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"Perfectionnements apportés ou relatifs à un mélangeur électrique".
Cette invention se rapporte à des mélangeurs rotatifs actionnés par l'énergie électrique, et s'applique à un dispositif perfectionné d'un type capable de mélanger, battre et agiter des matières de consistances variées et incorporant des caractéristiques nouvelles servant à simplifier la construction, à fournir des avantages dans l'usage et l'entretien, l'in- vention permettant au dispositif de servir à des emplois dépassant les pos- sibilités.des mélangeurs classiques.
Puisqu'elle n'est, pas limitée au traitement d'une classe particu- lière de matières, l'invention est particulièrement utile comme mélangeur ' de cuisine d'utilité générale pour les aliments.
Le mélangeur d'aliments classique, actionné par moteur, comprend un bol de mélange et des moyens rotatifs d'agitation commandés par un dispo- sitif d'arbre s'étendant à l'intérieur du bol et actionné par un moteur électrique placé-extérieurement. Ordinairement, le moteur est placé au- dessus du bol et supporté, en même temps que le dispositif d'arbre de com- mande et les éléments d'agitation, par un montant supérieur. Cette dispo- sition présente la sérieuse objection pratique que les parties de fonction- nement sont dans le chemin et doivent être déplacées lorsque des matières
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sont à introduire ou à verser hors du bol, et lorsque le bol doit être enlevé pour le nettoyage.
Egalement, ces anciens mélangeurs ne sont pas destinés à être chauffés, de sorte que l'aliment doit être traité froid à moins qu'il n'ait été préliminairement chauffé dans un four. L'agitation et le chauffage ne peuvent être effectués simultanément.
Des brasseurs ou remueurs de 'boissons pour l'usage avec des liquides faiblementdilués et seulement un petit élément remueur rotatif, à distin- guer des mélangeurs d'aliments nécessitant une énergie appréciable, ont été jusqu'à présent, proposés sous une forme ne nécessitant pas de commande physique entre le moteur et le remueur. Cependant, une telle forme de dis- positif, si tant qu'il fonctionne, est totalement inutilisable pour le. traitement d'aliments ou d'autres matières de forte consistance, exigeant des moyens d'agitation de dimension appréciable, pour fonctionner avec un débit de puissance rotative substantiel.
Un important objet de l'invention consiste à fournir un mélangeur actionné par moteur, de débit de puissance rotative appréciable, présen- tant un dispositif de moteur externe d'un caractère tel et placé de telle façon qu'il donne libre accès à la chambre de mélange, et permettant éga- lement au récipient de mélange d'être déplacé indépendamment de ce dispo- sitif de moteur.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir un mélangeur de débit de puissance rotative appréciable dans lequel'un ou plusieurs élé- ments mélangeurs rota.tifs, dans le mélangeur, peuvent être actionnés, avec le débit de puissance requis, par un dispositif de moteur électrique ex- terne, sans y adjoindre une connexion d'actionnement physique ou une con- ncxion de support.
Plus particulièrement, un objet de l'invention réside dans l'ac- tionnement du dispositif de mélange rotatif, dans le mélangeur, par une source d'énergie électrique externe, agissant magnétiquement, et dans l'obtention d'un développement de puissance de débit adéquate dans le dis- positif d'agitation rotatif actionné magnétiquement , afin d'adapter le mélangeur au mélange, à l'agitation ou au battage de matières de forte
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consistance, telles que des aliments secs, semi-solides et sous forme de liquide épais, qui offrent une résistance considérable à la rotation du dispositif de mélange, aussi bien que de matières de faible consistance telles que des liquides dilués, qui peuvent être mélangés ou d'une autre façon agités à une très faible puissance.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir des moyens pour augmenter la puissance et le couple effectifs du dispositif d'agitation rotatif, actionné magnétiquement, d'un mélangeur, au delà de la capacité réelle de transmission de couple et de puissance de la commande magnéti- que, et en outre à augmenter la capacité de transmission de puissance ef- fective de la commande magnétique par des moyens pour réduire la contre- charge initiale ou ultérieure - ou les deux - produite sur la commande ma- gnétique par la résistance des matières traitées à la rotation du dispo- sitif de mélange, de telle façon que la commande magnétique ne cessera pas de fonctionner dans les limites normales de charge et de puissance requi- ses pour mélanger ou agiter les aliments et autres matières de consistan- ce variable.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir des moyens pour augmenter la capacité réelle de transmission de puissance de la commande magnétique dans un mélangeur rotatif actionné magnétiquement.
Encore un autre objet de l'invention consiste à fournir un mélan- geur rotatif présentant une commande de sécurité qui fonctionnera dans toutes les conditions normales, mais disposée pour être rompue automati- quement dans le cas d'une surcharge appliquée sur l'élément mélangeur ou d'un calage de celui-ci.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir un mélangeur ro- tatif actionné magnétiquement et de vitesse variable,dans lequel la com- mande magnétique est d'un tel caractère que sa capacité de transmission de puissance et de couple sera suffisante pour rendre le dispositif mé- langeur rotatif susceptible d'être actionné avec sécurité par la commande fonctionnant, à la fois, à petite et à grande vitesse.
Un objet supplémentaire de l'invention consiste à fournir un mé-
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langeur comprenant un récipient de mélange incorporant un dispositif d'a- gitation rotatif et un four ou une autre unité de basepour chauffer le récipient,qui y est monté, lequel four enveloppe le dispositif de moteur électrique pour actionner le dispositif d'agitation en l'absence de con- nexion physique d'actionnement avec celui-ci, de sorte que le récipient peut être aisément enlevé de l'unité de base et appliqué sur celle-ci in- dépendamment du dispositif moteur et sans obstruction de la part de celui- ci.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir un appareil rem- plissant deux rôles avec toutes les qualités de mélangeurs de cuisine or- dinaires ou tous autres mélangeurs classiques pour le mélange, l'agitation ou le battage à froid de pâte à pain, pâte à gâteau, sauces, crème fouet- tée, oeufs, etc.., ou de matières autresque des aliments, et qui étend considérablement l'utilité d'un tel dispositif jusqu'à réaliser un mélan-- ge à chaud ou une cuisson avec agitation - ou les deux - et/ou un mélange à froid suivi de cuisson avec ou sans agitation continue.
Un nouvel objet de l'invention consiste à fournir un mélangeur et un appareil de cuisson combinés, ou appareil de cuisson agitateur, dans lequel des aliments tels que des céréales, qui ordinairement exigent une cuisson dans un chaudron double, peuvent être cuites en utilisant le pré- sent appareil, dans un bol ou un autre récipient chauffédirectement, sans danger de collage à la paroi du récipient, et dans lequel des aliments, tels que du sucre candi et analogue, qui nécessitent une agitation oonstan te pendant la cuisson, peuvent être préparés sans intervention manuelle.
Un objet supplémentaire de l'invention consiste à fournir un, appa- reil présentant en combinaison de fonctionnement un mélangeur rotatif et un récipient de cuisson dans lequel la vitesse d'agitation et la tempéra- ture de cuisson sont commandées sélectivement et de façon variable, de sorte que l'appareil peut être employé sélectivement comme un mélangeur, le dispositif de chauffage fonctionnant aux différentes températures de cuisson et, comme un mélangeur et un appareil de cuisson combinés, les dispositifs d'agitation et de chauffage fonctionnant simultanément aux
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différentes combinaisons choisies de vitesse d'agitation et de température @ de cuisson.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir un mélangeur ac- tionné par moteur, hygiénique, de construction simple et facilement net- toyable, les parties ou éléments accessoires de celui-ci pouvant être rapi- dement assemblés et démontés.
On comprendra l'invention en se référant aux différentes formes de réalisation de celle-ci, illustrées aux dessins ci-annexés en se rapportant à la description détaillée qui suit.
Dans les dessins ci-annexés:
La figure 1 est une élévation en coupe d'une forme de mélangeur selon la présente invention.
La figure 2 est une élévation latérale d'une des unités opératives montrées à la figure 1;
La figure 3 est, en perspective, une vue, :fragmentaire du fond, et la figure 4 est, en perspective, une vue fragmentaire du sommet de l'unité montrée à la figure 1;
La figure est une vue en coupe transversale, montrant certains détails, suivant une ligne 5-5 de la figure 4;
La figure 6 est une vue en perspective de parties de la commande magnétique employée à la figure 1;
La figure 1 est une coupe verticale fragmentaire d'une variante de mélangeur différant en plusieurs points de la forme de réalisation de la figure 1;
La figure 8 est une coupe horizontale suivant la ligne 88 de la figure 7;
La figure 2 est une élévation fragmentaire latérale de parties mon- trées à la figure 7;
La figure110 est..une vue en .perspective d'un élément de commande magnétique employée dans la forme de réalisation de la figure 7;
La figure 11 est une coupe verticale d'une autre forme de réalisa- tion d'un mélangeur selon la présente invention, utilisant de multiples
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éléments mélangeurs et différant autrement des formes de réalisation pré- cédentes;
La figure 12 est une vue plus grande échelle. principalement en coupe, des éléments mélangeurs et du dispositif d'actionnement de la, fi- gure 11;
La figure 13 est un schéma de commande et des connexions, disposé pour être utilisé dans la forme de réalisation de la figure 1 et dans d'autres formes de réalisation;
La figure 14 est une élévation en coupe d'une quatrième forme de réalisation du mélangeur selon la présente invention, utilisant une forme différente de moteur etde commande magnétique ;
La figure 15 est une coupe verticale, à plus grande échelle, de certaines des parties de fonctionnement du mélangeur montré à la fig. 14;
La figure 16 est, en perspective, une vue fragmentaire, à plus grande échelle et en parties séparées, de certaines parties montrées à la figure 14;
La figure 17 est, en perspective, une vue en parties séparées du stator et d.u rotor du moteur électrique employé;
La figure 18 est une coupe verticale fragmentaire, à plus grande échelle, montrant les détails supplémentaires de certaines parties trou- vées dans les figures 14 et 15;
Les figures 19 et 20 des vues latérales en élévation et en perspec- tive d'éléments individuels qui peuvent être assemblés selon la vue en coupe, verticale etfragmentaire, de la figure 21, pour former les parties trouvées à la figure 18 ; et la figure 22 est un schéma de commande et des connexions qu'il est préférable d'utiliser dans la forme d.e réalisation de la figure 14.
En se référant aux figures 1 et 6, on y voit un récipient de mélan- geur 20 qui est construit, de préférence, en métal, bien qu'il soit éga- lement bien disposé pour être construit en matériaux non métalliques. En tout cas, un matériau non magnétique doit être employé, du moins dans la partie du fond, eu égard au fait qu'une commande magnétique de mélangeur
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est employée dans la paroi du fond du bol. Ici, le bol est construit en- tièrement en acier inoxydable non magnétique. Si le bol est en verre moulé 'ou en autre matière non métallique, il est préférable d'y prévoir une sur- face de fond en métal non magnétique puisqu'elle peut être plus mince, étant donné qu'il est désirable que les parties de la commande magnétique ne soient pas espacées plus qu'il n'est nécessaire.
Alors que le récipient est montré comme étant un bol, d'autres formes de récipients, avec le som- met ouvert ou fermé, peuvent être utilisées. Un bol 20 est muni d'une bri- de ou rebord annulaire 21 dirigée vers le bas, disposée pour empêcher un mouvement latéral du bol sur l'enveloppe de base 22. La bride est plus pro- fonde qu'une partie de puits central dirigé vers le bas 37, de façon à fournir également un support pour le bol lorsqu'il est enlevé de l'envelop- pe de base.
Il est prévu un mélangeur ou agitateur rotatif convenable 23, pou- vant tourner dans le bol 20, et qui peut prendre différentes formes. Dans la présente forme, un organe 23 comprend deux bras horizontaux, s'étendant en directions diamétralement opposées, munis d'éléments intermédiaires d'agitateur 24, en saillie vers le haut, et de parties d'extrémités exté- rieures 25, s'incurvant vers le haut, le dit organe 23 étant disposé pour être placé contre la paroi du fond 20' de la chambre de mélange. La dispo- sition des parties d'agitateur est telle qu'elles agissent sur les matiè- res situées sur toute la largeur de la chambre de mélange, y compris la surface à la périphérie extérieure de la paroi du fond.
Les éléments 24 sont, de préférence, inclinés suivant le rayon des bras, avec leurs extré- mités extérieures placées vers l'avant par rapport à la direction de rota- tion. Les parties incurvées 25 de l'extrémité extérieure des bras sont, de préférence, également inclinées vers l'avant. Ces différentes caractéris- tiques de construction sont destinées à provoquer, dans le bol, une agita- tion complète du contenu et à lui communiquer un mouvement centripète aussi bien qu'un mouvement de rotation lorsque l'organe mélangeur 23 tourne. Les bras de 1'.organe mélangeur 23 sont, de préférence, placés contre le fond de la chambre de mélange.
Comme montré ici, et, avec une telle disposition,
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il est préférable que le bord avant 26 des bras soit biseauté pour fournir un bord relativement effilé, de façon à faciliter le dégagement de matiè- res tendant à adhérer au fond 20 du bol du mélangeur. Pour se garantir con- tre toute adhérence ou collage, les bras de l'organe mélangeur peuvent pré- senter les bords avant 26 ou des parties équivalentes en forme de racloirs par rapport au fond de la chambre.
L'organe mélangeur rotatif 23 est muni d'un moyeu ou collet 27, dis- posé pour tourillonner l'organe pour une rotation sur un support. Pour em- pêcher le contenu de la chambre de mélange d'entrer en contact avec les parties opératives du mécanisme d'actionnement, il est préférable, bien que non nécessaire, de munir l'organe mélangeur d'un tube central ou de parties centrales espacées 28, dirigées vers le haut et s'étendant jusqu'à un point au-dessus du niveau normal du contenu du bol 20. Les parties 28, dirigées vers le haut, se terminent dams une extrémité supérieure fermée ou capu- chon 29 qui, en coordination avec le moyeu 27, tourillonne l'organe mélan- geur, pour permettre la rotation, sur un montant tubulaire vertical 30, supporté par une enveloppe de base creuse 31.
Un arbre d'actionnement ou de commande 32 est supporté dans le montant tubulaire par des parties a- grandies de soutien 33 et µ±, supérieures et inférieures, et est muni à son extrémité supérieure d'un élément d'actionnement 35 disposé pour être en prise d'actionnement, par rainurage ou filetage, avec une partie ren- foncée 36 dans un capuchon 29 de l'organe mélangeur 23.
Une enveloppe 31 qui supporte l'arbre de commande et l'organe mélan- geur et les parties assemblées décrites ci-dessus, est supportée, de façon amovible, centralement par rapport au fond du récipient 20, ici dans un puits central 37, formé dans la paroi de base 20', de préférence, avec sa paroi supérieure affleurant la paroi du fond 20' du bol pour former une solide surface lisse, continue. Des moyens convenables peuvent être prévus pour empêcher une rotation de l'enveloppe 31 par rapport au bol, tels que des jambes coopérantes 38 et sur le côté supérieur de la paroi inférieu- re du puits et sur le dessous de l'enveloppe 31.
L'organe mélangeur 23 est actionné magnétiquement par l'intermédiai- re de la paroi de la partie 37 du puits du bol par une source d'énergie
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externe et par des moyens réagissant magnétiquement, dans le bol mélangeur.
Les moyens réagissant magnétiquement ont, ici, la forme d'un fort élément 40, actionné par un aimant permanent, dans le bol, supporté par une partie de support 40 pour tourner dans le puits 37 par l'intermédiaire d'un bout d'arbre 47, fixé à la paroi du fond 37' du puits et s'élevant à partir de celle-ci. Placé extérieurement au bol et susceptible de rotation autour du puits dans le plan horizontal de l'élément 40, il est prévu un élément an- nulaire coopérant 41 destiné à actionner l'aimant permanent, fixé à un châssis 42 et actionné par une source d'énergie électrique, comprenant un moteur électrique 43, par l'intermédiaire d'un arbre d'actionnement du mo- teur 43'.
Comme il est le mieux montré à la figure 6, l'élément 41 d'ac- tionnement d'aimant permanent, et l'élément d'aimant permanent 40, action- né, comprennent un nombre considérable, ici dix, de pôles 44 et 45 s'éten- dant radialement. Pour assurer un fort couplage magnétique, les pôles des éléments intérieur et extérieur sont espacés aussi étroitement que la pa- roi latérale de séparation de la partie 37 du puits du bol mélangeur le permet, bien que l'espacement doit être conditionné de façon à laisser un léger jeu entre chacun des éléments et la paroi du puits, puisque les deux tournent par rapport à cette dernière.
L'élément magnétique actionné 40 est muni d'une partie de moyeu 46 en plomb ou en une autre matière non mé- tallique pour l'efficience magnétique, et cette partie de moyeu est percée pour recevoir la tige ou arbre 47 immobile, cité précédemment.
La capacité de transmission de couple du couplage magnétique sera d'autant moindre que le diamètre sera plus petit. Partant, il faudrait veiller à employer un diamètre assez grand pour assurer le fonctionnement dans une condition de charge maximum en-dessous de laquelle le mélangeur est destiné à fonctionner. On trouve qu'un couplage magnétique de 21/2 à pouces de diamètre extérieur peut être utilisé avec succès pour des mé- langes de cuisine générale.
Par des moyens rotatifs d'actionnement magnétiques, comprenant ici un moteur 43 et un élément magnétique 41, placés extérieurement au bol mélangeur 20 et enveloppés dans une base 22, l'organe mélangeur 23 est
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actionné magnétiquement par l'élément d'aimant régissant magnétiquement 40, placé dans le bol mélangeur.
Par une construction efficiente des éléments 40 et 41 du couplage magnétique, comme décrit ci-dessus, un couple étonnamment puissant peut être transmis pour faire fonctionner l'organe mélangeur 23. On a utilisé un couplage magnétique,tel que celui montré à la figure 6, à pôles nord et sud multiples,pour actionner l'organe mélangeur 23 avec une puissance suf- fisante pour des opérations variées de mélange, de battage et d'agitation, avec des matières de consistance limitée. Cependant, un couplage magnéti- que présente seulement une capacité de transmission de couple et de puis- sance limitée, particulièrement lorsqu'il est de dimension suffisamment petite pour pouvoir être utilisé dans un mélangeur de cuisine et pour faire tourner un organe mélangeur de diamètre considérable.
Il est souvent désirable d'employer le mélangeur pour traiter diffé- rentes masses relativement denses comprenant des masses visqueuses et semi- liquides,telles que pâtes à gâteau, pâte à pain, candi, etc..lorsque, à cause de la résistance offerte par les matières traitées, il est requis par l'organe mélangeur une puissance de débit rotative plus élevée que la capacité de transmission de puissance réelle de la commande magnétique entre les éléments 41 et 40.
Pour empêcher une défaillance du couplage ma- gnétique dans de telles conditions normales de fonctionnement, et pour transmettre une puissance et un couple d'actionnement effectifs à l'organe mélangeur rotatif, au delà de la capacité de transmission de puissance in- hérente du couplage magnétique, des moyens sont prévus pour développer une puissance et un couple rotatifs plus grands que ceux transmis par le cou- plage.
Cette commande d'augmentation de la puissance et du couple, aux fins indiquées, est située entre l'élément 40 actionné, réagissant magné- tiquement, et l'organe mélangeur 23. Si de tels moyens étaient situés en- tre le moteur 43 et l'élément d'actionnement magnétique 41, la puissance maximum qui pourrait être transmise à l'organe mélangeur 23 dépendrait en- tièrement de la force du couplage magnétique entre les éléments 41 et 40,
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et ne serait pas plus grande que la capacité de transmission de puissance réelle du couplage.
Le dispositif rotatif d'augmentation du couple comprend une trans- mission à engrenage convenable dans laquelle la commande présente une den- ture croissante. Le rapport total de l'engrenage de la transmission dépen- dra de la force du couplage magnétique et du diamètre et de la forme de l'agitateur 23. De préférence, il sera dans les limites de 1 : 4 et 1 : 8.
Dans ce cas-ci, une dent plus petite 46. qui est fixée pour tourner avec l'élément magnétique 40 sur l'arbre ou goupille 47,commande une dent inter. médiaire 49, plus grande, sur un arbre tourillonné de façon indépendante sur des supports convenables dans l'enveloppe 31, et une dent intermédiai- re 50, plus petite, qui est rigide avec la dent 49, commande une dent de sortie 48 qui est fixée à l'extrémité inférieure d'un arbre de sortie 32 et tourillonnée pour tourner sur l'extrémité supérieure de la goupille 47 par rapport à la dent 46. Il est clair que la boîte 31 doit être étanche aux liquides et, de préférence, elle est obturée de façon permanente avec du lubrifiant qui s'y trouve pour les arbres et l'engrenage.
On notera, avec référence à la figure 2, que l'organe mélangeur 23 avec son montant de support 30 et son enveloppe 31, contenant l'élément ac- tionné réagissant magnétiquement et l'engrenage, peuvent être enlevés, d'une pièce, du bol 20 pour le nettoyage. L'organe 23 peut être ou ne pas être amovible par rapport à l'arbre de commande 32, selon la préférence; mais normalement cela n'est pas nécessaire, puisque l'unité montrée à la figure 2 peut être complètement nettoyée sans nécessiter de démontage.
Comme remarqué précédemment, le bol 20 est lui-même amovible par rapport à l'enveloppe de base 22 et, de la même façon, peut être facilement net- toyé. En outre, le bol avec l'agitateur et les parties y associées de la figure 2 peuvent être enlevés ensemble de la base à des fins de versage ou autres, puisqu'ils sont relativement légers. Le mécanisme du moteur, étant placé dans l'enveloppe de base, n'est pas en contact avec les matières lors de leur introduction dans le bol, et ne complique pas l'enlèvement du bol de l'enveloppe de base ni son application sur celle-ci.
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La bride de base 21, sur le bol 20, sert à centrer les éléments ma- gnétiques 40 et 41 l'un par rapport à l'autre, et en outre, lorsque le bol est enlevé de l'enveloppe de base 22, elle sert à supporter le bol sur tou- te surface convenable. Dans le dernier cas, comme déjà mentionné, la bride 21 doit être aussi profonde ou plus profonde que le puits 27 qui s'étend vers le bas, à partir du bol.
Pour adapter le mélangeur à l'usage de mélange à chaud et d'opéra- tions de cuisson nécessitant une agitation concourante des matières qui cui. sent, la partie de base 22 est formée, comme montré à la figure 1, comme une unité de four disposée pour comprendre un appareil de chauffage annu- laire 51 contenant des bobinages électriques de chauffe 52,supportés par des consoles appropriées 53 dans la partie supérieure de l'enveloppe 22 vers l'extérieur par rapport au mécanisme de commande magnétique et près de la paroi de base 20' du bol 20.
Lorsque le moteur 43 est connecté à une source électrique, par exem- ple par une fiche SA prévue dans la base, le mélangeur commencera à fonc- tionner. Il est évident qu'une rotation de l'organe mélangeur 23 peut être arrêtée simplement en soulevant le bol 20 de la base 22, et que la commande de l'organe mélangeur peut démarrer par l'application du bol sur la base pendant que le moteur tourne.
On préfère, selon l'invention, envelopper dans la base une unité de commande 55 pour commander le départet l'arrêt du moteur et modifierla vitesse de celui-ci et de l'organe mélangeur. Cette unité de commande peut également comprendre des moyens pour modifier la chaleur du dispositif de chauffage dans des formes de réalisations,telles que la présente où cette unité de commande est employée.
En se référant aux figures 1 et 13, l'unité de commande comprend un rhéostat 57', en série avec le moteur 43 etactionné par un bouton de commande 57 de l'unité 55. Un autre rhéostat 58' actionné indépendamment par un bouton 58 de l'unité de commande, est disposé en série avec le bo- binage de chauffe 52. Chacun de ces rhéostats est séparé de l'autre, de sorte que, ou bien la commande du mélangeur ou l'appareil de chauffage du
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mélangeur peut fonctionner indépendamment, ou bien les deux peuvent fono- .tionner simultanément et respectivement à une vitesse et à une chaleur convenable pour l'opération de mélange ou l'opération de chauffage parti- culière - ou pour les deux - pour laquelle l'appareil doit être employé à un moment déterminé.
Dans les variantes de dispositions montrées aux figures 1 à 10, un bol 60, en métal non magnétique, est formé d'un fond plat afin d'éliminer le puits central, dirigé vers le bas, de la forme de réalisation précéden- te. Une enveloppe centrale 62 repose sur la partie centrale du fond 60' du bol, et puisqu'elle est en saillie vers le haut, dans le bol, elle peut avoir une forme convexe, aéro-dynamique, comme il est montré. Un organe mé- langeur 63 peut être muni de parties de bras incurvées 63', d'une façon générale¯suivant la surface supérieure de l'enveloppe 62. S'étendant vers le haut, à partir de l'enveloppe 62, il est prévu un montant tubulaire 65 supportant l'arbre de commande 66 pour les éléments d'actionnement 63, comme dans la forme de réalisation précédente.
L'enveloppe 62 peut être oentrée dans le bol de toute manière convenable, par exemple en prévoyant un bourrelet d'entourage convenable 67, s'étendant vers le haut, dans le fond du bol. Le bourrelet peut être interrompu en 68 pour recevoir des er- gots 22 fixés au côté de l'enveloppe 62 pour empêcher une rotation de l'enveloppe.
Dans la présente forme de réalisation, la commande magnétique est effectuée par un élément d'aimant permanent actionné réagissant magnéti- quement 70, placé dans l'enveloppe 62 et actionné.par un aimant permanent similaire 71, placé en-dessous de l'élément 70 et séparé de celui-ci par le fond 60' du bol et le fond de l'enveloppe 62. Les éléments magnétiques 70 et 71 comprennent de nouveau des aimants multiples comme dans le cou- plage de la figure 6. Cependant, les pôles 72 et 73 des éléments respec- tifs, s'étendent axialement. Il est prévu huit pôles au lieu de dix, mais ces pôles sont de section transversale plus grande que dans le couplage de la figure 6, de façon à avoir environ la même capacité de transmission d'énergie, s'ils présentent un diamètre similaire.
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L'aimant d'actionnement 71 présente une partie de moyeu 74 en ma- tière non magnétique.telle que du plomb, et l'élément est fixé directement pour actionner un arbre 75' d'un moteur électrique 75. L'élément magnéti- que actionné 70 présente une partie de moyeu non magnétique similaire et peut tourner sur un bout d'arbre ou tige 80, s'élevant du fond de l'enve- loppe 62.
La paroi 60' du fond du bol et la paroi du fond de l'enveloppe 62 ne doivent pas être épaisses et l'espace libre entre les parois et les ai- mants 70 et 71 doit rester minimum. Plus près les aimants seront l'un de l'autre, plus grandes seront la force du couplage magnétique et la capacité de transmission de puissance. On a trouvé, selon l'invention, que des mo- difications dans l'espacement d'une petite fraction d'un pouce changent sensiblement la capacité de transmission de puissance du couplage.
Comme précédemment, il est prévu une transmission à engrenage pour augmentation de puissance. Au moyen d'une dent 76, rigide avec l'élément 70, des dents intermédiaires 77 et 78, et une dent 79 rigide avec l'arbre actionné 66, une commande est transmise, suivant l'explication donnée dans la forme de réal.isation précédente.
Bien que le dispositif rotatif de mélange ou d'agitateur, de la for- me décrite jusqu'ici, soit désirable, on comprendra que d'autres formes de dispositif d'agitateur peuvent être employées. D'autres formes de réci- pients de mélange peuvent également être utilisées. Dans la forme de réa- liastion des figures 11 et 12, un récipient 90 est relativement profond et se tcrmine dans une partie inférieure annulaire 91,près de la paroi de fond 90', entourée par une bride ou rebord 92, s'étendant vers l'extérieur et vers le bas, disposée pour entourer la, partie supérieure d'une unité de base amovible 93.
Un élément de chaufiage annulaire 94 peut être prévu dans l'unité de base pour entourer une partie de bol annulaire 91, de façon à ce que la chaleur soit fournie par le côté au lieu de l'être par le fond du bol. Supportée de manière amovible dans un puits 95, pendant de la pa- roi de fond 90', il est prévu une enveloppe 96 sur laquelle sont supportés pour tourner; deux éléments d'agitateur¯9¯7 et 98, rotatifs et coopérants.
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Des montants tubulaires.22 et 100 s'étendent vers le haut, à partir de l'enveloppe 96, pour fournir¯un support de palier pour des parties de moyeu 110 et 112. Les éléments 97 et 98 peuvent être composés de fil métallique ou d'autre matière et comprennent des parties 111 s'étendant vers le haut, .intermédiaires entre les,parties de moyeu supérieureet inférieure. Enve- loppés dans les montants 99 et 100, il est prévu des arbres 101 et 102, tournant en sens inverse, qui sont fixés pour tourner, par exemple par des chevilles 113, dans leurs parties de tête supérieures et agrandies 114, aux,moyeuxsupérieurs 112 des éléments d'agitateur.
Un élément de surplomb 115 fournit un support pour les extrémités supérieures des arbres 101 et 102 et des agitateurs 97 et 98, et cet élément de surplomb peut être muni d'une partie de manche 116, s'élevant vers le haut, qui permet d'enlever l'unité entière, y compris l'enveloppe 96, du bol 90.
Il est placé dans l'enveloppe 96, comme représenté à la, figure 12, un élément d'aimant permanent 103, réagissant magnétiquement et disposé pour être actionné par un élément d'actionnement magnétique 104, excité par un moteur électrique 105. Ces éléments magnétiques peuvent avoir la forme montrée à la figure 6 et employée dans la forme de réalisation de la figure 1.
A cause de la plus grande puissance requise pour faire fonctionner un ensemble d'éléments de mélange ou d'agitation, il est particulièrement désirable d'employer une transmission à engrenage d'augmentation de puis- sance, entre l'élément réagissant magnétiquement 103 et les éléments 97 et 98. Rigide avec l'élément d'aimant 103, il est prévu une dent 107 qui, simultanément et de façon opposée, actionne des dents 108 et 109 fixées respectivement aux arbres 101 et 102.
Dans les formes de réalisation décrites jusqu'ici, l'élément de mélange ou d'agitation est actionné.par un moteur électrique au moyen d'un couplage magnétique séparé comprenant des aimants permanents coopérants, un de ces aimants constituant une moitié du couplage d'actionnement et étant placé avec le moteur extérieurement ou bol, et l'autre aimant con- stituant la moitié du couplage d'actionnement et étant placé intérieure-
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ment au bol.
Il est désirable, dans certains cas, de supprimer un coupla- ge magnétique séparé du moteur, par économie et pour d'autres raisons, et de placer le rotor d'un moteur électrique dans le bol, comme l'élément a,c- tionné, réagissant magnétiquement, fonctionnant sous l'action d'un champ magnétique créé par un stator de moteur électrique placé extérieurement au bol. Bien qu'il soit plus difficile d'obtenir une transmission de puis- sance et de couple adéquate, avec une telle forme de l'invention avec un me moteur de dimension suffisamment petite pour être pratique à l'usage dans un mélangeur de cuisine, disposé pour mélanger ou d'une autre façon, agi- ter des matières autres que celles de faible consistance, une telle dispo-- sition a été trouvée entièrement pratique lorsqu'elle est construite de manière appropriée.
Une forme de réalisation de l'invention comme celle qui vient d'ê- tre décrite, est illustrée aux figures 14 à 22. Dans celle-ci, le réci- pient de mélange comprend un bol 120 en acier inoxydable non magnétique.
Il peut être fait en verre ou en plastique. Dans le dernier cas, la partie de puits central 131 peut être formée en acier inoxydable non magnétique pour garantir une paroi plus mince et un champ magnétique plus fort entre le stator et le rotor du moteur. Cependant, le dispositif, dont la réfé- rence suit, est prévu pour renforcer le champ magnétique produit par le stator, à l'intérieur du puits du bol, qui est également effectif, sans tenir compte de l'épaisseur de la paroi du puits et sans tenir compte si le puits estformé de métal ou de matière plastique. le bol 120 est muni d'un rebord ou bride de base annulaire 121, di- rigée vers le bas.
Ce rebord, dans la présente forme de réalisation, sert uniquement comme support pour le bol lorsqu'il est enlevé de l'unité de base 122, puisqu'un autre dispositif est prévu pour assurer un centrage du bol sur l'unité de base.
Susceptible de rotation dans la partie inférieure du bol, il est prévu un élément de mélange ou d'agitation 123, à deux bras, formé, comme cela est le mieux montré à la figure 16, par des surfaces d'agitateur 124 s'étendant radialement. Cet élément présente une partie de moyeu central
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125 qui s'éleva, à laquelle sont fixés des bras s'étendant vers le haut 126, placés sur les côtés opposés d'un montant tubulaire 127 dans lequel est situé un arbre d'actionnement 128. L'extrémité supérieure de cet arbre - non montré - est fixée aux bras 126 de la manière décrite précédemment pour actionner l'élément agitateur 123.
L'élément agitateur et les autres parties qui viennent d'être décri- tes sont supportés par une enveloppe 129 à deux parties, fermée hermétique- ment, dont la partie inférieure 130 est en acier inoxydable ou en une autre matière non magnétique et repose dans une partie de puits central 131 s'é- tendant vers le bas, à partir de la paroi du fond 120' du bol. Comme il est le mieux montré à la figure 16, une moitié d'enveloppe inférieure 130 et le puits du bol 131 sont d'une forme d'ajustage octogonale ou d'une au- tre forme non circulaire pour empêcher une rotation de l'enveloppe dans.le bol.
Placé centralement par rapport à l'unité de base 122, il est prévu une source d'énergie électrique comprenant un stator de moteur à induc- tion 132,qui crée un champ magnétique pour actionner un rotor de moteur 133 placé à l'intérieur du bol dans la moitié inférieure 130 de l'envelop- pe fermée hermétiquement 129. Le stator est de forme annulaire et en métal laminé magnétisable. La partie supérieure du stator est munie d'une série de fentes verticales 134 formant une multiplicité de pôles 135, disposés circonférentiellement et faisant face vers le haut, pôles nord et sud, al- ternativement. Des solénoides électriques.principale et auxiliaire 135 a et 135 b, pour les différents pôles, s'étendent dans les fentes 134.
Le stator 132 du moteur est fixé à une base annulaire 136 reposant sur une bride 137 s'étendant vers le haut et d'une pièce avec la paroi du fond 122' de l'unité de base. L'unité de base est supportée sur une série de jambes 138, espacées circonférentiellement, et par la disposition qui vieni d'être décrite, de l'air, venant de l'extérieur de l'unité de base, peut circuler vers le haut, autour du stator 132 du moteur, diminuant le chauf- fage de celui-ci.
Le rotor 133 du moteur est monté pour tourner dans la moitié infé-
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rieure 130 de l'enveloppe, près de son fond, au moyen d'un roulement à 'billes. La voie intérieure 139 du roulement est fixée rigidement au rotor 133. La voie de roulement extérieure 140 est supportée et centrée par un 'bourrelet s'étendant vers le haut 141, d'une pièce avec le fond de la moi- tié inférieure 130 de l'enveloppe, comme on le verra à la figure 15. Le rotor 133 du moteur comprend une série de segments 142 espacés circonféren- tiellement, similaires en nombre et en forme aux extrémités supérieures des pôles 135 du stator 132 du moteur, et comprenant du métal réagissant magnétiquement.
Ces segments sont supportés entre des bagues intérieure et extérieure annulaires 143 et144, fixées à un disque de support 145., le tout en métal non magnétique et le tout comme il est montré aux figures 15 et 17. Des éléments d'espacement non magnétiques 146, s'étendant radia- lement, séparent les segments du rotor 142.
Entourant l'extrémité supérieure des pôles 135 du stator de moteur, il est prévu un organe annulaire 147, en une matière non magnétique telle que du cuivre inoxydable, du laiton ou du plastique moulé, son intérieur ayant la forme octogonale et présentant ses faces inclinées vers le haut et vers l'extérieur pour recevoir et ajuster une partie de puits 131, oc- togonale et s'étendant vers le bas, du bol mélangeur. Par une telle dis- position, le bol est retenu dans une position prédéterminée sur l'unité de base 122 et ne peut tourner avec le rotor 133 de moteur, centré au-des- sus du stator 132 du moteur.
La distance entre le rotor 133 du moteur et le stator 132 du moteur est un point important et détermine la force du champ magnétique agissant sur le rotor et le couple y développé. En l'absence de dispositif spécial, maintenant à décrire, la moitié inférieure 130 de l'enveloppe présentera son fond 130' en contact avec le fond 131' du puits du bol 131, ce dernier reposera sur les extrémités supérieures des pôles 135 du stator du moteur, et le dessous du rotor 133 du moteur aura un minimum d'espace libre pour travailler, avec le fond de l'enveloppe 130', tandis qu'à la figure 15 il y a un espacement considérable entre ces différentes parties.
Celui-ci prévoirait un espace libre total minimum entre le rotor et les pôles du
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stator et peut être employé à la condition qu'un moteur suffisamment grand et puissant soit utilisé et que l'épaisseur de la paroi et l'espace libre soient maintenus aussi petits que possible. Cependant, on a constaté que la disposition montrée à la figure 15 développe un couple beaucoup plus fort dans le rotor 153 du moteur.
Décrite d'une façon générale, cette dis- position prévoit des pièces de prolongement magnétiques séparables pour les extrémités supérieures des pôles 135 du stator, servant à prolonger les pôles, qui se trouvent extérieurement par rapport au bol, à travers les parois de fond 131' et 130' du puits du bol et de l'enveloppe du rotor, jusqu'à.venir à proximité immédiate du dessous du rotor 133.
Les pièces de prolongement de pôle du stator, comme on le compren- dra mieux à la figure 16 et aux figures 18 à 21, comprennent une première série de garnitures 148 en acier magnétique non corrosif ou en un autre métal présentant de bonnes propriétés magnétiques fixées dans des ouvertu- res disposées circonférentiellement dans le fond. 151' du puits 131 du. bol, le nombre de celles-ci correspondant aux pôles 135 du stator du moteur et leurs dimension et forme correspondant approximativement aux segments ma- gnétisables 142 du rotor 133. Voir également à cet égard la figure 15.
En raison de la forme polygonale de la moitié 130 de l'enveloppe, du.puits 131 du bol et de l'élément de centrage annulaire 147, le placement du bol 120 sur l'unité de base 122 provoquera l'alignement des garnitures de¯pro- longement de pôle 148 avec les pâles du stator, et ces éléments seront .disposés pour être en contact métallique avec les extrémités supérieures des pôles. Les garnitures 148 peuvent être formées de deux parties 148-a et 148-b, montrées aux figures 19 et 20, assemblées comme montré à la fi- gure 21 et soudées par point pour assurer une connexion de fermeture her- métique avec le fond,131' du puits.
Il est prévu une seconde série similaire de garnitures de prolon- gement de pôle 149, dans le fond 130' du puits du bol, de dimension et de forme similaires et contactant, de métal à métal, avec la série inférieu- re des garnitures 148. Naturellement, d'autres méthodes pour former et monter les garnitures peuvent être employées, et l'on comprendra que la méthode montrée aux figures 19 à 21 sert simplement à illustrer. Les
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surfaces de contact des garnitures 148 et 149 et les extrémités supérieu- res des pâles 135 du stator doivent être du même contour, ici plat, pour contacter partout sur leurs surfaces entières, afin de transmettre un charup magnétique aussi fort que possible.
Il est évidemment désirable que le bol 120 soit amovible par rap-- portau stator du moteur et que l'enveloppe 129 soit amovible par rapport au puits 131 du bol. Ceci est rendu possible par une série de prolonge- ments de pièce de pôle 148 et 149 en permettant aux pôles du stator d'être prolongés dans le bol jusqu'à une position immédiatement proche du rotor 133. Puisque les éléments 148 et 149 peuvent être de toute épaisseur dési- rable, la distance complète entre le rotor et les extrémités supérieures des pôles du stator n'est pas la distance limite, et la même chose est vraie pour les parois de fond 131' et 130' du puits de bol et de l'enve- loppe.
Dans le cas où du verre ou un autre plastique, au lieu d'un métal non magnétique, est employé pour ces dernières, on comprendra que les pièces de prolongement de pôle 148 et 149 peuvent y être moulées pendant la formation.
L'élément d'agitation 123, dans le bol, peut être actionné direc- tement par le rotor 133 du moteur, à des fins limitées, lorsque les matiè- res agitées ou mélangées sont de faible consistance, même lorsque le mo- teur est de la relativement petite dimension montrée. Cependant, dans un but d'utilité générale dans un mélangeur de cuisine, il est de nouveau dé- sirable.d'employer une transmission à engrenage d'augmentation de couple entre le rotor 133 du moteur et l'élément d'agitation 123. Comme montré à la figure 15, une cloison horizontale 150 divise l'enveloppe 129 en chambres supérieure et inférieure, fermées hermétiquement l'une par rap- port à l'autre, la chambre supérieure contenant du lubrifiant.
Disposée centralement par rapport à la cloison, il est prévu une douille de sup- port 151 à travers laquelle s'étend un bout dàrbre 152 qui est rigidement fixé au disque du rotor 145, supportant une voie de roulement 139, dans la chambre inférieure. Une dent 153, fixée à l'extrémité supérieure de l'arbre 152 dans la chambre supérieure d'engrenage, engrène avec une dent
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plus grande 154 fixée au bout de'arbre creux 155 qui tourne sur une tige de support immobile 156. La tige 156 est fixée à la cloison 150, à son ex- trémité inférieure, par exemple, par écrasement et l'extrémité supérieure de la tige est supportée par une douille 157, fixée à la paroi supérieure de l'enveloppe 129.
Fixée à l'arbre tubulaire 155 avec la dent 154, il est prévu une seconde dent 158, plus petite, qui actionne une plus grande dent de sortie 159, fixée à l'extrémité inférieure de l'arbre d'actionnement 128. L'arbre 128 est supporté de façon à ne pas subir un mouvement verti- cal, et de façon à présenter son extrémité inférieure en relation d'espa- cement avec l'arbre du rotor 152, par un roulement à billes présentant une voie extérieure 160 fixée dans un prolongement central supérieur 161 de l'enveloppe 129 et une voie intérieure 162 fixée à l'arbre 128.. Le rapport total de transmission des dents 153, 154, 158 et 159 est de 1 : 8 ou à peu près.
On peut établir ici que, si on emploie un moteur, comme dans la forme de réalisation de la figure 14, au lieu d'une commande à aimant per- manent, montrée dans les formes de réalisation précédente, la transmission d'augmentation de couple doit avoir un plus grand rapport de transmission puisque le couple développé magnétiquement sera moindre que lorsqu'une commande à aimant permanent est prévue.
Pour étendre l'utilité du mélangeur au chauffage aussi bien qu'à 2'agitation de matières, une unité de base 122 est formée comme une unité de four, comme montré à la figure 14, comprenant un appareil de chauffage annulaire 163 contenant des bobinages de chauffage électriques 164 et sup- porté par des consoles convenables 165 montées à intervalles successifs autour du côté intérieur de la partie supérieure de l'unité 122. Lorsque le bol 120 est en position sur l'unité de base, l'appareil de chauffage sera placé près de la paroi de fond 120' du bol, extérieurement à l'en- veloppe 129 de la transmission et du rotor de moteur et au puits 131.
Pour diminuer le chauffage du stator de moteur 132, une protection annu- laire 166, en amiante ou en autre matière isolant la chaleur, est montée autour du moteur. Cette protection est fixée à une bride annulaire tour- née vers le haut 137, sur le fond 122' de l'unité de base, et s'étend, vers le haut autour du stator de moteur 132 et du puits de bol 131 jus-
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qu'à l'extrémité supérieure de l'unité de base. On peut prévoir une circu- passant lation d'air/ par la chambre annulaire, dans l'unité de four qui enveloppe l'appareil de chauffage 163. Ceci peut être réalisé par la disposition de lumières d'admission d'air 167 dans la paroi du fonds 122' de l'unité de base, et des lumières de sortie d'air 168 dans la paroi latérale de l'unité de base, près du sommet.
Un rebord de base annulaire 121 du bol 120 est suf- fisamment plus grand que le diamètre de l'unité de base pour que l'air chaud puisse passer vers l'extérieur par les lumières de sortie 168 et s'é- chapper sous le rebord 121.
Une unité de commande 169 est montée dans la paroi latérale de l'u- nité de base 122 pour amorcer, arrêter et modifier la vitesse du moteur ac- tionnant l'agitateur, Lorsque, comme montré, un appareil de chauffage est employé, l'unité 169 comprend également des moyens pour le commander. En se référant au schéma des connexions de la figure 22, conjointement avec la figure 14, les solénoides principale et auxiliaire 135-a et 135-b du stator de moteur, sont connectées en série avec l'enroulement secondaire 170 d'un petit transformateur réducteur enveloppé dans l'unité 155. L'en- roulement primaire 171 du transformateur est muni de touche et commande sé- lectivement par un bouton rotatif.
Par ces moyens, la vitesse du moteur peut être modifiée, selon le désir. Puisque la transmission à engrenage d'augmentation du couple, entre le rotor 133 du moteur et l'élément agita- teur 123, réduit la. vitesse ausai bien que le couple d'augmentation, de façon que l'élément agitateur tourne à une vitesse plus lente que le rotor du moteur; le transformateur du moteur doit être choisi en tenant compte de ce point, de façon que l'agitateur puisse tourner au delà de la gamme complète des vitesses qui peuvent être requises pour les différents types d'opérations de mélange.
La commande pour le bobinage de chauffe 164 comprend un bouton ro- tatif 173 commandant un rhéostat 174 dans l'unité 169 et en série avec le bobinage de chauffe. Le moteur et son transformateur et le bobinage de chauffe avec son rhéostat sont placés dans des circuits à branche indépen- dante, de sorte que le moteur et l'appareil de chauffage peuvent être in- dépendamment commandés. L'agitateur peut être actionné par le moteur à
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toute vitesse désirée, sans l'appareil de chauffage, pour un mélange froid.
Le chauffage à n'importe quelle température désirée peut être effectué pré- liminairement, durant le mélange, ou après le mélange. Une fiche mâle 175 est montée dans l'unité de base 122 pour connecter, de façon amovible, les circuits du moteur et de l'appareil de chauffage à une source électrique.
Puisque des opérations de mélange doivent être continuées pour des périodes de temps variables, habituellement de l'ordre de deux à dix minu- tes et suivant les matières traitées, il est désirable de prévoir une mi- nuterie à mouvement d'horlogerie ou équivalente pour la commande d'un in- terrupteur électrique, laquelle peut être sélectivement placée et mise en marche au commencement d'une opération de mélange et sert à terminer auto- matiquement le fonctionnement de l'agitateur à la fin d'une période de mé- lange prédéterminée. Une telle minuterie peut également être employée pour commander le fonctionnement du dispositif de chauffage et, à cette fin, elle sera, de préférence, d'un type qui présentera un intervalle de temps d'au moins soixante minutes.
Une minuterie comme il vient d'être décrit, est indiqué en 176 dans les figures 14 et 22, étant montée dans la paroi latérale de l'unité de base 122, près de l'unité de commande 169. En incorporant la minuterie dans un circuit, comme montré à la figure 22, elle commandera le fonction- nement de l'agitateur et le dispositif de chauffage, utilisés séparément ou ensemble.
Il est désirable que l'agitateur et les autres parties de l'unité amovible soient disposés pour être placés dans le récipient de mélange aussi bien avant qu'après que la matière à traiter ait été placée dans le récipient. Dans les formes de l'invention où l'enveloppe fermée de l'u- nité repose dans un puits dans la partie de fond du récipient, de la ma- tière remplira le puits si l'enveloppe fermée n'est pas en place. On a pris des dispositions pour empêcher que de la matière ne soit retenue dans le puits au point de ne plus permettre l'insertion de l'enveloppe dans le puits dans sa position normale.
Dans la forme de réalisation de la figure 1, les parois latérales de l'enveloppe 31 et du puits 37 sont.coni-
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ques,afin de laisser entre les deux un espacement annulaire par lequel de la matière, dans le puits, peut s'échapper vers le haut, dans la chambre de mélange, lorsque l'enveloppe est poussée vers le bas, dans le puits.
Les extrémités des pôles des aimants 40 et 41 sont similairement inclinées pour diminuer leur espacement. Dans la. forme de réalisation de la figure 11, il est prévu pour l'échappement de matière du puits du récipient 90 une rainure verticale 111, formée dans la paroi latérale non inclinée de l'enveloppe amovible 96. Dans la forme de réalisation des figures 14 et 15, les parois de la partie inférieure hexagonale 130 de l'enveloppe 129 et du puits 131 sont similairement coniques pour empêcher que de la matiè- re ne soit retenue dans le puits, de la même manière qu'à la figure 1,. et les côtés intérieurs de l'élément annulaire 147 sont de la même façon in- clinés pour ajuster le puits.
Pour autant qu'on le sache, une commande magnétique n'a pas été. jusqu'ici, disposée avec succès pour un mélangeur d'aliments ou autre mé- langeur requis pour fonctionner sous une charge considérable. Soit que la commande rotative d'agitateur comprenne un rotor de moteur électrique à l'intérieur du mélangeur et un stator de moteur à l'extérieur, ou un cou- plage magnétique actionné par moteur et dont les parties rotatives action- née et d'actionnement sont placées intérieurement et extérieurement au mé- la.ngeur, il est pratiquement nécessaire, au préalable, que la commande soit de faible encombrement en dimension et en disposition.
Ceci signifie que seulement un montant limité de couple ou puissance magnétique rotati- ve pourrait être développée dans les circonstances les plus favorables, etque la nécessité de transmettre la commande au travers d'une ou de plu- sieurs parois solides et au travers de l'espacement requis par celles-ci constitue un facteur défavorable pour développer, dans la partie intérieu- re actionnée de la commande magnétique, le couple et la puissance rotatifs maxima,dont la partie extérieure d'actionnement magnétique est potentiel- lement capable.
L'expérience a montré que, pour les raisons qui viennent d'être mentionnées, la commande magnétique du mélangeur doit être extrêmement
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efficiente, autrement la commande ne fonctionnera pas lorsque l'agitateur rotatif travaille sous une charge normale. L'espace libre entre les par- ties d'actionnement et actionnée.de la commande magnétique doit être main- tenu au minimum puisque le couple rotatif développé décroît rapidement lors- que l'on augmente l'espacement entre les parties. Une augmentation dans l'espacement d'une petite fraction de pouce ou de moins peut faire que le couple diminue de moitié. En outre, la construction de la paroi intermé- diaire a son importance.
Pour éviter l'absorption totale ou partielle du champ magnétique et le développement de courants parasites, un métal non magnétique ou un matériau de paroi non métallique doit être employé. Une épaisseur de paroi doit être maintenue au minimum, à moins que des garni- tures de prolongement de pôle du stator de moteur soient employées, comme dans une des formes de réalisation de l'invention décrites. La partie ma- gnétique d'actionnement doit être exposée à et placée immédiatement près de la paroi du mélangeur qui la sépare de la partie intérieure actionnée magnétiquement.
De même, lorsque, si on le préfère, le récipient de mélan- ge est séparable de l'unité de base enveloppant la partie d'actionnement magnétique, on doit prendre des dispositions pour assurer que, lorsque le récipient est placé sur l'unité de base et pendant tout le fonctionnement les parties d'actionnement et actionnée de la commande magnétique soient centrées avec précision, l'une par rapport à l'autre.
Sauf pour une utilité limitée, lorsque seulement des liquides de faible consistance doivent être agités ou mélangés ensemble, ou lorsque la commande magnétique est exceptionnellement grande pour développer un couple considérable, dans lesquels cas le dispositif d'agitation peut être directement actionné par la partie actionnée de la commande magnétique, il est d'une nécessité pratique de prévoir une transmission d'augmentation de couple entre la partie actionnée de la commande magnétique et le dispo- sitif d'agitation. Pour des buts de cuisine, il est régulièrement requis un mélangeur pour traiter individuellement et en combinaison des matières qui ont initialement, ou acquièrent au cours du processus, une consistance moyenne ou forte.
Le couple maximum développé par une commande magnétique, agissant de l'extérieur vers l'intérieur, de proportions convenables pour
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un tel mélangeur, même lorsqu'elle est soigneusement conçue et construite, est insuffisante pour garantir un fonctionnement sûr. Comme il a été pré- cédemment indiqué, le rapport de transmission désirable sera de l'ordre de 1 : 4 à 1 : 8, au lieu d'un rapport faible.
Les avantages d'un mélangeur d'aliments d'utilité générale conte- nant un dispositifd'agitation rotatif, actionné avec une puissance adé- quate par une source d'énergie électrique externe, en l'absence d'une con- nexion d'actionnement physique, seront évidents. Le bol lui-même n'est pas obstrué par le dispositif d'actionnement, de sorte que l'on peut accéder librement à son intérieur, appliquer le bol sur sa base et l'en retirer aisément. Le dispositif d'agitation et ses parties associées peuvent être facilement enlevés par l'orifice du bol et après cette opération le bol peut être nettoyé aussi simplement que n'importe quel bol ou casserole classique.
De plus, le fait que la commande n'est pas positive constitue une caractéristique de sécurité automatique de valeur, car, bien que la commande produise un couple adéquat pour des charges de fonctionnement nor- males, elle cessera immédiatement de fonctionner si une cuiller, une main ou une autre cause d'obstruction vient accidentellement en contact avec l'agitateur.
En contenant la partie actionnée magnétiquement et la transmission d'augmentation de couple dans une enveloppe amovible fermée hermétiquement, placée dans le bol et submergée par les matières traitées, et en plaçant la connexion du dispositif d'agitation rotatif avec son arbred'actionne- ment à un point, dans la partie supérieure du bol, au-dessus du niveau normal de la matière, elles sont protégées contre tout contact avec les matières traitées, et l'huile appliquée aux parties d'actionnement ne con- taminera pas les matières.
Le fait que le dispositif de chauffage électrique pour le bol peut être compris avec la source d'énergie électrique pour agitateur dans une unité de base commune, de faible encombrement et qu'il étend l'utilité du présent mélangeur aux opérations de cuisson, avec ou sans agitation simul- tanée, donne au présent mélangeur une bien plus grande valeur en ce qui
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concerne la cuisineque n'en ont les mélangeurs d'aliments classiques.
En formant et en disposant le dispositif d'agitation pour qu'il racle le fond du bol simultanément avec le mélange, tout danger de collage de ma- tières au bol, durant le chauffage, est éliminé et le mélangeur peut être employé pour cuire des matières qui, durant la cuisson, doivent ordinai- rement être remuées manuellement dans un récipient soumis à une chaleur directe ou cuites dans un chaudron double.
Les deux types de commande magnétique de mélangeur ont leurs avan- tages particuliers. La forme de moteur et de couplage magnétique séparé, illustrée dans les trois premières formes de réalisation de l'invention parait développer un couple et une puissance plus grands et une transmis- sion d'augmentation de couple, dont le rapport d'engrenage est plus fai- ble, peut être employée dans ce cas et une vitesse de fonctionnement plus élevée du dispositif d'agitation peut être atteinte.
Cependant, la forme de stator extérieur du moteur et de rotor interne présente l'avantage d'une plus grande simplicité et d'un coût de fabrication plus bas. Aussi, en a- vangant les pôles du stator dans le mélangeur, au moyen des prolongements de pôle séparables, réalisés comme garnitures de paroi, et en choisissant un rapport d'engrenage convenablement élevé pour la transmission d'augmen- tation de couple, cette seconde forme fournit une puissance et une vitesse de fonctionnement adéquates pour agitateur, pour tous les buts de cuisine normale.
Les différentes formes de l'invention illustrée sont toutes dési- gnées comme mélangeurs d'aliments de cuisine puisque c'est probablement le domaine principal de l'utilité de l'invention. Ces formes de l'inven- tion peuvent être employées avec d'autres matières, pour les agiter ou les mélanger ou faire les deux, et lorsqu'il se présente des conditions spé- piales, des récipients de mélange de construction différentes peuvent ê- tre prévus.
Dans certains cas, particulièrement lorsqu'un dispositif de chauf- fage est incorporé, il peut être désirable d'employer un récipient de
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mélange fermé. Ceci n'entraîne pas de complications parce que l'agitateur est dépourvu de connexion, physique avec la source d'énergie externe. Les bols mélangeurs illustrés ou d'autres formes de récipient mélangeur peuvent être munies d'un couvercle approprié.
On peut également employer des récipients fermés contenant des cham- bres de traitement fermées hermétiquement, tels que pour agiter ou cuire - ou pour faire les deux - sous pression ou par le vide. Dans le dernier cas, il peut être demandé que le récipient présente des parois en alumi- nium, en verre ou en autre matière plastique, comparativement épaisses, et qu'il soit construit avec une obturation à fermeture hermétique, dans le genre d'autoclaves pour aliments classiques ou d.'autres récipients classiques présentant des chambres de traitement par pression ou par le vide, fermées hermétiquement.
Si les matières à traiter dans ces condi- tions sont de consistance légère, la commande à moteur et à couplage ma- gnétique indépendant peut être employée conjointement avec une transmis- sion convenable d'augmentation de couple, en dépit de la perte dans le couple, entre la partie d'actionnement et la partie actionnée du couplage magnétique, résultant de l'épaisseur de paroi du récipient. Pour de meil- leurs résultats dans de telles conditions, le type de commande avec le stator extérieur du moteur et le rotor intérieur est plus approprié puis- que les prolongements de pôle du stator peuvent être formés comme des gar- nitures dsns les parois épaisses du récipient /afin de rendre le couple ma.- gnétique indépendant de l'épaisseur de paroi.
REVENDICATIONS. l.- Un mélangeur actionné par moteur comprenant un récipient de mélange présentant une surface de paroi en matière non magnétique, un élé- ment rotatif réagissant magnétiquement disposé dans le récipient, près de la dite surface de paroi non magnétique, et en liaison de fonctionnement avec un agitateur rotatif dans le récipient, et un dispositif d'actionne- ment magnétique disposé extérieurement au récipient, près de la dite sur- face de paroi non magnétique, pour actionner l'élément réagissant magné- tiquement, placé dans le récipient.