BE466627A - - Google Patents

Description

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  Procédé de construction de bâtiments à l'aide d'éléments préfabriqués. 



   La présente invention se rapporte à un procédé de construction de bâtiments d'habitation, industriels et com-   meraiaux,   à l'aide d'éléments préfabriqués. 



   Elle a pour but de permettre la construction éco- nomique de bâtiments de grande résitance statique et possé- dant une isolation thermique très élevée. Elle a pour but également de permettre la réalisation d'une ossature en béton armé sans faite usage de coffrages. 



   Ce procédé est caractérisé essentiellement en ce que les murs extérieurs sont constitués par trois couches d'éléments en forme de plaques, les éléments des couches ex- térieure et intérieure étant en béton, tandis que ceux de la couche intermédiaire sont en une matière isolante au point de vue thermique/de préférence en béton cellulaire et en ce que ces plaques présentent sur leurs bords extrêmes des profils qui permettent de former sans coffrage et par coulée de bé- ton dans des espaces vides formés entre les plaques, des co-   @   lonnes pouvant éventuellement être porteuses. 

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   Afin de bien faire comprendre l'invention on en dé- crira ci-après un exemple de réalisation en se référant aux dessins qui représentent une telle forme d'exécution à titre purement  exemplatif.   



   Dans le procédé, objet de l'invention, il est fait usage pour la formation   des   murs de trois couches d'éléments   différents   constitués chacune par des plaques en béton de com- position différente donnant naissance à : 1) une paroi extérieure formée de plaques 1 (fig.1) en béton, de préférence d'un mélange de béton vibré de ciment et de por- phyre concassé ou de ciment et de mâchefer. 



  2) une paroi intérieure formée de plaques 2 en   béton,de   préfé- rence en béton vibré de ciment et oe mêche-fer. 



  3) une paroi intermédiaire servant de couche isolante et cons- tituée par des plaques 3 par exemple en béton cellulaire de 0,500 de densité. 



   Les plaques 1 et 2 sont munies sur une de leurs faces de nervures transversales 4-41-42 qui sont habituellement au nombre de trois, deux étant situées à proximité de chaque ex- trémité de la plaque et une intermédiaire. 



   Les nervures 4 - 41-42 des plaques 1 et 2 coopèrent avec les plaques 3 de manière à donner naissance à deux couches isolantes supplémentaires d'air (en 5 et en 6   fin,.2)   entre les plaques de la couche intermédiaire et les piques extérieures et intérieures. 



   L'arête   4   renforçant au milieu les plaques 1 et 2 couvre les joints de deux plaques 3, mais cette arête peut être supprimée quand il est possible d'obtenir des pièces en béton cellulaire de longueur suffisante. 



   Les plaques extérieures 1 sont faites en béton de concassés de porphyre si aucun parement ou enduit de la surfa- ce extérieure des murs n'est prévu. Dans le cas ou ce parement doit exister, la surface de la plaque peut être recouverte d'un enduit 7 (fig.2) de 15 mm environ de simili-pierre, incorporé dans la masse de béton lors du vibrage. 

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   Lors de la pose, les éléments composants sont re- tenus en position par des agrafes 8, habituellement en acier (fig.2) noyées dans le mortier des joints. 



   A cet effet on prévoit dans les éléments, des enco- ches 9 (fig.l) destinées à recevoir ces agrafes. Comme montré par la figure 2, entre les éléments 1 sont laissés de faibles espaces 10 pour la réception du mortier. 



   Une caractéristique de l'invention est que les extré- mités des éléments 1 et 2 ont un profil qui à la jonction de trois élements 1 -   2 - 3   avec trois autres éléments 1-2-3 con- tigus, donne naissance à un espace dans lequel on peut couler sans coffrage du béton formant colonne d'ossature 11 et obte- nir ainsi un verrouillage solide de tous les éléments. 



   Les joints constitués par les colonnes remplissant les espaces 11 peuvent être munis d'armature 12 (fig.3) et être portants ou bien, ils peuvent être non-portants en béton non armé. 



   Dans le cas de joints non-portants, les éléments 3 peuvent s'étendre avec continuité dans les espaces 11 (fig.2) mais dans le cas de joints portants, ces éléments S sont dis- posés de manière à laisser entièrement libres ces espaces (fig.3). 



   La hauteur choisie pour chaque assise d'éléments est habituellement de 250 mm (y compris 10 mm de mortier des joints). 



   La longueur de chaque élément dépendra du standard adopté pour les modules des pièces dthabitation et des ouver- tures. pour des bâtiments d'habitation de types courants, les longueurs de 600,750 ou 900 mm. seront les plus prati- ques. 



   L'épaisseur des plaques dépendra de la hauteur des bâtiments et de l'isolation désirée. 



   Pour des bâtiments à un étage les épaisseurs de 50 mm. pour les plaques extérieure et intérieure et de 60 mm pour'la 

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 plaque en béton cellulaire seront suffisantes. 



   Les éléments d'assemblage ont une forme particulière et sont constitués par des blocs 13 (fig.4 et 5) munis de creux dans lesquels on peut couler du béton   formant   des colon- nes 14 avec armatures 15. 



   La figure 4 montre un élément 13 d'angle et la figu- re 5 un élément 131 de refend. 



   Sur leurs faces non dirigées vers l'extérieur ces éléments 13-131 sont munis de rainures destinées à recevoir par emboîtement des éléments 3 et à former avec les éléments 1-2 contigus des espaces pour des colonnes 11 équivalentes à celles de la figure 3. 



   Les jambages des ouvertures des portes et fenêtres sont consitués par des blocs 16 (fig.6 et 7) en béton vibré de   ciment   et concassés de porphyre avec saillie   17.   Leur hau- teur est la même que celle des éléments de murs. Pour des ou- vertures ne dépassant pas 15oo mm ils peuvent être coulés d'une pièce sur toute la hauteur. Leur profil est semblable à celui des plaques des éléments des murs, ce qui permet leur encastre- ment solide au moyen de coulage de béton dans les cavités des joints. Les joints peuvent être portants, formant colonnes en béton armé ou non-portants en béton non armé. 



   Les meneaux peuvent être également érigés soit en blocs de   250   mm de hauteur, soit pour des fenêtres ne dépassant pas 1500 mm de hauteur en pièces coulées sur toute la. hauteur. soit Ils peuvent   être/porteurs   et armés soit non porteurs et non armés. 



   La figure 8 montre un élément de meneau 18 avec creux donnant naissance à une colonne 19 avec armature 20. 



   La partie portante des murs extérieurs et   mitoyens   est formée par une ossature de poteaux reliés par des chai- nages qui sont disposés à l'arasement des fondations et au niveau du plafond des étages. 



   Les poteaux sont en béton armé et sont formés de la manière expliquée ci-dessus (référence 11 et 14). 

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   Les poutres de chaînage sont également en béton armé et sont formées par des cuvettes de chaînage juxtaposées éga- lement préfabriquées, dans lesquelles on coule du béton. 



   La figure 9 montre une cuvette de chaînage formée par deux élements : l'un extérieur et l'autre intérieur com- prenant chacun une plaque verticale 21-22 avec laquelle fait corps une saillie horizontale 211-221, ces deux saillies ve- nant en contact entre elles et formant le fond de la cuvette. 



   Le chainage même peut servir de linteau aux ouver- tures, si l'installation de volets mécaniques n'est pas prévue. 



   Une cuvette-linteau est représentée séparément à la figure 10 et comprend une pièce unique formée des éléments 21,   211e   22, 221 de la figure 9' et munie d'une butée 23 sur la fa- ce extérieure du fond   si -23 .   



     Comme   montré par la figure 7, l'espace 24 compris entre les plaques 21 et 22 est rempli de béton 25 et dans ce creux peuvent être disposées également des armatures   26   s'ac- crochant aux armatures verticales 15 des poutres verticales porteuses. 



   En cas d'emploi de volets mécaniques, les linteaux non porteurs   ayanit   la forme de simples poutrelles en béton armé sont posées au-dessous des chaînages ayant appui sur les jambages de manière à masquer le coffre des volets. 



   Les hourdis sont formés par la juxtaposition de poutrelles du type représenté à la figure 11 comprenant un profil semi-circulaire 27 se terminant par des plaques ver- ticales 28   s'pppuyant   sur l'élément intérieur 22 (fig.9) dtune cuvette de chaînage. 



   Aux murs extérieurs, la paroi intérieure 22 de la cuvette de chainage est d'une hauteur inférieure à celle de la paroi extérieure 21 de cette cuvette (fig.9). 



   Sur les murs mitoyens de refend, les deux parois ont la même hauteur et dans certains cas la cuvette peut être remplacée par une simple plaque de fond 29   (fig.12),   les parois   'Il   

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 de la cuvette étant réalisées par les abouts 28 des poutrelles- hourdis. 



   Le profil semi-circulaire   27   contribue à la réparti- tion favorable des   charges   entre plusieurs éléments de hourdis. sont 
Sur les bords des éléments 27/fixés,de préférence lors du moulage, des lattes 31, par exemple en bois, permettant le clouage du plafond 32. 



   Au dessus des éléments 27, on coule une couche de bé- ton maigre 33 que l'on peut recouvrir de feutre isolant 33 et d'un plancher 34   (fig.12).   



   Les constructions exécutées d'après le procédé présen- tent de nombreux avantages qui peuvent être résumés comme suit ; 
Ces constructions sont solides, indéformables, inin- flammables et imputrescibles; elles sont économiques et d'exécu- tion rapide grâce au nombre restreint d'ouvriers spécialisés et au petit nombre d'éléments préfabriqués d'un coût peu élevé; l'isolation thermique et sonore réalisée est efficace et très   peu coûteuse ; possèdent un coefficient d'isolation qui   peut chaque fois être adapté aux conditions requises. 



   De plus, par sa souplesse, le procédé donne une gran- de liberté dans l'élaboration des plans des bâtiments.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s 1) Procédé de construction de bâtiments à l'aide d'élements préfabriqués caractérisé en ce que les murs extérieurs sont consitutés par trois couches d'éléments en forme de plaques , les éléments des couches extérieure et intérieure étant en béton, tandis que ceux de la couche intermédiaire sont en une matière isolante au point de vue thermique, de préférence en béton cellulaire , et en ce que ces plaques présentent sur leurs bords extrêmes des profils qui permettent de former sans coffrage et par coulée de béton dans des espaces vides formés entre plaques des colonnes pouvant éventuellement être porteu- ses. <Desc/Clms Page number 7>

   2) Procédé de construction suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que les plaques de la paroi extérieure peuvent être formées d'un mélange de béton vibré de ciment et de porphyre concassé ou d'un béton de ciment et de mâchefer.

   3) Procédé de construction suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les plaques de la paroi intérieure peuvent être en béton vibré de ciment et de mâchefer.

   4) Procédé de 'construction suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les plaques extérieure et intérieure sont munies de nervures (4-41-42) qui coopèrent avec les plaques intermédiai- res (3) de manière à donner naissance à deux couches isolantes d'air (5-6) en créant ainsi en coopération avec la couche de matière isolante une triple isolation thermique.

   5) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que les plaques de la couche extérieure et celles de la couche intérieure présentent une nervure médiane qui couvre les joints de deux plaques de la couche intermédiai- re isolante.

   6) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que les plaques de la couche'extérieure peu- vent être recouvertes d'un enduit par exemple en simili-pierre incorporé dans la masse du béton.

   7) Procédé de construction suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que lors de la pose, les éléments composants en for- me de plaque des murs extérieurs sont retenus en position par des agrafes (8) habituellement en acier posées dans des enco- ches (9) des éléments et noyées dans le mortier des joints.

   8) Procédé de construction suivant la revendication l-, carac- térisé en ce que dans le cas de joints non portants, les élé- ments de la couche intermédiaire peuvent s'étendre avec conti- nuité dans les espaces vides entre plaques destinés à la forma- <Desc/Clms Page number 8> tion de colonnes de manière à obtenir une isolation presque continue sur la périphérie de la construction.

   9) Procédé de construction suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les éléments d'assemblage (éléments d'angle et éléments de refend) sont constitués par des blocs munis de creux dans lesquels on peut couler du béton formant des colonnes muniet éventuellement d'armature et en ce que sur leurs faces non diri- gées vers l'extérieur, ces éléments sont munis de rainures pour la réception par emboîtement d'un élément de la couche intermé- diaire et pour la formation d'espaces pour des colonnes avec des éléments contigus de la couche extérieure et de la couche intérieure.

   10) Procédé dé construction suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les jambages des ouvertures des portes et fenê- tres sont constitués par des blocs en béton avec de préférence une saillie (17) et dont la hauteur est la même que celle des éléments de murs et en ce que ces jambages peuvent éventuelle- ment être coulés d'une saule pièce sur toute la hauteur (fig.6).

   11) Procédé de construction suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que la partie portante des murs extérieurs et mi- toyens est formée par une ossature de poteaux reliés par des chaînages qui sont disposés à l'arasement des fondations et au niveau du plafond des étages.

   12) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 11, caractérisé en ce que les poutres de chaînage en béton armé sont formées par des cuvettes de chaînages juxtaposées égale- ment préfabriquées dans lesquelles on coule du béton, ces cu- vettes pouvant être formées en deux pièces comprenant chacune une plaque verticale (21-22) avec laquelle fait corps une saillie horizontale (211-221) entrant dans la constitution du fond de la cuvette (fig.9).

   13) Procédé de construction suivant les revendications 1, 11 et 12, caractérisé en ce que le chaînage peut servir de linteau <Desc/Clms Page number 9> aux ouvertures si l'installation de volets mécaniques n'est pas prévue et en ce que, dans ce cas, on fait usage d'une cu- vette-linteau constituée par une pièce unique munie d'une bu- tée (23) sur la face extérieure du fond (fig.10).

   14) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 11, caractérisé en ce que les hourdis sont formés par la juxtaposi- tion de poutrelles comprenant un profil semi-circulaire se ter- minant par des plaques verticales (28) s'appuyant sur les cuvet- tes de chaînage (fig.ll).

   15) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 14, caractérisé en ce que, aux murs mitoyens et de réfend, la cuvet- te est réalisée par les plaques d'about (28) des poutrelles- hourdis posées sur une plaque de fond (29).

   16) Procédé de construction suivant les revendications 1 et 14, caractérisé en ce que sur les éléments de hourdis sont fixés lors du moulage, des lattes par exemple en bois permettant le clouage du plafond.

   17) Des bâtiments obtenus à l'aide du procédé.

   18) Les éléments préfabriqués entrant dans la formation de bâtiments obtenus à l'aide du procédé.