BE466443A - - Google Patents

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BE466443A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/183Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


  Machine pour la fabrication de briques ou blocs de construction

  
creux et brique ou bloc obtenu avec cette machine,

  
La présente invention a pour objet une machine pour

  
la fabrication de briques ou blocs de construction creux comprenant en substance un moule dont la plaque de base porte des noyaux

  
fixés à elle selon des axes verticaux s'étendant sur toute la

  
hauteur du moule pour créer les vides de la brique,sur la dite

  
plaque étant appuyé au moins un plateau mobile de support reproduisant la coupe transversale de la brique à fabriquer, une

  
trémie doseuse et �raseuse glissant horizontalement sur le moule,

  
une série de marteaux tasseurs travaillant par chute, répartis

  
et façonnés de manière à pilonner ou damer le matériau dans les

  
espaces laissés libres par les noyaux, enfin un dispositif de levage agissant du dessous sur le plateau mobile de support de la

  
brigue pour assurer son extraction verticale en la faisant sortir

  
du moule et des noyaux. 

  
L'invention comprend aussi la brique ou le bloc

  
creux obtenu au moyen de la machine indiquée ci-dessus, cette

  
brigue ou ce bloc étant caractérisé par.le fait que dans les

  
parois environnant les creux traversant le bloc ou la brique

  
sur toute sa hauteur, la matériau est tassé et pressé dans

  
 <EMI ID=1.1> 

  
de la brigue obtenue a un profil en H à parois creuses.

  
Le dessin annexé représente schématiquement à

  
 <EMI ID=2.1>  

  
machine pour la fabrication des briques ou blocs creux suivant  l'invention : 

  
 <EMI ID=3.1>  de des crochets de mise en folle générale des marteaux tasseurs avec le dispositif pour le blocage dans les deux positions de 'décrochage ( marteaux travaillant ) et d'accrochage ( marteaux inactifs) .

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
plateux de levage hydraulique avec les poussoirs.

  
Fig. 7 montre en plan le schéma de distribution des marteaux tasseurs et leur zone de travail dans un moule pour la formation de la brique-type en forme d' H. <EMI ID=6.1> 

  
complète.

  
de <EMI ID=7.1>  Fig. 11 est la vue perspective d'une partie de paroi formée par les briques-types de la fige 10. Fig. 12 est une vue en plan de la paroi selon la fig. 11. 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tés des briques obtenues par le même moule avec l'application de masques ou d'autres moules de rechange.

  
La machine comprend un châssis 1 formé par un

  
 <EMI ID=9.1> 

  
plusieurs trous, dont quelquesuns S servent pour fixer les noyaux verticaux 5 de manière interchangeable au moyen de vis 6, tandis que d'autres 4, servent pour le passage des poussoirs 7, fixés eux-mêmes d'une manière interchangeable sur le plateau de levage 8 solidaire de l'extrémité supérieure du piston hydraulique 9. Ce dernier glisse dans le cylindre 10 dans lequel arrive

  
 <EMI ID=10.1> 

  
le tuyau 12. Une pédale de commande 13 actionne l'arbre 14 qui est solidaire de la clef d'un robinet a trois branches 15 qui

  
 <EMI ID=11.1> 

  
quelconque désirée, et son abaissement. L' arrêt dans la position extrême supérieure correspondant a l'extraction totale de la brique finie s'effectue automatiquement par l'effet d'un tirant flexible 16 relié d'un côté au robinet 15 et le l'autre côté avec l'extrémité supérieure du piston 9. 17 represente le tuyau de sortie, et 18 la chambre-réservoir du fluide alimentant le compresseur.

  
Les noyaux verticaux 5, fixés sur la plaque de base 2 sont entourés par un moule interchangable 19, fixé au socle l'au moyen de vis 20. Les noyaux 5 ont la même hauteur que

  
le moule 19 de façon que les creux qui sont formés dans la brique la traversent pour toute son hauteur.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
les espaces libres 21, créés entre les noyaux 5 et la paroi du moule 19 affectent la forme de cloches partielles 22, dont ceux d'extrémités 22' des deux rangées parallèles affectent en coupe

  
 <EMI ID=13.1> 

  
cheval sur les noyaux 5, en recouvrant toute la zone des espaces  libres 21. Les marteux 22-22' sont fixés de façon interchangeable

  
 <EMI ID=14.1> 

  
fixes 24, 25 du bâti 1. Dans la zone comprise entre les deux traverses fixes 24, 25, chaque' tige 23 présente une pièce transversale 26, solidaire de la tige même, dont les extrémités

  
 <EMI ID=15.1> 

  
bloquez en position soulevée tout le train de marteaux par la commande du levier unique 30.

  
Les crochets 29 pivotant en 31, sont pourvus d'un

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
tirant 35 ayant pour but de fixer les deux positions limites:
celle de blocage des marteaux qui demeurent ainsi soulevés et

  
par conséquent hors du rayon d'action des dents de soulèvement

  
27 des chaînes 28, et celle de libération des marteaux qui tombent dans le moule et sont ensuite entraînés successivement par les dents de soulèvement 27 et laissés retomber lorsqu'ils ont atteint l'extrémité supérieure de leur trajet. Au lieu dit système mécanique décrit pour le soulèvement des marteaux, on pourra employer le système pneumatique représenté schématiquement dans

  
 <EMI ID=18.1> 

  
d'un piston annulaire 36 et est entourée d'un cylindre de guidage
37, pour va de trous ou clapets d'entrée et de sortie du fluide comprimé, qui pousse vers le haut le marteau, en le laissant ensuite tomber.

  
four le chargement du matériau et son bocage, il

  
 <EMI ID=19.1> 

  
19 et un plan fixe 39 disposé 8. côté du moule. Le mouvement est obtenu au moyen d'un levier 40, externe au bat:! et solidaire d'un arbre transversal 41, avec lequel sont montées solidaires,

  
 <EMI ID=20.1> 

  
dirigé vers le bas, depuis la base de la trémie 38 par   <EMI ID=21.1> 

  
sont disposés deux plateaux mobiles pour.l'extraction de la

  
 <EMI ID=22.1> 

  
de la brique fabriquée.

  
Le fonctionnement de la machine se déroule dans la façon suivante:

  
Après avoir préparé le moule 19 avec les noyaux 5, on charge le matériau dans la trémie 38 et on fait glisser la trémie sur le moule en vue de remplir de matériau les espaces libres. Ensuite on agit sur le levier 30 pour libérer les marteaux

  
22. Ces derniers tombent, puis par l'action des dents de soulèvement 27 des chaînes 28, montent et tombent successivement. La compression continue pendant un certain temps jusqu'à ce qu'on ait atteint la compression voulue du matériau. Lorsqu'on a terminé cette compression, on arrête les marteaux en position soulevée, en agissant sur le levier 30, on fait glisser la trémie latéralement jusqu'au plan 39 et on commence le soulèvement des plateaux mobiles d'extraction 45 et 46, en agissant sur la pédale 13, Le piston 9 se soulève et les tiges 7 poussant vers le haut la brique finie jusqu'à faire sortir du moule 19 le plateau supérieur 46, qui est dégagé avec la brique tandis que le plateau 45 demeure dans le moule. On dispose ensuite un nouveau plateau 46 sur le plateau 45 et on agit ensuite sur la pédale 13 dans le sens contraire afin de faire descendre le piston 9.

   La machine est alors prête de nouveau pour commencer la fabrication d'une nouvelle brique.

  
La brique-type fabriquée avec la machine dessinée

  
 <EMI ID=23.1> 

  
Il et 12. En changeant le moule 19 et les noyaux 5, ou bien en entroduisant dans les moules des masques de remplissage et en

  
bloquant les marteaux correspondants, par l'introduction d'une goupille d'arrêt 47 dans un trou transversal prévu dans chaque

  
 <EMI ID=24.1> 

  
minces de la fige 16, enfin la demi-brique pour parois minces

  
de la fig. 17. Dans tous ces types de briques creuses, les

  
évidements sont toujours obtenus au moyen, de noyaux verticaux et

  
le matériau est comprimé dans une direction verticale, parallèle l'axe des évidements mêmes. En outre, pendant l'opération d'extraction, pour vaincre le frottement latéral on obtient une augmentation ultérieure de la compression du matériau avec un

  
 <EMI ID=25.1> 

  
1.- Machine pour la fabrication de briques ou

  
blocs de construction creux caractérisée par un moule dont la

  
plaque de base porte des noyaux fixés disposés selon des axes verticaux sur toute la hauteur du moule en vue de créer les évidements de la brique, sur ladite plaque étant appuyé au moins

  
 <EMI ID=26.1> 

  
matériau glissant horizontalement sur le moule, par une série de marteaux tasseurs travaillant par chute, répartis et façonnés de manière a comprimer le matériau dans les espaces laissés libres

  
par les noyaux, enfin par un dispositif de levage agissant par dessous sur le tableau mobile de support de la brique, pour l'extraction verticale de celle-ci en la faisant glisser hors

  
du moule et des noyaux.

  
2.- Brique obtenue au moyen de la machine suivant

Claims (1)

  1. la revendication 1, caractérisé par le fait que dans les parois limitant les évidements qui traversent la brique dans toute sa
    hauteur, le matériau est comprimé et compacifie en direction <EMI ID=27.1>
    3.- Machine pour la fabrication de briques creuses suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les <EMI ID=28.1>
    4.- Machine suivant la revendication 1 caracterisée par le fait que la plaquer de base du moule présente des trous différents pour l'application de toutes les diverses séries
    <EMI ID=29.1>
    brique desirées, (briques ordinaires, briques avec appendice, demi-briques, e&#65533;c ) et pour le passage et la guide des tiges de soulèvement de la brique finie.
    5.- Machine suivant la revendication 1, caracterisée en ce qu'une partie du moule peut être inutilisée moyennant l'introduction d'au moins une masque de remplissage pour la formation de la demi-brique et de la brique et demi-brique avec appendice.
    6.- Machine suivant la revendication 1, caracterisée en ce que le moule est monté sur le socle de la machine au moyen de boulons de façon interchangeable afin d'obtenir des types différents de briques creuses.
    7.- Machine suivant la revendication 1, caracterisée en ce que les marteaux affectent la forme d'une cloche partielle, de manière à entourer au moins en partie le noyau qui
    <EMI ID=30.1>
    en remplissant toutes les espaces libres dans le moule.
    8.-.Machine suivant la revendication 1 et 7 caractérisée en ce que les marteaux sont interchangeables sur
    <EMI ID=31.1>
    créés par les noyaux disposés dans les moules et par conséquent-
    <EMI ID=32.1>
    9,- Machine suivant les revendications 1,7, et 8, caractérisée en ce que les tiges des marteaux sont guidées dans
    <EMI ID=33.1> deux traverses fixes de guidage du bâti de la machine.
    <EMI ID=34.1>
    caractérisée en ce que les marte-aux sont soulevés en couples mécaniquement au moyen de saillies prévues sur des organes flexi-
    <EMI ID=35.1>
    partie de leur trajet parallèlement aux tiges de guidage des marteaux qui sont pourvus.chacun de sa dent.
    <EMI ID=36.1>
    d'autres dents aptes à rengager dans une série de crochets d'arrêt oscillant pourvue de contrepoids et de ressorts, commandes par un levier unique, qui. actionne le déclenchement de l'arrêt lorsqu'on veut obtenir la chute des marteaux.
    <EMI ID=37.1>
    caractérisée en ce que les dents d'engagement des organes flexibles tournant et celles des crochets d'arrêt sont formées pour
    <EMI ID=38.1>
    mêmes et leur Indépendance dans le mouvement de chute et travail
    <EMI ID=39.1>
    transversal pour recevoir une goupille d'arrêt lorsqu'on veut
    <EMI ID=40.1> doivent rester inutilisés.
    15.- Machine suivant les revendications 1 et 5
    <EMI ID=41.1>
    train de marteaux est prévu un levier unique de commande qui présente un dispositif de blocage pour la position de travail
    ( enbrayage ) et pour la position d'arrêt ou de folle ( débrayage ) .
    16.- 118.chine suivant les revendications 1,3 et 4 caractérisée en ce que le dispositif de soulèvement de la brique finie est constitué par une série de tiges montées sur une plaque solidaire de l'extrémité supérieure d'un piston commandé hydrauliquement par-dessous par l'effet d'un compresseur.
    17.- Machine suivant les revendications 1,3,4
    et 16 caractérisée en ce que le compresseur actionnant le piston hydraulique pour le soulèvement de la brique finie est actionné par le même moteur qui commande le mécanisme de soulèvement des marteaux.
    18.- .Machine suivant les revendications 1,3,4
    16, 17 caractérisée en ce que les tiges pour le soulèvement de la brique finie sont appliquées ou montées interchangeables sur la plaque du piston hydraulique de soulèvement.
    19.- Machine suivant les revendications 1, 3, 4
    <EMI ID=42.1>
    16, et 18 caractérisée en ce que le dispositif hydraulique de ^ la brique finie est commandé au moyen d'une pédale agissant sur
    <EMI ID=43.1>
    quelconque désirée, et abaissement du piston.
    20.- Machine suivant les revendications 1, 3, 4,
    <EMI ID=44.1>
    dans da position -Finale d'extraction de la brique finie est obtenu automatiquement au moyen d'un tirant flexible prévu entre
    <EMI ID=45.1>
    <EMI ID=46.1>
    que quand le piston a atteint la hauteur nécessaire pour l'extra- ction.
    21.- Machine suivant le..revendication caractérisée
    <EMI ID=47.1>
    mobile qui est montée coulissante .entre ledit plan fixe et
    <EMI ID=48.1>
    <EMI ID=49.1>
    chaque mouvement alternatif.
    22.- Machine suivant les revendications 1, et 21, caractérisée en ce que le mouvement horizontal alternatif de la
    <EMI ID=50.1>
    ment au bâti et agissant au moyen d'un arbre transversal dont il est solidaire, sur deux tiges elles aussi solidaires de l'arbre,
    <EMI ID=51.1>
    ment au socle du bâti et reliées : au moyen d'éléments articules intermédiaires au bord inférieur de la trémie.
    23.- Machine suivant les revendications 1,3, a 7 caractérisée en ce que les noyaux placés verticalement dans le
    <EMI ID=52.1>
    brique creuse axant en coupe transversale une forme en H et toutes ses parois creuses.
    <EMI ID=53.1>
    caractérisée en ce que les noyaux placés verticalement dans le
    <EMI ID=54.1>
    14.
BE466443D 1946-06-08 BE466443A (fr)

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IT940967X 1946-06-08

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