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  " Perfectionnements aux procédés de recouvrement du zinc par le nickel ". 



   Dans le dépôt du nickel sur le zinc et sur les alliages de zinc les électrolytes les plus communément utilisés sont des types au sulfate prédominant ou à la   zialite.   Un   électrolyte   à sulfate prédominant contient du sulfate de nickel, un chlorure tel que celui   d'ammo-   nium ou de sodium de l'acide borique et de grande.s quantités de sulfate de sodium.

   Le sulfate de sodium permet le dépôt de nickel directement sur le zinc sans qu'il   y ait   formation de plaques noires sur les zones du zinc ou de son alliage où la densité du courant est passablement basse, par exemple   de   0,013 à 0,022 am- pèrs cm2 Le dépôt, toutefois, a tendance à être cas- 

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 saut et il estparfois   nécessaire   de déposer un revête- ment de nickel plus ductile sur un revêtement déposé à partir d'un électrolyte au sulfate prédominant, mais 
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 il n'est pas abrB fa9ile d'obtenir un bon liant entre les deux dépôts.

   De plus, en dehors :le la ;8ljffie limitée de densités de courants donnée ci-dessus, il y a risque de brûlures ou de production de plaques noires   et,   en   conséquence,   le   procédé   n'est pas satisfaisant pour 
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 le revêtej-ent de ueaucoup d'objets de formes rompli- quées. Four ces raisons, il est co,.un d'appliquer un   premier     dépôt   de cuivre plutôt que de nickel, quand on fais  deux   dépôts-,   particulièrement   quand le second est 
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 de nickel ori-1-lant. 'En général, l'électrolyte. au sulfate de nickel   prédominant   est utilisé seulement pour   obte-   
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 liir de minces revêtements d.8. nickel.

   Le bain s l'azia- litle présente une Oapacitê innaoituelle pour recouvrir les reoi:6u évide-msnts sans faire de plaques et con- tient du niçkel sous la   forme   de  pyrophosphates   et de   citrates     complexes,     mélangés   avec des sulfates de sodium 
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 et d'ammonium, des cnlorures, mais lihreb d'a.'cmoniaque. 



  Le bain ie zi2.iiüe -5sJ c llo.cm31emQ.1 soumis à des intensi- tés 1"" ccurant de:, û,?15 S J,,,;2l5 z-u1pè#es,,/oin qui est jne s..13 quelque peu étroite et le dâpôt due nickel 'Bm,Â w @tre Cû,uSVn. 



  1,t . ilr: .r..l¯Ox est oasle àur la découverte que l'on peut produire des dépôts épais de nickel ductiles 
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 sans tacnes et dans une relativement grande g81nme de densités de courant e partant d'un électrolyte consis- tant en une solution aqueuse dans laquelle, les ingré-   dients   essentiels sont le chlorure de nickel et l'aci- de tartrique . Pour obtenir le résultat désiré le pH de l'électrolyte doit être maintenu entre 5 et 7,2 et 

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 une quantité suffisante d'hydroxyde d'ammonium est   a jou-   tée pour élever le pH à   cete   valeur. 



   En général, l'électrolyte   contient,     par   litre, de à 150 gr. d'acide tartrique et de 15 à 100 gr. de Chlorure de   nickel   (NiCl26H2C). Toutefois, les meilleurs résultats sont obtenus en utilisant de 30 à 60 gr. d'a- cide tartrique et de 20 à 40 gr. de chlorure de nickel par litre   'et   en réglant le pH de 5,3 à 6,2, au moyen de   l'hydroxyde   d'ammonium. Il n'est pas nécessaire, que l'électrolyte soit   compose   essentiellement d'a9ide tar- trique, de chlorure de nickel et de chlorure   d'ammo-   nium, et des petites quantités de beaucoup de consti- tuants mineurs ou d'impuretés peuvent être présents, sans donner derésulatates nuisibles .

   Par exemple l'électro- lyte peut contenir de'petites quantités de zinc, d'oxa- late de phosphate, de sulfate de fer, de suivre, de plomb, de cobalt et de métaux alcalins.   Dtautre,   part, des ions de sulfate sont nuisibles en toutes quantités importantes et si le sulfate de nickel est utilisé pour remplacer une partie importante du chlorure de   niokel   soutenu dans l'électrolyte, on n'aura pas de dépôt ou ce dépôt sera taché. Aussi, il est préférable de mainte- nir l'électrolyte aussi libre d'ions sulfate que gala est pratiquement possible, mais il doit y avoir plus de 1,7 gr. d'ions sulfate par litre, c'est-à-dire l'équiva- lent d'environ 5 gr. par litre de sulfate de nickel (SO4Ni 7H2O). 



     .L'acidité   de l'électrolyte est un élément critique si le pH dépasse 6,3,3 il y a   tendance,     à,laformation   d'une pellicule insoluble sur   l'anode .   Si le pH est plus grand que 7,2 un hydroxyde colloîdal de nickel tend à se former à l'autreextrémité de la gamme. Si 

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 10:' pH. et au-dessous de 5 1:. surface d'une cathode en zinc est a.toquée, d2 façon nuisible .

   Quoique des revêtements épais, ductiles c'u adhérents de nickel sensiblement lio1'e de taones puissent être obtenus, quand les densités :le couranb to:uaa.t 8 J,àll ampères/ c:ll? SQut utilisées, l'efficacité du courant: est faille si sa densité esG inférieare à ,5 611lperes/cDl Une augmenteticn Je la con.0entratio;1 de nickel tend 3 dépor- ter cette diminution de l'efficacité du courant, ,:le, sor- te que si la cancentratàoA de nickel est élevée, las 1'ai- ole# densités de courant peuvent  tre utilisées avec des résultats r.9...SE'-..Z St t .SÎ ;lScLI'1t.' , 15 am.t'ères ,l.çm2 peuvent être considérés 00,.1::,'2 1# 1i-nite supérieure pratique pour La densité du courant, &C8 que aie3 lf e;.cer::

  .a anode-cathode, communeraenb e...ployé dans l'industrie cette intensité dj couranb nécessite le plein voltage d'une 
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 génératrice normale à revêtement. 
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  ;13 fonobio cernent l'élccttolyte peut avantageuse- roent être maintenu à environ 37,8 C et on peut utiliser d es anodes en nickel. 



  D0S dé,à.ts siectrolytiques ductiles, aussi minces ""ue 0,ulë7 .(;':11, eu :¯LOin: peuvent être produits directe - ent sur le sine ou ses alliages, par exemple, è0S piè- ces 2 oase de zinc coulées sous pression au moyen 
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 de l'invention. quoique l'invention soit particulièrement appli- 
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 9able au dépôt électrolytique direct de nickel sur la cLin) cu 1<3S a=-i.a.J4 le zi=1c elle peut être aussi utilisée pour produire Q0S dépôts lec4,r.oyytiues 
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 épais, ductiles et adhérents de nickel sensiblement liore de taches sur d'autres bases métalliques et en 

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 ,particulier   l'aluminium   et les alliages d'aluminium , les alliages de suivre et   l'acier.

Claims

R E S U M E ----------- A. L'invention a. pour objet un procédé pour le. dépôt électrolytique de nickel sur un métal caractérisé par les points suivants pris ensemble ou isolément : 1 ) 'électrolyte est une solution aqueuse com-' prenant du chlorure de nickel au de l'acide tartrique et ses omposants essentiels eusemble contiement assez d'hydroxydes d'ammonium pour que le pH soit com- pris entre 5 et 7,%,l'intensité du courant étant au moins de 0,011 ampères par cm2.

2 ) L'électrolyte .contient de 30 à 60 gr. d'acide tartriqus et de 20 à 40 gr. de chlorure de nickel par litre, et le PU est compris entre 5,3 et 6,2.

5?) La densité du courant varie entre 2,5 et 15 ampères cm2.

4 ) on utilise le procédé pour recouvrement di- rect de nickel sur le zinc ou un alliage composé prin- cipalement de zino.

B. L'invention, a ausji pour objet l'électrolyte utilisé, po,ur le revêtement de nickel suivant les carac- téristques ci-dessus.