BE464691A - - Google Patents

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BE464691A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/06Cooling; Heating; Prevention of freezing
    • F04B39/068Cooling; Heating; Prevention of freezing prevention of freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Compressor (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif pour empêcher la congélation de l'humidité en suspension dans l'air ou un autre   gaz$'.   



   Faisant l'objet d'une première demande de brevet déposée en GRANDE-BRETAGNE, le 11 août 1943, sous le N  13008/43 (Brevet N    568.082,   aux noms de la. demanderesse et de Monsieur John RODWAY. =========
Cette invention a pour objet un dispositif pour empêcher la congélation de l'humidité qui se trouve dans l'air ou le gaz fourni à un système à pression, et vise principalement un dispositif perfectionné pour obliger de l'alcool ou un autre liquide à point de congélation bas à se mélanger a.vec l'air ou un autre gaz pendant son écoulement entre un orifice d'admission et un compresseur, et pour empêcher par là même que le liquide qui se dépose à un endroit quelconque de ce système sous l'effet de la condensation ne gêle. 



   La pratique industrielle a, permis de constater que quand un compresseur fonctionne sous la charge maximum et à plein régime, un pourcentage modéré de vapeur d'alcool est suffisant pour empêcher la congélation, mais que, au contraire, quand le compresseur tourne lentement et dégage par conséquent moins de chaleur, une proportion sensiblement plus grande de vapeur d'alcool est désirable, surtout si des ses 

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 pour que le système à pression fonctionne lentement pendant quelques minutes ayant d'être mis à l'arrêt pour la, nuit. Une concentration élevée en alcool pendant cette période d'amorçage protège convenablement le système du gel lorsqu'il est au repos. 



   Il est également désirable d'empêcher cette concentration élevée d'être employée pendant la marche normale du compresseur. En effet, si on l'emploie, la consommation d'alcool devient excessive, et il faudrait un récipient de dimensions exagérées pour contenir suffisamment d'alcool pour n'importe quelle période de fonctionnement. 



   La présente invention est destinée à répondre aux besoins exposés dans le paragraphe précédent, et elle est matérialisée dans un dispositif pour empêcher la congélation de l'humidité et étudié pour obliger l'air ou le gaz s'écoulant vers un compresseur à traverser un canal pratiqué dans la tête d'un récipient contenant de l'alcool ou un autre liquide de caractère analogue, ce canal comportant des orifices communiquant avec le dit récipient pour permettre à une certaine proportion d'air ou de gaz traversant le dit passage d'être dérivée dans le récipient afin de se charger d'une certaine proportion de vapeur d'alcool ou fluide équivalent, le canal en question étant conformé de manière que le degré de concentration approprié soit assuré pour une marche normale et un degré de concentration plus élevé pour un écoulement d'air très lent. 



   Dans les dessins annexés :
La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif construit suivant l'invention. 



   La fig. 2 en est une vue en plan. 



   La fig. 3 est une vue en plan du récipient à liquide après enlèvement de la tête. 



   Le dispositif représenté comprend une tête 1 dans laquelle est pratiqué un canal 2 dont le diamètre va en diminuant vers sa partie médiane à partir de son embouchure d'entrée 7 et de son embouchure de sortie 8. Cette ête 1 est boulonnée 

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 sur un récipient destiné à contenir le liquide vaporisable qui est, de préférence, du méthanol. 



   Le récipient est muni dans un de ses côtés d'un orifice de remplissage fermé normalement par un bouchon ou chapeau 4 (Fig. 3). La tête   1-   est assujettie en position par des bou-   lons   qui la traversent et se vissent dans des trous 10 pratiqués dans la partie supérieure du récipient (Voir les figs. 



  2 et 3). 



   Une garniture d'étanchéité 13 est interposéeentre   la   tête   1 et   le récipient à   pour empêcher   toute fuite.,
Le récipient est muni de bossages internes 14 taraudés en 15 pour permettre de monter l'ensemble du dispositif sur l'appareil avec lequel il doit être employé. Ce mode de montage peut, d'ailleurs, être modifié suiva.nt les conditions opératoires. 



   La tête 1 est également munie d'orifices 5 et 6 qui font communiquer les embouchures externes du   canal .2   avec l'intérieur du récipient 3 La section de ce canal .3 est symétrique, et il importe peu que l'air circule dans un sens ou dans l'autre. 



  Toutefois, pour la commodité de cette description, on supposera que l'a.ir pénètre par l'extrémité 7 dans la direction indiquée par la, flèche, et sort pa.r   l'extrémité 8¯   qui est pourvue d'un raccord   12   relié à l'orifice d'admission d'un compresseur d'air. 



   L'effet de la réduction du diamètre prévue dans la partie médiane du   canal .2   est d'obliger une certaine partie de l'air qui entre en 7 à être dérivée par l'orifice 5 duquel il passe à travers le écipient 3 pour retourner au   canal .2   à travers l'orifice 6 Cet air lèche la. surface de la nappe de méthanol liquide qui se trouve dans le récipient 1 et absorbe un certain pourcentage de vapeur de méthanol. 



   Grâce à la forme du   canal±,et   aux emplacements des orifices   ¯5 et   6, la. quantité d'air dérivée à travers le récipient 

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 n'est pas une fraction constante de la totalité de l'air qui pénètre en 7. Quand l'écoulement total de l'air est relative- ment élevé, le pourcentage   du Tolume   total de l'a.ir qui est dérivé à travers   l'orifice ±   et le récipient à est nettement plus   fa.ible   que quand cet écoulement, d'air est peu important. 



  Il en résulte qu'en proportionnant correctement les sections du   canal ?,   et des orifices 5 et 6, on obtient le degré de concentration requis pour la   marcbe   normale, tout en assurant une concentration bien plus élevée pour un écoulement   d'air   très faible.

Claims (1)

  1. RESUME 1 ) Dispositif pour empêcher la congélation de l'humidité qui se trouve dans de l'air ou un autre gaz circulant dans un système à pression, caractérisé en ce que l'air ou le gaz qui s'écoule vers un compresseur est astreint à passer à travers un canal ménagé dans 1a tête d'un récipient renfermant de l'alcool ou un liquide vaporisable équivalent, le dit canal comporta.nt des orifices communiquant avec le récipient pour permettre à une certaine proportion d'air ou de ga.z s'écoulant par ce canal d'être dérivée dans le récipient pour s'y charger d'une certaine proportion d'alcool ou autre va,peur, le canal étant conformé de telle sorte qu'on obtienne le degré de con- centration approprié pour un régime de marche normale et un degré de concentration plus élevé pour un écoulement d'air très faible.
    2 ) Modes de réalisation de ce dispositif présentant les particularités conjugables suivantes: a) Le canal a un diamètre plus faible dans sa partie centrale et présente des embouchures qui vont en s'évasant et qui communiquent par les dits orifices avec l'intérieur du récipient. b) Sur le récipient est boulonnée une tête, dans laquelle <Desc/Clms Page number 5> est ménagé le canal de passage comportant une partie centrale cylindrique, des parties externes cylindriques de plus grand diamètre que cette partie centrale et des parties de raccordement allant en s'évasant vers l'extérieur, des orifices faisant communiquer ces parties évasées du canal avec l'intérieur du récipient, des raccords étant prévus pour relier respectivement les extrémités du canal à une source d'air ou de gaz et à un compresseur.
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