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CONSTITUTION ET FABRICATION DES CONDENSATEURS ELECTRIQUES.
La présente invention concerne les condensateurs électriques.
On a déjà proposé d'employer des résines synthétiques va- riées sous forme de pellicules, comme diélectriques pour les con- densateurs électriques. Les polystyrènes et les polymères solides d'éthylène ont été reconnus particulièrement appropriés. De telles pellicules peuvent être chargées avec des substances à grande con- stante diélectrique dans le but d'augmenter la constante diélectri- que sans accroître indûment le facteur de puissance.
Les condensateurs fabriqués avec ces diélectriques, bien qu'ils soient constitués par des substances n'absorbant relative- ment pas l'humidité , nécessitent une enveloppe les entourant en entier et comme cette enveloppe doit inévitablement relier deux ou plusieurs bornes, la qualité de la dite enveloppe déterminera en grande partie des caractéristiques électriques du condensateur.
L'enveloppe doit, par conséquent, contenir une substance ayant des qualités aussi élevées que la substance diélectrique utilisée.
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Cette condition n'est cependant pas en elle-même suffisante car, s'il existe des surfaces à l'intérieur de l'enveloppe, l'humi- dité peut éventuellement se concentrer sur ces surfaces en passant à travers la substance tonnant l'enveloppe et produire ainsi un court-circuit partiel des bornes plus particulièrement sous les climats tropicaux.
Suivant la présente invention, un condensateur électrique comportant un diélectrique composé d'une résine synthétique thermo- plastique ou de plusieurs résines ( avec ou sans addition de caout- chouc et/ou une charge de particules solides à grande constante di- électrique) est muni d'une enveloppe de substance semblable à celle composant le diélectrique du condensateur, et en est rendu solidaire d'une telle manière que toutes les soufflures ou vides situées à l'intérieur de l'enveloppe soient supprimées.
Une enveloppe composée de polymères d'éthylène solides ou de ces polymères mélangés avec un plastifiant et/ou avec de l'iso- buthylène polymérisé convient pour un condensateur dont le diélec- trique est formé par des polymères d'éthylène solides soit seuls, soit chargés avec une substance à grande constante diélectrique.
Pour les condensateurs ayant un diélectrique de polystyrène chargé ou non d'une substance à grande conductibilité etplastifié ou non, l'enveloppe doit être de polystyrène ou polystyrène plastifié. Pour les condensateurs ayant un diélectrique constitué par un mélange de caoutchouc, de polystyrène, de polymère solide d'éthylène et d'iso- buthylène polymérisé, une enveloppe constituée par l'une quelconque des substances suivantes peut convenir, c'est-à-dire : des polymères solides d'éthylène, du polystyrène, un mélange de caoutchouc ou de polystyrène, un mélange de polymère solide d'éthylène et d'isobuthy- . de ces substances, ou un mélange/ lène polymérisé ou un mélange/des mêmes substances que le diélectri- que du condensateur.
L'élément de condensateur est, de préférence, muni d'un support ou de supports avant que 1,'enveloppe soit moulée autour de lui, dans le but de maintenir le condensateur dans le moule et per- mettre une épaisseur uniforme de l'enveloppe tout autour du conden- sateur.
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On' comprendra mieux la présente invention en se reportant aux dessins joints, dans lesquels :
Les fig.l et 2 représentent deux façons différentes pour fa- briquer des condensateurs tubulaires;
Les fig.3 et 4 représentent les éléments de condensateurs complets;
La fig.5 représente un élément de condensateur tubulaire com- portant des supports et non encore muni d'une enveloppe extérieure ;
La fig. 6 représente un condensateur tubulaire muni d'une en- vel oppe ;
Les fig. 7 et 8 représentent un condensateur plein avant que l'enveloppe soit moulée autour delui; et
La fig. 9 représente le condensateur enfermé dans son envelop- pe.
En se reportant aux dessins, il est montré qu'un condensateur tubulaire peut être fabriqué comme représenté dans la fig.l ou la fig.2.
Dans la fig.l, les pellicules 1 de polystyrène ou de polymère d'éthylène solide, soit mélangées avec un caoutchouc, et/ou d'autres substances synthétiques telles que de l'isobuthylène polymérisé, sont intercalées entre des feuilles métalliques 2 de moins grande largeur que les pellicules 1, et le tout est enroulé en forme de tube. Des broches métalliques 3 sont insérées en travers et en con- tact des feuilles métalliques 2 pendant l'enroulement. Les broches 3 sont recourbées sur l'extrémité du cylindre , comme représenté sur la fig.3 et des conducteurs d'une certaine longueur 4 et 5, ayant la forme représentée dans la fig.3, sont fixés, par exemple par soudure, sur les broches 3.
Dans la réalisation représentée fig. 2, les feuilles métalliques 2 dépassent les pellicules 1 de substance synthétique alternativement d'un côté et de l'autre et les feuilles 2 sont réunies à chaque extrémité, formant embouts auxquels les fils 4 et 5 sont fixés.
Dans l'un ou l'autre cas, les disques 6 et 7 de substance analogue à celle utilisée pour l'enveloppe sont assemblés sur les
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extrémités, comme représenté fig.5. L'élément de condensateur est ensuite placé dans un moule chauffé de dimensions et forme appro- priées. Le moule est ensuite fermé et l'on y injecte une matière plastique qui adhérera à la substance diélectrique etqui, après refroidissement, formera l'enveloppe extérieure. (Fig.6)
On peut également appliquer l'invention à -Lui condensateur du type plat comportant un empilement d'électrodes plates. On for- me un tel empilement de feuilles 10 (fig.7) de dimensions convena- bles constituées par du polystyrène chargé avec du bioxyde de titane intercalées entre les feuilles métalliques 9.
Les feuilles 9 dé- passent alternativement d'un côté ou de l'autre et forment des bor- nes auxquelles sont fixés des fils flexibles 12 (fig.8). Placé dans l'ensemble, se trouve un intercalaire 11 de substance isolante convenable qui dépasse d'une faible longueur de chaque coté du con- densateur et qui est muni de bornes13 auxquellessont fixés les fils 12. La capacité totale de l'ensemble peut être utilisée comme s'il ne s'agissait que d'une seule unité en employant deux bornes seulement, ou bien chaque moitié de l'ensemble peut être utilisée de manière à former une unité indépendante reliée à des jeux@ séparés de bornes 13. Les deux unités peuvent alors être cablées en paral- lèle ou en série. L'ensemble est fixé entre deux plaques 14, puis subit une compression d'une manière connue.
Après avoir réglé la capacité ou les capacités à la valeur ou aux valeurs requises, l'en- semble est de nouveau fixé entre les plaques d'extrémité 14 et une enveloppe 15 qui adhérera à la substance constituant les pellicules 10 est moulée autour de l'ensemble.
Il est clair que l'invention peut également être appliquée aux condensateurs tubulaires ou plats dans lesquels les électrodes sont formées par un revêtement des feuilles de substance diélectri- que .
Bien que la présente invention ait été décrite en relation avec un exemple de réalisation , il estclair qu'elle n'en est en rien limitée au ditexemple et que celui-ci est susceptible de nom- breuses variantes et modifications, sans sortir du domaine de l'i-n- vention.