BE464525A - - Google Patents

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BE464525A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
    • F27B9/243Endless-strand conveyor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description


  Four continu à bande transporteuse

  
L'invention concerne un four continu, parfois appelé aussi four à chaîne, comportant une bande transporteuse sans fin sur laquelle se posent les objets à chauffer. Cette bande transporte les objets à chauffer d'une extrémité à l'autre du four; chacun des objets séjourne donc, pendant un temps déter-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
et le déchargement du four sont supprimés et de plus, on évite la perte de temps et la perte de chaleur provoquées par la mise hors service du four pendant ces opérations.

  
La bande transporteuse usuelle, constituée par des maillons en métal ou en matière réfractaire, parcourt deux cylindres, placés hors du four, et se ferme en général, sous la partie tubulaire du four. L'entraînement est assuré par

  
le fait que l'un.des cylindres porteurs est accouplé à un moteur. En outre, la partie de la bande qui se trouve dans le four et qui est donc soumise à la température de régime de ce

  
 <EMI ID=2.1> 

  
que la bande transporteuse ne glisse plus sur une surface plane.

  
Suivant la présente invention, la bande transporteuse

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ou ces fils, même lorsque leur longueur varie.

  
La bande transporteuse est donc supportée, conformé-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tendue. Le support ne se gauchit donc pas. En outre, la capacité thermique de ce mince ruban est notablement plus faible que celle des;épaisses plaques métalliques connues, de sorte que le four acquiert plus rapidement la température de régime requise.

  
Pour maintenir l'effort de traction sur le ruban

  
 <EMI ID=5.1> 

  
nière connue, par exemple en les reliant à l'un des points

  
de fixation par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ressorts

  
à boudin. La fixation s'effectue à l'extérieur du four, de sorte que les moyens utilisés à cet effet ne sont pas portés

  
à des températures élevées. Aussi.au moins l'un des points

  
de fixation peut-il consister en un galet rotatif sur la périphérie duquel sont fixés les fils ou les rubans et dont l'arbre est chargé par un levier avec contre-poids de sorte que les rubans soient maintenue tendus.

  
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera 'oien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ladite invention.

  
Sur la figure, le four continu ou four tubulaire 1 comporte un certain nombre de brûleurs 2, destinés à le

  
 <EMI ID=7.1> 

  
le four; a l'extérieur du four, cette bande est supportée par deux cylindres 4 et 5 et est renvoyée sous le four. Un moteur 6 est accouplé au cylindre 5, de sorte que la bande transpor-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
une vitesse réglable.

  
La bande 3, chargée des objets à chauffer doit être supportée, non seulement par les cylindres 4 et 5 disposée hors

  
 <EMI ID=9.1> 

  
repose, dans le four, sur un large ruban métallique 8, dont la largeur est approximativement égale à celle de la bande transporteuse 3. A l'une de ses extrémités, le ruban 8 est

  
 <EMI ID=10.1> 

  
du four, à la périphérie d'un tambour 10. L'arbre de ce tambour comporte un levier il, portant un contre-poids 12. Ce levier 11 occupe une position telle que si le ruban 8 n'était pas fixé à la barre 9 il pourrait s'enrouler sur le tambour

  
 <EMI ID=11.1> 

  
bour 10, subit donc toujours une certaine traction, même lorsque, sous l'effet de l'accroissement de la température, le ruban s'allonge par suite de la dilatation de la matière. La grandeur de cet effort de traction se règle suivant les charges à prévoir sur la bande transporteuse 3; il suffit de déplacer le contre-poids
12 le long du levier il.

  
Ce contre-poids peut se remplacer par un ressort de traction qui assure alors la tension requise dans le ruban 8.

Claims (1)

  1. RESUME
    Four continu muni d'une bande transporteuse sans fin <EMI ID=12.1>
    dans le four, caractérisé par le fait que le support intérieur consiste en un ou plusieurs fils ou rubans métalliques tendus, fixés à l'extérieur du four, cette fixation comportant des moyens connus pour maintenir tendus ces rubans. ou ces fils.
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FR927120A (fr) 1947-10-29

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