BE468383A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour la production d'un produit de remplacement du caoutchouc Il 
Maintes expériences ont été effectuées, afin de per- mettre l'utilisation de la matière de déchets de bois, de dif- férents types. 



   Dans la production de feuilles de caoutchouc bon marché, pour salles de bain et analogues, l'industrie ducaout- couc a, jusqu'ici, entre autres matières de complément telles que du plâtre, toujours utilisé,dans de petites proportions, de la poussière de bois. La poussière de bois, c'est-à-dire de la sciure, a été utilisée à l'état moulu, étant donné que, sous cette forme, elle n'est pas visible dans le produit fini. 



  La poussière de bois augmente le volume du produit, mais s'y trouve dans une proportion trop minime pour influencer, dans une mesure appréciable, les propriétés mécaniques, physiques et autres, de la matière. 



   Conformément au présent procédé, il est rendu possi- ble d'utiliser dans la matière en question, jusqu'à 80% en volume de sciure, telle qu'elle est produite par le sciage. 

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   Etant donné qu'un recouvrement pour planches doit peser au moins 4 kgs par m2, afin qu'il remplisse son but, il va de soi qu'il est nécessaire d'ajouter d'autres matières de complément telles que, par exemple, du plâtre, de la poussière de brique, de la chaux,   etc...afin   d'arriver au poids minimum nécessaire du produit fini. 



   Le procédé pour la production de cette matière est réalisé comme suit : 
La sciure de bois sèche est d'abord   mollée   par du   dichloréthylène.   Le dichlorétylène ayant un point d'ébulli- tion d'environ 50 C, n'étant pas nocif et ne possédant pas une odeur désagréable ou malsaine, peut être facilement enlevé par évaporation pendant le procédé et récupéré dans des proportions très élevées. 



   En outre, le   dichloréthylène   est pour tous les ca-   outchoucs   ou latex, y compris le caoutchouc régénéré, un dissol- vant énergique et rapidement actif. 



   Le dichloréthylène dissout le caoutchouc   immédia-   tement, pendant l'opération de mélange et fait pénétrer celui- ci,   à   l'état dissous, dans toutes les particules de bois. L'état dissous du caoutchouc (déchets régénérés) a pour effet   qu'une   partie beaucoup plus réduite de caoutchouc est nécessaire pour produire une composition homogène. 



   L'élasticité des fibres de bois, non seulement n'est pas réduite, mais est ,au contraire, accrue. En outre ,les fibres de bois comparativement longues, augmentent la résistance de la matière, étant donné qu'elles s'entremêlent comme dans de la matière feutrée, augmentant ainsi l'élasticité et la capacité de flexion ou de pliage. 



   Un autre avantage réside dans l'élimination com- plète de la haute   hygrosoopioité   des fibres de bois imprégnées. 



   La sciure de bois,imprégnée de dichloréthylène, est alors introduite dans l'appareil mélangeur, dans lequel..... 

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 elle est mélangée avec approximativement 10% en poids de ca-   outchouç,   ou dé latex. 



   C'est la qualité du caoutchouc régénéré qui déter- mine son pourcentage en poids à utiliser, et si, dans certains cas, une quantité de   caoutchouc   pur doit être ajoutée. On ajou- te, si on désire obtenir des effets de couleurs, du caoutchouc pur. 



   Pendant l'opération de mélange, il est également préférable d'ajouter du plâtre, celui-ci constituant le facteur décisif en ce qui concerne le poids du produit fini. Dans la plupart des cas,   c'est-à-dire   lorsqu'on utilise de la sciure de bois tendre, la proportion de plâtre sera de 8 à I2 %. 



   Afin d'obtenir une vulcanisation rapide, on ajoute également à la matière, pendant l'opération de mélange, jusqu'à 5% de camphre, jusqu'à 5% de glycérine et jusqu'à 9 % de sou- fre, ainsi que d'autres ingrédients, utilisés en vue d'une vul- canisation dans des conditions normales. 



   La matière mélangée est maintenant conduite, de la manière habituelle, vers les rouleaux chauffés entre les- quels elle reçoit sa forme finale et est soumise simultanément à la vulcanisation. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé pour la production d'un produit de rempla- cement du caoutchouc, qui est particulièrement destiné au re- couvrement de planchers et à d'autres applications analogues, caractérisé en ce que de la sciure de bois est d'abord impré- gnée de dichloréthylène, après quoi elle est intimement mélan- gée à du caoutchouc, des déchets de caoutchouc ou analogues, dans une proportion de 10 à 20 % en poids, après quoi le mé- lange, additionné ou non des matières de complément habituel- les, est vulcanisé de la manière habituelle. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.