BE470197A - - Google Patents

Description

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  Dispositif pour la Réduction sans fusion d'oxydes ou minerais métalliques. 



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Il est 'connu que les oxydes ou minerais de certains métaux se laissent réduire par réducteurs gazeux à des températures notablement inférieures à leur point de   f usion.   De ce genre sont le cuivre, le fer, le Tungstene, le   Molybdène..Certaines   des réactions de réduction sont en- -dothermiques. Exemple : 
Fe3 04 + 4 H2 = 4 H2 0 + 3 Fe - 38 calories   env.implique   que la réduction de cet oxyde de fer par l'hydrogène absorbe 230.000 calories par tonne de fer réduit. 



   Dans ces sortes de cas il est nécessaire de faire un apport de chaleur dans la matière en voie de réduction ; sinon la réduction s'arrête par baisse de température. Certains dispositifs de réduction y par- -viennent en chauffant extérieurement l'enveloppe du four:   c'est   le cas pour certains fours à soles étagées, 
Quand le four de réduction est disposé suivant la forme bien connue dite "four à cuve", la masse de minerai est considérable: il serait bien impossible de faire parvenir de la chaleur au centre de ce minerai, en chauffant l'enveloppe. 



   Ce sera le cas pour la réduction de minerais de fer par l'hydrogène, le gaz à l'eau, le méthane.- Les quantités importantes de fer réduit à produire demandent   que l'on opère sur grandes masses ; cequi est impossible   en raison du phénomène dit. 

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 présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. Elle permet d'apporter de la chaleur de manière constante et régulière, dans toutes les parties d'une masse de minerai en voie de réduction, quel que   soit   le volume de ce minerai. 



   , Pour opérer selon l'invention on fera comme suit. 



   Dans un four de réduction dit four à cuve, le minerai se trouve disposé comme peut l'être le combustible dans l'exemple plus connu d'un gazogène : une couche d'épais- -seur raisonnable et parfois fort étendue en diamètre. Le gaz réducteur traverse cette masse, de bas en haut par exem- -ple. Il serait bien inutile de chercher à amener des calo- -ries dans ce minerai, en chauffant l'enveloppe du four, pour le faire selon l'invention, des résistances chauffantes alimentées en énergie électrique seront logées dans le minerai à réduire ; en nombre suffisant pour y transformer en chaleur l'énergie électrique nécessaire. 



   Un exemple pratique de ces sortes de résistances chauffantes sera le suivent.- Sur une tige métallique servant de support et aussi de connexion électrique, sont enfilées des pièces de réfractaire creusées extérieurement d'une hélice où loger le fil de résistance.- Le tout cons- -titue un élément chauffant. 



   D'autre part, des tubes verticaux   de'10   cm de diamètre   par   exemple, sont disposés dans le minerai, de pré- -férence en quiconce, et reçoivent chacun un élément   chauf-   -fant; et ce, à raison de   40,50,70   tubes parmètres carré de section horizontale du minerai, par exemple. 



   Les dispositions de ces résistances chauffantes et de leurs tubes peuvent être fort variables: forme ronde, hexagonale, plate, disposition verticale ou horizontale etc.. pour assurer au mieux la répartition de la chaleur dans le minerai, 
En substance ; comme décrit. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. En résumé : Dispositif pour la réduction d'oxydes ou minerais métalliques par gaz, caractérisé en ce que la, chaleur néces- -saire pour compenser l'endothermie, ou les pertes, est apportée dans la matière à réduire au moyen d'éléments électriques chauffant par résistance, et logés dans la matière à réduire. EMI2.1 fiïc.,;;50 Dominique J'es.n-Be.ptis't.e à Hofstade (Brabant) n 30 Molenweg. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.