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CONNEXIONS MULTIPLES POUR APPAREILS ELECTRIQUES.
Cette invention e,st relative aux jonctions de conducteurs multiples pour la réalisation des connexions multiples dans cer- tains appareils électriques; par exemple les nombreuses jonctions ou connexions par fil entre les bornes d'un répartiteur de télé- phone dans lequella jonction par conducteurs nus est habituelle- ment' employée. Elle comprend en outre une méthode améliorée et un circuit adéquat pour effectuer la soudure des conducteurs de jonc- @ tien avec les éléments terminaux et pour séparer ces différents conducteurs de jonction. L'emploi de cette méthode de soudure et de séparation des conducteurs de jonction permet de réaliser des économies substantielles dans le prix de revient de la fabrication, particulièrement en ce qui concerne les opérations d'assemblage et de soudure.
En accord avec ces améliorations, dans la réalisation des connexions électriques multiples entre les bornes associées d'un
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répartiteur ou. d'un appareil connecté semblable, au lieu d'employer la connexion filiaire individuelle et la soudure aux bornes asso- ciées, on emploi un appareil connecteur multiple. Cet appareil est initialement découpé dans une plaque de métal afin de luonner la forme requise de multiples connecteurs ayant leurs extrémités pla- cées de façon à correspondre avec la position des bornes à réunir; il comporte des liaisons à section réduite réunissant entre eux les différents conducteurs de jonction; on obtient ainsi un connecteur multiple en un seul bloc.
L'appareil ainsi formé est placé au-dessus des extrémités à connecter et, en accord avec la présente invention,est soudé à ces éléments par un courant de soudure le traversant et dont le circuit est contrôlé par un distributeur approprié pour effectuer les soudu- res successivement. Il est préférable d'employer un circuit de dé- charge de condensateur grace auquel une soudure uniforme peut être obtenue.
Apres que le point de soudure des conducteurs de jonction aux bornes a été effectuée les liaisons de section réduite quiréunissent les conducteurs entre eux sont enlevés ou coupées, ceci est effec- tué rapidement et à bon compte en faisant traverser ces liaisons par un courant intense qui assure leur fusion comme on le verra ci- après.
Cette fusion pourrait être effectuée avant l'opération de soudure, et peut être avantageusement, puisqu'on éliminerait les légères pertes de courant qui se produisent dans les conducteurs de jonction quand la soudure est faite préalablement .
Les caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris si l'on se reporte aux schémas qui accompagnent.
Les symboles de référence employés sont identiques dans les diffé- rents schémas.
Ces schémas sont: Fig.l : une vue en plan d'un connecteur multiple/plat réalisé d'après cette invention.
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Fig.2 : une vue en coupe détaillée montrant les positions relatives des différentes parties pour l'exécution des opérations de soudure et de séparation.
Fig.3 : un diagramme montrant le bloc électrode, le bloc de base, le distributeur, et les connexions du circuit utilisé pour la soudure et la séparation des liaisons.
Fig.4 : un diagramme du bloc répartiteur avec une partie du connecteur multiple en place, 'avant enlèvement des liaisons.
Fig.5 : une vue en plan du répartiteur après achèvement de l'opération.
La réalisation du connecteur multiple est montrée sur la fig.l
Il est composé des conducteurs de jonction a , réunis par les liai- sons b, dont la section réduite est juste suffisante pour maintenir les conducteurs a en bonne place les uns par rapport aux autres, pendant les opérations de manipulation et d'assemblage. Ce connec- teur multiple est, autant que possible, découpé dans une feuille de métal ( cuivre, bronze, argent, nickel, ou autre), de préférence non-attaquable, d'environ 1,5 mm. d'épaisseur. Les extrémités des conducteurs de jonction sont élargies circulairement et disposées de façon à correspondre avec les bornes auxquelles ils doivent être connectés.
La tourne des conducteurs de jonction doit assurer : a) un bon isolement, b) un intervalle suffisant entre ces conduc- teurs et les parties associées avec les bornes du tableau, ou répar- titeur, ou standard téléphonique, auxquelles ils doivent être soudés.
Cette invention présente un procédé de soudure et un circuit .approprié permettant d'effectuer cette soudure de proche en proche.
L'opération est réalisée en plaçant le tableau de bornes , préala- blement recouvert du connecteur multiple, entre un bloc électrode et un bloc de base; par une disposition convenable du circuit, opé- rations de soudure et de séparation peuvent être réalisées dans pette seule position et en n'employant qu'un seul groupe d'électro- des.
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Dans la réalisation choisie ici, les bornes métalliques d habituellement employées, encastrées dans le tableau c, ont à leur partie supérieure des gorges d' auxquelles les conducteurs de jonc- tion doivent être soudés. Le connecteur multiple est, comme nous l'avons dit, placé sur les éléments d' et la soudure est faite, le bloc terminal et le conducteur étant saisis entre un bloc électrode mobile e et un bloc de base f dans lequel le tableau est ajusté.
Le bloc électrode est pourvu d'une série d'électrodes de soudure montées sur des supports à ressort h, comme le montre la figure 2.
L'arrangement de ces électrodes correspond à la position des extré- mités de bornes d' et aux extrémités correspondantes des conducteurs de jonction du connecteur multiple. D'une façon similaire, le bloc de base est pourvu de contacts de mise à la terre i, à supports élastiques, placés de façon à engager l'extrémité inférieure de cha- eune des bornes du tableau-, pour assurer le contact électrique avec elles.
Pour effectuer l'opération de soudure, le courantde soudure passe de chaque électrode g, à. travers le connecteur , les bornes et les contacts de mise à terre i, Tous les points de soudure pour- raient être faits simultanément, mais on préfère les faire succes- sivement en envoyant le courant à chaque électrode successivement au moyen d'un circuit de contrôle et d'un distributeur, la source de courant étant de/préférenceconstituée par la décharge d'un con- denstateur. Le circuit montrésur la figure 3 emploie un distribu- teur J- ayant un bras interrupteur rotatif , qui engage une série de contacts stationnaires dont chacun est connecté par un fil à une des électrodes du bloc électrode.
Pour plus de clarté les contacts stationnaires du distributeur sont indiqués par les numéros 1-1' à 5-5' comme les électrodes auxquelles ils sont connectés; etla même désignation numérique est appliquée aux extrémités des conducteurs de jonction, aux bornes qui leur correspondent et aux contacts de mise à la terre pour faciliter la lecture des diagrammes.
Le bras distributeur est relié par son axe à une source de tension, au fur
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-et à mesure qu'il progresse dans le sens de la flêche, il engage .successivement les contacts 1 à 5', transmettant par eux le courant de soudure aux électrodes correspondantes successivement ; le cou- rant est fermé sur le sol par l'intermédiaire des contacts de mise à la terre i à travers les fils de terre k et k' (voir fîg.3). La source de tension est le circuit de décharge d'un condensateur. Ce circuit comprend un générateur L dont un pôle est connecté au bras du distributeur à travers un redresseur 1 les condensateurs m et sont placés en shunt; la résistance e étant en série avec le con- densateur n.
Après que l'opération de soudure des conducteurs de jonction aux bornes du tableau a été effectuée, il faut enlever les liaisons de section réduite. Ceci peut être fait en les coupant, par exemple à la pince, mais un autre objet de cette invention est de fournir en même temps qu'un procédé de soudure décrit ci-dessus, un circuit spécial permettant d'obtenir la fusion de ces liaisons d'une façon effective et instantanée. Le dispositif restant le même, l'opéra- tion est effectuée en éliminant les connexions avec la terre de certains contacts 1 associés avec des conducteurs de jonction adja- cent qui ferment le circuit avec le sol'.
Le circuit, donc comme l'indique la figure, comporte des con- tacts stationnaires 8, 9-9', 10-10' du distributeur, 8 est connecté au bras du distributeur par l'intermédiaire du condensateur n et de la résistance associée o. Le bras distributeur, quand il arrive à sa position finale, relie les contacts 9 et 9' et ferme le cir- . cuit entre le générateur et la terre par le fil 12 et la bobine de relais 13. L'interrupteur du relais 13 est normalement fermé sur le contact 15 qui est connecté au fil de terre K associé aux con- tacts de mise à la terre de conducteurs de jonction alternés. Quand la bobine 13 est excitée, le circuit est coupé.
Le bras distributeur relie en premier lieu les/contacts 8 et
10, celui-ci étant relié au contact stationnaire 2 par le fil 16, puis les contacts 8 et 10', celuic-i étant relié au contact station- naire 4 par le fil 16'. Ainsi dans la position finale, le courant
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circule dans le conducteur de jonction 2-2' puis 4-4' et se dirige vers le sol par les liaisons de section réduite associées avec les contacts 1, 3 et 5 mis au sol. En raison de leur section réduite,les liaisons seront fondues et les conducteurs de jonction se trouveront séparés. La liaison au contact 8 avec le condensateur n a pour ré- sultat d'accroître l'intensité du courant dans le circuit pour assu- rer la fusion des liaisons.
Il est évident que maintes modifications rentrant dans le cadre de cette invention peuvent lui être apportées. Par exemple, si la section des liaisons est suffisamment réduite,leur fusion peut être effectuée sans l'accroissement d'intensité qui est fourni par la réalisation que nous venons d'examiner.