BE465336A - - Google Patents

Info

Publication number
BE465336A
BE465336A BE465336DA BE465336A BE 465336 A BE465336 A BE 465336A BE 465336D A BE465336D A BE 465336DA BE 465336 A BE465336 A BE 465336A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fibers
procédé
stretching
during
yarns
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE465336A publication Critical patent/BE465336A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   BREVET- D'INVENTION au nom de la Société'   RHODIACETA   PROCÉDÉ POUR L'OBTENTION DE   FILÉS   DE FIBRES   POLYAMIDIQUES     (.Priorité   d'une demande de brevet en France du 30 Août 1945. ) 
La demande toujours croissante de filés de fibres dis- continues   polyamidiques   en tant que fil à coudre, fil pour chapel- lerie, filés pour tissus industriels, matières premières pour corde rie,etc..a créé le besoin d'augmenter la production industrielle de ces filés. 



   Il S'été trouvé que-l'on peut fabriquer suivant un pro- cédé simple des filés da fibres discontinues de polyamides, en . évitant certains défauts   susceptibles   de-se produire en cours de .travail: olives,voiles nuageux,cesse,etc....,conduisant d'une façon   générale, a.   des filés irréguliers, 
La présente invention consiste à donner aux rubans à base de fibres   polyamidiques, obtenus   en cours de travail, une tor-   sion telle que,lors des opérations subséquentes d'étirage,elle contribue à assurer le controle des fibres dans ces rubans et que,   ' néanmoins, elle permette l'étirage, de ces derniers. 



   Le ruban mis en oeuvre est : soit un ruban sortant de la carde,si, bien entendu, lés fi- bres de ce ruban sont suffisamment parallélisées; .,soit un ruban ayant subi un ou plusieurs passages d'étirage après   cardage;   soit un ruban sortant d'une peigneuse rectiligne; soit un ruban provenant de l'étirage d'une nappe établie à partir du produit d'une peigneuse circulaire;   soit,enfin,un   ruban.obtenu de toute autre façon. 



   Bien entendu,au cours des opérations d'étirage à donner aux,rubans tordus et qui'peuvent   être   réalisées sur les matériels   courants,tels que bancs d'étirage, contrnus à ailettes, bancs à broches,etc...on aura recours à différents . moyens pour permettre   de conserver cette torsion aux rubans, malgré les réactions dues à l'arrachage des fibres de la tete des rubans ou des mèches.

   On peut réaliser   cette   .exigence soit en fixant préalablement cette   torsion par des moyens physiques tels que vaporisage soit en la maintenant en cours d'opération par des moyens mécaniques tels que   trains de rouleaux avec rouleaux d'appui, champs d'aiguilles mô-   biles, linéaires ou oirculaires, courroies, sangles paires de manchons de cuir accouplés ou manohons de cuir simples 'accouplés à des rouleaux presseurs,soit en combinant ces deux méthodes. 



  A tous les stades de l'étirage,on répète avantageusement   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la torsion donnée' aux rubans étirés, et la valeur optimamde cette torsion dépend du degré d'affinage des rubans ou des mèches. 



   Le procédé selon l'invention est de préférence mis en oeuvre sur le matériel utilisé pour   la   filature anglaise de laine peignée. 



   De toutes   laçons,en   pronédan't ainsi qu'il vient d'être dit,on assure un controle rigoureux des fibres au cours de l'étirage, ce oui entraîne une répartition etun parallélisme réguliers des fibres le long des mèches': au cours de la dernière opération d'étirage,lorsque le filé a atteint le numéro métrique désiré, on lui donne sa torsion d'utilisation. 



   On obtient en définitive un filé très homogène,doué de bonnes caractéristiques dynámométriques et se   prêtant   bien aux applications les plus diverses. 



   Les fibres discontinues utilisées peuvent ôtre de nature uniquement polyamidique,ou bien elles peuvent être mélangées avec des fibres naturelles (laine ou schappe notamment), ou bien avec des fibres artificlàlles (fibres de cellulose régénérée, de dérivés cellulosiques, fibres de caséine régénérée, fibres protéi- 
 EMI2.1 
 niques diverses, fibres polyétrhnolàiques,etc ..) . 



   L'invention est décrite d'une façon plus complète dans l'exemple qui suit et qui n'est donné   qu'à   titre d'indication . 



   EXEMPLE - On fait passer un lot de fibres   ensimées',   en 
 EMI2.2 
 polyhemamé-%7y=neadîppmide,titrent 1,5 denier au brin,frisées et coupées à 70   mm,sur   une carde à 5 travailleurs munie d'un volant et d'un évaporateur; les travailleurs possèdent des garnitures souples et leur écartement avec le grand tambour vprie de 50/100 à 20/100 mm. Le volant est enfoncé sur le grand tambour d'une distance d'environ 8 à 9/10 mm. On reçoit ce   rubrn   en pots tournants. 



  On règle l'alimentation de la cardestla vitesse de réception de telle façon que le ruban pèse 3 à 4 g.au mètre . 



   Avec huit do ces rubans,on alimente un appareil   d'éti-   rage type Intersecting donnant un étirage de 8. On reçoit le ruban étiré obtenu sur une bobine montée sur une broche à ailettes et on lui donne ainsi une torsi'on de 12 Murs au   mètre ..On   utilise ' six de ces bobines pour alimenter un continu à ailettes,comportant une paire de rouleaux alimentaires,deux trains de rouleaux intermédiaires avec rouleaux d'appui et une paire de rouleaux étireurs. 



  L'étirage est de 12 et la torsion de la mèche obtenue est poussée à 15 tours au mètre. On pratique un nouvel étirage dans lesmames conditions sauf que la torsion est poussée   à   18 tours eu mètre. 



  On utilise quatre mèches ainsi obtenues pour alimenter une machine du mené type; l'étirage est'toujours de 12 et la torsion est poussée   à   28 tours au mètre. 



   Enfin,on pratique sur la dernière mèche le passage en filature avec un étirage de 20 et on tord le filé à 760 tours au mètre. Son numéro métrique est alors de l'ordre de 68.   @  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS .
    1 -Procède pour, l'obtention de filés à base de fibres -discontinues polyamidiques, caractérisé par le fait qu'on donne aux r.ubans obtenus en cours de travail une torsion telle que, lors des opérations subséquentes d'étirage, elle contribue à as- rer le. contrôle des fibres dans ces rubans et que,néanmoins,elle permette l'étirage. de ces derniers.
    2 -Procédé selon la revendication l,caractérisé en . ce qu'il est mis en oeuvre sur.. le matériel de filature anglaise de laine peignée.
    5 -Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours des opérations d'étirage, on prévoit des moyens pour conserver la torsion..
    4 -Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres polyamidiques. utilisées sont à base de polyhexa- méthylèneadipamide.
    5 -A titre de produits industriels nouveaux,les filés obtenus suivant le procé'dé selon les revendications 1,2,3 ou 4, ainsi que les articles tels que fil à coudre, tissus, tricots, EMI3.1 cordes, ensembles réàlisés µ1'eiàç,àe pes¯iilés* . ,
BE465336D BE465336A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE465336A true BE465336A (fr)

Family

ID=116938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE465336D BE465336A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE465336A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100580163C (zh) 超细柔软毛纱线的生产方法
CN103556319A (zh) 一种高效纺织工艺
CN101929012A (zh) 聚四氟乙烯实捻丝及其制造方法
CN105401293A (zh) 一种新型花式纱及其生产方法
CN107916472A (zh) 一种在线加捻长丝装置及方法
CN101984162B (zh) 一种生产多组份纱线的短流程高效纺纱机
CN115852546B (zh) 一种羊绒包芯纱的制造工艺
US3303640A (en) Method of producing composite elastic yarn
CN110093701B (zh) 松弛弹性包芯纱的生产方法
CN113403718B (zh) 一种混合成纱机及混纺纱的生产方法
JP2009084756A (ja) 高伸張弾性を有する撚り糸及びその製造方法
CN201850354U (zh) 一种生产多组份纱线的短流程高效纺纱机
CN108547033A (zh) 一种保健织物的生产方法
CN110629337B (zh) 一种支数为56Nm的羊绒粗纺纱线生产方法
CN116971069B (zh) 一种复合纱的生产方法
US4926626A (en) Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus
BE465336A (fr)
Lawrence Overview of developments in yarn spinning technology
CN101988226B (zh) 缝纫线
US2031647A (en) Manufacture of spun yarns
CN109680381A (zh) 一种双丝交缠包芯纱生产装置和生产方法
CN110184702B (zh) 双包缠合股纱的生产方法
BE1009416A3 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een garen en een volgens deze werkwijze vervaardigd garen.
CN116397354A (zh) 一种混纺复合纱的生产方法
CN100497778C (zh) 复式前皮辊辊子支架及其捻线方法