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" Perfectionnements aux machines automatiques à faire la fente des têtes à vis "
La présente invention est relative aux machines destinées à pratiquer dans la tête des vis le trait de scie ou de fraise ou, autrement dit, la fente destinée à permettre leur entraînement par la lame effilée du tourne vis;
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Elle concerne une machine de ce genre qui, au lieu de ne travailler qu'une vis à la fois, en façonne au contraire deux.
En effet, suivant l'invention, l'alimenteur. distribu- teur unique que comporte cette machine présehte à la fois deux vis amenées successivement par lui sur une même ligne parallèle à l'arbre d'un porte-soie, en face de deux fraises scie montées sur un même arbre et qui viennent en même temps, par une même poussée mécanique, tailler la fente des deux vis présentées ainsi ensemble à l'usinage.
L'on conçoit que la production d'une telle machine se trouve être sensiblement double de celle des machines habituelles distribuant les vis une à une devant la fraise scie d'usinage.
L'invention sera de toute façon bien comprise en se re- portant aux dessinsschématiques ci-annexés donnés seulement à titre d'indication et dans lesquels ; en
FIG. 1 est une vue/élévation par coté en coupe suivant 1-1 de la figure 2.
FIG. 2 est une vue en plan,
FIG. 3 représente la machine en élévation vue coté com- mand e'
FIG, 4 représente, décalés l'un par rapport à l'autre, d'une part, le porte scie double avec la tourelle à alvéoles et, d'autre part, la roue d'arrêt à cliquets avec son levier de blo cage et de déblocage.
Comme le montrent les figures 1 et 2, les vis @ s'in- troduisent successivement dans les alvéoles 3 d'une tourelle 4 qui tourne dans le sens de la flèche 6.
Elle happe en 5 les vis 2 lors du passage d'une alvéole
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3 devant le canal 1 d'aménagé des dites vis, Celles des vis introduites dans les alvéoles précitées y sont maintenues au moyen d'une coquille fixe 7 concentrique à la tourelle 4 jusqu'à l'endroit où s'effectue la fente des vis. Après cet endroit, c'est- à-dire sensiblement sur l'autre demi-circonférence, elle cesse d'exister afin de permettre aux vis qui ont été usinées de s'éva- cuer par leur propre poids en tombant d'elles-mêmes.
L'axe de la tourelle 4 est commandé par deux engrenages coniques 8 et 9 en prise constante l'un avec l'autre,
La partie supérieure de l'ensemble de la tourelle se expose de la tourelle proprement dite 4 et d'une roue à cliquets 11, bloqués ensemble sur un axe 10,
La partie inférieure du mouvement se compose de l'engre- nage conique 9 de commande,, monté sur un axe 12.
Entre la roue à cliquet 11 et l'axe de l'engrenage coni- que 9 est intercalée une rondelle de cuir 13 ou garniture de fric- tion similaire*
La partie supérieure de l'axe 12 de l'engrenage conique 9 est pressée contre la partie inférieure de la roue à cliquets 11 au moyen d'un fort ressort 14 , C'est, compte tenu de l'adhéren- ce de la rondelle en cuir 13 pressée par le ressort 14 , que le mouvement de la tourelle 4 se produit sous l'impulsion de l'engre- nage conique 9, Le but de cet entratnement à friction ost de per- mettre l'immobilisation et le blocage de la tourelle 4 pendant l'opération du fraisage de la fente des vis 15 et 16 serrées par un bloc 17 contre la tourelle 4.
Le fraisage de la fente des vis 15 et 16 s'effectue. au moyen de fraises scie 18 et 19montées sur un arbre 35 porté par un levier 20 pivotant sur un axe 21.Ce levier 20 est commandé par une came de pression 22 .
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Un levier 23 pivotant autour d'un axe 24 actionné par une came 25 comportant deux touches 26 et 27 permet l'amenée successive des deux vis usiner ensemble.
L'opération se produit de la façon suivante:
La came 25 tournant dans le sens de la flèche 28 action- ne deux fois consécutives le levier 23 qui dégage sa partie 29 des dents 30 de la roue à cliquets 11.
Lorsque cette partie 29 du levier 23 est dégagée de la roue à cliquets qui retient la tourelle 4 en position immobile, cette tourelle 4 se met en mouvement deux fois de suite et entraî- ne, depuis le canal d'alimenteur 1, deux vis l'une après l'autre pour les conduire à leur tour d'usinage vers l'opération du fen- dage.
La tourelle 4 s'arrête ensuite pendant l'opération du fraisage de la fente, bloquée par la partie 29 du levier 23 agis- sant contre la roue à cliquets d'arrêt 11 .
Lorsque la fente des deux vis à usiner est terminée, le bloc de serrage 17 se dégage.
La tourelle 4 tourne un peu et présente à nouveau deux nouvelles vis devant les'fraises de fendage par le procédé indiqué plus haut.
Les vis dont la fente est terminée quittent la coquille 7 , deviennent complètement libres et tombent d'elles mêmes par leur propre poids.
L'ensemble des organes précités de cette machine est entrainé depuis une poulie 31 par un couple d'engrenages 32 donnant une démultiplication convenable à l'arbre 33 de l'engrenage conique 8 par rapport à l'arbre 34 des cames 22 et 25 . L'arbre 35 des fraises scie 18 et 19 est entraîné en 36.
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Enfin, comme il va de soi et comme il ressort d'ail- leurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite pas au seul mode d'exécution indiqué ci-dessus; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.
- R E V E N D ICA T 1 0 N S -
1 - Perfectionnements aux machines automatiques à faire la fente des têtes de vis caractérisés en ce qu'un distribu- teur unique d'alimentation conduit, en même temps, deux vis en face de deux fraises scie montées sur le même arbre porte-scies, ces fraises scie venant tailler ensemble la fente des deux vis en présence, par une poussée mécanique unique et commune agissant sur elles.