BE471506A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
- B22D17/10—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with horizontal press motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Machine à mouler à injection . L'invention concerne des perfectionnements dans ou relatifs aux machines à mouler ou à couler- sous pression. Un but de l'invention est de procurer une machine simple et sûre particulièrement apte à la production à grande vitesse de moulages en plastiques, tels que, par exemple, le polythène. La machine est adaptée de préférence à la commande par air comprimé et elle sera décrite ci-après plus particu- lièrement pour être commandée par ce moyen. Le cylindre à air comprimé pour l'attaque du bélier et le bélier lui-même sont de préférence disposés coaxialement. Le rapport des diamètres du cylindre à air et du bélier est tel que, pour la pression <Desc/Clms Page number 2> d'air employée, la pression désirée soit appliquée au matériau plastique à injecter' Un cylindre à double effet est générale- ment employé et une autre caractéristique de l'invention con- siste dans le montage de la vanne à air de commande aussi près que possible du cylindre, de façon que la pression d'air puisse rapidement s'établir dans le cylindre aussitôt que la vanne est ouverte et que le coup se produise rapidement. La vanne peut être actionnée à distance, d'une partie de la machine où se trouve l'opérateur qui actionne les matrices. Par l'emploi d'air comprimé, couplé avec le montage de la vanne à air près de ou sur le cylindre, une action ex- trêmement rapide du bélier peut être obtenue, ce qui permet la fabrication aisée de moulages ayant des parois minces dans des moules sensiblement froids. Avec u#machine conforme à la présente invention ayant un cylindre de 7" de diamètre et un bélier de 1" de diamètre actionnée par de l'air comprimé sous une pression de 75 à 100 lbs. par pouce carré, des moulages par injection satisfaisants ayant des sections d'une épaisseur approximative de 0.020 pouce ont pu être obtenues avec du polythène. Une autre caractéristique de l'invention consiste dans l'utilisation de l'air comprimé pour l'éjection du mou- lage terminé L'air pour l'éjection est de préférence admis automatiquement quand la matrice est ouverte ; à cette fin, une vanne à air peut être commandée automatiquement quand la matrice est ouverte. L'invention sera plus complètement décrite avec ré- férence au dessin annexé qui est une élévation latérale d'une réalisation spécifique d'une machine à mouler comprenant les perfectionnements conformes à l'invention. La machine montrée sur le dessin comprend un bâti 10 monté sur des pieds 11. Le bâti porte une demi-matrice fixe 12 et une demi-matrice mobile 13, laquelle est pressée contre la <Desc/Clms Page number 3> demi-matrice 12 pour fonner la matrice complète quand un moulage dpit être fait par le bélier 14 actionné par air comprimé sous le contrôle d'une vanne 15 manoeuvrable à la main. Un dispositif cylindre et piston à air comprimé à double effet 16 est monté sur l'extrémité arrière du bâti et le pis- ton 17 de ce dispositif a une tige de piston 18 qui est prolon- gée pour former un bélier 19. Le bélier 19 travaille dans un cylindre 20 formé dans un bloc d'alimentation 21 monté sur le bâti. Une trémie 22 pour le matériau à mouler est montée au- dessus du bloc 21 et communique par un conduit 23 avec le cy- lindre 20. Une tuyère 24 s'étend de 1-'extrémité avant du cylin- dre 20jusqu'à l'orifice de remplissage 25 de la matrice 12,13. Des moyens de chauffage au gaz ou électriques, représentés sché- matiquement en 26 peuvent être prévus pour le chauffage de la tuyère 24. Une vanne 27 pour le contrôle de l'admission d'air et de l'action du dispositif cylindre et piston 16 est montée directement sur le cylindre/manoeuvrée à distance, de l'empla- cement des opérateurs près de la vanne 15, par un levier à main 28, des manivelles 29 et 30 et une longue bielle 31. L'alimen- tation en air du cylindre 16 est indiquée en l6a. Au commencement d'une opération de moulage, le bélier 19 est dans sa position arrière, de façon que le cylindre 20 se remplisse avec du matériau à mouler venant de la trémie 22. Les matrices sont fermées par action de la vanne 15 et la van- ne 27 est alors actionnée pour que le piston avance le bélier 19 et presse le matériau sous pression considérable dans la matrice. Le bélier est ensuite retiré et la matrice ouverte pour l'éjection du moulage. Des blocs 21 plus petits ou plus grands peuvent être établis suivant la masse du moulage à effectuer. R e v e n d i cation s. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1.- Machine à mouler ou à couler sous pression ayant un bélier
EMI3.1
injecteur adapté pour etre actionné par un dispositif à cylindre
<Desc/Clms Page number 4>
et piston à fluide sous pression (par exemple air comprimé), dans laquelle le bélier d'injection est constitué par la tige du piston ou un prolongement de celle-ci, dudit dispositif.
2.- Machine à mouler ou à couler sous pression ayant un bélier injecteur adapté pour être actionné par un dispositif à cylindre et piston à fluide sous pression (par exemple air comprimé) dans laquelle ce bélier injecteur et le dispositif à cylindre et pis- ton sont disposés coaxialement et le bélier injecteur est constitué par la tige d'e piston, ou un prolongement de celle-ci, dudit dispositif.
3.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les re vendications 1 et 2, dans laquelle le dispositif à cylindre et piston est à double effet de façon à faire avancer et reculer le bélier par le fluide sous pression.
4.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les revendications 1 à 3, dans laquelle une vanne de contrôle du fluide sous pression pour le dispositif à cylindre et piston est monté sur ce dispositif ou à proximité de celui-ci dans le but décrit- 5.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant la revendication 4, dans laquelle la vanne de contrôle est munie de moyens de commande à distance à partir du poste normal de commande de la machine.
6.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les revendications 1 à 5, dans laquelle le diamètre du bélier est petit par rapport au diamètre du piston, par exemple dans l'or- dre de 1" à 7". sous pression 7.- Machine à mouler ou à couler/suivant les revendications 1 à 6, et comprenant, en alignement axial, un dispositif à cy-
<Desc/Clms Page number 5>
lindre et piston et un bélier commandé par ce dispositif et constitué par la tige de piston de celui-ci, et qui travaille dans un cylindre formé dans un bloc ayant une trémie placée au-dessus de lui, de façon que, quand le bélier est retiré, le matériau à mouler de la trémie tombe dans le cylindre du bloc par gravité , et est éjectée de cet endroit dans la matrice par l'avance du piston, le bloc portant une tuyère communiquant avec le cylindre intérieur et avec la matrice,
pour injecter ce matériau dans la matrice .
8.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les revendications 1 à 7, dans laquelle l'axe du bélier est ho- rizontal.
9.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les revendications 1 à 8, dans laquelle le bélier injecte le ma- tériau à mouler dans la matrice par une tuyère munie de moyens de chauffage* 10.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant les revendications 1 à 9, comprenant des moyens d'alimentation en air d'une partie de la matrice pour l'éjection des moulages.
11.- Machine à mouler ou à couler sous pression suivant la revendication 10 dans laquelle la vanne de contrôle de cette alimentation en air est disposée pour être ouverte autana ti- quement quand le mécanisme actionnant la matrice est dans la position correspondant à l'ouverture de la matrice.- @ -
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE471506A true BE471506A (fr) |
Family
ID=121352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE471506D BE471506A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE471506A (fr) |
-
0
- BE BE471506D patent/BE471506A/fr unknown
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