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" Dispositif perfectionné pour insérer et enfoncer des broches dans des courroies transporteuses. "
La présente invention est relative à une machine pour attacher des bandes de courroie l'une à l'autre à l'aide de broches de manière à reconstituer ou à former des courroies transporteuses.
Dans une forme de machine connue, les bandes de courroie à. raccorder sont acheminées vers l'avant de façon intermittente entre un outil mobile et une enclume au moyen d'une paire de cylindres, le moment de l'avancement étani' en rapport avec la course de l'outil mobile et des dispositifs de guidage étant prévus
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pour guider la courroie entre l'outil et l'enclume et pour maintenir les bords adjacents à assembler contigus.
En pratique on a constaté qu'un glissement d'une importance appréci ble se produit à chaque impulsion vers l'avant entre les cylindres d'alimentation et les bandes de courroie. Il résulte d'un tel glissement que les broches sont inégalement espacées sur les bandes de courroie. Dans les cas où , après avoir été munies de barres @ d'un cote, les bandes de courroies sont retour- nées et munies de l'autre côté d'une rangée de broches, ce défaut d'alignement s'accentue davantage de sorte que dans certains cas, une broche vient se placer exactement en face d'une broche de la première rangée, et ne peut être convenablement insérée dans les courroies. Il en résulte que les bandes de courroie sont endommagées ou que les broches sont écrasées dans l'outil.
On a également constaté que, malgré les dispositifs de guidage, les courroies ont tendance à dévier vers un côté lorsqu'elles sont transportées à travers le dispositif Il s'en suit, que dans un cas défavorable, la broche est entièrement enfoncée dans une moitié de bande tandis qu'elle ne s'insère pas dans l'autre moitié. Cette dévia- tion provient souvent du fait d'une moitié des bandes est légèrement plus épaisse et que la bande la plus épaisse vient plus fermement en prise avec l'outil et glisse par conséquent, moins que la bande la plus mince.
La présente invention a pour but de parer aux défauts précités et de maintenir également les bords adjacents des bandes de courroie fermement pressas l'un contre l'autre pendant l'opération d'insertion des broches.
D'autre particularités et détails de l'invention apparaitront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire.
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Dans ces dessins :
La figure 1, est une vue schématique en perspective d'un dispositif pour insérer et enfoncer des broches, dans lequel les particularités de la présente invention sont .réalisées.
La figure 2 est une vue en élévation des cylindres d'alimentation et des manchons.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne X-X de la figure 2; et
La figure 4 est une vue schématique en perspective d'un des dispositifs pour maintenir les bords adjacents serrés l'un contre l'autre.
Le dispositif tel qu'il est représenté à la
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figure 1 est sensiblement identique à celui décrit dans la belge déposée le 2 mars ±946 sous le n 359gdo demande e ccmprenuneh s is possédant à ses deux extrémités des piédestaux ou supports 1 et montés sur une base la. Un certain nombfe de guides parallèles 3,3a sont montés entre les supports d'extrémités. Une paire de guides 3 possède un élément de support ou guide 4 sur lequel est monté l'outil mobile
5 d'insertion des broches et le magasin à broches 5a.
L'autre paire 3a porte l'enclume 11 et son support lla avec lequel l'outil mobile 5 coopère. Chacun des support's
4 et 11a est relié à un arbre mimi fileté 15, et 15a de'manière qu'il se meuve, suas l'action de ce dernier suivant une direction transversale par rapport au châssis, les mécanismes 15, 15a étant reliés l'un à l'autre par 'des engrenages 15b dans le but de synchroniser les déplacements des deux paires de support 4 et 11a, de sorte que la position de l'outil mobile 10 corresponde toujours exactement à celle de l'enclume 11.
Le mouvement alternatif de l'outil mobile lui est , communiqué par une traverse horizontale 6 montée dans des encoches 6a ou elle est maintenue en contact avec celles- ci par des ressorts ou autres dispositifs (non repré-
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senté). Le mouvement alternatif est communiqué à la traverse par une paire de tiges de connexion7 reliées par des manivelles 8 à chaque extrémité de l'arbre 8a, ces% tiges pouvant être mises en rotation à la main au moyen d'une manivelle à caneton 9 ou par un moteur principal soit directement, soit par l'intermédiaire d'une courroie ou d'un engrenage,comme il convient le mieux.
Il est évident que l'agencement des dispositifs représentés à la figure 1 est purement schématique et que de nombreuses modifications dans l'agencement des pièces sont possibles dans que l'on s'écarte de la portée de l'invention. Ainsi, l'outil mobile et l'enclume, au lieu d'être ajustables dans une direction transversale par rapport au dispositif peuvent être immobiles, tandis que les bandes de courroie sont ajustées dans une direction latérale par rapport au dispositif, les cylindres étant suffisamment larges pour permettre un tel ajustage De même le magasin à broches peut se présenter sous une forme voulue quelconque.
Comme le montre la figure 1, on a prévu '.du lieu d'un cylindre supérieur continu, 2a, deux cylindres coaxiaux 2e et 2d montés sépar@ement, ajustables indépendamment l'un de l'autre et possédant chacun son dispositif d'ajustage propre 2b, de sorte que dans les cas ou les moitiés des bandes de courroie à assembler sont d'épaisseur différente ( ce qui arrive souvent) chacune des bandes peut être en prise avec un rouleau supérieur et un rouleau inférieur sous une pression égale. Il en résulte que la courroie a, dans une mesure moindre que précédemment,tendance à d'écarter de l'alignement. Si on le désire, le rouleau inférieur 2 peut être divisé de la même façon que le rouleau supérieur 2a ou ne présente que seul cette particularité.
Les cylindres supérieurs et inférieurs, sont de préférence reliés
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1. un a l'autre par des enganages comme indiqué én 2j, les dents é- tant suffisamment grandes pour permettre rajustement nécessaire des cylindres supérieurs par rapport aux cylindres inférieurs.
Chaque cylindre est pourvu de plusieurs manchons courts 2e, 2f, clavetés ou autrement fixés à leur cylindre de manière qu'ils par- tiaipent à la rotation. Les manchons 2d sont munis d'une rangée ou de rangées de dents 2g disposées hélicoïdalement et les manchons 2f sont munis de saillies longitudinales 2h. de sorte que la position sur un. cylindre correspond à celle d'un manchon 2f d'un manchon 2e/sur Le cylindre supérieur ou inférieur selon le cas .
' Les dents 2g sont agencées par rapport à la position des bords des bandes de courroie et au sens de rotation des cylindres de fa- çon telle qu'elles aient tendance à pousser les deux moitiés des bandes de courroie l'une vers l'autre.
La combinaison entre les dents 2g et les saillies 2h sur le manchon, et le serrage uniforme des bandes de courroie, provenant du dédoublement de l'un ou des deux cylindres, réduit très considé- rablement l'importance du glissement entre les bandes de courroie et les cylindres d'alimentation. Dans le but de compenser le glissement qui pourrait se produire de temps à autre, la tige de connexion 2k actionnant les cylindres se présente en deux pièces reliées l'une à l'autre par un tendeur 2m de sorte qu'un léger réglage à la main, raccourcira ou allongera, si nécessaire, la tige de connexion, de manière à modifier l'importance de la rotation.communiquée aux cylindres, et partant celle de l'avancement des bandes de courroie.
En pratique, on a constaté que les deux bords à assembler sont rarement parfaitement droits et pour assurer le contact permanent de ceux-ci sous l'outil mobile 10, malgré les irrégularités locales, on a.prévu une paire de guides 26a placés de part et d'autre des bandes de courroie,et sensiblement au niveau de l'outil, ces guides exergant une pression vers l'intérieur et vers l'outil, grâce à un
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ressert ressort ou à un autre dispositif 26B. Les guides 26, montés sur des curseurs 27 ont été prévus comme précédemment mais, dans le cas présent, leur rôle principal est dtaider à la mise en place des bandes de courroie au début de l'opération d'insertion des broches lorsque les bandes sont introduites nour être assemblées.
A cet effet, l'un des guides 3a sur lesqnels les curseurs 27 sont montés, est gradué. par exemple en pouces, de part et d'autre d'une marque zéro, située sen- siblement au @ milieu du guide, comme montré en 27a. Si donc, deux bandes de courroie à assembler ont respectivement une largeur de 15 20 pouces, un curseur 27 avec ses uides 26 est placé à la graduation 15 se trouvant d'un côté de la marque zéro et l'autre curseur est place à la graduation 20 qe trouvant de l'autre côté de la marque zéro.
REVEND I C A T IONS.
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