BE471479A - - Google Patents

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BE471479A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/1075Wedges, e.g. ramps or lobes, for generating pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/047Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with fixed wedges to generate hydrodynamic pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/42Pumps with cylinders or pistons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Rotary Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Perfectionnementoaux   paliers. " 
La présente invention se rapporte à des paliers du type dans lequel, sur deux surfaces portantes coopérantes, une au moins est munie de cavités fermées sur les côtés et s'étendent dans le sens de la rotation. Des paliers de ce type sont décrits dans le brevet anglais n    539753,   cette disposition peut trou- ver son application dans les pompes rotatives, et plus particu- lièrement dans les pompes à engrenages. La présente invention a pour objet un palier perfectionné du type mentionné. 



   Suivant l'invention, les dites cavités, au lieu d'avoir une profondeur uniforme sur toute leur longueur, dans le sens de la rotation, ont une profondeur décroissante à partir d'un maximum soit au point, ou à peu près au point où le fluide lubri- fiant ou fluide pompé, est introduit, jusqu'à une profondeur mi- nimum à l'autre extrémité de   la/cavité.   Dans un cas extrême, la dite profondeur peut décroître jusqu'à zéro.

   Le palier établi conformément à cette invention devient ainsi un peu plus analo- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gue au palier bien connu sous le nom de "Michel", dont il se dis- tingue toutefois par le fait que les cavités sont essentiellement fermées sur leurs côtés, ce qui permet d'établir une pression beaucoup plus élevée dans les cavités qu'il n'est passible de le faire dans un espace incliné ouvert sur les côtés. Les détails de ces paliers, sous tout autre aspect, sont semblables à ceux dé- crits dans le brevet cité plus haut . 



   Pour faciliter la compréhension de la présente invention, un exemple va maintenant être donné avec référence au dessin an- nexé, sur lequel: 
La figure 1 est une vue axiale montrant un côté   d'un   carter de pompe à engrenages comprenant des cavités, conformément à la présente invention, sur ses surfaces terminales, ces cavités coopé- rant avec des engrenages de pompage. 



   La figure 2 est une vue en développement indiquant schéma- tiquement une des cavités du palier conforme à l'invention dans une coupe tangentielle suivant approximativement l'arc   2X-2X   de la fig.l, le jeu axial entre l'engrenage de la pompe et l'extré- mité du carter ainsi que la profondeur de la cavité ayant été exa- gérés dans un but de clarté. 



   Si l'on se réfère tout d'abord à la fig.l, on voit un carter de pompe à engrenages, qui peut être constitué d'une façon bien connue par une plaque centrale 1 formant logement, à laquelle des plaques terminales sont reliées au moyen de boulons passant par les trous 2, et des goujons d'emboîtement pénétrant dans les trous 3, et contient des paliers 4 et 5 pour les arbres des engrenages 6 et 7 de la pompe qui sont indiqués en traits mixtes, afin de rendre visible la paroi   du     bottier qui   se trouve derrière eux.

   La paroi extérieure du boîtier de la pompe suit de très près, comme d'ordinaire, le profil extérieur des engrenages 6 et 7 en 8 et 9 tout en étant agrandie vers le centre pour former une chambre d' admission 10 munie d'une lumière d'aspiration 11 sur un côté, et d'une chambre de refoulement 12 avec une lumière de refoulement 13 sur l'autre côté des engrenages. Les bords intérieurs des paliers 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   @ ,   4 et 5 sont chanfreinés, comme on l'a indiqué en 14 et 15 de fa- çon à former deux chambres annulaires. Des rainures radiales 16 sont prévues sur la surface 18 de la paroi terminale et elles s'étendent radialement à partir des dites chambres annulaires jus- qu'à un point situé à l'extérieur des cercles primitifs de leurs engrenages respectifs, ces cercles primitifs étant indiqués en 17. 



  Si une seule rainure 16 est prévue pour chaque engrenage dans cha- que paroi terminale, elles sont disposées de préférence, par rap- port aux chambres d'admission et de refoulement, de manière à pé- nétrer dans l'espace de pompage extérieur au cercle primitif 17 en un point auquel une fraction suffisante de la pression de re- foulement est obtenue de manière à assurer un écoulement continu modéré du liquide de pompage, en général de l'huile, à travers chaque rainure 16 en direction de la chambre annulaire située à l'extrémité du palier d'engrenage correspondant.

   De plus, des ca- vités 19 sont formées dans la surface 18 et elles sont disposées de manière à s'étendre concentriquement, par rapport à l'axe de chaque engrenage, à partir des rainures 16 dans la direction dans laquelle la surface 20 de l'engrenage correspondant se dépla- ce vis-à-vis de ces rainures, cette direction étant indiquée par une flèche "X" sur la fig.l, et par une flèche   "X-X"   sur la fig.2 Ainsi qu'on le voit sur la fig.l, la largeur de chaque carité 19 est inférieure à la distance radiale entre le diamètre extérieur dE la chambre annulaire entourant le palier et le cercle primitif 17 de chaque engrenage,

   les deux bords latéraux de chaque cavité étant à une certaine distance de ces deux limites de manière à conserver une certaine largeur ininterrompue de la surface 18 aussi bien sur le côté extérieur que sur le côté intérieur de    pour chaque cavité coopér@r avec la surface ininterrompue 20 de chaque   engrenage. La profondeur de chaque cavité 19 est maximum, à l'en- droit où elle communique avec la rainure radiale 16, et elle dé- croît vers l'autre extrémité où, dans l'exemple représenté, le fond de la cavité rencontre la surface 18.

   La profondeur moyenne de chaque cavité peut se trouver dans des limites approximatives 

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 de 1 et 10 fois la distance minimum permise entre les surfaces 20 et 18; la valeur réelle   (le   la profondeur de la cavité varie, évidemment,suivant les cas, mais on peut mentionner, à titre d' indication sommaire, que dans une pompe à engrenages à haute pres sion, travaillant à l'huile contre une pression 105 Kg/cm2, avec un jeu axial de 2 à 4/100 de mm, la profondeur moyenne de la cavité 19 entre peut être d'environ de   2/100   mm et la profondeur de la rainure 16 d'environ 6/100 mm.

   Des rainures présentant des dimensions et une disposition semblables à celles prévues dans la surface 18 sont également ménagées dans pa paroi terminale opposée du carter de pompe, de manière que la pression qui s' établit dans les cavités sur les faces opposées de chaque engre- nage, tend à maintenir ceux-ci dans une position axiale centra- le, ou d'assurer l'égalité du jeu existant aux deux extrémités de chaque engrenage de la pompe. 



   L'invention,indépendamment de son usage général, pour des paliers, aussi bien à poussées axiales que radiales,et dans les pompes rotatives, peut être également utilisée pour de nom- breux autres organes rotatifs devant être centrés avec précision sur leurs axes. D'une façon générale, l'invention   n'est   pas limi- tée aux détails de l'exemple qui vient d'être décrit.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S I. Un palier du type dans lequel une ou plusieurs cavités peu profondes fermées latéralement s'étendant dans le sens de la rotation sont prévues dans au moins une des surfaces portante; dans lequel la profondeur des cavités décroît à partir du point auquel le fluide travaillant est introauit vers l'extrémité à laquelle une pression est établie par la rotation relative des surfaces portantes.
    2. Un palier selon la revendication 1, dans lequel la pro- fondeur des cavités décroît jusqu'à zéro à l'extrémité soumise à la haute pression.
    5. Une paire de paliers selon l'une ou l'autre des reven- dications 1 et 2, disposés face à face, lorsqu'ils sont placés <Desc/Clms Page number 5> sur les deux surfaces d'un boîtier qui font face aux deux extrémi tés d'un corps rotatif tel qu'un engrenage de pompage d'une pompe à engrenages.
    4. Une pompe à engrenages comprenant des paliers selon n' importe la.quelle des revendications 1,2 et 3.
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