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Machine pour fixer'des éléments de jonction aux extré- mités d'une courroie de transmission.
La pratique usuelle est d'assembler les extrémités de courroies de transmission par l'emploi dejoints de métal à emboîtement composés d'agrafes dont chacune est formée de branches placées sous un angle à partir d'un sommet arrondi, les extrémités des branches étant tour.nées.vers l'intérieur l'une vers l'autre et meulées pour tonner des pointes.
Pour que ces agrafes de forme angulaire puissent être aisément at- tachées aux extrémités d'une courroie, la pratique courante est de fournir des séries encartées d'agrafes séparées ou des' groupes alternés d'agrafes d'une pièce, les agrafes étant dans la première disposition mentionnée, fixées dans la carte avec une disposition analogue à une mâchoire pour recevoir la cour- roie, avec les pointes meulées ou les dents disposées en ran- gées prêtes à l'enfoncement dans la courroie.
Le joint de métal à emboîtement est effectué par l'emploi de ces groupes usuels d'agrafes encartées qui sont attachées à une extrémité de la courroie à la fois par pressage et rivure
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des sgrafes da.ns la courroie pendant que celle-ci est Placée i;t i" les pointes. "n certain nombre de boucles CC\]:2:':"2)T:/!&:"'- tes font alors saillie sur l'extrémité de la courroie) et lor- sque l'autre extrémité de 18 courroie est garnie ,:, a,-;::'é-.":CC3 d'une mgnierp analogue;
les boucles faisant saillie sont dis- posées en emboîtement et sont reliées ensemble par le passage d'une lise en boyau de chat ou en une matière analogue tra vers ces boucles, ce qui assure le pivotement en charnière des extrémités jointives lors du passade sur une poulie.
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La des group8s 1'a"rafes encartées al1J': e::t:c-érni- tés ;le la courroie est une opération se faisait essentiellement à la machine et diverses machines sont en usage ou ont été pro posées antérieurement sans fournir le rendement voulu avec la simplicité d'établissement ou de fonctionnement qui est essem
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tielle pour assembler les extrémités de courroies en particu- lier lorsque ces machines sont utilisées principalement pour rattacher l'extrémité d'une courroie déchirée ou d'une cour- roie qui a été coupée intentionnellement pour rattraper
le lâche. Comme une machine importante peut être immobilisée pendant le fixation ou le réglage de la courroie on comprendra la nécessité de disposer d'une machine qui peut être mise en
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fond ionnement rapidement.
La présente invention comprend comme but principal la fourniture d'une machine ayant les caractéristiques ci-dessus
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indiquées de simplicité et de corrmodité, pour la fixation des agrafes de jonction décrites ci-dessus à l'extrémité d'une
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courroie et ensuite comprendd'une manière générale un support pour l'extrémité de la courroie, un porte-agrafes sur le sup port pour recevoir et retenir les agrafes en relation espacée à l'extrémité d'une courroie disposée entre les pointes de
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ces agrafes, et un organe mobile portant un bloc '>z?esse;
J.r -c- tionnable à volonté pour effectuer l'engagement par pression entre le bloc et les agrafes..
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Lors du fonctionnement de la machine les branches oppo- sées ou les angles des agrafes s'avancent vers l'extérieur à @
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partir de chaque côté de la surface de la courroie et vieh- nent en prise respectivement avec le bloc presseur et le sup- port de telle manière que sous la pression de ce 'bloc sur les angles, et par suite de la résistance du support, les pointes des agrafes sont pressées dans la courroie et rivées dans celle,. -ci.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tion qui suit de la disposition pratique d'une machine à border une courroie représentée aux dessins annexés.
Dans ces dessins :
La figure 1 est une vue en plan de la machine à border la courroie.
La figure 2 est une coupe verticale par la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une coupe analogue à la figure 2 mais avec certaines pièces dans d'autres positions.
La figure 4 est une vue en élévation de face.
La figure 5 est un plan d'un détail de l'invention.
La figure 6 montre en coupe en détail l'extrémité d'une courroie avec les agrafes fixées dans celle-ci dans la machi- ne à border.
La figure 7 est une vue en plan d'une extrémité de cour- roie et d'agrafes représentées à la'figure 6.
La figure 8 est une vue en élévation de face d'une Varian- te de 1'invention*
Sur les dessins le chiffre 1 désignela base ou la plaque d'assise de la machine base avec laquelle sont faites d'une pièce deux colonnes verticales espacées 2.
:en avant des colonnes 2 la surface supérieure de la base 1 a une forme plate pour fournir une plate-forme 3 dans une ca- vité de laquelle est logée une bande transversale 4 de métal trempé, qui est fixée à la base 1 par des vis5
Sur la plate-forme 3, à proximité de la bande 4 et paral- lèlement à celle-ci on a monté un bloc ou un peigne 6 fixé à
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,La base 1 par des vis 7 et présentant une série d'étroites cavités 3 régulièrement espacées, pour la réception des com mets d'un groupe d'agrafes encartées comme cela sera décrit plus en détail dans la suite.
UN arbre 9 est monté de façon à pouvoir tourner dans la base 1 et s'étend transversalement à celle-ci 2- l'extrémité inférieure des colonnes 2 ou près de ces extrémités. L'arbre 9 s'avance au-delà des côtés opposés de la base 1 et aux extré mités saillantes de cet arbre on a fixé au moyen de vis 10 l'extrémité inférieure bifurquée, composée de pièces espacées ou de pattes 11 d'un bras 12 s'étandant vers le haut,
qui est relié de façon pivotante au moyen de l'arbre 9 à la base 1 et mobile angulairement par rapport à celle-ci.
Le bras pivotant 12 porte un corps ou un pont 13 (voir fig 2 et 3) à partir du côté supérieur duquel s'étendent des pattes 14 espacées percées de trous dans les quels se trouve fixé au moyen de ;ni-1 de serrage 15 un arbre 16 formant pont dans l'espace entre les pattes 14 et supportant de façon rota- tive entre celles-ci un rouleau 17 Dans une cavité 18 créée dans le corps 13 on a monté un bloc presseur 19 qui s'étend transversalement en travers du corps et est fixé à celui-ci solidement au moyen de vis 20 Le bloc presseur 19 est placé de telle manière sur le bras 12 que si ce dernier est déplacé angulairement -vers l'avant,
le bloc se meut en face du peigne 6 jusqu'en contact avec la. bande 4.Il est évident que siun groupe d'agrafes 21 est maintenu dans le peigne 6 et supporté par la bande 4, ce groupe peut être comprimé par le bloc presseur 19 et la bande par le fonctionnement du bras pivotant 12
Les extrémités supérieures des colonnes 2 présentent des trous en alignement coaxial à travers lesquels passe avec fi- xation au moyen des vis de serrage 22 un arbre 23 qui tome pont sur l'espace entre les colonnes et supporte de façon rotative une came 24 dont le profil a une forme ou un contour approximatif en spirale.
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A la came 24 se trouve fixée par des vis de serrage 25 une poignée 26 de telle manière que la came peut être mise en rotation partielle ou en oscillation sur l'arbre 3
Sur la came 24 on a prévu un arrêt 27 (voir fig qui vient en contact avec une des colonnes 2 et maintient ainsi la poignée 26 dans une position inactive normale tandis qu'un ressort 28 interposé entre une vis 29 fixée dans le bras 12 et une vis 30 dans la base 1, exerce une tension sur le bras pour maintenir ainsi le rouleau 17 en prise de contact avec la came 24.
Lors de l'emploi de la machine construite de la manière décrite pour fixer un groupe d'agrafes 21 à l'extrémité d'une courroie 31, les sommets ou les boucles 32 des agrafes qui) comme on l'a indiqué précédemment, sont assemblées lors de la fabrication et fournies prêtes à l'emploi sur une carte, sont introduits dans la cavité 8 du peigne 6 et y sont fixés par une barre de retenue 33 qui est engagée dans les boucles 32 et dans des trous 34 formés à travers les dents 35 séparant les cavités 8 du peigne.
Lorsqu'elles sont fixées ainsi dans le peigne 6, les branches des agrafes 31 situées d'un côté des ,boucles 32 re- posent à plat sur la bande 4, tandis que les branches opposées sont inclinées vers le haut sous un angle par rapport à la plate-forme 3, voir figure 2.
L'extrémité de la courroie est introduite et maintenue entre les pointes ou les dents dirigées vers l'intérieur des agrafes, après quoi le préposé actionne la poignée 26 pour faire tourner la came 24 qui par son contact avec le rouleau 17 fait pivoter le bras 12 vers l'avant et amène ainsi le bloc presseur 19 en contact avec les parties angualires ou inclinées des branches supérieures des agrafes 21
Les branches supérieures sont aisni repliées vers le bas et leurs pointes ou leurs dents sont enfoncées dans la cour- roie laquelle est en même temps refoulée sur les dents des branches inférieures qui pénètrent dont la courroie.
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Le bloc presseur 19 se pose finalement plat sur la sur- face supérieure de la courroie pour compléter la fixation des agrafes comme le montrent les figures 3,6 et la poignée 26 est ramenée dans la position normale et le --essor-,
23 qui avait étémis sous tension davantage par mou vement vers l'avant du bras 12 maintient le rouleau 17 en con tact avec la came lorsque celle-ci recule et ramené en consé quence 22 bras 12 dans sa position initiale.
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L'extrémité opposée de la courroie 31 est pourvue d'agra- -es ?.e -'-:'8¯115¯'0Ye '2r. iT=.e .?.s -'el.ier s=* i*x:Î;?-c .32 des agrafas sont disposées en emboîtement et sont fixées ',=;:SC'::'.:;J:;¯::: '2r c L011 tr::.l.ï;Y\3 les )O'.}.CJ'::\3 È ù ' 1 l i: 'i''-'.'G de boyau, de chat ou d.'une matière analogue.
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et on maintient un S:--Olli""'''2 cI' 8.:rafes qui lors du fonctionnement du tiroir 8& , sont refoulées dans une extrémité de courroie c omme on l'a dé c r it préc éd. emm eut.
Le tiroir 38 est retenu dans l'organe-de guidage 37 'par une plaque de recouvrement 40 fixée [1 cet organe par des vis41
Pour donner le mouvement de va-et-vient au tiroir -un levier 42 pivote sur un axe 43 fixé l'organe de guidage 37 et est relié en vue du fonctionnement au tiroir par une chveille '-'14 qui est fixéeau levier et passeà travers une fente arquée 45 de la plaque de recouvrement 40 pour
venir en prise avec le tiroir.
Dans l'extrémité du bras le plus long du levier 42 on a fixé un arbre ou une broche 46 sur lequel peut tourner un pi- gnon 47 engrenant avec un secteur denté 48 ,qui s'étend vers
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l'extérieur à partir de l'organe de guidage 37.
Une poignée de manoeuvre 49 est fixée rigidement au pi- gnon 47 et on comprend que lorsque la poignéeest miseen ro- tation dans le sens de la flèche à partir de la position nor male représentée, le pignon 47 est mis en rotation et par son engagement avec les dents 50 du secteur 48 est obligé de cir- culer ou de rouler sur ce dernier et de déplacer ainsi angu lairement le levier 42 vers lebas autour de l'axe 43
Le mouvement vers le bas ainsi effectué par le levier 42 est transmis par la broche 44 au tiroir 33 dont l'extrémité inférieure 39 est poussée sur un groupe d'agrafes maintenu dans le peigne6, l'extrémité pointue des agrafes étant ainsi refoulée dans une extrémité de courroie exactement comme on l'a décrit précédemment.
REVENDICATIONS.
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--------------------------- I/ Machine pour fixer. des éléments de jonction du type spé- cifié aux; extrémités de courroies de transmission, comprenant un support pour l'extrémité d'une courroie, un porte-agrafes sur le support pour recevoir et retenir les agrafes en relation espacée autour de l'extrémité de la courroie placée entre les pointes des agrafes ou autres éléments, et un organe mobile portant un bloc presseur et pouvant être actionné à volonté pour produire un engagement par pression entre le 'bloc et les agrafes.