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Perfectionnements apportés au moulage de métaux.
La présente invention se rapporte aux moules comme ceux
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utilisés pour l'exécution de moulages en a-cier.t-oLAjLa j<''-t*
Cette invention vise à réduire la quantité d metal qui doit être transportée à travers l'atelier d'ébarbageaprès achè- vement des moulages.
A cette fin l'invention consiste en un moule appelé à être utilisé pour l'exécution de moulages et dans lequel un organe obturateur mobile adjoint au jet de coulée est appelé à obturer
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-e jet a.u moment dppropl'ié p8nd'1.nt l'opération de moulage, de -1 !sorte que une fois la solidification achevée, le métal du jet se sépare de la rriasse de métal qui constitue le moulage. L'invention consiste également en un moule établi conformé- ment au paragraphe précédent, moule duns lequel l'organe
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obturateur mobile est logé dans un évasement de l'extrémité inférieure du jet de coulée et est monté dans cette partie élargie du jet de coulée de manière à participer aux déplacements qui s'effectuent dans cette dernière, en vue d'obturer l'extrémité inférieuredu jetde coulée.
L'opiné obturateur mobila est établi en une matière réfractaire qui n'est pas affectée par le métal en fusion et qui possède un poids spécifique sensiblement inférieur à celui du métal liquide,de sorte que 1'organe obturateur mobile,lequel présente avantageusement la forme d'un chapeau de champignon, peut surnager à la surface du métal liquide lorsque ce dernier remonte à l'intérieur de 1'évasèrent du jet, grâce à quoi cet organe peut venir occuper automatiquement une position dans laquelle le chapeau de champignon isole l'extrémité inférieure du jet d'avec l'espace qui sert de chapelle à l'organe obturateur mobile .
Dans les dessins annexes tous schéma-tiques:
La fig. 1 est une vue d'élévation d'un système de soupape complet suivant l'invention, le chapeau de champignon, c'est-à- dire, la, partie mobile de la soupape, étant représenté sur sa tige ou colonne.
La fig. 2 montre le système de soupape monté dans le moule préalablcement à l' opération de coulée,
La fig. 3 nontre le chapeau de champignon dans la position dans laquelle il se trouve déplacé en vue d'obturer l'extrémité inférieure du jet de coulée à la drin de l'opération de coulée la fig. 4 est une vue d'élévation d'une cariante du système de soupape,
La fig. 5 est une vue en plan correspondant à la fige 4
Les fig. 6 et 7 sont des vues analogues respectivement aux fige 2 et 3, mais montrant la variante faisant l'objet de la fig.4.
Comme montré aux dessins, un système de soupape appelée à être combinée avec un jet de coulée d'un moule destin° à la, pro-
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duction de moulages en acier, soupape logée dans une chapel- le 1 du moule à l'extrémité inférieure du jet 2, est avan- tageusement du type à champignon et est constitué par un chapeau de champignon séparé3, qui constitue l'élément de soupape mobile, et par une tige ou une colonne 4, encastré dans le moule et dont la partie supérieure 4a s'engage dans une cavité centrale 3a prévue dans la base du chapeau de champignon, 1a partie supérieure de la tige et la cavité précitée ayant de préférence tous deux un profil conique, comme montré au dessin.
La tête et la tige de la soupape sont formées en matière réfractaire qui n'est pas affectée par le métal en fusion, tandis que la tête tout au moins sera établie en une matière ayant un poids spécifique notablement inférieur à celui de leader fondu. Les matières appropriées pouvant servir à la fabrication de la tête de soupape étant par exemple: la gra- phite, la terre réfractaire, la "silimanite", le "Plibrico", le ciment et le sable lié par l'argile.
La tige en matière réfractaire ou en argile est partiellement encastrée dans le moule, tandis que la tête en matière réfraxtaire est d'abord posée librement sur le sommet de la tige comme montré dans la fige 2, des endroits appropriés étant prévus dans le moule pour permettre le placement de la soupape préalablement à la couléedu métal en fusion.
Lorsque celle-ci a lieu et que le métal en fusion cesse de s'écouler au-delà de la tête de soupape 3, cette dernière, subissant l'effet de son faible poids spécifique, s'élèvera à la surface de l'acier en fusion environnant et flottera sur la colonne de métal contenue dans l'espace 1, jusqu'à ce que, finalement, cette tête de soupape mobile 3 aura atteint une position telle à l'intérieur de cet espace, que la tête de soupape agira comme obturateur pour l'ex trémité inférieure du jet 2, cette position de la tête de soupape mobile étant représentée dans la fige 3.
Dans cette position de la tête de soupape, le métal restant dans le jet
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sera isolé du restant du métal et par conséquent ne devra. -?-
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pas être transporté à travers l'ateliet d'ébarbage ensemble avec la pièce moulée ; comme cela se pratique actuellement dans les fonderies.
Par conséquent, l'invention permet d'établir effectivement une soupape de retenue combinée avec le jet de coulée* Cette disposition outre son application à un système de môulage comme représenté dans les figs. 2 et 3, pourrait aussi
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être utilisé avantageu.sernant dans les moules où il est néces- saire que l'opération de moulage soit exécutée sous une incli- naison par rapport à l'horizontal, vu que dans ce dernier cas l'application du système de soupape suivant l'invention per- mettait d'effectuer la coulée sans perte de métal par le jet de coulée.
Dans certains systèmes de moulages, notamment dans les cas où une pression de contact entre le sable et l'acier, la prévision d'une soupape de retenue suivant l'invention permet- tra d'éviter des crachements de métal à travers le jet de coulée
En outre dans les systèmes de coulée où 11 est nécessaire de prévoir des jets de coulée spéciaux et des dispositions spéciales en vue de la coulée, et où une pression élevée est requise pour assurer la coulée, la prévision de la soupape de retenue afin d'amener le métal du jet à se détacher ou se sé- parer par lui-même de la pièce coulée à la fin de la solidifica- tion, peut présenter un avantage important.
Dans les figs. 4 à 7 où les mêmes chiffres de référence que ceux des figs. précédentes ont été utilisés pour désigner les mêmes éléments, la soupape de retenue est constituée par étant une tête 3a en matière réfractaire, cette tête/formée séparément et étant normalement supportée sur une série de colonnes 4a
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en r.i.atière r6i'r:!.ct8.i:c'e, encaqt,.,2s dans le moule par leurs o:'LrG!,;:L l,8S inférieures, COl,l;la indique c:m 4b et dont les extré- mités supérieures présentent des fjords inclinés 4c, qui correspondent à la prériphérle en biseau 3 b de la base de la tête en Matière réfractaire.