BE466288A - - Google Patents

Description

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  BOBINES POUR TRA2SFORi,2'" , OU AUTRES J30BIJ:1ES 4iTADOGUF,.; COl1P:';EHAIH DU PAPIER n REGNE D'mYE SL'3SÀ!C POLTIi.#RISEE. 



   La présente invention se rapporte à la fabrication de bobines telles que celles utilisées dans les transformateurs électriques et les inductances, et qui sont enroulées sur un bâti ordinairement de forme cylindrique. Son but est de réaliser une bobine qui soit mécaniquement robuste et qui permette une détermination exacte de ses dimensions, de manière de fixer avec précision ses caractéris- tiques électriques qui en dépendent. 



   La description suivante donne à titre d'exemple une de ses formes particulières de réalisation et montre le moyen   d'atteindre   les buts envisagés. Le dessin ci-joint montre   une   vue en élévation 
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 et en partie sectionnée d'un petit tr1sformatêúr à haut fréquence, que ceux utilisés dans les équipements radiophoniques. 



   Un noyau 1 en forme de tube est formé en enroulant à chaud un papier qui porte une résine synthétique, ainsi que cela sera ex- pliqué par la suite, -Lui espace 2 étant prévu dans lequel l'enroule- 

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 ment   primaire   3 de la bobine est placé. Un moyen très aisé pour réaliser cet enroulement,particulièrement pour un enroulement ne   comprenant   qu'une seule couche, est de découper une rainure héli- coïdal   en pas   de vis dans le'noyau en forme de tube etde placer le   conducteur     formant  l'enroulement   dans   cette rainure.

   En plus, du fait que lesspires de l'enroulement sont exactementespacées , cette   méthode     permet   l'emploi de fils nus qui dans   l'opération   de   recouvrement     suivante   sont complètemetn   noyés   dans le  papièr   à 1'ex- clusion   pratiquement  de tout   espace  d'air. 



   Des   couches 4   de   papier     préparé     spécialement   sont ensuite   enroulées ,   etdansces   couches  on   ménage  aussi un   espace  dans  le-     quel   on   bobine     l'enroulement  secondaire   5.   Celui-ci estprotégé par une   couche     extérieure     de papier   6.

   Une base 7 peut aussi être   formée ,   et les   enroulements     sont     connectés     respectivement   des bornes 8 et 
Mécaniquement   cette   méthode de   fabrication   permetde   réali-   ser un   transformateur   qui,   considéré  dans son ensemble, esttrès robuste,

   tandis que les   enroulements     sont   entiièrement mis à   l'abri   detoute   détérioration     puisqu'ils   sont   entièrement     noyés   dans le   recouvrement   en   papier.     Puisque   la matière employée peut se travail- ler très   facilement ,   les   espaces     prévus   pour les enroulements  peu-   vent être   découpés   très   exactement,   et le   transformateur     tout     entier   peut être   réalisé   avec une très grande   précision.     électriquement ,

   les     propriétés   du   papier     imprégné   de ré-   sine sont     telles qu'il     est facile   d'assurer une   résistance    mécanique   du   diélectrique   trrès élevée   entre   les   enroulements ,   avec de faibles pertes d'ionisation, par suite de l'élimination des espaces d'air   entre   ces   enroulements.   



   Dans la formation du   bâti   de la bobine, une bande continue de papier   préparé  à l'avance   placée   sous   une   tension   approximative-     ment    uniforme,   passe   autour     d'un     rouleau     chauffé   vers un   mandrin   d'enreulement   réglable   où il est   enroulé   sous forme d'un petit tube de dimensions voulues, une pression étant appliquée sur le papier par   l'intermédiaire  du mandrin et sous l'action d'un rouleau à pres- sion. 

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   ' Le papier utilisé est préparé- comme   suit :   a) - Imprégné au moyen d'une résine synthétique et laqué b) - Imprégné seulement c)- Recouvert au moyen d'une laque de résine synthétique. 



   Toutes les méthodes précédentes de préparation permettent d'obtenir un tube de qualité mécanique satisfaisante, mais les carac- téristiques électriques dépendent du degré auquel l'air peut être expulsé du bâti fini de la bobine et de la précision des opérations mentionnées en a, b et c. Les couches de matières fibreuses sont ensuite cimentées entre-elles sous l'action de la chaleur et de la pression au moyen d'une matière thermo-plastique qui agit sur la matière fibreuse, soit comme une   imprégnation ,   soit comme un re- couvrement , ou soit des deux manières à la fois. 



   Il est préférable d'utiliser un polystyrène que de la résine synthétique. Le papier ( du coton en feuille ou autre substance analogue pouvant aussi être utilisée) peut être imprégné avec un monostyrène qui est alors polymérisé et/ou   recouvert   avec une laque contenant du polystyrène . 



   Comme matière d'imprégnation qui peut être utilisée on peut citer la " BAkelite" qui subira un traitement à chaud après l'en- roulement afin de compléter la polymérisation. Cependant il peut être recommandable d'utiliser une matière thermo-plastique d'abord polymérisée, comme un polystyrène, ce qui   permet  d'éliminer tout traitementà chaud ultérieur.

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention concerne la formation de bobines pour. trans- formateur ou autres appareils électriques, qui consiste à enrouler des feuilles de matières fibreuses, telle que du papier mecouvert de résine synthétique , de manjère à constituer un tube, lequel est soumis pendant sa fabrication a la chaleur et à la pression. Une couche de fil conducteur, formant l'enroulement primaire de la bobine, est ensuite enroulée sur ce tube en un espace ménagé et préparé à cet effet, en créant par exemple une raînure hélicoïdal en forme de <Desc/Clms Page number 4> pas de vis dans le dit tube.

   Ce premier enroulement est ensuite EMI4.1 recomrert de no-Livelles cou-ches de felÜ2.1es de ;ia-ti'#:res fibreuses ;jmi O:::::::C8Dt leur tou-r es-race PoLir due fils COÓ1- di''.ot3Lirs 'formant l' enro-,Üe:,:l8l1 t secondair e d,v..t rans f or :ai, .b eiu+ . L'en- seuble reçoit enfin lUT. recou-vre:;iont proteote'ar ooj.ipl'jt.an.t l'a¯.¯.- rail.