BE465305A - - Google Patents

Description

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  B R E 'fr E T 3)t. r N v ]} N, l 0' Ir 0 1 : 4. -: -e -.* Procédé de traitement de pièces métalliques en vue de toute opération de revêtement et notamment pour l'émaillage. 



  Monsieur Christian,   André,     Maurice   RIPOCHE 
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 Priait, d'une àeÉia i1d é dè'bÎ:\rët-dp;s ée-ë' 'r;'n"Z;ê -ë' 8" jàÙièr"i46" . 



   Pour décaper les pièces métalliques, par exemple en tôle, en vue de les recouvrir d'un   revptement   tel que couche Mail, on utilise un bain d'acide (acide sulfuri- que, ou acide ohlorhydrique) dans lequel on plonge les pièce. à décaper. 



   Ce procédé connu présente de nombreux   inconvénients..   l -Les baine d'acide émettent des Vapeurs aeides 
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 qui sont nocive, pour les 0-avriees* Malgré les ventilations exigées par les règlements, les ouvridere ne sont pas toujours 
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 ftult<t .,complètement 1 soustraits à 1'action dangereuse de ces vapeurs. 



  346 2 ... Les cuves contenant les bains diacicla doivent 4 -tre inattaquables aux acides. Il aut utiliser des cuves <1 

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 revues de plomb qui sont   d'un   entretien facile, ou des cuves en grès très coûteuses et fragiles. 



   La posent e invention a pour but de remédier ces inconvénients. 



   Elle concerne un procédé de traitement de pièces métalliques en vue d'une opération de revêtement telle qu'é- maillage, procédé caractérisé parce que l'on brûle tout d'a- bord les graisses recouvrant les pièces puis   l'on   détruit les oxydes   formés;,   ce qui permet de décaper les pièces mé-   talliques   sans utiliser des acides. 



   Suivant une forme de réalisation du   prooédé   ci- dessus l'on chauffe tout d'abord les pièces métalliques à traiter en atmosphère oxydante pour brûler les graisses qui ,.recouvrent ces pièces puis on chauffe ces-pièces en at mosphère réductrice, ce qui permet de détruire les oxydes   form6s   par brûlage ou existant antérieurement sur les pièces. 



   L'invention concerne aussi lesappareils pour la mise en oeuvre des procédés préoédents ou procès similaires. 



   Elle concerne notamment une installation caract à- rise parce que la même sole mobile (14) dessert le four (7) où s'effectue l'opération de brûlage et le four (12) où s'ef- fectue l'opération de réduction des oxydes, de qui permet un traitement complet des pièces métalliques avec le minimum de manutention (fig.6). 



   L'invention s'étend aussi aux caractéristiques ci- après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles. 



   Des appareils pour la mise en oeuvre des procédés de l'invention sont représentés,à titre   d'exemple,   sur le dessin ci-joint dans lequel : 
Les figures 1 et   3 sont   des vues en coupe verticale et horizontale d'un four pour réaliser la 1  opération du   procédé'   
Les figures 3   &   4 sont des vues en coupe verticale 

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 et horizontale d'un four pour réaliser la 2  opération du procédé. 



     La   figure 5 est une coupe horizontale   d'une   instal- lation complète   avec 3   fours continus*   ,La   figure 6 est une coupe longitudinale de cette installationcomplète avec sole mobile unique. 



   Suivant l'invention, on traite préalablement de la façon suivante les pièces de tôle, à recouvrir   j'un   revête- ment, par exemple   d'émail'   a) Dans une première opération on brûle les graisses qui recouvrent les pièces de   tale*   Ces graisses proviennent généralement de   l'emboutissage,   et   supposeraient   par leur présence à adhérence du revêtement au   métal-   
Ce brûlage se faità une température variant avec la composition   de, l'huile   qui recouvre la tôle, par exemple entre 30C et 60C .

   On utilise un four fixe ou continu à   at.        mosphère oxydante. b) Dans une deuxième opération on procède au déca- page dans un four fixe ou continu, en atmosphère réductrice et à des températures variant   éntre     700   et 85C . 



   Cette deuxième opération a pour but de   détruire.t   a) les oxydes qui recouvraient la pièce métallique au début du traitement. b) les oxydes qui se sont formés à la surface de cette   pièce,   au cours de la première opération de brûlage. 



   La température du four utilisé pour la 2  opération dépend de la nature de ces oxydes à détruire. 



   Aprés ces traitements les pièces métalliques sortent blanches et sans   huile,   Le revêtement.par exemple d'émail est appliqué directement sur leur surface par les prooédés ha- bituels. 



   Pour mettre en oeuvre le prooédé ci- dessous ou des procédés similaires on peut utiliser les appareils représentés   @   

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 schématiquement sur les figures de 1 à 6. 



   La première opération de brûlage   s'effectue   dans un four ordinaire,tel que celui représenté sur les figures 1 et 2. 



   L'opération de décapage en atmosphère réductrice se fait dans un four   (2) à   moufle (3) fig.3 & 4. Les pièces à décaper sont mises dans la première partie (31) dumoufle ser- vant de ass puis poussées ensuite dans le fond de ce moufle. 



     Le   four, permettant de réaliser la première   opéra-   tion peut aussi présenter une sole mobile (5) se déplaçant par la rotation de deux tourteaux (6 6 ) et passant à vi- . 1 2 tesse lente dans un four tunnel (7). 



   Ce four (fig.5) est placé à côté d'un four analogie permettant de réaliser la 2  opération. Ce dernier comporte comme le   crémier   une sole mobile (8) entraînée par deux tour- teaux (9   &   10) et pasant à vitesse lente, dans un sas d'entrée (11), dans un four (12) et enfin dans un sas de sortie   (13).   



  Ces sas ont pour but de réaliser le chauffage et le  refroi-     dissement   des pièces en atmosphère contrôlée. 



   Dans le cas de la figure 6 les deux fours 7 et 12 sont desservis par une même sole (14) entraînée par deux tourteaux (15-.16). On réalise ainsi successivement les deux opérations du procédé, avec le minimum de manutention.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement de pièces métalliques en vue d'une opération de revêtement telle qu'émaillage, procédé caractérise parce que l'on brûle tout d'abord les graisses recouvrant les pièces, puis on détruit les oxydes formés ce qui permot de décaper les pièces métalliques sans utilis er des acides* 2 - Procédé conforme à la revendication 1 <Desc/Clms Page number 5> caractérise parce que l'on chauffe tout d'abord les pèces métalliques à traiter en atmosphère oxydante' pour brûler les graisses qui recouvrent ces pièces, on chauffe ces pièces en atmosphère réductrice, ce qui permet de détruire les oxydes formés par brûlage.

   3 -Four pour la réalisation de l'opération de réduc- tion des oxydes, conforme à la revendication 2, caractérisé par un moufle (3) dont une partie extérieure (31) sert de sas d'entrée et de sortie des pièces à traiter, et la partie intérieure sert de chambre de traitement* 4 - Four pour la mise en oeuvre des procédés conforme aux revendications 1 ou 2 du procédé similaire caractérisé par une sole mobile (5) qui déplace les pièces métalliques à traiter, à l'extérieur et à l'intérieur du four (7) ce qui permet de réduire la manutention= 5 - Four conforme à la revendication 4 et caracté- risé parce qu*il est précédé d'un sans d'entrée (11) et suivi d'un sas de sortie (13) le sole mobile (8) déplaçant les piècesmétalliques à traiter successivement dans ces trois éléments,

   ce qui permet de réaliser le chauffage et le refroidissement des pièces en atmosphère contrôlée.

   6 - Four conforme à l'une des revendications 4 ou 5 et caractérisé parce que la même sole mobile (14) dessert le four (7) où s'effectue l'opération de brûlage et le four (12) où s'effectue l'opération de réduotion des oxydes ce qui permet un.traitement complet des pièces métalliques avec le minimum de manutention (fig.6).