BE463710A - - Google Patents

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BE463710A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950°C
    • B23K35/282Zn as the principal constituent

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


  Soudure tendre pour souder l'aluminium et ses alliages.

  
L'objet de la présente invention est une soudure

  
tendre pour souder l'aluminium et ses alliages.

  
Lors de la soudure de l'aluminium, de même d'ailleurs que de ses alliages, il se forme à la surface une

  
couche d'oxyde se renouvelant constamment et qui doit

  
être constamment détruite ou éliminée pendant l'opération

  
de soudure, afin que la soudure soit absolument régulière

  
et que le point de soudure ait la solidité nécessaire.

  
Dans la soudure tendre de' l'aluminium et. denses alliages,

  
contrairement à ce qui est le cas pour Les autres métaux,

  
/ 

  
les fondants habituels n'agissent pas. étant. donné d'une

  
part que l'oxyde d'aluminium est très tenace et d'autre

  
part qu'il ne réagit que peu aux températures de soudure

  
entrant en considération.

  
Pour souder de l'aluminium, on doit par conséquent

  
employer des fondants à réaction spéciaux. Il s'agit de

  
mélanges de sels métalliques facilement réductibles' avec" des liants, de préférence.organiques. Lorsque la température eutectique est atteinte, le sel de la soudure est réduit ce qui a pour effet de séparer la matière de soudure proprement dite qui s'allie à l'aluminium. Sur cette couche alliée on peut alors opérer la soudure suivant les les procédés habituels.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
connus, la soudure est fondue sur la surface de l'aluminium et, moyennant destruction constante de la couche d'oxyde

  
en formation, à l'aide de moyens mécaniques tels que par exemple des brosses en fil métallique, elle est frottée sur la surface à souder, la soudure s'alliant ainsi à l'aluminium. Ce procédé par brossage ne peut toutefois être appliqué qu'en des points de soudure aisément accessibles

  
 <EMI ID=2.1> 

  
dure.

  
C'est pourquoi, on a également déjà proposé d'ajouter à la soudure coulée en forme de baguettes, des cristaux mixtes mécaniquement durs et à haut point de fusion et de frotter la soudure à l'aide de la baguette directement sur l'endroit à souder, les cristaux mixtes durs ajoutés détruisant constamment la couche d'oxyde en formation.

  
Tous ces moyens de soudure de l'aluminium ne sont toutefois aucunement parvenus à donner satisfaction. La soudure de l'aluminium à l'aide des moyens connus exige

  
de grandes connaissances spéciales ainsi qu'un soin tout particulier dans l'exécution du travail. Le point de fusion des soudures employées pour l'aluminium varie entre
450 et 500[deg.] C., tandis que le point de fusion de l'aluminium'et de ses alliages est même plus élevé puisqu'il

  
est généralement compris entre 480 et 650[deg.] C. Lors de la

  
 <EMI ID=3.1> 

  
au danger de fondre complètement celles-ci. En outre, les./? agents connus de soudure ne sont pas toujours fournis avec

  
des fondants non corrodants. En conséquence, lorsque la

  
soudure est terminée, l'endroit soudé doit être complètement lavé afin d'éliminer sans résidu les fondants ainsi

  
que l'agent de lavage.

  
Conformément à l'invention, la soudure tendre pour

  
souder l'aluminium et ses alliages est établie en forme de

  
baguettes et est mélangée à des cristaux mixtes mécaniquement durs et à haut point de fusion, les baguettes se composant d'un alliage de zinc, d'aluminium, de cuivre, de plomb

  
et d'étain.

  
Le point de fusion de cet alliage est situé de préférence à environ 3400 C c'est à dire beaucoup plus bas que

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tes de soudure suivant l'invention, on écarte donc complètement le danger d'une fusion complète de feuilles minces d'aluminium.

  
En pratique, on a constaté qu'il était avantageux

  
d'établir l'alliage dans les rapports en poids approximativement suivants :

  
75 à 85 parties en poids de zinc, 7 à 11 parties en

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ties en poids de plomb et 1 à 3 parties en poids d'étain.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t i o n s.
    1.- Soudure tendre pour souder l'aluminium et ses alliages,
    sous forme d'une baguette mélangée à des cristaux mixtes
    mécaniquement durs et à haut point de fusion, caractérisée
    en ce que la baguette de soudure consiste en un alliage de
    zinc, d'aluminium, de cuivre, de plomb et d'étain. 2.- Soudure tendre d'après la revendication 1, caractérisée en ce que l'alliage présente la composition suivante :
    75 à 85 parties en poids de zinc,
    7 à 11 parties en poids d'aluminium
    4 à 8 parties en poids de cuivre,
    2 à 5 parties en poids de plomb et <EMI ID=6.1>
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DE1011256B (de) * 1955-01-24 1957-06-27 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen einer sperrschichtfreien Loetung auf Silicium oder einer Verbindung bzw. Legierung von Elementen der III. und V. Gruppe des Periodischen Systems
DE102013105079A1 (de) * 2013-05-17 2014-12-18 Koki Technik Transmission Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Schaltwelle

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