ,;, aérer celui-ci. Si
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on le désire, un ou ces tubes peuvent êl,-"'e prévus pour c'onduire l'air à la zone de pression réauite du ±:L-et.
Par exemple, l'arbre du fouet peut être tubulaire et comporter des perforations par lesquelles l'air peut p8ss-r dans le nla.:e, ou bien un ou des tubes peuvent être f ix s l'arbre F êvre perforés ou se terminer dans des ajutages convenablement pla ces.
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four faciliter la comprél1encsion or l'invention, un -Iode de réalisation préféré du fouet est repi<,'sei.L,J aux dessins annexes dans lesquels:
La fig.l est une coupe du fouet suivant la ligne 1-1 de la fig.2.
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La fig.2 est'une coupe suivant la line 2-2 ue la Cipure 1, représentant un plan du fond du fcuet.
La fig.3 est un plan du dessus du fouet.
La fig. 4 est un schéma illustrant le fonctionnement du fouet.
En se reportant aux Cigures 1 a 3, le fouet est constitué par une sorte de cage ayant l'aspect général du tronc
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de c8pe circulaire droit a,,int son plus grand oiamètre à sa partie inférieure, qui est monté sur un arbre 1 s'étendant verticalement et axialement à travers la cf1¯e. ,,:elle-ci est limitée en haut et en bas par des croisillons désignée a'une façon générale par ± et 3, qui sont de construction analogue, mais de diamètres différents, chacun d'eux comportant der bras 4 rayonnant à partir d' un moyeu 5 à travers lequelpasse l'arbre 1, un anneau 5 étant soudé ou fixé autrement aux bras 4.
Les côtés inclinés de la cage sont forcés par un jeu de paes principales rectiligne 7 fixées (par exemple par soudure) à leurs extrémités aux anneaux supérieur et inférieur 3 à des
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intervalles espacés circonfJrentielleent autour de ces an- neaux. Les croisillons :, et 3 comportent ici chacun cine bras 4 espacés d'une égale mesure et de façon correspondante autour
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des annsaux 6 à l'écarteMent de 72 , le jeu de Jales ,rii;cipa- les 7 comprenant dix pales à des espacements de 36 , des pales alternées 7 coïncident avec les bras 4, comme représenté aux figures 8 et 3.
Les pales principales 7 sont chacune 'tournées 'd'un angle de 12 , par exemple, dans le même sens de façon à
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être obliques par r"p./ort u. l'arbre vertical 1 et i. chasser vers l'extérieur. Les bras 4 sont conforts n forme de pales, et à cet effet tournés 5u retordus de ssacon similaire hors des plans des croisillons respectifs 2 et ,:, par exemple de 12 , dans un sens voulu, pour qu'ils chassent vers le bas. Ainsi, les pales supérieures 4 exercent une propulsion dans le haut de la cage et les pales inférieures 4 dans le bas de celle-ci.
D'autres pales 8 faisant saillie radialement vers l'extérieur de l'anneau inférieur sont fixées à celui-,!, par exemple par soudure, ces pales étant tournées, pa r exemple de 12 , mais 'en sens contraire aux pales inférieures 4- de façon à chasser de bas en haut a l'extérieur de la cage. Les pales 8 sont représentées comme étant de mêmes nombre et disposition par rapport à l'anneau inférieur 6 que les pales principales 7.
Le fonctionnement du fouet ou batteur décrit jusqu'ici
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est illustré sché-1atique.ient à la figure 4, dans laquelle la cage du fouet représentée en contour en 9 est placée en posi- @
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tion de fonctionnerr'ent -.-".--------¯##-'. dans un récipient lu corwenant le :
n.Lange uevant être aéré, dont le niveau est bien au-dessous ou haut ue la cage du fouet, par example comme indiqué en 11, avant la mise en action du fouet.Lorsque le fouet est mis en rotation à une vitesse convenable, le mélange est non seulement forcé de tourner autour d'un axe vertical a l'intérieur de la cage mais il est également soumis à deo poussées dirigées radialement et vers le bas par les pales principales 7 et les pales inférieures 4 qui le poussent hors de lacage., puis en même temps il est amené à
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circuler al Go r alun axe i;or.iz#>nt>al par la poussée exercée de baa en haut par les pales 8 et la poussée propulsive des
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pales s.J:Irielres 4. il résulte ue ces oiverses forces que le .rëlz;zlte <':'81, aroer:
é à subir un mouvement hélicoïdal à l'intérieur de la cr.re en se déplaçant vers le bas et vers l'extérieur quam. il tourne. il en résulte un tourbillon, comme indique en 1, uans l'axe du fouet, ce qui aspire un courant constanl, ,.a'air aass le mélange, qui aère celui-ci au cours de son passade d. travers la cule, son augmentation de'volume ainsi produite le faisant' monter à l'extérieur de la cage, ascen-
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sion qui es facilitée par la poussée de bas en haut"d.es pales 8.
Le cas échéant, le mélange ieutretomber en cascade dans le dessus du fouet. '
Ainsi, on réalise une circulation du mélange descen- dant à travers l'intérieur uu fouet et remontant à l'extérieur ae celui-ci, comme représenté par les flèches de la figure 4, et le mélange absorbe des quantités répétées d'air quand il circule à travers le fouet pour produire d'une manière effi- cace un mélange fortement aéré.
Le mode de réalisation décrit est donné à titre d'exem- ple seulement, car des modifications peuvent être apportées et d'autres réalisations constructives peuvent être réalisées sans sortir du cadre de l'invention.