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Dispositif pour fabriquer. des électrodes de soudure enrobées.
L'invention concerne un dispositif connu pour fabriquer des électrodes de soudure enrobées; ce dispositif comporte, entre autres, un magasin d'électrodes nues, deux galets animés d'un mouvement continu, pour amener les électrodes nues du magasin précité au dispositif utilisé pour presser l'enrobage autour des électrodes.
L'amenée d'électrodes nues du magasin à la presse doit 's'effectuer, autant que possible, sans interruption de manière que la presse d'enrobage puisse travailler de façon continue, ce qui assure une forme et une composition plus uniformés de l'enrobage. gour obtenir ce résultat, le dispositif conforme à l'invention comporte au moins une paire de galets de friction pour amener les électrodes du magasin à la presse; au moins un galet de chaque paire affecte une forme connue et comporte, sur sa périphérie, des nervures et des rainures qui assurent à l'électrode sortant du magasin, une vitesse plus grande que celle dont elle est animée dans la presse.
Ces galets sont accouplés au moteur d'entraînement par l'intermédiaire d'un accouplement à fric- tion. '
Chaque électrode amenée du magasin est poussée contre la face arrière de l'électrode séjournant dans la presse, même lorsqu'il existe un certain intervalle entre le transport de l'électrode vers la presse et l'amenée de l'électrode suivante du magasin, car, pendant sa course du magasin à la presse, lélec- trode est animée d'une vitesse plus grande que pendant son passage dans la presse. Dès que l'électrode amenée du magasin touche l'électrode qui a pénétré dans la presse, la vitesse de la première devra tomber jusqu'à la vitesse de passage dans la presse.
Si les électrodes étaient anienées par des galets lisses, sans intervention d'un accouplement à friction, la surface du galet glisserait sur celle de l'électrode, ce qui provoquerait l'usure et l'endommagement de cette surface. Dans la forme de construction conforme à l'invention, ce glissement se produit dans l'accouplement à friction prévu à cet effet.
Les nervures et les rainures ménagées à la périphérie des galets moteurs empêchent le glissement entre ces galets et l'électrode, de sorte qu'on prévient 1, usure en ces endroits. @
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La description du dessin annexe, donné à titre d'exemple non limi@atif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La Fig. 1 montre de profil, eten partie schématique- ment, le dispositif utilisé pour appliquer l'enrobage sur l'élec- trode.
La Fig. 2 montre une coupe de ce même dispositif faite par le magasin. Sur lesfigures, desélectrodesnues il sont empilées dans un magasin 10. Celui-ci affecte la forme d'une trèfle aont la plus petite largeur est égale à l'épaisseur de l'électrode; les électrodes sortent donc à tour de role de ce magasin et jamais deux à la fois. En général, le magasin comporte en outre deux galets rotatifs, supportés excentriquement (non représentés sur le dessin) qui assurent aux électrodes 11 un mouvement de roulement et partant, une évacuation régulière par l'étroite ouverture 12.
A la sortie de la partie 12 spécifiée l'électrode inférieure tombe entre les deux galets moteurs 13 et 14, qui affectent la forme d'un cône, et dont la périphérie comporte des nervures et des rainures. Ces nervures et ces rainures forment un certain angle avec la génératrice de la surface conique de ces galets et ce dans une direction telle que l'électrode pénétrant entre ces galets est pour ainsi dire attirée entre les deux surfaces. Ceci implique donc qu'à l'endroit de contact du galet et de l'électrode, ces nervures occupent une position oblique telle que la nervure considérée se dirige vers le plus grand périmètre du galet conique dans une direction opposée à celle de l'entraînement de l'électrode.
Les galets 13 et 14 sont fixés sur deux arbres 15, respectivement 16, qui sont entraînés, par l'intermédiaire des engrenages coniques 17 et 18, par un arbre commun 19. Cet arbre est accouplé par chaîne avec le moteur 20. La roue dentée 21 n'est cependant pas fixée directement sur cet arbre mais bien par l'intermédiaire d'un accouplement à friction 22.
Les tiges sorties du magasin par les galets 13 et 14 sont dirigées vers la presse 23. immédiatement avant l'entrée de la presse, les électrodes sont entraînées par un jeu de galets 24, commandé directement, au moyen d'une chaîne, par le moteur 20. Ces galets déterminent la vitesse de passage des électrodes nues dans la presse 23. La vitesse avec laquelle les galets 13 et 14 enlèvent les tiges du magasin, doitcependant être plus grande que celle du passage des électrodes dans la presse sous l'effet des galets 24, car il existe un certain intervalle entre l'enlèvement d'une électrode du magasin 10, et la pénétration entre les galets 13 et 14 de l'électrode suivante.
Cependant le passage des électrodes dans la presse 23 doit être ininterrompu de façon à éviter l'amassemnt d'enrobage dans le canal utilisé pour le pressage. L'intervalle spécifié doit être compensé par une vitesse initiale plus grande des tiges qui tombent entre les galets 13 et 14. A cet effet, la vitesse périphérique des galets 13 et 14 est plus grande que celle des galets 24. Dès que cette différence de temps est compensée, la vitesse des électrodes amenées doit être réduite de manière à être égale à celle;de l'électrode qui se trouve déjà engagée dans la presse.
Dès que deux tiges consécutives se sont rattrapées, l'accouplement 22 glisse de manière que la vitesse périphérique des galets @
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13 et 14 soit égale à celle des galets 24. Comme ce glissement peut se produire dans l'accouplement 22, spécialement prévu à cet effet, il n'y a pas de différence de vitesse entre la péri- pgérie des galets 13 et 14 et celle des électrodes amenées par ces galets.
L'électrode enrobée est poussée hors du dispositif de pressage par l'électrode à enrober suivante, elle tombe sur la courroie de transport et est guidée vers le dispositif de séchage.