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PROCEDE DE FABRICATION DE SACS EN PAPIER ET MATIERES ANALOGUES, ET MOYENS,POUR LA MISE EN OEUVRE DUDIT PROCEDE,
LA présente invention concerne un procédé pour la fabri- cation de sacs en papier, ou matières analogues, du type dans lequel le sac comporte, indépendamment de lignes de pliage, des fentes, ayant toutes directions et longueurs désirées.
Ce procédé s'applique aussi bien à la fabrication de sacs constitués à partir d'une bande d'une seule épaisseur qu'aux sacs constitués par plusieurs' épaisseurs superposées de papier ou toutes autres matières analogues.
L'invention se réfère plus parti culièrenert à la fabrica-
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lépipëdique du sac, ces languettes etcrtt conAtitnéE's 'ch''c.J1ne par le bord de 'chacune dec gnabre parois du sac, des lignes de pliage prévues à la base des languettes permettant de les replier à. aigle droit pour former le sac.
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Le procédé suivant l'Lr<vexmtiom conr::is+,; à iJ6C'onper les fentes désirées Bena la bè;Y106 simple ou r 1.tîple se.cvrt K 1a fabrication des st.cs. pOIé1.aYJt l''op6ratioi'j gui for-ae If's lignes de pliage, et ceci bzz l'aide de l'ai,11,areillage même ':Lui sert à former lesdites lignes de pliage* De cette Tanière.
une fois
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1 a bande sortie de cet appareillage, il ne reste qt?fià lu découper pour former les sacs individuels, à la plier et éven-
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tuellewent à la coller d'une façon convenable.'
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, l'opération qui consiste à former simultanément les lignes de
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pliage et les fentes désirées, est réalisée f> ltaide de deux cylindres tournant en sens inverse, à la vitesse d'av&rcement de la bande, et appliqués, de préférence, l'un contre l'autre par tous moyens appropriés, ces cylindres portsnt des parties en saillie et des parties en creux correspondantes, ces parties en creux et en saillie étant agencées de manière à s'engager
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les unes dans les autres pendant le passade ü 1=7 b;.n3 ;
er.-bre les deux cylindres et ayant d.es bords relativement arrondis, de manière à forner les lignes de pliage désirées, sans couper papier, les cylindres recevant en plus, soit des parties en saillie et en creux correspondantes ayant des bords à angle
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vi.f,, soit des IB.1es coupantes, chaque la.ne d'un des cylindres
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agissant en combinaison avec une fente correspondante ou une lame semblable de l'autre cylindre, de manière à pratiquer dans la bande, lors de son passage entre ces lames, les fentes désirées.
Tandis que les creux et les saillies formant les plis peuvent être dirigés suivant les directrices et les génératri- ces des cylindres, les lames sont de préférence agencées dans le sens des directrices seulement de façon à agir à la manière d'une cisaille en tranchant progressivement le papier par un déplacement circulaire, ce qui évite toute bavure et toute déchirure du papier socs l'effet de la pression de la lame .
Il va de soi que l'étendue axiale, des cylindres peut être quelconque, en étant déterminée par la largeur de la bande à traiter . De même, les diamètres des cylindres sont déterminés par la longueur des sacs individuels développés, tandis que la position des parties en saillie et en creux est déterminée par les lignes de pliage à forcer. 'Enfin, la position des le- mes est déterminée par la position des fentes à pratiquer dans les sacs.
Il doit être 'bier entendu que les cylindres ,précités peu- vent constituer une machine spéciale. Ils peuvent également être incorpores dans une machine continue quelconque, pouvant assurer un ensemble d'opérations telles que l'impression de la bande, l'encollage, la fabrication proprement dite du sac, etc ou encore une partie seulement de telles opérations .
,Il doit être bien entendu cive les lignes de pliage peuvent êtreréalisées aussi bien dans le sens du déplacement de la bande, et ceci par des parties annulaires en relief et en creux des cylindres s'étendant le long des pourtours cylindriques de ceux-ci, que dans le sans transversal de la bande, les parties en relief et en creux étant alors disposées suivant les gêné- ratrices des cylindres. Il est partioulièrement prévu de former tant des lignes de pliage longitudinales que transversales.
Il est évident que, lorsqu'on parle de parties en saillie
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il est entendu que ces parties peuvent être constituées chacune par une ou deux nervures reprochées destinées à pénétrer dans une gorge de l'autre cylindre. D'une façon générale, la manière de réaliser les parties en saillie et les parties en creux sur les cylindres pourra être quelconque eter particulier du type connu dans les appareils de ce genre, le perfectionnement suivant l'invention consistant particulièrement à adjoindre aux moyens nortés par les cylindres pour former les lignes de plia- ge, .'noyons qui peuvent être de type quelcanque,
des éléments coupants 'permettant de pratiquer des fentes dans la bande qui avance entre ces cylindres.
Les lames coupantes sont, de préférence, montées sur les cylindres de .manière facilement amovible, pour permettre leur démontage, en vue de l'affûtage ou encore eh vue deleur rem- placement nar des lames de longueur différente.
Il doit être bien entendu que l'invention n'est nullement t limitée à la fabrication d'emballage d'un type particulier quelconque, ni à la position ou direction déterminée des fentes pratiquées dans la bande. Toutefois, ainsi qu'on l'a indiqué plus haut, ce procédé est particulièrement applicable à la fabrication de sacs dû 'type décrit dans le brevet du même in- v'enteur, ci-dessus .mentionné, et, dans ce cas. comporte l'uti- lisation de lames coupantes disposées suivant les lignes de pliage longitudinales qui déterminent la forme parallélépipédi- ciue de l'emballage, la longueur de ces lames déterminant la longueur des fentes à pratiquer dans le bord des emballages.
On conçoit facilement qu'avecle procédé suivant l'in- vention, la bande sort de la machine avec ses lignes de pliage formées et avec les fentes pratiquées le long de ces lignes, ces fentes étant fermées à leurs deux extrémités, de telle sorte que la bande sortant de la machine garde sa continuité.
Pour obtenir les tronçons destinés à former les sacs individuel: il suffit alors, suivant une autre caractéristique del'inven-
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tion, de couper cette bande trnsversalement, à le hauteur de l'une des extrémités des fentes, pour obtenir à l'une des ex-
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trémités d.e chaque tronçon quatre fentes ouvertes.
Il est prévu encore plusparticulièrement de former dans la bande, lors deson passage entre les cylindres, d'une part, des -lignes de pliage longitudinales, et, le long de ces lignes, des fentes également longitudinales, et, d'autre,part, des lignes de pliage transversales situées à la base de ces fentes.
Cette disposition particulière corstitue par elle-même une caractéristique 'le la présente invention.
Il doit être entendu, par ailleurs, qu'en plus du procède défini ci-dessus, ainsi que de ses diverses variantes, l'inven- tion vise, et ceci à titre de produit industriel nouveau, l'ap- pareillage permettant la mise en oeuvre dece procédé etplus particulièrement uh ensemble de deux cylindres quelconques com- portant des éléments pour la formation simultanée des lignes de pliage et de fentes. Bile vise en plus, et ceci également a
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titre de produit industriel nouveau, des lames destinées a être montées sur de tels cylindres.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque cylindre est constitué par des disques amovibles et interchan-
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Eeab-1-cz, pouvant être montes sur un arbre de manière. en être solidaires dans le sens de la rotation (par exemple par des clavettes ou analogues).
Suivant encore une autre caractéristique de l'invention,
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Y\ ..4w,.., . on'prévoit des disques de deux types: ceux du premier (qu'on déno.m.Ttera "actifs") com')ortal1t, pour l'un-'des cylindres, une partie annulaire en relief et, pour l'autre, en creux et, pour les deux, dans le prolongement de celles-ci une lame coupante,
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ainsi qu'une partie reS1")ectiv6'11ent en creux et en relief dispo- sée suivant une génératrice du cylindre, et ceux du second type (qu'on déno.ll.11era "intercalaires") uniquement une telle partie en creux, respectivement en relief, disposée suivant la même génératrice du cylindre.
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Avec cette disposition, en intercalant entre les éléments dits t'actifs" le nombre voulu d'éléments, dits "intercalaires", on peut .'codifier à. volonté l'écartèrent entre les lignes de pliage longitudinales et les fentes disposées suivart ces lignes
L'invention sera mieux com@rise l'aide des dessins an- sur lesquels on a représenté, titre d'exemple, la ma- nière de mettre en oeuvre le procède s@ivant l'invention pour fabriquer des sacs du type décrit dans le brevet du même in- venteur ci-dessus mentionne.
La fig.1 est une vue schératique en perspective montrant les deux cylindres qui forcent des lignes de pliage et des fentes.
La fig.2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, des deux cylindres montrant l'un des dispositifs qui forme des lignes de pliage des fentes longitudinales dans la bande de papier ou matière analogue.
La fig.3 représente, plus petite échelle, une bande de papier après son passage entre les cylindres, montrant les différentes lignes de pliage et de découpage.
La fig. 4 représente en perspective des cylindres perfec- tionnés, suivant un mode de réalisation de l'invention, leurs divers éléments étant séparés pour bien montrer leur constitu- tion.
Le dispositif perfectionné suivant l'invention peut s'a- dapter sur tous les types de machines, automatiques ou non, utilisées pour la fabrication en continu des sacs en papier du genre écorné, à soufflets ou non, à partir d'une bande conti- nue constituée par une ou plusieurs épaisseurs de papier, ou matière analogue. Ce dispositif, combiné de préférence avec une telle machine, est disposé sur celle-ci de manière à traiter la bande continue avant son introduction dans ladite .machine et avant qu'elle ait subi une opération quelconque de pliage, collage ou autre.
Ce dispositif perfectionné, suivant l'inven-,
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tion, pourrait également être utilise seul ou combiné avec toute machine ayant pour objet de traiter en continu la bande de papier servant à la fabrication ultérieure des emballages, telle que machine %= 1;primer, machine à sacs, etc...
Le dispositif suivant l'invention se compose essenti el- lement de deux cylindres 1 et 2, demême diamètre , dont les axes de rotation sont parallèles et disposés, en principe, dans un même plan vertical perpendiculaire à la direction f de déplacement de la bande continue de papier 3. Ces cylindres
1 et 3 sont montés dans des paliers convenables non représen- tés. Les paliers du cylindre supérieur 1 peuvent se déplacer par rapport à ceux du cylindre inférieur 3 de manière que les cylindres 1 et 3 soient maintenus constamment au contact, par l'une de leurs génératrices, avec la bande continue de papier ou matière analogue 3 passant entreeux.
Ces cylindres 1 et 2 tournent en sens inverse et sont entraînés en rotation par tous moyens appropriés non représen- tés à une vitesse périphérique égale à la vitesse linéaire de déplacement de la bande 3 dans la échine.
L'un des cylindres, par exemple le cylindre inférieur 2, comporte des gorges périphériques 4 convenablement espacées et en nombre égal au nombre de lignes de pliage 9 que l'on dé- . sire former dans la bande 3, et qui sont au nombre de quatre dans l'exemple choisi pour correspondre aux arêtes verticales du parallélépipède que forme l'emballage une fois terminé et rempli, lorsqu'il repose sur son fond, . L'autre cylindre, ou cylindre supérieur 1, comporte des cannelures 5 disposées pour s'engager dans les gorges 4 correspondantes du cylindre infé- rieur 2.
La forme et les dimensions des gorges 4 et des canne- lures 5 sont-choisies, à la manière bien connue en technique, pour produire les lignes de pliage 9 dans du papier ou matière analogue de toute contexture désirée telle que papier léger, papier fort ou papier "Kraft", etc...
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Sur chacun des cylindres 1 et 2 et en alignement avec les gorges 4 et cannelures 5, assurant la formation des lignes de pliage 9, sont disposes des lames courbes 6, coopérant deix à deux à la manière des branches de cisailles pour fendre la bande de papier 3 passant entre lesdits cylindres 1 et 2. Le développement des lanes 6 est de longueur correspondant à celle des fentes 12 que l'on désire produire dans la bande 3, la longueur de ces fentes 12 correspondant elle-même à la hauteur des languettes ou rabats qui apparaîtront du côté de l'ouvertu- re du sac une fois terminé et, qui serviront à donnei à ce sac, lorsqu'il est fini, la forme parallélépipédique pariaite.
La position des lames 6 sur les cylindres 1 et 2 est dé- terminée de telle manière que les entailles ou fen tes 12 prati- quées dans la bande 3 suivant la longueur de celle-ci (fig.3) soient espacées de la longueur des flancs nécessaire à la cons- titution du sac désirés La position de ces lames 6 est dêter- minée en fonction de l'ensemble des organes de la machine à fabriquer les sacs, de manière que la bande continue 3 soit découpée ensuite suivant des lignes x-x' perpendiculaires aux bords latéraux de la bamde 3 et situées à l'extrémité arrière des fentes 12 dans le sens d'avancement f de la bande 3.
Ceci peut être obtenu, comme représenté sur les dessins, en donnant aux cylindres 1 et 2 un diamètre tel que le développement péri-, phérique de ces cylindres 1 et 3 soit égal à la longueur du tronçon servant à la confection d'un sac, ,nais on comprendra que le développement périphérique de ces cylindres let 2 pour- rait être un multiple de cette longueur, auquel cas on aurait, sur lesdits cylindres 1 et 2 et suivant chaque ligne 9 de mar- quage et de découpage sur la bande 3, un nombre correspondant de paires de lames 5.
Suivant l'invention, et de manière à former la ligne de pliage 10, suivant laquelle les languettes seront rabattues lorsque l'emballage une fois rempli est fermé au moyen desdites
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languettes, l'un des cylindres, et par exemple le cylindre in- férieur 2, comporte, dans la forme de réalisation représentée sur les figs.l et 2, une gorge 7 disposée suivant une généra- trice du cylindre 2 et qui coopère avec une cannelure 8 corres- pondante prévue sur l'autre cylindre ou cylindre supérieur 1, suivant une génératrice de celui-ci.
Ces gorges 7 et cannelures 8 sont disposées sur les cylindres respectifs 2 et 1 au droit de l'extrémité d'entrée des lames 6 de manière que la ligne de pliage 10 ainsi formée sur la bande 3 passe par l'extrémité des fentes 12 opposée à celle par laquelle passent les lignes x-x' du découpage transversal ultérieur de la bande 3. Lorsque les cylindres 1 et 2 comportent à leur périphérie plusi-eurs paires de lames 6 disposées suivant chacune des lignes de pliage et de découpage de la bande 3, il y a autant de gorges 7 et de cannelures 8 qu'il y a de paires de lames 6 et ces gorges ou cannelures7ou 8 sont disposées à l'extrémité d'entrée desdi- tes lames 6 dans le sens d'avancement f de la bande 3 de manière marquer les lignes 10 de pliage ultérieur de ces languettes.
En se référant à la fig.4 on voit un mode de réalisation dans lequel les cylindres sont constituée par des éléments amo- vibles. Dans cet exemple, sur les axes de rotation 13 et 14 des cylindres sont montés des éléments cylindriques 15 et 16 dis- posés en alternance avec d'autres éléments cylindriques de même rayon 17 et 18 sur lesquels sont prévues respectivement des can- .nelures 19 et des gorges 20, ainsi que des lames 21 et 22 dis pesées sur une portion de la circonférence de ces éléments dans le prolongement des cannelures 19 et des gorges 20, et agissant comme des cisailles lors de la rotation.
Chaque élément cylin- drique 17 et 18 comporte une cannelure 19 ou une gorge 20, et au moins une lame 31 destinée à fendre le papier ou analogue introduit entre les cylindres afin de constituer, après décou- page, pliage et collage, les languettes qui doivent être rabat- tuesune fois l'emballage rempli.
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Chaque élément cylindrique, tant "actif" qu'T'intercalairet' monté sur l'axe supérieur 13, comporte au noirs une cannelure longitudinale 23, tandis que chaque élément 16 monté sur l'axe inférieur 14 comporte un nombre égal de gorges 24, lesdites cannelures et gorges venant correspondre l'une à l'autre lors de la rotation des cylindres pour former une ligne continue
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de pliage . z . :;v.,.
\(?i- Les axes 13 et 14 oo.-n'oorte-nt une cannelure lonidinale 25, qui correspond à une gorge longitudinales intérieur des' éléments cylindriques, permettant, d'une part, l'entri3nemE.rt desdits 616,nents, et irisant, d'autre part, correspondre les- dits éléments afin de maintenir les cannelures et les gorges disposées suivant les génératrices des cylindres dans le prolon- gement les unes des autres. Tout autre .moyen convenable pourrai t être utilisé pour assurer cet entraîne.Tient et pour faire corres- pondre les gorges et les cannelures.
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On comprendra due si on prévoit un jeu d' élê.1e nts actifs et un jeu d'élémentg intercalaires, on peut, sans difficulté, combiner ces éléments de toute :uaniére voulue pair déterminer 1'écartèrent des lignes de pliage et des fentes.
Les l(-ments cylindriques une fois mis en place, lyopd- ration se déroule comme il est expliqué plus haut.
L'invention ne se limite pas aux tomes de réalisation
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ci-dessus décrites et représentées à titre d'exerples, .'nais s'étend à toutes celles permettant la mise en oeuvre du --roc6- dé ci-dessus indiqué, en particulier pour l'obtention d'un em- ballage du type précisé ci-dessus.