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'P2:i."fctionD !1;:;nt:=J :- ll.i{ procédés c;.t,<-lTr.iiqùes.
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Lr. présente invention pour objet des procédés ot dispositifs applicables '.u . Z'. i t ']J12..1 t's c Nv?vviuos ':1l..t0 S el\..) c-i t:::owc SU i vi GS d'opérations ;ot'¯rl:icüs .o dut cr tf:'lyseu:r ot plus 9" ;;.tichllià:i.":::Li1Ont C:;L1: fonctionnant s:.ns L1tU:.5.st.i0n de fluide" é c h 3 ur s do chaleur ')omn .1': in -::. cnir .Jt' contrôler les i:r'y.:'- ':':; ,
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d 1' v: u.' û l, .n
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litobjo-b principal de Li. présente Intention conCGr- no des moyens pour utiliser, dans las :..mi3¯lou'e condi- !on 3t c-vec le meilleur ''':-,''''d-:> .'''':0.:." . 0'" '0' le. chr.leur 'Uv v \...1.1 J,.vi.J. vlH-.:,. iJ -..:;.,S...v., - ln V dégagée lors do l" régénération des cc p'r Ul.- te do lT. combustion des déo6ts formés.pur ces .L 1 I:;::
CQl:11OUS'Glon .8S Q.300 S .lo:\."m2s 'F'U:;" CJS YS.:3Ui"S '.1) cours des. opérations d3 ,:.,'V>C't"VI1:"'"I.L' Jusqu'à présent,. dSi1s la 'réalisation du cycle d'opérations indiquées, f'onc'"on' r,' '1'" C'nY1q utilisation de fluides C'Cil..¯C2 ;Cl::.' de C.'',1=,. L, . on i..j, i,. on sorte de n"e1"l:.'''O''sin''"'' dr-ns 1r, ;1Y'",C1C! do 0. on.", C' '-':).r.:", .1,' régénéra- tion, que. 1" Ci:'.i1'i.i iv de ch;'.lur juste suffisants pour -3- 'nor à bien l tOi')61"'-t.ion do' tr. i t,,:;:,1::nt subséquente* Four obtenir ce résultat, on r t 1 c lorsque 1..."" 'n'r1" ns '11- ternées du cycle étaient do courte dure.o, minutes 0 u !îloitls {..,.. --....., 1 1.., O. ":/1!/.'rf';;.l'.L d.-.., 1,. fi-suro du moins ",.1. oepio, on.relit,.dns touts Mesure possible, l'opération do traitement de fr'.çon à linitor 1& quantité de dépôt combustible déposco sur le C:.'t;
:.TtL',.'1"! -.fin c ß.aen3r le. l1CS3 do contqct à la t#p:irtllrG désiréo pour 16 début de le: ;0 <:;:"-iqda do trc.it8::n8nt.. Lorsque le dé- pot combustible en brûle. nt dé!1::':'f2oc.i t' une quotité de cha- leur supérieure à colle qui 3t'.it' nécessaire, le. ca:.lout en c;w . tv.i' évacuée, pendant l'opération de régénération, de n'importe quelle 2ni3:r.'G appropriée, soit on utilisant des fluides de régénération froids, soit. en fJr J10Y1...w.:tl û l'' blyf.ge p-r soufflage'pres régénération, soit fj..S..Ii.Ûi J'-¯1' S Ü.L.L 1C0 p s 1.¯. ?ûûvlly ¯.'rl.of?! z:o7..t 0 n utilisant une circulation de fluides tchnC;Gue d3 chc.-
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leur.
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VOÎl-P OrâW :ilt'lû 1 présente intention, 1 'H' C!"''' de contact b6rb3 pendant l'opération de régénération ot conserve c.prea cette opération, une qu -rt-'-ui¯üé de cb.'-leur supérieure '9. colla qui est strictement îlGCJe=-1i'O nOi':r 1 ' . a.. : ¯ '-"""'lo -"".1.""(, subin C""";.,.'.'" cb"l"ur'" l'opération de i .i Lr-7.. u subséquente, et cette chaleur
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en oxcés eçt utilisée pour J¯'i: '1.¯¯.."-.a2' et W.C.'.'.Lll ' rï des .
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,charges supplémentaires, en vue de leur conversion dans la même chambre, de catalyso. Ce mode opératoire aug- mente la capacité de traitement de l'installation et par- met de réduire'les dimensions des. appareils de chauffage nécessaires pour une opération donnée.
On conduit de préférence l'opération do le manière suivante : On omma- gasine dans la masse ou dans los masses de contact la la plus grande quantité possible de/chaleur engendrée par les opérations de régénération du cyclo, et on uti- lise directement toute cette chaleur pour mener à bien les opérations de traitement subséquentes;
une partie do cette chaleur servant à fournir la chaleur nécessairo à la réaction de traitaient et le reste servant à réchauf- fer los charges supplémentaires en vue d'obtenir par exemple la vaporisation de tout ou partie de ces charges lorsqu'elles sont introduites dans le convertisseur sous forme liquide. Pour le mise on pratique de l'inven- tion, on peut utiliser des masses de contact disposées on série.
Los charges supplémentaires 'que l'on désire traiter sont alors introduites entre les masses de con- tact et mélangées avec les produits sortant da l'une de ces masses de contacta :
vent de- pénétrer dans la masse de contact suivante* Ces charges supplémentaires pour- ront être constituées soit par , de la matière fraîche, soit par un produit de recycling, partiellement ou in- complètement converti, provenant de la matière fraîche traitée antérieurement et qui so trouve'ainsi soumis à une nouvelle conversion, soit car un hydrocarbure ou fraction d'hydrocarbure provenant 'de n'importe quelle source.
Cotte charge supplémentaire, non réchauffée ou partiellement réchauffée seulement, est généralement une température plus basse que les produits de réac- tion auxquels elle est mélangée, mais si elle contiont
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des liquides qui doivent être vaporisés, 'elle peut être introduite à la même température que les produits do réaction. En se mélangeant avec les produits de réac- tion,
la .charge supplémentaire se réchauffe, si bien que le mélange pénètre alors dans la mas e do contact
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suivante à le. température désirée, laquelle-est infé- rieure à celle des produits de réaction sortant de la nasse de contact précédente, et voisine de préférence de la température à laquelle la charge initiale a été introduite dans la première masse de contact.
Lorsque la charge supplémentaire est liquide et qu'une partie
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au .moins de cette c15--,-rgc est v'pOI'i sc,ble dans los con- ditions de température et autres qui régnent dons la ;aLl.".Ilj. do cette charge c.voc les produits c)o réaction ces derniers fournissent la chaleur de vaporisation en plus de la chaleur nécessaire pour amener co qui reste
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!!'le liquide Iloi'G' fJOr7:
S G' ln température.de réqotion désirée. S'il y a du liquide non vaporisé, comme c'est quelquefois le cas lorsqu'il s'agit de charge très lour- de telle que des résidus de distillations du pétrole, ce liquide peut être rais en suspension dans le courant .de vapeur qui doit être Introduit.dans la masse do contact
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S;.:i7 il ti:
ou, si on 1,> désire, on peut procéder à l'opé- r::.tion ,de 'ûr'li't;:;::i10nt uniqUG,n2i1t on b,' SQ g,zcc:.se, en ration .de traitement uniquement en ph.'se gazeuse, on parant la substance non vaporisée du reste du mélange.
D'après ce qui :; été dit ci-dessus, il est évident que la substance soumise ainsi à une succession d'opérations
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clo conversion dans une série do .>1.:cses de contact su- bira des variations de température de caractère oscilla- toire en traversant les dites masses de contacta la température augmentant pendant le passage à travers les masses de contact pour diminuer au contraire en traver-
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sant les intervalles c 0 2L S,
c- n t r les nasses*
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On peut disposer, en série un nombre quelconque de masses do contact. Si ce nombre ost peu/élevée deux ou quatre por exemple, et si l'on introduit'des charges sup-
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pléffiontcirss relativement élevées entre les massas do contact,
il est nécessaire de régler les conditions opé- ratoires pour réaliser une conversion impartiale et pro- duire dos quantités relativement grandes de dépôts ca-
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t ".
lyt" 1 ci UiD s Dans ce ces, les oscillations de'température à l'intérieur de la masse, différence-entre los tempé- ratures moyennes de la masse de contact au début et à le. fin des périodes de traitement respectivement, peu-
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vent être gr<x.iad,as e.1 atteindre-par exemple 140 .
Tou- tefois lorsque l'on désire réaliser .-..:10:,ib" conversion on'utilisant G.û:nû0 de Masses de contacta on pourrc. introduir8' un plus noabi-e, do chirzes n(2L-1 1 t 1 on ne 1- les plus faibles et d.ns ce eLs on opérer". d"..ns des conditions opératoires moins sévères pour obtenir le même rondement ,'Oi':.j col-- 0ntrfinorc. une réduction ."des quantités de dépôt sur la c,.al;s- , Lli1Si' que. des oscillations de température (comprises p::r exemple on- tre 22 et 65 ), c:r elles correspondant à dos conversions plus fib18s dans'chaque messo.
LI8u:;mentc.tion du nom- bre de :.71",.scs de contact peut flvoir pour but non seule- ment de réduire l'amplitude des oscillations de tompé- rcturc, cLis aussi d'obtenir 1 r. concr-sïon :1¯;irrlL¯sa d'u- fle .4v,:-.ntl.lé do charge-déterminée lorsque l'on [ppliqL1e- r des conditions opératoires sévères- Au lieu de sou-' tirer l'ensemble des produits de réaction de la dernière masse de contact de la série, on pourra soutirer une partie de ces produits des masses intermédiaires, ce
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retrait étant compensé, .tout au moins partiellement
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9,--r l'addition de. charges entre les mc-sses do contact
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adjacentes.
Lorsque le. --dditionn'---'11-o est intro- duite on. la¯c .liquide, on prévoicra des dispositions pour assurer la vwnori N.ti ons on pourra,. ü.r eeàsll V, lr.'disperser sous forme finement 'divisée dans une CY1,L:"!'pi'v de vaporisation de dimensions appropriées, ou intercepter 1 r: charge non v ori s= :, otc*....
On c. représenté v(,'llrd.. yCl'tW s.LdI7. l, à titre d'-5x-Ji<i- plzg non liiiJ2 sur les dessins ci-joints, diffé- rents ,io d o, s de réalisation particuliers de présente
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invention.
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L:- ;j 7 , . est une coups transversale schématique d'un convertisseur c.dJ<. D:.tLq;03..
Le. fis. 2 ost un vue LLtl.t:l0:: montrant une v-
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,riante du convertisseur.
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L;:, est une coupe verticale partielle .-sché- 311:iGl.aC, à.plus grande C}'1'1C, d'un dispositif c.ssu- r.11 ia li. V '. O '. S4 i011 de 1-. 'c.h;;nse "di 10t1dtv11 :, entre les sections du convertisseur contenant lu CL.tc.lyseur* E.- fig. 4 est une cou,3o verticale wn lo?e la fis. 3, représentant ün ,-- L'..i.r mode de réalisation. lw. fis* 3st une CO;..t î: n-,C'1Gi's.''C,iC?ßtv fï"= ;'.'7,.n5.1=.i¯- ra d'un convertisseur vertical conforme à un -ï1'4 ii,0-
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de-de réalisation de l'invention.
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3.ns l'exemple de le. fig. 1 le convertisseur comporte.trois susses de contact r., b., c disposées en série l'intérieur'de son enveloppe 3; cette dernière ¯ 1 "ù i. n convenablement isolée v't1.¯.ï:f!tG i.?ialrl'l û de n'impor- te quolle â!i.n],Ci'v -:;JlJrOJ'C'1(sv'. (non représentée) pour
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éviter des déperditions de'chaleur. Les fluides à
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traiter Eont pn.lrot-u,i.ts 1. un-- du convertis- seur, aJ:z le conduit 4 p"r exemple, et les produits de réaction sortent à l'autre dut convertis- seur pr le conduit 5. '11-tro' les -lz.sses de contact
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a et b, d'une part, et les m sses b et c, d'autre part, sont prévues des chambres do vaporisation d et e.
On injecte des charges additionnelles dans ces chambres de vaporisation, au moyen par exemple, d'un conduit S comportant dos branchements 6d, 6e munis de robinets et qui pénètrent dans les chambres de vapo- risation d et e respectivement.
Le dispositif. de la figure 2 est enalogue à ce- lui de la fige 1 et n'en diffère que par l'adjonction d'un conduit d'évacuation 7 comportant des branchements 7d et 7e, munis de robinets, permett .nt de soutirer une partie dos produits de réaction des chambres do va- porisation d et e. Le conduit 7 peut, si on le désira, déboucher dans le conduit d'évacuation 3, comme cela été représenté.
Les masses de contact a, b, c sont séparées des chambres de vaporisation adjacentes par des parois de séparation perforées appropriées; elles contiennent une substance catalytique appropriée, pour provoquer la conversion désirée de la charge' Bi la substance catalytique n'a pas par elle-même la densité et la capacité d'absorption de chaleur suffisante pour re- tenir la quantité de chaleur nécessaire d'une part à l'opération de traitement subséquente,
et d utre part à la préparation de la charge additionnelle on vue de l'opération de conversion, on peut ajouter ou mélanger à elle une, substance inerte ayant les carac- téristiques d'absorption de chaleur voulue La substance destinée à absorber la chaleur substance destinée à absorber chaleur doit pouvoir résister à des températures élevées de l'ordre de 1.100 C.
On a trouvé que cert ines subs- tances fondues éta ion'.:,particulièrement aptes -L'or- mer le constituant désiré, du fait de leur résistance
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u hautes températures, do leur ù0nsit6, de leur cha- leur spécifique élovée, et" 'Ù8 1..;:;.:1' ':,cJ(,5. vi té c;:ic;13T- tiquo faible ou. î1ê:llê nLl3.e, Les 3ubs tLnc'es préférées ont une densité 6SC le ::.Ù :ï?0:111Q 3 et une cl1c.l'3Lu' spé- cifique égale :::u 10.i1S à 0,23, do i:6011 L ;..voir une. grande c'pci'be c: loific.t:e Un z>*=nd nombre do ces substances so trouvent GO'L':ï';'. "Yavl2';; d'¯fl le CO!'!1",Qrce et sont """,,. v, 1'-'1'" P..., coûteuse.
F<iz*i;1 cxs 1,s= nL,?Ji<pi, on pou.t citcy on particulier los suivantes :
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Cc-p'.citô calorifique c J p r i =,ià en c ; l o r? 1 e s ch>..lout g ;m;;:o pt.: litre à ' Densité . spécifique 'l'ét','-t soll'dc ot pr ¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ defirés centigrades !1-mli¯11 'ondue ,. 5 0. iI 1.250 "Corhart" substance ré- frc.ct: ;'1. contoni.nt envi- ron 70'j d LlLt!:nino, le reste Ct;7.ilt constitua en ûr4rW e p;-i "ùio p.r.do le. silice <5. 4i fl: 7- 880 :,.;-±néxié ccicineo caus- tique- rez 0.51 1070 1.,,incr<iL do :;1. jnotsiq cii lc in'àa ü. 1 0.
I 950 Brique duo chrome 3.95 0. w 1140
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Il convient do'noter que les substances préfé- rées ont une densité co-nprise entre à et 4$' u. cha- leur cx ic;.G comprise entre 0,25 et C.,j5 environ ot une c <p=.cité calorifique ol,ri:ro on calories rc¯r.1- )''T.<3 pr litre et ?"r degrés'centigrade, c-ppriso .en- tre 850'et 1.300.
L'-line fondue it le c 0 rel, donnent das résultats :-.rv.c:? G.Lvt2 intéressants, .-xi s l'in- vention n'est pf.s limitée bien entendu ni à l'emploi due matières inertes mélangées ou incorporées 'iu ca- bzz !lis, t.lysc-ur, n lorsqu'on utilise do 4Jclles.,i..tLèr.es.,
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que celles indiquées ci-dessus'. D'autres substances
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absorbant la chaleur peuvent être avantageusement
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uitilic6as, noi,.:,Zeilt le fer en particulier lorsqu' il a été traité p.r galvanisation --r ene:n.lo, de façon à avoir une surface siàiis activité ct'-,L 1 vic,ueii les briques de silice fondue, les briques réfrac- t:;ires; les argiles rÎ:'frtctcirci, etc...
Les proportions entre le catalyseur et la substance absorbant la chaleur (comprises entre'1 : 4 et 3 : I dans chaque
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masse de contact d'une sériez n'ont p-s besoin d'ê- tre les mêmes pour toutes les masses de contact de la môme série et souvent en fait il n'en est pas ainsi. La composition des masses de contact'dépend des conditions opératoires que l'on vaut maintenir dans 'le convertisseur et en
particulier de la vites-
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. s-3, de la quantité et de la composition des fluides soumis, dans chaque masse de contacta à l'opéra- tion de conversion. Le choix 'sera.'.fait de manière
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à obtenir une formation convenable de dépôt combus- tible dans chaque masse de.contact pendant chaque opération de traitement.
Non seulement on peut utiliser un nombre quel- . conque de masses de contacta mais également on peut leur donner-n'importe quelle épaisseur laquelle peut
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être comprise Dcr exemple entra Ora 30 et ILi 80.
Les différentes sections du convertisseur peuvent égale- ment comporter des épaisseurs de masse de contact 'différentes suivant que l'on veut obtenir des durées de traitement équivalentes ou différentes. Par exem-
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ple lorsqu'on di i-, dans une chambre (7l0 vaporisa- tion une charge :
C',i0i?!lEll, mais que l'on ne sou- tire pas de produits de réaction de cctto chambrez la masse de contact suivante de la série pourra avoir une épaisseur ou'un volume plus grande pour qu'il y
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1 équivalence do conversion "V""c le. "'1"""'"" de con- tact précédente. On pourra donner à une
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ou plusieurs des russes de contact un volume'plus
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rc.nc1 pour compenser les difficultés de conversion d'une CÎ'l..î"C (û pr.rtiell'e'n3nt convertie, n L11 .. avec des iI1.SGS de contact d'épaisseur approximative- ment G8,18s, les quantités de charge additionnelle introduire entre è.
Ll1{ sections adjacentes pourront 1 .... 35 po"ds, charge initiale ou'jo, en poids, des produits c 1 . e,,. e ini'ui -'.1 sa de contact de le. série pr "-cédant 1 1 chambre d'admission ot cèle- quel que soit le plus '7:r""na. de ces 0.'1,,;,"<'1' nombres.' Il -est assentie1 pour le. misa on pratique de 1 tinvontion, que le. cycle;d'opérations soit. courte les périodes G!c vr'¯ieY.';fî' ne C.6,L7uw.i2, .s 0 minu- t29 en général et les périodes Ctv,.Y'v:tli..¯.Ylt bJC'i.n d . ^-.G' '. 1. b '... peu près dus y équilibre entre chaleur fournie pt'::l" le r6géD8l"r tion et la chaleur utilisée d'une -'t pour lo triteent ot d'autre part pour réchauffer 1 chc.rge "Cl.Q3.'7 OLZLîGl lû.
Qat équilibre ost obtenu p'¯î 1 quantité do carbone dé- ?06'a sur le c['tc.lysoL".r; co dépôt 6t,,-nt lri-^x1G n t rô 1 é, s rion '1 'l" contrôlé, gisement yteJ.'l' rcgl'.nt 1.'. quantité ot le. vites- se (1' éco'uliiln.t du fluide traité à tl4[.k-vcil'1S 'le s diffé- rjnto sections.. :t:oLlr .10 'c:: cdi.1g dos i'1%Cß.'.oci'L:î':.,. les vitesses ," ; C 0 ' . '1 '" f'10i1 '-u' "' O. -l. 1 l "" 'L} <:< ",., l dos 3i'J'..:1.:.'. de COi'¯'.td';, seront comprises entre . ( Jc fi70..L1 , ;TI cl charge assuré (""O"'C' .F'O-:"":"'1 llquids i 3 ¯ houro pour ¯..\J' \.I.¯"'ÜV 6¯V}¯1L..L." ...ç ..!..- :J.I....--.. -"--) un vo.lu3 ds i.--'1=-lr"'.,'r.let et : -.L- 1, vitesses (,¯ i ..
...J.- ...,L\,...-!.J.u..v \..1'V ;J\.¯""t.J -..:Jb-..J. u. , zal\''>.) . G 0 t lC/0..: 11' t. ':;..': v :.::.. e . C:1 G :,'.1': 0..2 Ë: sections : t: 1"' com- prises entre 1/3 : 1 ot 10 : L! 1 température ..<.1. :./'.J.!,,.!.\, .ini..u5T. des .':iL.s.-jcs de contact .2t l '11 clllO 'LJ'40CC..
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.et l'écart entre cette température siinioiu et le- "(,8m-
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pérature i51-..::a.l:lL..!.:. CH;'B nd du C=-:t.c'G1' de la réaction è. accomplir. Pour réaliser le c:;:,:-"cdnc des hydrocar- 'burcs liquides dans des conditions normales en vue- dé produire des carburantE ';-(,0"'''''''''' ou des corps analo- ()"'10 " la température moyenne !,..' '7 1" '.1'1 riAl sera de l'ordre de 590 ' pour les 2S-oils et les corps plus lourds et da 650 C, pour les i1L'.?';'., lorsqu'on utilisera .dos 't",v '-"',J ,,; ---:1.!...., \..l"-. l-!o"i- .!..1-:',4 catalyseurs de crc-ckins de types connus fols que les composés cl0 si licG-:::..1Lcni::18 ou de 85.1 icc-o:;;ydc0¯8 sirco- n:.Í..1li1, contenant ou non de faibles quantités d'autres 8ubst'nc0s actives y compris des métaux et 1:;:..1X'8 compo- 3àS.
Les cat;"J.yG3urs naturels ou artificiels de silice
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,- l'... n fJ sont particulièrement avantageux* Pour la fabri- cation de 1.1 ,')5 sn'co aviation de haute qualités il est particulièrement r0com:(1.Lndé d'employer des catalyseurs synthétiques de silice-alumine et en particulier ceux qui sont aJ C-!1'o"t s ou pratiquement esespts de composés alcalins* Pour les opérations de c:Liyrcâ;o.a:.'ioiz dos hyd::."oc: .rb'..lr0S 1).
C1Ul:d0 ou 2):.ZCLL-:, on pourra utiliser des c' '['.17e.GUl"8 Ci:wïî'Oyl1.Cl't,-''e. de types connus pour constituer les éléments catc-lytiques proprements dits des masses de contacta de tels catalyseurs comprenant les tl'G:L:ï et les composés métalliques du C11:!.O11G, du ,"''''olyb#'; no du '7 n,'" r' ;: ï , l'TI" T,r>,. la zone de température laquelle ces masses seront soumises 0tÇ'ii1t. plus élevée que pour les opérations'de cracking, par ôvëlî.r entre o 4' 80 " '700A C es <néi:,c.lions ;oou#=i=on.t f#;1=<1 environ 480 ,... 'Les réactions pourront faire à la pression atmosphérique ou a des pressions ,:
L?'ï î : - . :.7. rcs ou plus faibles suivant les besoins* Au lieu d'essayer d'obtenir un rendement ':?' .<; '! iâ'ti tï1 dans chaque, clément da la série de masses de contacta
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on pourrc conduire l'opération do fC':O'ïi â obtenir un
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rendement sensiblement inférieur.au .i: ¯;C: j.. :.- 1 car s== =h:= c G . l'emploi d'une série cla ,'.:1.E:S6S, oh obtient néanmoins un rendement global élevé tout en déduisant les pertes par G,::#:191G dans les opérations de crack.ing 3t do 1"'0- :toQ=51.J,nz, on obtient un rendement en produits liquides très élevée Il est en général désirable de maintenir constantes.le. température ]1 li- pression d'entrée des fluides soumis "LU ".''''''':''''0'''0n''', ifi de contrôler 1::
vitesse d'écoulement dons chaque section de 1. sé#nîo des :::1.. =0 de cont!Cct coi contrôle étant réalisé P,, r 1 quantité de charge additionnelle que l'on introduit immédiate- ment C:.Vi:.Ílt chaque section. Des essais cle laboratoire effectués cur 1- ... charge'permettent 8. l'opérateur do dé- terminer 1#.. ':;î; lî''.'(,Llïw et 1.(:< pression qui donneront pour chaque section la rendement et 1" qualité de produits désirés.
L'opération a?.ib.'.a!e est 1 o r contrôlée P5--r le. vitesse d'écoulement dans ChC.qlJ3 section et l'o- pération de traitement est arrêtée lorsque 1il L? ¯' i1 ' t ù ; de dépôt combustible dQhS 12s différentes sections est suffisante pour fournir 5-,u,,, russes àe contact de ces sections 1" chaleur nécessaire à l'opération de i,ß î e- ;18nt suivante et É, le. préparation de 1±. charge addition- ïî.-3a.bv.' a:'s .GiW:
I'y^-. initiale de le série est introduite, dans la plupart des r6Gtiol1s, à une température d'au moins 400 v, et on ajoute .entre les sections, en même toaips qu'on .soutire, le cas échéant, une certaine
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quantité de produits de réaction des charges addition-
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11811e3 suffisantes pour absorber la quantité de chaleur nécessaire au 18>.inti-3n d'un. équilibre calorifique con- venable? Après avoir déterminé les différentes données opératoires, un excellent ü10y:m pour contrôler la g L= 5.n - due carbone déposée et par s-uite la température mo- yenne dos, rwsses de con.c'U, coni'en, su:,voi11oi" 10 l ,./
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réglage de .'1., :
pro sg, îon la marche de la.réaction étant trs se¯ 'S bZ2 .l!r ="tl0fif'1C..'telOilS de l'ordre de quelques centaines de i:":ïz.3lû;'-, 5 :.. :m centimètre carré* Lorsque la charge supplémentaire est Introduite entre 1 v S sections de le- 1:1.sse de contact sous forme liquide ot que l'on désire que la réaction catalytique se'fasse entièrement en phase vapeur,
il est important
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d'opérer de r'.niàrc à obtenir une vaporisation COïflpl2- te de cette charge liquide avant que celle-ci n'at- teigne la substance catalytique active. A cet effet,
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on pourra présoir soit une chambre dé vapeur de dimen- sions appropriées entre les masses de contact adjacen- tes, de façon à assurer une vaporisation aussi coin- plète que possible,
soit des dispositifs pour inter- cepter les parties non vaporisées de la charge* Lors- que la charge supplémentaire pénètre dans la chambre
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de vaporisation sous forme de fines 01.1'llvl,v UV''svw, étant par e e..le ilajec'e dans le courant de vapeur dans le sens opposé au mouvement de ce dernier, que le rap- port vapeur-liquide en volume mesuré à l'état liquide est de 6 : I, la vaporisation peut se faire dans
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une chambre atteignant â!1, '.,d- dv long.
Il peut être nécessaire d'avoir une chambre plus grande lorsque
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la proportion de liquide est p.luc.forte., on utili- sera ainsi une chambre de vaporisation de Ira,-80 àc eùi, à0 , ou même C.Cai¯17.i2, dans le cas d'.un rapport vapeur-liquide atteignant 3 : I.
Les figures 3 à 5 montrent comment on peut utiliser des chambres de vaporisation restreintes entre les'sections de masses de contact, tout en empêchant la charge non vaporisée de venir en con-
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tact .vG-'C 2 catalyseur.
Sur la fiv. 3 la masse de contact b est protégée contre toute atteinte de particules liquides, projetées par un ou plusieurs
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pulvérisateurs 8 alimentés par le conduit 6', grâce 8 l'interposition d'une couche 9 en matière inerte très poreuse sousforme de grains, de fragments ou de pièces moulées* La couche 9 a une épaisseur
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comprise entre 10 et 50 Cj;c1 par 8:\0:
11'1')1¯3, suivant les dimensions de la chambre de vaporisation conte- nant les pulvérisateurs 8 et la quantité et la na- ture du liquide pulvérisé. La couche poreuse re-
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tient les particules liquides usclu â leucf vapori- sation. Une partie des vapeurs provenant de la mas- se de contact a peut être soutirée par le conduit 7' muni de robinets; une chicane 10 constituée par
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v,n .11 une ' ...... être cils- un grillage ou uno plaque .o.
E n?'o¯rE:, :9:::u'c, être C.13- posée, si on le d6sire, de manière à détourner une partie des produits sortant de la assez pour les diriger vers la tubulure d%ÉtJ"CL?: ti O!2 7', em- pêchant ainsi réduisant toat i:tt ìoins ù;1- p3cnn Clns, ou. 1"e usn -c.ouû u,Do1ns nimum, le mélange de la charge additionnelle ve- n ent du conduit6' avec les produits de réaction soutirés par le conduit 7'.
Sur la fig. 4, les produits de réaction
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provenant de la mc:.sse - 0. pénètrent dans une cham- bre ayant un orifice de sortie central 12a, ménagé dans la plaque 12. Ce% orifice, servant à rétrécir le passage offert aux produits se dirigeant vers la @sse b, a de préférence ,lE'. forma d'un venturi dans lequel, ou au voisinage duquel, est placé un éjecteur 8", servant à éjecter la charge addition-
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nollo vvwt4-m,
- du contuit Les 1Jrocluits cae l'ée.c- tion, mélangés avec la charge -L?,1¯'r¯?±ntire vien- nent heunter une paroi concave 13 qui renvoie le
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al.¯>¯'1'' vers la paroi 12 en l'obligeant à contour- ner ses propres bords avant de pénètre-,- dans la
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chambre 14, pour atteindre ensuite la mzsse de con- tact, suivante b.,
Sotte disposition augmente la longueur du. parcours que le mélange de produits de réaction et de charge additionnelle pulvérisé doit suivre, et donne par conséquent plus de temps ladite charge pulvérisée pour se vaporiser avant de venir en contact avec la masse b.
En outre, des. produits de réaction, exempts de toute charge additionnelle venant du conduit 6", peuvent être sou- tirés do lu chambre 11 par le conduit 7".
De la vapeur d'eau .ou ;.ou:, autre agent de vaporisation peut être mélangé avec la charge admise dans l'éjecteur 8"; on peut également ajouter de la vapeur d'eau, au moyen de dispo- sitifs non représentés, avant que la charge n'atteigne la paroi 13, ou au moment où elle l'atteint, et cela de façon aider à la vaporisation de là pellicule liquide portée par la paroi.
La fig. 5 'est une coupe fragmentaire d'un conver- tisseur vertical dans lequel les produits de réaction provenant de la m@sse de contact a traversent une cham- bre en contre courant avec une charge supplémentaire in- jectée par uno série de pulvérisateurs 18 alimentés par le conduit 16 muni d'un robinet.
Le liquide non vaporise est intercepté par une couche de matière poreuse inerte
19, du même type que, celle, utilisée pour la couche 9 de la fig. 3. Le liquide s'écoulant à travers la coucha 19 est repris par une plaque inclinée 20, montée au-dessous de cotte couche, et munie d'un conduit d'évacuation 20a muni d'un robinet.
La plaque 30 comporte un grand nom- bre d'orifices munis de petits tuyaux 20b disposés au-, dessus de la surface supérieure'de la plaquer ces tuyaux ont leur extrémité ouverte recourbée vers la plaque 20, de façon à les protéger de tout liquide gouttant de la
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couche poreuse 19,
tout en 9GGtt[nt au contraire ruz gaz et autres vapeurs de s'écouler vers la chambre 21 disposée au-dessous de la plaque 20, et de pénétrer ensuite dans'la niasse de contact b.
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Les dépôts combustibles qui s'accumulant sur la masse poreuse 9 de la fige 3 ou sur la masse 19 do le fige esont brûles pendant les o r ;;7 on de ré- génération subséquentes. Le. disposition de le. fige ô pour,l'introduction de la chrse sdditionnelle, est particulièrement in té:;:>8SSc.nt,e, lorsque l'on ne cherche pas à. obtenir une vaporisation complète.
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Le. régénération des .ÜC.SS8S de contact est réa- lisée de n'importe quelle manière connue ou ...,^-^O ; privée. De préférence on procède à une combustion si- .,lu'-t4-4,-née dots dépôts è..e.ne toutes les sections* Dc.ns le cas do la fige l, pr e2smpla, on envoie un fluide de régénération, de l'sir ,o-r exemple, à une t0mpé- rature d'ciu moins ;J000, simultanément Lx''ûil,n.. 1::.. première section de le série, pr le conduit 4, et dans les Cbc':lbres de 'I1e."ÇJorisCction d et .± par le conduit 6 -et ses branchements 6d, 6e.
Cette combustion simultanée du dépôt'de carbone dans toutes les masses de contact de la série, combinée avec l'emploi d'une température suffisamment élevée du fluide de régénération qui' pénètre dans ces masses de-contact, assure l'accumu- lation et la rétention dans les masses de la quasi-
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totalité de la chaleur dégagée, à l'exception do la chaleur entraînée par les fumées et de celle qui s'é- chappe vers 11 e:: tél"'.ie ur dL>. convert 1 E- à. 'LJS i.. ;
1 le, paroi et l'isolant de celui-ci.
' .ICi",1- 'â' 1 Un c0l1vertieS8UI' trois sections, conforme à celui représenté sur la fig. 2 comporte des masses
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de contact ayant 60 cm d'épaisseur. Ses masses de
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contact OI1'i constituées par 50/.-' :.il CO uâa' de 'c'ta- lysour da cracking actif et absorbant, sous u"Oâ.:r'iv d--' pastillez et pcr -jC-- de grains do itté0y''.'1;.1"û= (si- oe i ; e e alumine synthétique) ayant pp pr ox 1 :m ...t k -< e ##ia n t les marnas dimensions que les pastilles de catalyseurs* Le convertisseur eet utilisé pour le. conversion do g-xs-oil de 1¯t'à=,rt :¯- .S G'!Oidv la ?om =hG'JL?'11' è,ïOn est c 0':lii'j. e2 entre 15 et 4051 0.
A l'une des extrémités du convertisseur on introduit la charge ±tn.Lehe, por- tc3 à uno température d'environ 42 3 . à un 2 1 . ux d'alimentation de 5 : 4 (rapport du'volume à l'état liquide de la charge traitée par heure; au volume du
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c ;.SÛL¯'" .0:.15 le :.L?. C'.'.ï'!pi'kÛlO:1 r.'JOLiS eh,-.que section du catalyseur est donc de 9 : 4.
Le produit soutiré à l'extrémité opposée du convertisseur est
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fractionné et la fraction non convertie est recycla- ble et est utilisée CO.t1:10 charge supplémentaire admise entre''le sections de én.¯sV de contact.
Cette charge supplémentaire i¯ à peu près la 1=lj,;in zone de vaporisa- tion que la charge fraîche amenée au convertisseur; elle est injectée dans chacune des chambres de vaproi-
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sation d, longues de àin,60 à contre-courante par rapport aux produits de réaction qui proviennent des cassas de contact a, b. La quantité de charge supplé-
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mentaire admise dans chaque c 1? =. #<:
'D x - de vaporisation est d'environ un tiers de 1;,- charge initiale ad.uiae au convertisseur. De chacune des chambres de vaporisation on soutire environ un tiers des produits de réaction provenant de la précédente masse de contacta et cas produits soutirés sont ajoutés aux produits extraits par l'extrémité d'évacuation du convertisseur. Les périodes de traitement
sont de IO minutes suivies de
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périodes de purge.t do .l..<:}'-:"î; -"" /-;r..'1' pur combustion É."llne durée tôtule de 1(1iiJ.Etài3±) trois i convertisseurs sont utilises de le. ;¯?.¯'.ii'!s;"O CJ11i11::.d'y- pour permettre une production continue.
Pendant !.. ptL;::B lAC ::''';;:6'-ôns:'' ':'1 on ïa: . . ,G O.u'tJi:.S';. 0:1 (environ 10 minâtes), de t ¯l.l' pré- chuuffs È environ 435 C. est introduit à une c.,.,. ûi e.:11.¯. té du convertisseur'et C O .1 t " 7 i supplémentaire est in- troduit nt:re 12s sections do j,lCi:9GS cl0 contact* Pon- dant l t crÍs8xubJ.e du cycle a.l.¯b' :
CLaO aucune J:Yii0 dos .¯='..ßP,:3 C;v contact n'atteint à ;¯ ; ... , , , , , , . ia , température 1; 1 ":: "'\ ("' d; - >5". ii 600('1 J 9 , s' .:L .:.7,..., .,r ',:1:.1'e '1"0'-e.l'''''! r"l,:\ 1" ''¯':1 ,' v de' CO>12< et ,',- 6-àbUl de's périodes dj .<-....,.', ".e.4.,..,,'. ,,,":"'.' O." l "'n- viron 500 0. ot d'environ Co .0 0. ¯à 1,<.. fin dû ces ,1 i'z0(JCW Le.rendement-en essence moteur condcnsce est d'anviron 4?;,i en. volume d-s 1 cl".:"b2...l:;viron 75 .': de 1,r: chaleur d combustion du éé-pôt c#it±.lô;tiquc, l'ex- .1.,. cn,.. c.il....: G...;;. cO,-üO,-.", ", n Qc.: ç.:D " Co, u..,. y ".....1..-11...,1;,.., ;;"..!.. -:.-,,- clusion des pertes p:-l..188 :q-ros du convertisseur et 'J' ....' 1 1 r: D .l' 'l'" 0. " sont utilises Jv^,..i fournir 1<: chaleur ........ ...L..!.
L,l-. ..J- ,1.."" v - "--..1 v à l'opération de ;;i:¯..lOo.C;i2r et pour prêpu- rcr 103 ela..#='=is en-vue de leur conversion.
3:L.t 'I: 2 Y ¯a T r' A 1 w I1 A 1 a.a! s Le convertisseur CO,ilPO::tc: .t2."',ois sections et est semblable [''J.. convertisseur de l'exemple 1 si ce.n'est 'que lr. ch;Íl1.ore do vaporisation cO':,1?)rLso entre C4:; sec- tions r.djc.centes de lu r.y.."'..e de contact Mesure lCO 1.i, lieu de ..., 0 Lu ,'1" .,..: ,...., do contuct est C-.iâ¯-0:.:, à celle iudiquce dédiS lfel;Or:l1j).8 l et on truite 3.0 s:?E.'i:û ¯1'OL!,:: ;: e j #it ;xe o...,.. les c.:T.es .conditions- opératoires' Lu iil'.i''O fruiche est introduite 1i une ",,'. {- "... '--'tI .'1.. . du n 0'''\ ""'00"-' "<:<>n ','" a un ... t l G ,1 1 o n ,., G, e TI' .:1 v j i Ljflij tuu.d'c.limentution totul \:;:C:yP î"0 volume c..'1'ctc.t .liquide de .L;'¯ 9 "i T 'C' ß v,v û pur heure ±.Li %70- lume de l'en:JGll:.'01e au cutulygeur.
Une Ga ' ¯ ,,G . :r ;¯ ¯::,Yl tuire constituée pur des produits rec TC ¯c 2: est injectée el :-,11 S '
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dans les chambres'de vaporisation d, e; la quantité de cette charge supplémentaire, introduits dans chaque chambre, étant environ un sixième de la quantité,de charge fraîche introduite dans .le convertisseur.
On sou- tire de la chambre de vaporisation d, environ 14, des produits provenant de 'la masse de contact a, et de la seconde chambre de vaporisation e environ 27, des produits sortant d b. La température moyenne de la masse de con- tact est d'environ 490 C. au commencement des périodes de traitement et d'environ 450 C. à la fin de ces mêmes pé- riodes, ce -qui- donne une oscillation d'environ 40 C.
Le rendement en essence moteur condensée est d'environ 35 en volume par rapport à la charge fraîche.
EXEMPLE 3
L'opération est effectuée dans un convertisseur à trois sections conforme à celui représenté à la fig. 2 et comportant des chambres de vaporisation de Im, 80 entre les 'masses de contact. La méthode opératoire est, en générale la même que dans les exemples I et 2, si ce n'est que la charge introduite à une extrémité du convertisseur est un mélange de produits à recycler pro- venant d'une colonne da fractionnement, et de gas-oils frais d'hast Texas ayant la même zône de vaporisation que celui utilisé dans l'exemple 1.
Le rapport antre les quantités de produits à recycler et la charge frai- che est de 2 :I. Le mélange est introduit dans le con- vertisseur à un taux. d'alimentation total d'environ I : I (rapport du volume à l'état liquide de la charge traitée par heure, au volume de l'ensemble du catalyseur des trois masses de contact).
La charge supplémentaire introduite entre les sections est .du gas-oil frais d'East Texax; la quantité de charge supplémentaire injectée
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dans chacune des chambres de vaporisation d, e est
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approimr-.tivesient égale au sixième-de la charge mite introduite dans le convertisseur. Les soutirages ef-
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fectues dans 1--s k chambres de vaporisation atteignent environ le sixième des produits provenant de chacune
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des masses de contact précédentes* La température mo- yenne du catalyseur est de 520 C.
au début de la pé- rode de traitement et d'environ 4650 C. à la fin de la période de traitement, ce qui correspond à une varia- tion moyenne d'environ 55 C. Le rendement en Essence moteur, calculé par rapport à la quantité totale de'
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gas-qil de 1 t s t Tens contenu dans la charge est d'environ 52
EXEMPLE 4
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'tOî'.vs0's1 est effectués dans un convertisseur à deux sections analogues au type représenté à la fig 1;
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chaque section de de, contact a Im;89 d'épaisseur et la chambre da vaporisation centrale comprise entre ces dei>ce sections a Im,80 de longueur.
La niasse de con- tact est un mélange en parties égales d'un catalyseur de crac,king actif absorbant à base 'silice sous forme de pastilles et de grains.de "Corhart" ayant proximativement les mêmes dimensions. La charge est un gas-oil d'hast Tesas ayant la môiafe zone de vaporisation que dans l'exemple 1.
La charge supplémentaire est intro- duite dans le convertisseur entre les deux masses de con- tact, mais aucun produit n'est soutiré de cette chambre de vaporisation centrale, Quand l'équilibre est établi on introduit par l'une des extrémités du convertisseur,
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d'une part'du gas-oil frais à un taux de 0,4 : 1 ot d'autre part de la manière à recycler à un taLi,-, de 1,6 :
1 ces deux taux étant calculés sur la base de la quantité totclc de catalyseur contenu dans les deux sections' La char
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.charge supplément i re introduite dans la chambre de vapo-
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risation centrale est constituée par du y-s-oil frais, en quantité correspondant # tj'O.n i 'n.' t '%.'':.''-n t à #10,1 sn volume de la charge totale dans la première section.
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Pour la régésératibn, le fluide de régénération'est in- trocluit dans la première section et .ïcu:tin des îùfiiµee .'e' f : l.t l'extrémité opposée du convertisseur. La température moyenne de la masse de contact au début
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de la période de traitement est de 5350 Ce et à. la fin de cette période de 470 'Un. ce qui donne des oscillations moyennes de température d'environ 65
Le rendement en essence ayant une tension de.
'va- peur de 0,7 hectopièze (méthode de Reid) est de 65% en volume par rapport à la charge fraîche. Les gaz produits constituent environ 28% en poids de la charge fraîche et ont la composition suivante en-poids :
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Porc3nte en roids
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<tb> Hydrogène <SEP> 0.5
<tb>
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x'V1E.1.ilP 7 . 0
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<tb> Ethane <SEP> 4. <SEP> 3
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Ethylène <SEP> 4.8
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Propane <SEP> 10.3
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Propène <SEP> 21.1
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Isobutane <SEP> 19. <SEP> 2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> N-butane <SEP> 4.6
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Isobutylène <SEP> 4.1
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> N-Butène <SEP> 10.1
<tb>
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I so-,.Den t,,,.ne 9.0
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<tb> N-Pentanes <SEP> 0.6
<tb> Pentènes <SEP> 4.4
<tb>
<tb> 100.0
<tb>
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i spÎ3:
lZEùilPLà .L'opération est effectuée dans un convertisseur comportant quatre sections de masses de contact* -L'épais-
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sur des mc-sses dcnz chaque section est de 60 ces et les chambres de vaporisation comprises entre les sections ad-
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ji-centes ont Ii10 cm de long. Comme dans los autres 9:t(em')le:, les russes de contact, sont constituées per des mélanges Z?i1 pi.oe=ts égales de catalyseurs de cracking
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actif à silice-alumine et de grains de "Corhart".
La
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charsc introduite dans 18- première section du conver- tisseur est const1tUG8 r un produit à ecyclor, non convertie provenant, de la tour de fractionnement et ayant une zone de vaporisation comprise approximati-
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vemcnt entra I5c C. et 4000 C. Le 'm:= d'alimentation dans le. première zone est de I 1/2 : I (rapport du volume à l'état liquide de la charge traitée par-heure
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au volume de l'ensemble du c <- t s- 1 jrs s.L=r dans les quatre sections).
Des injections supplémentaires do charge
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sont effectucas d::me les trois chambres de vaporisa- tion comprises entre les quatre sections de laisse de contact; cette charge supplémentaire est constituée
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par du gas-oil I":1. G.-. 1,1r)"'''r ;:; une e-1D{;..tp ;-.1"' d'environ 1500 C. et la quantité injectée dans chaque chambre correspond en volume .ppro:: i.:x 7.1 V8..len' :? "..0/s de li quantité de charge recyclée introduite dans la première section. Fs-r ailleurs on soutire des (,'Â1..'E.3TJrs bras de vaporisation des produits provenant des trois premières sections.
La quantité ainsi soutirée est
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w.â'OÎ.'1:¯':L57v161C:L'l'i, 2-U égale en poids à 1[. ch'1"33 fraîche introduite dans chaque chambre de vaporisation corres- 'OïlC!..'t1'Ea Les périodes opératoires sont de di minutes pour les opérations de traitement et do vin3i minutes pour les opérations de 1"0'C;8n!:r tion.
Fendant la régénf- ration les fusses sont évacuées par la chambre de vaporisation centrale et par les deux extrémités du
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C 0'1" ::.,"t'1. '" C Ill" u CI 1 S, que le fluide de régénération constitue par de 1 '¯ 1I' est introduit à une température de 5000 environ dans les éJ.aL:2 autres .clJ,'.l;1bre de vapo- risation. La température moyenne de la U1''.bSB C"av con- tact est d'environ 520 C. au..début de l'opération de traitement et d'environ 650 C. à la fin de cette mê-
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me opération.
Le rendement en essence moteur c-yc.nt un point d'ébullition fin<=1 ù'en-Ji on H10 0. est écr,1 -ppro:iimc.tivesi3nt à en volume de. lu charge fr'i- cHe en g"-s-oil de .:wL ï'e.::; !eL:ncv a une ten- sion de vapeur de 'i hectopièze (méthode de Reid) et un indice d'octane (0?R Reseurch Fethod) de 91. p- s ce ci:s-, on obtient uniqu'-ent de l'essence, toutefois on pourrait obtenir pur polymérisation et ulcoyiution du liquide suppléentcire partir de J,' Z ±±z es rési- duels qui- comportent une forte proportion de non sc.tu-
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tés et do composée iso.
Lorsqu'on utilise des convertisseurs adic.be.- tiques plusieurs sections, confoi*mei le. présente intention, on peut obtenir une édification des oscil- litions do températures à l'intérieur d3 le. ï¯1.. de contact, en réglant ou en ¯r,'I¯pCt ';'¯y15 les proportions de catalyseur i,e'à'± et de entière inerte =b=oi?bi;nt de le. chaleur. 3 L l'on a ug .#:a n <ù o le. nroportion de i L:1': inerte, los oscillations de tenér'ture sont plus L ¯ t?¯i 6' ;.1<.ls ie degré de conversion mesuré p.r.r rap- port u volume .i o .t i : 1 à c le. :1¯.C:C contact peut être égle.'Tient plus f;-ible du Ti.:L.i de 1#. aoLnz grr-nde quantité de otc.lyseur G .:1 s c h s, q L;e unité de '.1-. :
G de GOili.G',,9 C'':¯;.1û1' , pf.rt, Si l'on G-U¯µ±01C17"le lu q11t.à'li'Éà du c #.. É <- 1 j= x a L;1% a c ':1 f LI--" dépens de 1 L?.i1':'' de :nc.- tiere inerte, On peut obtenir une converEicn plus Srr.nde, ::W¯0.'.W. rlox*<s ls oscillations de température sont plus 's or. V e 1," Le présent procédé, pe1Jnte>JtS.±'1 d3 soumettre une '3j?i'>Je une opération de conversion C:..i2 LilC série de :1,¯''¯...'.U'a.. de c&ntuct, contenues à l'intérieur d'un son- v±T2keÉeL1t unique, de soutirer les gJW0è0Uiti do 1*Ét1C
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tien et à';.àO ;t3== une charge sup'olémsntLiro qui y.o L:; :
:.'bOfl paut être da 1:. charge frc.ieRe, uns substance recy- clé>, un sielange des deux o u on ?:..it n'importe quel
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hydrocarbure désiré) entre les différentes sections
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et c-fin de contrôler fc.cile.ent les durées de con- tact d#Ins ces sections successives de ti#.¯sg6S de con- j qui ont un pouvoir elove d'absorption et d';.ccu-- :.ni? i .: .t: 1 o n de 1 1'. oe 1.; < : 1 1 u z= , permet d z* É r. l. J¯ s -5 r des conver- sions profondes de pousser des conversions jusqu'à n'importe quel point et .iT.e.'-e jusqu'à à p = L i aùi-5 n t com- plet de 1 Cil:¯i=O initiale eâ7WU..
¯i15 l'e:.;eple '3. iheaure que le. conversion proGresse les parties non converties de 1'. ch.'.rge deviennent de plus pluE refr!-.claires ill. tre itèrent et tendent .à produire des dépôts de coke ï ' . '- µ? O t '- 1" 17 t . " J.1 -i 17 µ, "à -g , conformèrent l'invention, les lQ1l1pÉzh:.,21,lEs excessives qui pourraient 'résulter de 1. combustion de cee 1.mpoxmt...a.ts dépote de coke en utilisant 1 ch'isur en excès pour préparer les
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charges additionnelles.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.