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Machine à cintrer à main.
La présente invention est relative à un perfectionnement apporté aux machines à cintrer à pain connues,servant au cintra- ge à angle vif et arrondi de fer et autres matières sous une forme angulaire quelconque.
Dans les cintreuse.s connues jusqu'à présent de ce type, la pièce d'ouvrage est serrée dans'un dispositif analogue à un étau, qui peut-être pivoté autour d'un bord des mors de serrage, la pièce butant contre un appui réglable. Dans une forme de ré- alisation connue de cette machine à cintrer, le serrage s'ef- fectue par un levier comportantun oeil de rotation excentrique, par lequel le mors de serrage mobile est pressé contre la pièce d'ouvrage, puis l'élément de serrage est pivoté autour de son pivot après pressage effectué en continuant à titer le levier.
Cette machine à, cintrer à main présente l'inconvénient que le levier prend toujours'une position différente lors du serrage .pièces d'ouvrage d'épaisseurs différentes. En outre, le .
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pas de l'excentrique doit être relativement grand suivant les conditions d'épaisseur des pièces d'ouvrage, de façon que le serrage de celle-ci soit suffisaient efficace.
L'invention consiste en ce que le .Tiers de serrage mobile du dispositif de serrage, qui peut tourner autour d'un pivot pour le recobrbage de la pièce d'ouvrage, est presse par un le- vier excentrique, qui fait en même temps tourner le dispositif de serrage autour de son pivot, le levier excentrique étant supporte dans un manchon excentrique, par la rotation auquel la portée de serrage du dispositif de serrage est déterminée de façon que le levier excentrique effectue seulement le ser- rage et le pivotement simultané du dispositif de serrage autour de son pivot. De ce fait, il est possible de donner à l'excen- trique de serrage un pas très faible, qui ne déplace le mors de serrage que d'environ 2 mm.
Le trajet pour le serrage du le- vier de serrage est donc très limité, malgré l'effet de serrage supérieur, de sorte qu'il se déplace approximativement du mêe angle lors du cintrage de pièces d'épaisseurs différentes. Ceci présente vis-à-vis des machines à cintrer à nain connues 1'avan tage que le levier de serrage ne peut pas parvenir, au cours du cintrage de pièces d'ouvrage, dans laportée de celles-ci et que l'espace nécessaire pour le maniement de la machine est beaucoup plus petit, de sorte que cette machine est plus mania- ble.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé.
La fig.l est une élévation de la machine à cintrer.
La fig.2 est un plan de cette machine.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne 1-1 de la fig.2
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig.l.
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Une butée 2 est disposée de façon coulissante sur le socle 1; cette butée peut être fixée, dans la position désirée, à l'aide de la vis 3 et du levier 4. La butée 2 sert d'appui lors de la coudure ou du cintrage de la pièce d'ouvrage 5. Un axe 6 est supporté dans le socle 1 et est empêché de tourner par la vis 7. Le dispositif de serrage 8 tourne autour de l'axe
7 ; le mors fixe 9 est fixé de façon interchangeable et immo- bilisable, à l'aide de la vis 10, sur le dispositif de serrage 8, Ce dernier présente un guide 11, à travers lequel s'engagent les doigts 12 du mors de serrage mobile 13.
Le mors de serrage mobile 13 est tiré par un ressort 14 contre le guide 11. Un manchon excentrique 15 est supporté à rotation dans'le disposi- tif de serrage 8 et peut tourner autour de son axe par une tige
16a qui passe par la fente 17, le manchon 16b, placé sur, la tige 16a, étant poussé dans la fente 17 lors du serrage de l'écrou 16 et empêchant ainsi le manchon d.e tourner. La tige
18, d'une seule pièce avec l'excentrique 19 du levier 20, est supportée dans l'alésage excentrique du manchon 15.
L'excentri- que 19 comporte un évidement fraisé 21, dans lequel s'engage le ressort 14,' qui est accroché à la cheville 22 traversant l'excentrique 19. Ce.dernier ne présente qu'une excentricité suffisante pour qu'il puisse déplacer le mors de serrage 13 de deux à trois millimètres environ. Il ne sert donc qu'à fixer par serrage la pièce d'ouvrage. L'élément de serrage 8 présente une graduation 26, sur laquelle on peut lire la portée de ser- rage du mors 13. Le manchon de serrage est avantageusement muni d'une tige à crans élastiques 27 ce qui facilite son réglage à une certaine ouverture du mors de serrage.
En outre, toute position intermédiare peut être réglée à l'aide de la vis 16. ,
La machine à cintrer fonctionne de la façon suivante:
Si, par exemple, il y a lieu de recourber un feuillard de 6 mm, la butée 2 est réglée à une distance "a" de 6 mm. de la sur-
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face de mors fixe 9 de l'élément de serrage 8 et elle est fixée dans cette position à l'aide du levier 4. Ensuite, le manchon excentrique 15 est réglé à 6, à l'aide de la tige
16a c'est-à-.dire qu'il s'établit une portée de serrage du dispositif de serrage d'un peu plus de 6 mm par exemple 7 mm
En tournant le levier 20, l'excentrique 19 appuie contre la tige 12 et serre la pièce d'ouvrage 5.
Le levier 20 ne peut pas tour- ner davantage, de sorte que le dispositif de serrage 8 est pi- voté par ce levier autour de l'axe 6 et que la pièce d'ouvrage
5 est cintrée de façon correspondante. -Pour assurer le réglage précis de l'angle de cintrage, une rainure 27, s'étendant con- centriquement à l'axe 6, est fraisée dans le socle et une butée
28 est fixée dans cette rainure.
Le mors de serrage désigné par 9 comporte un bord angu- laire vif 9a et sert au courbage à angle vif. Si le courbage ou cintrage doit être effectué avec un angle arrondi, le mors de serrage 9 est remplacé par un mors de serrage présentant un bord 9a arrondi de façon correspondante.
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Hand-held bending machine.
The present invention relates to an improvement in known bread bending machines for the sharp and rounded angle bending of iron and other materials in any angular shape.
In the bender.s known hitherto of this type, the workpiece is clamped in a device similar to a vice, which may be pivoted around an edge of the clamping jaws, the part abutting against a adjustable support. In a known embodiment of this bending machine, the clamping is effected by a lever comprising an eccentric rotation eye, by which the movable clamping jaw is pressed against the workpiece, then the element. clamp is pivoted around its pivot after pressing performed by continuing to titer the lever.
This hand bending machine has the drawback that the lever always takes a different position when clamping .pieces of work of different thicknesses. In addition, the.
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pitch of the eccentric must be relatively large depending on the thickness conditions of the work pieces, so that the clamping thereof is sufficient effective.
The invention consists in that the movable clamping device of the clamping device, which can rotate around a pivot for recobrating the workpiece, is pressed by an eccentric lever, which at the same time makes turn the clamping device around its pivot, the eccentric lever being supported in an eccentric sleeve, by the rotation at which the clamping range of the clamping device is determined so that the eccentric lever performs only the simultaneous tightening and pivoting of the clamping device around its pivot. As a result, it is possible to give the clamping eccentric a very small pitch, which only moves the clamping jaw by about 2 mm.
The path for clamping the clamping lever is therefore very limited, despite the greater clamping effect, so that it moves approximately at the same angle when bending workpieces of different thicknesses. This has the advantage over known dwarf bending machines that the clamping lever cannot reach the span of workpieces during bending and that the necessary space. for the handling of the machine is much smaller, so that this machine is more manageable.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig.l is an elevation of the bending machine.
Fig. 2 is a plan of this machine.
Fig. 3 is a section taken along line 1-1 of fig. 2
Fig. 4 is a section taken along line II-II of fig.l.
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A stop 2 is slidably disposed on the base 1; this stopper can be fixed, in the desired position, using the screw 3 and the lever 4. The stopper 2 serves as a support when bending or bending the workpiece 5. An axis 6 is supported in the base 1 and is prevented from rotating by the screw 7. The clamping device 8 rotates around the axis
7; the fixed jaw 9 is interchangeably and immobilized, using the screw 10, on the clamping device 8, The latter has a guide 11, through which the fingers 12 of the clamping jaw engage mobile 13.
The movable clamping jaw 13 is pulled by a spring 14 against the guide 11. An eccentric sleeve 15 is rotatably supported in the clamping device 8 and can be rotated about its axis by a rod.
16a which passes through the slot 17, the sleeve 16b, placed on the rod 16a, being pushed into the slot 17 when tightening the nut 16 and thus preventing the sleeve from rotating. The rod
18, integral with the eccentric 19 of the lever 20, is supported in the eccentric bore of the sleeve 15.
The eccentric 19 has a countersunk recess 21, into which the spring 14 engages, which is hooked to the pin 22 passing through the eccentric 19. The latter only has sufficient eccentricity for it to be able to move the clamping jaw 13 by approximately two to three millimeters. It therefore only serves to fix the workpiece by clamping. The clamping element 8 has a graduation 26, on which can be read the clamping surface of the jaw 13. The clamping sleeve is advantageously provided with a spring with elastic notches 27 which facilitates its adjustment to a certain opening. of the clamping jaw.
In addition, any intermediate position can be adjusted using screw 16.,
The bending machine works as follows:
If, for example, a 6 mm strip is to be bent, the stopper 2 is set at a distance "a" of 6 mm. of the over-
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fixed jaw face 9 of the clamping element 8 and it is fixed in this position using the lever 4. Then the eccentric sleeve 15 is set to 6, using the rod
16a that is to say that a clamping range of the clamping device is established of a little more than 6 mm, for example 7 mm
By turning the lever 20, the eccentric 19 presses against the rod 12 and clamps the workpiece 5.
The lever 20 cannot turn further, so that the clamping device 8 is pivoted by this lever around the axis 6 and the workpiece
5 is bent correspondingly. -To ensure the precise adjustment of the bending angle, a groove 27, extending concentrically to the axis 6, is milled into the base and a stop
28 is fixed in this groove.
The clamping jaw designated by 9 has a sharp angular edge 9a and is used for sharp angle bending. If the bending or bending is to be carried out with a rounded angle, the clamping jaw 9 is replaced by a clamping jaw having a correspondingly rounded edge 9a.