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perfectionnements aux condensateurs électriques, La présente invention concerne des perfectionnements aux capacités électriques et plus particulièrement aux capacités du genre variable désignées parfois comme capacités trimmers.
Dans une forme connue de construction de telles capacités, dans laquelle le diélectrique est constitué d'une matière céra- mique, les deux électrodes sont mobiles relativement l'une à l'autre. Des surfaces métallisées sur les deux éléments sont disposées pour être mises en rotation en regard l'une de l'autre pour être diamétralement séparées l'une de l'autre de manière à varier la capacitance entre une valeur minimum et une valeur maximum.
Certaines difficultés peuvent surgir dans l'emploi de telles capacités provenant de la nécesssité d'établir une connexion électrique avec l'électrode rotative. Une tige à tête de vis
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passe au travers d'une perforation dans l'électrode rotative, cette tête étant pourvue d'entailles qui s'adaptent à des en- tailles métallisées disposées dans le diélectrique rotatif et qui sont électriquement connectées à l'électrode.
L'autre ex- trémité de la tige est rivée dans un dispositif de ressort feuil- leté consistant en un nombre de lames de ressorts disposées en étoile qui agissent pour maintenir le diélectrique rotatif contre une surface du diélectrique fixe; le ressort feuilleté est aussi pourvu d'un élément de borne en saillie en forme de fiche dans lequel peuvent être établies les connexions soudées. Le circuit électrique pour l'électrode rotative passe pas conséquent des surfaces à armature métallisée sur le diélectrique rotatif à la tête de vis, ensuite au travers de la tige et du rivet jusqu'au ressort feuilleté et à la fiche de borne.
Il existe deux sources possibles de troubles pouvant se produire, notamment le danger d'un mauvais contact électrique entre les entailles métallisées dans le diélectrique rotatif et la tête de vis d'une part et en- tre le rivet qui forme partie intégrante de la tige et la fiche de borne d'autre part, et la possibilité que les entailles du diélectrique rotatif et de la tête de vis ne s'engagent pas par- faitement et à'écartent légèrement pendant l'ajustement de la ca- pacité introduisant ainsi une certaine quantité de jeu très pré- judiciable lorsque de bons ajustements doivent être effectués.
Dans une version renforcée de la capacité-trimmer, la tête de vis est soudée à l'électrode rotative assurant ainsi une conne- xion électrique parfaite entre ces pièces et éliminant aussi la possibilité d'un jeu survenant pendant l'ajustement. Le joint soudé constitue,,toutefois, une opération supplémentaire en cours de f abrication.
L'objet de la présente invention est de réaliser une cons- truction nouvelle ayant pour but la simplification de la fabri-
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cation particulièrement à cet effet et conformément à l'inven- tion, deux électrodes fixes sont établies dans une capacité élec- trique ajustable consistant chacune en une armature métallisée sur un diélectrique, la capacitance étant variée par le déplace- ment d'un diélectrique relativement à elles, lequel diélectrique est pourvu de surfaces métallisées régulièrement espacées adap- tées pour être mises en relation de capacitance différente avec les électrodes fixes de telle sorte que la capacitance entre les électrodes fixes peut être progressivement variée entre deux va- leurs délimitées.
Conformément à une caractéristique subsidiaire de l'invention, l'élément ajustable d'une capacité électrique est adapté pour être manoeuvré directement à l'aide d'un outil appro- prié, indépendamment du pivot autour duquel l'élément ajustable est adapté en vue de la rotation.
L'invention sera mieux comprise en se référant aux dessins annexés qui illustrent à titre d'exemple seulement, un mode de réalisation de l'invention.
Dans les dessins :
Fig. 1 montre une vue en plan d'une capacité pour la réali- sation de l'invention.
Fig. 2 illustre une coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.l.
Fige. 3 et 3a illustrent respectivement un plan et une cou- pe en élévation de l'élément déplagable de la capacité montrant l'armature métallisée qui s'y trouve disposée.
Figs 4 et 4a illustrent respectivement un plan et une coupe en élévation latérale de l'élément fixe de la capacité montrant les armatures métallisées formant les deux électrodes.
En se référant aux dessins, les deux électrodes fixes 11 et 12 (Fig.4) consistent en des armatures arquées métallisées disposées sur les côtés opposés d'une perforation circulaire 13 et coaxialement à celle-ci, de telles armatures étant appli-
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quées sur la surface plane d'une plaque de base céramique 14 de format rectangulaire et possédant un évidement 15 sur le côté in- férieur opposé à la surface armée.
Ainsi qu'il est représenté les armatures 11 et 12 s'étendent suivant un angle d'un peu moins mais approximativement de 1800, une armature arquée il étant de plus grand rayon que l'autre ar- mature arquée 12 de sorte qu'elle est située en dehors du cercle dont le bord externe de l'armature arquée 12 fait partie. Les armatures 11 et 12 sont pourvues d'extensions 16 et 17 respecti- vement, qui atteignent ou se dirigent vers les côtés plus étroits opposés de la plaque de base rectangulaire 14.
Les extrémités des extensions 16 et 17 sont armées de recou- vrements de platine 18 et 19 respectivement de sorte qu'une con- nexion électrique peut y être rapidement soudée sans qu'il soit nécessaire de prévoir des fiches de borne spéciales.
Le diélectrique rotatif 20 illustré aux Figs. 3 et 3a con- siste en un élément annulaire de matière céramique ayant sur son côté inférieur une surface plane et un diamètre plutôt plus grand que deux fois le rayon de l'élément arqué fixe externe 11. Du côté opposé à la surface plane du diélectrique 20 qui est adapté pour s'appliquer au-dessus de la surface armée du diélectrique fixe 14 se trouve une surface sillonnée ayant une gorge annulaire 21, une élévation projetée extérieure 22, une élévation interne 23 et un évidement central 24 dans lequel la tête 25 du pivot 26 peut être enfoncée de manière à laisser subsister un espace pour permettre l'engagement d'un tourne-vis ou outil analogue dans des rainures 27 disposées sur les côtés diamétralement opposés de l'élévation interne 23.
La gorge annulaire 21 est pourvue d'une armature métallisée continue qui est conformée de façon à comprendre deux parties arquées 28 et 29 réunies à leurs extré- mités comme représenté en 30 et 31 de manière à constituer un
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élément conducteur unique.
La. partie arquée 28 est identique en rayon et longueur et largeur à l'électrode arquée 12 et la partie arquée 29 est iden- tique en rayon, longueur et largeur à l'électrode arquée 11. Les parties arquées 28 et 29 sont comme les électrodes arquées 11 et 12 diamétralement opposées l'une à l'autre.
La tête 25 de la tige à pivot 26 ne doit pas être entaillée ni ne doit être soudée à l'armature métallisée sur le diélectri- que déplagable 20 étant donné qu'il est sans importance que la tête tourne ou non, Une rondelle à ressort 32 placée entre l'ex- trémité déployée 33 de la tige à pivot 26 et la plaque de base fixe 14 sert à amener la tête 25 à presser sur le diélectrique déplagable 20 qui, à son tour, presse sur la plaque de base 14 et maintient ainsi les armatures métalliques dans des plans situés à une distance uniforme l'un de l'autre.
Il doit être remarqué que l'élément à ressort à branches en étoile et la fiche terminale est remplacé par la rondelle à res- sort conformément à l'invention puisque aucune borne n'est néces- saire maintenant pour l'élément à ressort.
En d'autres mots les bornes sont toutes deux fixes et peuvent être soudées en place comme décrit dans la demande de brevet du même auteur N provisoire 359.686 du 12 Mars 1946. Dans ce but les recouvrements 18 et 19 de platine sont chargées sur les arma- tures de métal argenté des extensions 16 et 17 de manière à pro- téger l'argent des températures élevées nécessitées pour la sou- dure utilisée. Les bornes 32a et 33a sont placées après nettoya- ge sur les surfaces platinées qui, ainsi que cela sera observé, sont légèrement renfoncées et sont soudées en place avec de la soudure dure de façon à être sensiblement à niveau avec la surfa- ce de la plaque 14.
Des trous 34 et 35 peuvent être disposés dans la plaque 14 pour permettre la mise en place du condensa- teur dans un châssis de récepteur de radio ou analogue.
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En cours de fonctionnement, pour une capacitance minimum, la position angulaire de l'élément rotatif 20 par rapport à la plaque de base 14 doit être telle que le secteur sous tension par 28 doit être au-dessus du secteur sous tension par 11 et le sec- teur sous tension par 29 doit être au-dessus du secteur sous ten- sion par 12. Du au fait que les armatures métalliques les plus proches l'une de l'autre sont de rayons dissemblables, il est clair que la distance maximum possible est établie entre les ar- matures respectives et que, pour cette raison, la capacité totale qui est celle de deux capacitances en série, constitue un minimum.
Pour une capacitance maximum l'élément mobile 20 doit être tourné d'un angle de 180. de façon à ce que les secteurs soutenus par 28 et 29 recouvrent les secteurs soutenus par 12 et 11 res- pectivement.
Revendications.
1. Un trimmer ou condensateur électrique ajustable analogue dans lequel une plaque isolante armée d'une électrode métallique sur un côté est adaptée pour être tournée sur la surface d'un isolateur sur lequel sont disposées deux électrodes métalliques de manière à varier la capacité entre les deux dites électrodes.
2. Un trimmer ou condensateur électrique ajustable analo- gue sur lequel un disque recouvert de métal le long de deux par- ties arquées de rayons différents assemblées électriquement à leurs extrémités est disposé pour être tourné sur la surface d'u- ne plaque fixe recouverte de métal le long de deux surfaces ar- quées de rayons semblables en regard desdites parties arquées autour d'un axe passant par les centres desdites parties arquées et des surfaces de manière à varier la capacité entre lesdites surfaces arquées.
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