BE469121A - - Google Patents

Info

Publication number
BE469121A
BE469121A BE469121DA BE469121A BE 469121 A BE469121 A BE 469121A BE 469121D A BE469121D A BE 469121DA BE 469121 A BE469121 A BE 469121A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
elements
ribs
concrete
tenons
keys
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE469121A publication Critical patent/BE469121A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/28Walls having cavities between, but not in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts kept in distance by means of spacers, all parts being solid
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/28Walls having cavities between, but not in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts kept in distance by means of spacers, all parts being solid
    • E04B2/30Walls having cavities between, but not in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts kept in distance by means of spacers, all parts being solid using elements having specially designed means for stabilising the position; Spacers for cavity walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0297Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements of which the width is less than the wall thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Foundations (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Matériau préfabriqué pour construction et ses applications" 
La présente invention a pour objet un matériau de construction préfabriqué,   de   montage facile et économique, destiné plus particulièrement à la confection de murs, parois ou cloisons. 



   Ce matériau est essentiellement composé de deux éléments,comportant chacun une plaque pourvue de nervures, ces deux éléments étant adaptés pour s'emboîter l'un dans l'autre et étant reliés par des clavettes traversant les nervures juxtaposées des deux éléments emboîtés, 
Chacun des éléments est réalisé en béton vibré. 



  La clavette de liaison est également en béton. Sur l'un ou l'autre on prévoit un revêtement en matière convenable pour   constituer   une surface de parement d'aspect désiré. Ce   revêtement   extérieur est obtenu lors de la préfabrication. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   En outre,les   éléments   sont constitués de façon à ce que le matériau, une fois les éléments emboîtés et fixés   l'un à   l'autre, présente des cavités à ses deux extrémités. 



  Deux cavités juxtaposées   lion tant   un vide vertical qui out servir de coffrage pour couler du béton constituant des montants ou poteaux d'ossature de la construction. Ces cavi- tés peuvent ainsi servir à la fixation du matériau sur des poteaux montés au préalable ou placés ultérieurement. Elles servent également à la fixation des parois par emboîtement sur des pièces spéciales pour les angles de la construction. 



   L'invention vise aussi le procédé de construction au moyen du matériau préfabriqué qui vient   d'être   décrit se caractérisant par le montage des éléments et leur fixation par clavettes et la réunion ultérieure des pièces ainsi assemblées par coulée de béton dans les cavités latérales. 



   Les dessins annexés   représentent   un mode de réali- sation -de l'invention. 



   La figure 1 montre le matériau monté et mis en place; la figure 2 est la réalisation avec le matériau   d'une   partie de mur avec angle de la construction. 



   Le matériau comprend deux éléments 1 et 2   réuois   par des clavettes 3. 



   L'élément 1 est constitué par une plaque 4/avec   deux     nervures   symétriques   5.  La nervure 5 comporte uns   face     perpendiculaire   à la plaque   4 et   une autre face   7 inclinée     par   rapport à cello-ci.  L'élément 2   est réalisé de façon ana- logue, il est   formé     d'une   plaque 3 et dé deux   nervures   9. 



  Chacune des nervures 9   présenta   une face   interne 10   perpendi-   culaire   à la plaque 8 et   un    face   extérieure   inclinée 11. Les nervures   .:le   l'élément   sont   plus   rapprochées   de   l'axe   des 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 éléments 1 et 2 que les nervures 5 de l'élément 1, de telle   sprte   que les éléments 1 et 2 s'emboîtent l'un   dans   l'autre, comme représenté. 



   Les inclinaisons des faces 7 et 11 sont sensiblement égales pour faciliter   1'.emboîtement   des éléments 1 et 2. Une fois emboîtés, les nervures 9 venant se placer à l'intérieur des nervures 5, les éléments 1 et 2 sont solidarisés par les clavettes 3. 



   Les éléments 1 et 2, ainsi que les clavettes 3 sont préfabriqués. Ils sont avantageusement réalisés en béton et spécialement en béton vibré pour obtenir une résistance à la compression de 300 Kg/cmê. Pour donner à ce matériau un aspect agréable, on réalise les plaques 4 et éventuellement la plaque 8 de façon à former un parement extérieur, par un revêtement présentant l'aspect désiré. Ce revêtement peut not   tamment     4tre   obtenu au moyen de grains de quartzite concassés de granulation   judicieusement   déterminée pour donner au maté- riau l'aspect de pierre reconstituée. On obtient de la sorte tous les coloris ou aspects souhaités. Bour des raisons d'économie, on peut prévoir l'élément 1 en béton et l'élément 2 en   béton   de mâchefer. 



   Les éléments 1 et 2, tels que décrits, une fois assemblés par les clavettes 3, permettent de constituer un mur auto-porteur   léger,   résistant, pouvant se substituer aux cons- tructions en pierre. et remplaçant celle-ci dans les régions qui en sont dépourvues. A cet   égard,   il est avantageux de réaliser le matériau en éléments de 80 centimètres sur 40 centimètres, avec une épaisseur de 4 centimètres environ, ces dimensions réalisait les avantages de résistance, de légèreté, de facilité de manutention et de commodité de montage. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Pour obtenir une plus grande rigidité de l'ensemble, on prévoit de relier entre eux de façon commode des matériaux suivait l'invention,cette liaison se faisant aisément au cours du montai. 



   A cet effet sur les   éléments   1 et 2, à leurs extré- mités on prévoit, lors de leur fabrication, des   tenons:  des   tenons   12 sur l'élément 1   en prolongement   de la. plaque 4. des   tenons   13 sur l'élément 2 en   prolongement   de la plaque 8. Lors- que l'on juxtapose les matériaux, les tenons 12 et 13 des   éléments   adjacents viennent en contact, laissant un vide inté- rieur 14 entre ces tenons et les faces 6 des nervures 5.

   Ce vide est utilisé comme coffrage direct pour couler du béton, en   menaçant   des armatures 15 dans le vide 14, on   obtient   ainsi   directement   un poteau   en   béton armé reliant les éléments voisins emprisonnant les extrémités des clavettes 3, solida- risant ainsi la construction tout en constituant son ossature. 



  Ces poteaux sont coulés au fur et à mesure du montai, ils sont de préférencevibrés. L'importance du poteau dépend des   dimensions   des tenons 12 et 13 ainsi que l'écartement des   élément'3   1, 2 une fois assemblés. Il peut être déterminé à   tout     valeur   désirée par construction des éléments 1 et 2 en   fonction   de la résistance à obtenir. Dans un mode de réalisa- tion   normal   tel que celui indiqué ci-dessus, le vide 14 a   environ   15cm x 15cm. 



   Pour obtein  r   la réunion de deux   murs   ainsi consti- tués, à angle droit, aux angles des bâtiments ainsi construits, une disposition particulière doit être prévue, destinée à rece- voir les extrémités des matériaux et à s'emboîter avec elles. 



  Une telle disposition est représentée figure 2. Elle consiste dans une pièce spéciale 16 présentant deux faces de parement à angles droits 17 et 18. Sur ses deux autres faces 19 et 20 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 des emboîtements 21 et 22 ont été prévus pour recevoir les tenons 12 des matériaux   coalisas.   Dans les faces 19 et 20 sont ménagés les trous destines à recevoir les clavettes 3 de liaison avec les nervures 6 et 9 des éléments adjacents. 



   La pièce 16 peut être monobloc et intéresser toute la hauteur du mur. Mais elle peut aussi consister en éléments superposés notamment de même hauteur que les blocs de maté- riaux voisins. Elle est creuse, le vide intérieur 23 pouvant servir   de   coffrage pour la coulée directe   du   béton emprison- nant les clavettes 3, avec armatures 24 si besoin est. La pièce d'angle forma alors poteau d'ossature solidarisé avec      deux murs perpendiculaires adjacents. 



   Lorsque l'on veut former une extrémité de mur, sans raccord d'angle, on peut utiliser une pièce telle que 25 (figure 1) destinée à s'emboîter sur les   tenons   d'extrémités 12 et 13 du matériau. Cette pièce 25 laisse un vide 26 entre elle et la nervure 5, vide que l'on remplit de ciment ou béton par coulée directe.

Claims (1)

  1. R E S U M E 1 - Matériau de construction préfabriqué consistant en deux éléments formés chacun d'une plaque munie de deux nervures, emboîtés l'un dans l'autre et solidarisés par des clavettes traversant les nervures de l'un et l'autre élément.
    2 - Mode de réalisation du matériau suivant 1 , dans lequel: a) l'un au moins des éléments comporte un revête- ment de quartzite concassé; b) les nervures sont profilées pour faciliter l'emboîtement de leurs éléments; a) les éléments sont fabriqués en béton vibré; d) les clavettes de liaison sont en béton; e) les éléments présentent à leurs extrémités des tenons dans le prolongement de la plaque.
    3 - Procédé de construction de murs au moyen de matériau suivant 1 , consistant à monter des éléments doubles clavetés juxtaposés et à assurer leur liaison en coulant du béton dans les cavités constituées à leurs extrémités par les tenons et les nervures.
    4 - Dans le procédé suivant 3 , les angles sont réalisés par une pièce spéciale 3'emboîtant dans les cavités de l'extrémité des éléments des paroisrectangulaires, ladite pièce étant creuse pour recevoir du béton auquel elle sert de coffra?-. direct.
BE469121D BE469121A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE469121A true BE469121A (fr)

Family

ID=119676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE469121D BE469121A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE469121A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2802585C (fr) Element de construction modulaire prefabrique pour la realisation de mur
EP0174882B1 (fr) Bloc à bancher isolant
BE469121A (fr)
BE898211A (fr) Batiment, et segment pour réaliser ce dernier.
FR2476719A1 (fr) Construction formee d&#39;elements prefabriques disposes en rangees superposees dans lesquelles les elements sont disposes tete-beche
FR2939817A1 (fr) Bloc elementaire prefabrique pour la construction d&#39;un mur a isolation exterieure
FR2584758A1 (fr) Profile metallique pour element prefabrique en beton a ossature de bois et procede d&#39;utilisation
FR2908801A1 (fr) Bloc de construction
BE1027373B1 (fr) Modules de construction emboîtables en bois
BE1010092A6 (fr) Procede de fabrication et d&#39;assemblage d&#39;un element de contruction en beton.
EP0540478A1 (fr) Panneau de construction pour le bâtiment
FR2815981A1 (fr) Elements modulaires de construction
FR3104182A1 (fr) Bloc à bancher perfectionné
EP0678141A1 (fr) Element de construction composite de parois pouvant etre transparentes et/ou isolantes et procede de fabrication de certains de ces elements.
EP0046438A1 (fr) Ossature d&#39;éléments dont l&#39;assemblage permet l&#39;édification d&#39;une construction modulaire
FR2746128A1 (fr) Coffrage pour la construction de troncons prefabriques de batiments, et batiments edifies au moyen de tels troncons
FR2471459A1 (fr) Element de construction et procede de sa fabrication
EP4105403A1 (fr) Système modulaire de construction, procédé de fabrication d&#39;un tel système et assemblage comprenant une pluralité de systèmes modulaires
WO2017126951A9 (fr) Bloc de coffrage isolant
CH289601A (fr) Mur en éléments moulés.
FR2593214A1 (fr) Elements modulaires prefabriques pour construction de piscines et procede de fabrication (coffrages perdus)
FR2885624A1 (fr) Procede de construction d&#39;un batiment prefabrique et element constitutif de ce batiment
EP0229041A1 (fr) Panneaux permettant de réaliser des constructions par assemblage sur le site même et procédé pour leur obtention
BE487649A (fr)
CH273888A (fr) Ensemble comprenant des éléments préfabriqués et procédé pour l&#39;établissement de cet ensemble.